Анализ производительности труда в стапельно-сдаточном цехе (Адмиралтейские Верфи) 12 цех

Оглавление
Введение
Глава 1. Производительность труда в условиях рыночной экономики
1.1.Понятие производительности труда
1.2.Многофакторная модель производительности труда
1.3. Резервы роста производительности труда на предприятии
Глава 2. Основные технико-экономические показатели работы ОАО «Адмиралтейские верфи»
2.1. Общая характеристика судостроительной отрасли
2.2. Характеристика ОАО «Адмиралтейские верфи»
2.3. Показатели работы стапельно-сдаточного цеха №12 ОАО «Адмиралтейские верфи»
Глава 3. Факторный анализ производительности труда
3.1. Методы анализа производительности труда
3.2. Факторная модель производительности труда в цехе №12 ОАО «Адмиралтейские верфи»
Заключение
Список литературы

Да и в настоящее время на заводе трудятся специалисты с разных судостроительных предприятий.Уходящий год можно назвать рекордным для цеха № 12 не только по количеству гидравлических испытаний, но и по целому ряду производственных показателей. В течение года цех участвовал в строительстве десяти заказов. В 2012 году состоялась закладка трех подводных лодок и спуск четырех (последний произошел 28 декабря 2012 года)кораблей. Все эти этапные для верфи производственные события проходили в цехе № 12.В 2012 году без остановки производства была проведена реконструкция сразу двух цеховых пролетов – 1-го в основном корпусе и в корпусе Д, а также выполнено удлинение рельсовых путей трансбордерной ямы. В итоге - созданы новые стапельные места, оптимизирован производственный процесс. В I и VI пролетах основного корпуса установлено новое лучистое отопление, имеющее повышенный технический ресурс.К началу зимнего сезона в цехе установили двое транспортных подъемных ворот – с выходом на трансбордер в IV пролете, и с выходом на Фонтанку - в I пролете. В ы п о л н е н и е производственной программы 2012 года потребовало увеличения количества производственных рабочих. Не обошлось, конечно, без привлечения структур и специалистов с родственных предприятий (организация их работы тоже за цехом № 12).Но наряду с этим, одним из значимых итогов уходящего 2012-го года можно назвать и заметный прирост численности штатных работников цеха.В 2012 году численность цеха увеличилась на 150 человек. Причем, 112 из них – основные производственные рабочие, а 16 – мастера.При этом на должность мастеров стараются рассматривать, в первую очередь, своих же рабочих с высшим образованием, и только потом – кандидатов со стороны. Внимание к молодежи – это тоже одна из цеховых традиций.Глава 3. Факторный анализ производительности труда3.1. Методы анализа производительности трудаДинамика производительности труда – сложный процесс, складывающийся под воздействием множества факторов, действующих в различных направлениях, с различной степенью интенсивности.Основная задача при изучении факторов роста производительности труда – выявление резервов повышения уровня производительности труда, т.е. неиспользованных реальных возможностей совершенствования техники, технологии, организации производства, труда и управления. Изучение влияния факторов роста производительности труда дает возможность определить резервы, а тем самым активно и рационально воздействовать на процесс производства. Многообразные факторы, воздействующие на изменение производительности труда, можно подразделить на четыре основные группы, каждая из которых в свою очередь делится на подгруппы:повышение технического уровня производства (механизация и автоматизация, применение новых эффективных материалов, улучшение использования сырья, материалов, топлива и энергии);улучшение организации производства и труда (изменение норм и зон обслуживания, норм выработки, совершенствование управления производством, сокращение потерь рабочего времени);изменение объема и структуры производства;прочие факторы.Наиболее обобщающим показателем производительности труда является среднегодовая выработка продукции одним работающим. На рис.4 показана взаимосвязь факторов, определяющих среднегодовую выработку продукции работником предприятия:Рисунок 6 - Модель факторной системы среднегодовой выработки одного работающегоМультипликативная форма связи часовых, дневных, месячных показателей выработки рабочих и работающих позволяет с помощью системы индексов анализировать пофакторную динамику производительности труда работников предприятия за период времени: (13)На динамику выработки продукции на одного работника за период оказывают влияние четыре фактора:доля рабочих в общей численности работников предприятия;средняя фактическая продолжительность рабочего периода;средняя фактическая продолжительность рабочего дня;средняя часовая выработка одного рабочего.Влияние каждого фактора в относительном выражении измеряют соответствующие индексы: (14)индекспоказывает, на сколько процентов изменилась производительность труда одного работника предприятия в результате изменений в структуре рабочей силы предприятия, т. е. в результате увеличения (уменьшения) доли рабочих в общей численности работников; (15)индекс показывает, на сколько процентов изменилась выработка на одного работника за счет изменения степени использования рабочего периода, т. е. увеличения (уменьшения) фактической продолжительности рабочего периода в днях; (16)индекс показывает, на сколько процентов изменилась производительность труда на предприятии за счет изменения степени использования продолжительности рабочего дня, т. е. увеличения (уменьшения) фактической продолжительности рабочего дня в часах; (17)индекс характеризует изменение производительности труда на предприятии за счет увеличения (уменьшения) часовой выработки одного рабочего.Разность числителя и знаменателя аналитического индекса показывает изменение выработки на одного работника предприятия за счет каждого из факторов в абсолютном выражении. Абсолютные приросты производительности труда работников предприятия также взаимосвязаны.Связь между частными и общим показателями изменения производительности труда (как в мультипликативной, так и в аддитивной форме) обеспечивается лишь при определенной системе взвешивания и индексирования признаков.Обязательно анализируется изменение среднечасовой выработки как одного из основных показателей производительности труда и фактора, от которого зависит уровень среднедневной и среднегодовой выработки рабочих. Величина этого показателя зависит от факторов, связанных с изменением трудоемкости продукции и стоимостной ее оценки. К первой группе факторов относятся такие, как технический уровень производства, организация производства, непроизводительные затраты времени в связи с браком и его исправлением. Во вторую группу входят факторы, связанные с изменением объема производства продукции в стоимостной оценке в связи с изменением структуры продукции и уровня кооперированных поставок. Для расчета влияния этих факторов на среднечасовую выработку используется способ цепной подстановки. Абсолютное изменение среднечасовой выработки за счет изменения интенсивности труда в связи с улучшением его организации:, (18)где Q1 – объем производства в отчетном периоде;Q(стр) – изменение объема производства в результате структурных сдвигов;T1 - затраты труда в отчетном периоде, чел.-час.;ТН - непроизводительные затраты времени, чел.-час.;ТЭ – сверхплановая экономия затрат труда от внедрения мероприятий НТП, чел.-час..Абсолютное изменение среднечасовой выработки за счет сверхплановой экономии времени в связи с внедрением мероприятий НТП:. (19)Абсолютное изменение среднечасовой выработки за счет влияния непроизводительных затрат времени:. (20)Абсолютное изменение среднечасовой выработки за счет структурных сдвигов производства продукции: (21)Анализа влияния динамики производительности на динамику затрат трудаВажнейший и универсальный показатель производительности труда, как в целом, так и под воздействием отдельных факторов - экономия рабочего времени или численности работающих. Этот показатель можно сопоставлять и сводить как по отдельным видам деятельности, отраслям и секторам экономики, так и по отдельным территориям. На изменение производительности труда влияют многообразные факторы, которые можно объединить в 4 группы:Повышение технического уровня производства;Улучшение организации производства и труда;Изменение объема и структуры производства;Прочие факторы.Трехфакторная модель для анализа динамики затрат труда (в единицах рабочего времени или численности работников): , (22)где q – объем производства;t – трудоемкость единицы продукции (затраты труда в нормо-часах или человеко-часах на единицу продукции); dq – удельный вес производства продукции с разной трудоемкостью.Аналогичная зависимость будет справедлива для индексов данных показателей:, (23)тогда абсолютное изменение затрат труда сложится из трёх пофакторных приростов:. (24)Абсолютные пофакторные приросты затрат труда в данном случае удобнее всего рассчитывать с помощью факторных индексов:Абсолютное изменение затрат труда за счет изменения объема производства: (25)Абсолютное изменение затрат труда за счет удельного веса разных видов продукции в общем выпуске (влияние структурного фактора): , (26)где - индекс структурных сдвигов, - средняя трудоемкость единицы продукции по различным видам продукции в базисном периоде.Абсолютное изменение трудозатрат за счет изменения доли покупных полуфабрикатов и кооперированных поставок в валовом выпуске:, (27)где - индекс доли полуфабрикатов собственного производства в валовом выпуске. Абсолютное изменение затрат труда за счет изменения трудоемкости по отдельным видам продукции:, (28)где - индекс трудоемкости постоянного состава, - средняя трудоемкость единицы продукции по различным видам продукции в отчетном периоде.Абсолютное изменение затрат труда (численности работников) за счет повышения технического уровня производства рассчитывают с использованием формулы:, (29)где IВН – индекс выполнения норм выработки после внедрения мероприятий по повышению технического уровня производства;М – число месяцев в отчетном году, в течение которых действовали новые нормы,q1 – фактический выпуск продукции со времени изменения трудоемкости до конца года,ЧЧ1 – число фактически отработанных часов в среднем одним рабочим после внедрения мероприятия до конца года,t0 ,t1 – трудоемкость единицы продукции до и после внедрения мероприятия.Абсолютное изменение затрат труда за счет улучшения организации производства и труда:, (30)где З – зона обслуживания по производственному участку (общее количество станков, аппаратов, агрегатов);Н0 , Н1 – норма обслуживания одним работником до и после изменения;S – количество смен;М – число месяцев в отчетном году, в течение которых действовали новые нормы.Абсолютное изменение трудозатрат (численности работников) за счет влияния прочих факторов определяется как разность между общим изменением трудозатрат (численности работников) и изменением за счет всех действующих факторов: (31)Изучение влияния изменения производительности труда на объем произведенной продукцииИзменение производительности труда позволяет снизить затраты труда на производство определенного объема продукции, а также приводит к увеличению объема продукции при неизменных затратах труда. Использование различных мультипликативных моделей и индексного метода позволяет оценить влияние динамики производительности труда на объем товарной продукции (валовой добавленной стоимости).В зависимости от цели анализа можно использовать двухфакторные, трехфакторные или многофакторные модели.На динамику объема продукции влияет общее изменение среднесписочной численности работников, изменение структуры среднесписочной численности (удельного веса численности работников с различным уровнем производительности труда) и изменение производительности труда работников в отдельных подразделениях предприятия:, (32)тогда абсолютное изменение объёма продукции сложится из трёх факторов:. (33)Абсолютные приросты объема продукции за счет каждого фактора в отдельности можно рассчитывать с помощью факторных индексов: (34)Учитывая четырёхфакторную индексную модель динамики производительности труда работников промышленно-производственного персонала за период , можно получить пятифакторную модель для анализа произведенного объёма продукции:, (35)что в агрегатной форме записывается: (36)Абсолютные пофакторные приросты объема производства рассчитываются как разность числителя и знаменателя соответствующего факторного индекса.3.2. Факторная модель производительности труда в цехе №12ОАО «Адмиралтейские верфи»Проведем факторный анализ производительности труда цеха №12 ОАО «Адмиралтейские верфи».Таблица 8 – Исходные данные для анализаПоказатель20102011отклонениеОбъем производства продукции, млн. руб.192,625204,07511,45Среднесписочное численность   промышленно-производственного персонала1281368рабочих67768710Удельный вес рабочих в общей численности промышленно-производственного персонала, % 528,91505,15-23,76Отработано дней одним рабочим за год225215-10Средняя продолжительность рабочего дня, ч.1,841,79-0,05Общее количество отработанного времени    всеми рабочими за год, чел.-ч.280278264391,95-15886,05 одним рабочим, чел.-ч.414384,85-29,15Среднегодовая выработка, млн. руб.  0 одного работающего1,501,500,00 одного рабочего0,280,300,01Среднедневная выработка рабочего, млн. руб.0,000,000,00Среднечасовая выработка рабочего, тыс. руб.0,690,770,08Непроизводительные затраты времени, тыс. чел.-ч. 13671367Сверхплановая экономия времени за счет внедрения мероприятий НТП, тыс. чел.-ч. 85008500Из данных таблицы видно что среднегодовая выработка одного работника занятого в основном производстве увеличилась на 8679.05 руб. или на 3.63% в том числе за счет изменения:а) удельного веса рабочих в общей численности персонала предприятия∆ГВуд = ∆Уд • Дпл • ЧВпл = (-0.00624) * 225 * 1.84 * 687.26 = -1776.27б) количества отработанных дней одним рабочим за год∆ГВд = УДф • ∆Д • ЧВпл = 0.83 * (-10) * 1.84 * 687.26 = -10555.98в) продолжительности рабочего дня∆ГВп = УДф • Дф • ∆П • ЧВпл = 0.83 * 215 * (-0.05) * 687.26 = -6167.21г) среднечасовой выработки рабочих∆ГВчв = УДф • Дф • Пф • ∆ЧВ = 0.83 * 215 * 1.79 * (84.6) = 27178.51Таким образом наибольшее влияние на изменение производительности труда оказало изменение среднечасовой выработки рабочихАналогичным образом анализируется изменение среднегодовой выработки рабочего, которая зависит от количества отработанных дней одним рабочим за год, средней продолжительности рабочего дня и среднечасовой выработки:ГВ1 = Д • П • ЧВ.∆ГВ1д = ∆Д • Ппл • ЧВпл = (-10) * 1.84 * 687.26 = -12645.66∆ГВ1п = Дф • ∆П • ЧВпл = 215 * (-0.05) * 687.26 = -7388.09∆ГВ1чв = Дф • Пф • ∆ЧВ = 215 * 1.79 * (84.6) = 32558.82На изменение среднегодовой выработки рабочего наибольшее влияние оказало изменение среднечасовой выработки.Таблица 9 – Анализ изменений ФакторИзменения за счет данного фактора:Изменение среднечасовой выработки, тыс. руб.Изменение среднегодовой выработки на одного рабочего, млн. руб.Изменение среднегодовой выработки на одного работающего, млн. руб.Изменение выпуска продукции, млн. руб.     1. Численность персонала   12,042. Среднегодовая выработка одного работника   -0,59Итого    2.1. Удельный вес рабочих  -0,07-9,192.2. Количество отработанных дней одним рабочим за год -0,01-0,06-8,692.3. Продолжительность рабочего дня -0,01-0,04-5,082.4. Изменение среднечасовой выработки рабочих 0,030,1622,37Итого 0,010,00-0,592.4.1. Организация производства (интенсивность труда)0,060,020,1317,012.4.2. Повышение технического уровня производства0,020,010,056,422.4.3. Непроизводительные затраты рабочего времени0,000,00-0,01-1,062.4.5. Структура производства0,000,000,000,00Итого0,080,030,1622,37Рисунок 7 – Влияние факторов на среднечасовую выработкуРисунок 8 – Влияние факторов на среднегодовую выработку на одного рабочегоРисунок 9 – Влияние факторов на среднегодовую выработку на одного работающегоРисунок 10 – Влияние факторов на изменение выпуска продукцииТаблица 10 - Результаты факторного анализа производительности трудаПоказательЗначение показателяИзменение20102011Среднегодовая численность персонала, чел.:80582318В том числе рабочих, чел.:67768710Удельный вес рабочих в общей численности работников0.840.83-0.01Отработано дней одним рабочим за год225215-10Отработано часов всеми рабочими, часов280800264450-16350Средняя продолжительность рабочего дня, часов (П)1.841.79-0.05Производство продукции в ценах базового периода, тыс. руб.19262520407511450Среднегодовая выработка одного работника, тыс. руб.239.29247.968.67Выработка рабочего:среднегодовая, тыс. руб.284.53297.0512.52среднедневная, руб.1264.581381.63117.05среднечасовая, руб.687.27771.8684.59Среднегодовая выработка 1 работника предприятия:Среднегодовая выработка 1 работника предприятия увеличилась на 8.67 тыс. руб.В том числе за счет:- уменьшения удельного веса рабочих в общей численности персонала на -0.01среднегодовая выработка 1 работника предприятия уменьшилась на -2.85 тыс. руб.- уменьшения количества отработанных дней одним рабочим за год на -10 дн. среднегодовая выработка 1 работника предприятия уменьшилась на -10.5 тыс. руб.- уменьшения продолжительности рабочего дня на -0.05 час.среднегодовая выработка 1 работника предприятия уменьшилась на -6.13 тыс. руб.- увеличения среднечасовой выработки рабочих на 84.59 руб. среднегодовая выработка 1 работника предприятия увеличилась на 27.02 тыс. руб.- разница в 1.13 (8.67--2.85--10.5--6.13-27.02) произошла из-за округления при расчетахСреднегодовая выработка 1 рабочего:Среднегодовая выработка 1 рабочего увеличилась на 12.52 тыс. руб.В том числе за счет:- уменьшения количества отработанных дней одним рабочим за год на -10среднегодовая выработка 1 рабочего уменьшилась на -12.65 тыс. руб.- уменьшения средней продолжительности рабочего дня на -0.05 дн. среднегодовая выработка 1 рабочего уменьшилась на -7.39 тыс. руб.- увеличения среднечасовой выработки на 84.59 тыс. руб. среднегодовая выработка 1 рабочего увеличилась на 32.55 тыс. руб.- разница в 0.01 (12.52--12.65--7.39-32.55) произошла из-за округления при расчетах.Экономить ресурсы, необходимые для ведения бизнеса, стремится каждый грамотный руководитель. Затраты на персонал составляют значительную часть затрат большинства компаний, поэтому оптимизация численности персонала – важная задача, решение которой необходимо для эффективного ведения бизнеса.Оптимизировать численность персонала возможно за счет:оптимизации основных бизнес-процессов и организационной структуры;использования более квалифицированного персонала;повышения производительности труда;регулярной оценки занятости персонала;нормирования труда;создания эффективной системы управления персоналом.Проект по оптимизации численности персонала включает следующие этапы:Анализ функционирования компании (вид деятельности, стадия развития, основные бизнес-процессы, стратегические и тактические цели, прибыльность, система управления).Оценка существующей организационной структуры, системы распределения функций и системы управления персоналом.Оценка целесообразности использования нормирования труда.Расчет трудоемкости и расчет штатной численности.Оценка квалификации персонала тех подразделений, где за счет этого возможно сокращение численности.Выработка рекомендаций по оптимизации численности персонала и повышению производительности труда.Проектирование организационной структуры на будущее.Разработка плана действий в связи с оптимизацией численности персонала.Проведение информационных мероприятий для персонала.Производительность при механической обработке материалов зависит от ряда факторов, основными из которых являются степень технологичности объекта производства и его элементов, а также характер организации производственного процесса и технический уровень производства, в частности степень его механизации и автоматизации.Основными направлениями повышения производительности механической обработки являются:1) совершенствование методов изготовления заготовок с целью приближения их форм к формам готовых деталей и повышения точности их размеров;2) совершенствование методов механической обработки путем:а) механизации и автоматизации производственных процессов, осуществляемых в механических цехах;б) осуществления концентрации технологического процесса применением многошпиндельных и многорезцовых станков, позволяющих одновременное выполнение различных переходов и одновременную обработку нескольких заготовок;в) повышения режимов резания за счет применения высококачественных материалов и рациональных конструкций режущих инструментов, использования наиболее современных станков и приспособлений;г) уменьшения времени на установку, закрепление заготовок и раскрепление обработанных деталей на станках применением более совершенных приспособлений с пневматическими и гидравлическими приводами и уменьшения времени на управление станками а их автоматизацией;д) уменьшения времени на процессы измерения заготовок в процессе обработки введением механизированных и автоматизированных контрольных устройств;е) применения многостаночного обслуживания;ж) уменьшения времени на транспортировку деталей от станка к станку и другими организационными мероприятиями.Механизация процессов есть замена мускульных усилий человека работой механизмов, а автоматизация — осуществление мероприятий по превращению управляемых человеком машин в самоуправляемые, работающие по программе, заданной человеком, который вмешивается в работу машин лишь при отклонении их действий от заданных программой.Автоматизация может быть полной или частичной. В первом случае автоматизируются полностью все действия машины-орудия, во втором лишь их часть. Например, полуавтоматы характеризуются тем, что установка и закрепление заготовок на станке, а также раскрепление и снятие обработанной детали со станка производится рабочим, все же остальные действия станка осуществляются автоматически.Применение таких станков оказывается целесообразным в тех случаях, когда для замены действий, выполняемых рабочим, требуются весьма сложные загрузочные устройства (автооператоры). Однако при больших программах выпуска оказывается целесообразным оборудовать полуавтоматы этими устройствами, превращая их тем самым в автоматически действующие машины.Повышение производительности труда должно быть неразрывно связано со снижением себестоимости изготовления детали, сокращением производственного цикла, улучшением качества продукции и облегчением условий труда рабочих.Наиболее совершенной формой производства являются автоматические цехи и заводы, где все производственные процессы автоматизированы полностью.Одним из способов автоматизации процесса обработки на станках является применение числового программного управления, при котором последовательность, скорость и величина перемещения отдельных органов машины-орудия заранее установлена и фиксирована тем или другим способом на задающем элементе, вводимом в командоаппарат станка (на перфорированной ленте, на фото-пленке, на ферромагнитной ленте и т. д.).Станки с программным управлением могут быть использованы для выполнения различных операций по обработке разных деталей. Поэтому их применяют в серийном производстве. Если каждый станок закреплен за одной операцией (что характерно для массового производства), то применение станков с программным управлением обычно нецелесообразно.В некоторых случаях особенно при обработке сложных крупных заготовок деталей при небольших программах выпуска необходимо вычислять координаты перемещения стола или шпинделя станка. Такие расчеты требуют значительной затраты времени. Существуют вычислительные устройства, связанные с командоаппаратом станка и обеспечивающие автоматическое управление перемещениями.Повышение производительности и облегчение условий труда наиболее полно достигается при применении автоматических станочных линий.ЗаключениеВ течение последних лет руководство страны проявляло к развитию судостроения особое внимание, отмечая, что заказчики и государство нуждаются в постройке большого количества судов и кораблей. Многие судостроительные заводы стали получать большие заказы, как от государственных структур, так и от частных компаний. В настоящее время мощности предприятия полностью загружены – на верфи успешно реализуется ряд контрактов для отечественных и зарубежных заказчиков, так что работа для коллектива есть на несколько лет вперёд.Сегодня предприятие – признанный центр неатомного подводного кораблестроения России, и марка Адмиралтейских верфей занимает достойное место в этой нише мирового рынка: предприятие входит в пятёрку крупнейших мировых производителей неатомных подводных лодок.В надводном же судостроении компания специализируется на строительстве высокотехнологичных наукоёмких судов. ОАО «Адмиралтейские верфи» обеспечены заказами до конца 2016 года, и уже есть реальные перспективы по загрузке до 2020−го и последующие годы. 90% загрузки Адмиралтейских верфей составляют заказы военного кораблестроения, 10% занимает продукция гражданского судостроения.В настоящее время в постройке находятся две серии подводных лодок: шесть для российского военно-морского флота и шесть – для иностранного заказчика.Дефицит квалифицированных рабочих кадров – проблема, характерная для всего отечественного судостроения, и Адмиралтейские верфи, конечно, не являются исключением.Но основной костяк кадров, позволяющий поддерживать научно-технический потенциал предприятия, в ОАО «Адмиралтейские верфи» сумели сохранить. И теперь предприятие старается работать на омоложение коллектива.На верфи создан Учебный центр предприятия, в котором можно повысить свою квалификацию и пройти обучение на различных курсах.Существуют многолетние традиции плодотворного сотрудничества с профессиональными судостроительными лицеями №№25 и 116 г. Санкт-Петербурга, которые готовят рабочих основных судостроительных профессий.Накоплен богатый опыт работы в области целевой контрактной подготовки студентов Государственного морского технического университета. Создан и успешно работает Институт морской техники и технологий с филиалом в Учебном центре верфи. Студенты «корабелки» имеют возможность адаптироваться к условиям производства, работают в студенческих научно-производственных отрядах.Список литературыАнтонова З.Г. Анализ хозяйственной деятельности предприятий. – Томск, 2008.Баканов М.И., Шеремет А.Д. Теория экономического анализа: Учебник. – 4-е изд., доп. и перераб. – М.: Финансы и статистика, 2007.Балабанов И.Т. Финансовый менеджмент. – М.: “Финансы и статистика”, 2004.Башкатов Б.И., Карпухина Г.Ю. Международная статистика труда: Учебник. – М.: Издательство «Дело и сервис», 2010.Башкатов Б.И. Статистика. Курс лекций. – М.: Ассоциация авторов и издателей «Тандем». Издательство «ЭКСМОС». – 2010 г.Бездудный, Ф.Ф. Рост производительности труда как одна из форм инвестиций в повышение эффективности функционирования предприятий / Ф.Ф. Бездудный, Н.М. Друзгальская, А.И. Любименко // Инновации. 2008. -№11.-С. 88-91. Богдановская Л.А., Виноградов Г.Г.: Анализ хозяйственной деятельности в промышленности. СПб. : Питер, 2008 . – 315 с. Генкин Б.М. Экономика и социология труда. Учебник для вузов. - М.:Издательская группа НОРМА-ИНФРА М,2008. 264 с.Гинзбург, А. И.Экономический анализ : краткий курс / А. И. Гинзбург . – 2-е изд . – СПб. : Питер, 2010 . – 208 с. Гинзбург, А. И.Экономический анализ : учебник для вузов по специальности 080502 "Экономика и управление на предприятии (по отраслям)" / А. И. Гинзбург . – 3-е изд. – СПб. : Питер, 2011 . – 448 с.Годин А.М. Статистика: Учебник. – М.: Издательско-торговая корпорация «Дашков и Ко», 2002. Голуб Л.А. Социально - экономическая статистика: Учеб. Пособие для студ. высш. учеб.заведений. – М.: Гуманит. изд. центр ВЛАДОС, 2011.Еремина Н.М., Маршалова В.П. Статистика труда: Учебник. – 4-е изд., перераб. и доп. – М.: Финансы и статистика, 2008.Ефимова М.Р., Бычкова С.Г. Социальная статистика: Учебн. пособие/М.Р.Ефимова, С.Г.Бычкова; Под ред. М.Р.Ефимовой. – М.: Финансы и статистика, 2003.Земцов А.А. Функционально-стоимостной анализ. - Томск, 2010.Ковалев В.В. Финансовый анализ. – М.: Статистика, 2009.Концепция долгосрочного социально-экономического развития Российской Федерации на период до 2020 года от 17 ноября 2008 г. № 1662-р. URL: http://www.government.ru.Колесникова И.И. Социально-экономическая статистика: Учеб.пособие – Мн.: Новое знание, 2009.Любушин Н.П., Лещева В.Б., Дьякова В.Г. Анализ финансово – хозяйственной деятельности. – М.: ЮНИТИ – ДАНА, 2010.Миркин Я.М. Ценные бумаги и фондовый рынок. - М.: Перспектива, 2008.Морозова, H.A. Производительность труда: теоретические основы и факторы ее роста в современной экономике: дис. .канд.экон.наук: 08.00.01 / H.A. Морозова. Н. Новгород, 2011. - 156с. Муравьев А.И. Теория экономического анализа. – М.:“Финансы и статистика”, 2008.Пашуто В.П. Организация и нормирование труда на предприятии: Учеб.пособие. – Мн.: Новое знание, 2010.Петрова Е.В., Ганченко О.И., Кевеш А.Л. Статистика транспорта: Учебник/Под ред. М.Р. Ефимовой. – М.: Финансы и статистика, 2011.Петров А. Ю. Экономический анализ производительности труда. Учебное пособие. – М. : Экономист, 2010.Попов Л.А. Анализ и моделирование трудовых показателей: Учебник. – 2-е изд., доп. и перераб. – М.: Финансы и статистика, 2009.Региональная статистика: Учебник. Под ред. В.М. Рябцева, Г.И. Чудилина. – М., 2011.Ремизов К.С. «Основы Экономики труда» Издательство Московского университета. 2009.Российская промышленность на перепутье: что мешает нашим фирмам стать конкурентоспособными. Доклад ГУ-ВШЭ // Вопросы экономики. 2007. № 3. С. 4−35.Русак Н.А., Русак В.А. Финансовый анализ субъекта хозяйствования: Справ.пособие. – Мн.: Выш. шк., 2007.Савицкая Г.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятий: Учеб.пособие / Г.В.Савицкая. – 7-е изд., испр. – Мн.: Новое знание, 2004Салин В.Н., Шпаковская Е.П. Социально-экономическая статистика: Учебник. – М.: Юристъ, 2010.Социально-экономическая статистика / Н.П. Дащинская, С.С. Подхватилина, И.Е. Теслюк и др.; Под ред. С.Р. Нестерович: Учеб.пособие. – Мн.: БГЭУ, 2008.Стоянова Е.С. Финансовый менеджмент. – М.: Перспектива. 2007.Статистика. Учебник / Под ред. Проф. И.И.Елисеевой – М.: ООО «ВИТРЭМ», 2010.Стрекозова Е.В. Макроэкономические факторы роста производительности труда // Российское предпринимательство. — 2011. — № 7 Вып. 2 (188). — c. 75-80.Хелдеровик К. Финансовый и экономический анализ деятельности предприятий. – М.: “Финансы и статистика”, 2006. Экономика труда: Учебник / Под ред. проф. П.Э. Шлендера и проф. Ю.П. Кокина. - М.: Юристъ, 2003. – 315 с.Экономика труда и социально-трудовые отношения / Под ред. Г.Г.Меликьяна, Р.П.Колосовой. - М.: Изд-во МГУ, Изд-во ЧеРо,2006.- 487 с.Экономика и социология труда. Учебное пособие. Под ред. Б.Ю. Сербиновского, В.А.Чуланова. Ростов-на-Дону, <Феникс>,2009.240 с.