Вход

Планирование основных технико-экономических показателей работы цеха.

Рекомендуемая категория для самостоятельной подготовки:
Курсовая работа*
Код 175082
Дата создания 2013
Страниц 58
Источников 6
Мы сможем обработать ваш заказ (!) 29 марта в 12:00 [мск]
Файлы будут доступны для скачивания только после обработки заказа.
1 580руб.
КУПИТЬ

Содержание

Оглавление
Введение
1 Производственная деятельность "Первоуральского завода горного оборудования"
1.1 Краткая характеристика предприятия
1.2 Производственный цех
1.3 Нормативная и информационная база исследования
1.4 Характеристика продукции
2 План производства продукции
3 Планирование основных фондов
3.1 Расчет нормативной трудоемкости деталей
3.2 Расчет потребности в площадях
3.3 Расчет затрат на энергетическое оборудование
3.4 Расчет потребности в транспортных средствах и инструменте
3.5 Расчет годовых амортизационных отчислений
4 Планирование численности персонала и фондов заработной платы
4.1 Расчет бюджета рабочего времени
4.2 Планирование численности и фонда заработной платы основных рабочих
4.3 Планирование численности и ФЗП вспомогательных рабочих
4.4 Планирование численности и ФЗП руководителей, специалистов и служащих
4.5 Расчёт расценки на единицу изделия
4.6 Расчёт потребности в основных материалах
4.7 Расчёт потребности во вспомогательных материалах
5 Планирование себестоимости
5.1 Расчёт потребности и стоимости всех видов энергии
6 Планирование издержек и результатов деятельности цеха
6.1. Калькулирование себестоимости продукции
Заключение
Список литературы

Фрагмент работы для ознакомления

, руб = Масса заготовки, кг (Q1) * *Стоимость материалов, руб/кг (C1) – ОтходыСтоимость материалов на программуруб = Стоимость материалов на 1 дет.,руб * ВП, штОтходы = (Масса заготовки, кг (Q1) - Масса детали, кг (Q2)) * *Стоимость отходов, руб/кг(C2)4.7 Расчёт потребности во вспомогательных материалахВ отличие от основных материалов, вспомогательные применяются для осуществления технологического процесса, для обслуживания оборудования, для хозяйственных и бытовых нужд.Потребность во вспомогательных материалах на оборудование определяется исходя из установленных норм расхода на 1 станок, 1-го рабочего.Таблица 42 – Нормы расхода материалов для оборудованияМатериалОборудованиеНорма расходаКоличество станков, штОбщая потребность в материалах, кгЦена за кгОбщая потребность, рубМасло машинноеТВС 1А616П102424012530000Фрезерный станок 6545506250Настольно-сверлильный станок НС12А77087503У10В27087502А125353105131253М18213455568751К62Д1138548125Дисковый отрезной станок 8В6648628836000Протяжной вертикальный полуавтомат 76331048060000Полуавтомат зуборезный 5С23П1572090000Полуавтомат зубошевинговальный 5702В733642000Полуавтомат зубошлифовальный 5В83070428035000Полировальный станок 3863М321026250ПутанкаПротяжной вертикальный полуавтомат 7633492110293434986Полуавтомат зуборезный 5С23П1573524990Полуавтомат зубошевинговальный 5702В734311662Полуавтомат зубошлифовальный 5В830734311662Полировальный станок 3863М31474998Дисковый отрезной станок 8В6674644415096Фрезерный станок 654537012580СолидолТВС 1А616П1424336289408Настольно-сверлильный станок НС12А79827443У10В228784ЭмульсияНастольно-сверлильный станок НС12А1077023,916733У10В302605331802А12539047703М18213390206701К62Д1133017490Продолжение таблицы 42 МатериалОборудованиеНорма расходаКоличество станков, штОбщая потребность в материалах, кгЦена за кгОбщая потребность, рубКеросинПротяжной вертикальный полуавтомат 76331810180254500Полуавтомат зуборезный 5С23П152706750Полуавтомат зубошевинговальный 5702В71263150Полуавтомат зубошлифовальный 5В8304721800Полировальный станок 3863М3541350СОЖФрезерный станок 654653026780Настольно-сверлильный станок НС12А74210923У10В2123122А1253184683М182137820281К62Д11661716Итого   661764Таблица 43 – Число рабочих нуждающихся в спецодежде, средствах индивидуальной защитыНаименованиеРукавицы рабочиеПерчат-киСпец-одеждаОчки защит-ныеПоло-тенцаМылоОбувьСр-ваиндив.защитыТокарь12104810648Фрезеровщик12104410648Слесарь12104410648Шлифовальщик12104410648Сверловщик12104410648Резьбонарезчик12104410648Протяжник12104-10648Отрезчик16104410648Доводчик12104-10648Кладовщик1284-10648Контролёр684-10648Слесарь-ремонтник8104-10648Станочник РЕМПРИ8104-10648Станочник РМУ8104-10648Слесарь-инструментальщик8104-10648Уборщик-84-10648Электромонтёр8104210648Наладчик станков8104210648Комплектовщик664-10648Транспортиров-к664-10648Начальник цеха664-106--Зам. н.ц.по пр-ву----106--Зам. н.ц. по тех.части----106--Зам. н.ц. по кадрам----106--Гл. инженер-6--106--Гл.экономист----106--Гл. механик88421064-Завхоз810--106--Инженер по инстр-ту66--106--Инженер-технолог----106--Инженер по орг-ции и нормир.тр.----106--Мастер мех-анич-го цеха44421064-Мастер по ремонту обор.44421064-Секретарь-машинистка----106--Итого число работников:226230964234020492160 Таблица 44 –Расчет потребности средств индивидуальной защиты, спецодеждеНаименование Ед.измНорма расхода на чел. в годЧисло рабочихЦена за ед, руб.Общая потребность, рубРукавицы рабочиепара422620,004520,00Перчаткишт.623025,005750,00Спецодеждакомпл.296500,0048000,00Очки защитныешт.242150,006300,00Полотенцашт.434040,0013600,00Мылошт.62047,001428,00Обувьпара492400,0036800,00Ср-ваиндив. защ.компл.1160100,0016000,00Итого----132398,00 В число рабочих нуждающихся в канцелярских товарах входят: руководители, специалисты, служащие, кладовщики и контролеры.Число работников = 20+1+2=23 чел. Таблица 45 –Расчет потребности канцелярских товаровНаименованиеЕд.измНорма расхода начел. в годЧисло рабочихЦена за ед, руб.Общая потребность, рубБумага писчаяупак. (500л)1231503450Папкашт.623506900Ручкашт.1023102300Итого126505 Планирование себестоимости5.1 Расчёт потребности и стоимости всех видов энергииРассчитаем потребности цеха в различных видах энергии.Потребность в силовой электроэнергии:Расчёт потребности в силовой электроэнергии производится по формуле: Эл/эн.сил. = М*С*Фд.об *Кзгде М – мощность единицы оборудования данного вида, кВт; С - плановое число единиц оборудования данного вида;Фд.об. – действительный годовой фонд времени работы единицы оборудования данного вида, час.Кз – коэффициент загрузки единицы оборудования данного вида.Приведем расчет потребности в силовой электроэнергии для ТВС 1А616П: Эл/эн.сил = 24*7*1892,4*0,85*1,91=516148,32 руб.Таблица 46- Расчет мощности, потребляемой оборудованиемОборудованиеКоличество единиц оборудования, штМощ-ностьФонд времени работы оборуд.КзОбщая потребность в год, в кВтСтоимость 1 кВтОбщая потребность в год, руб.ТВС 1А616П24,0071892,400,85270234,721,91516148,32Фрезерный станок 6545,008,51892,400,8064341,601,91122892,46Настольно-сверлил. станок НС12А7,005,81892,400,8263001,781,91120333,403У10В2,004,21892,400,8213034,851,9124896,572А1253,004,51892,400,8020437,921,9139036,433М18213,004,51892,400,8594099,591,91179730,221К62Д11,0011,51892,400,82196298,651,91374930,43Дисковый отрезной станок 8В666,007,51892,400,8572384,301,91138254,01Протяжной вертикальный полуавтомат 763310,0010,51892,400,81160948,621,91307411,86Полуавтомат зуборезный 5С23П15,002,51892,400,8560320,251,91115211,68Полуавтомат зубошевинговальный 5702В7,003,21892,400,8335183,501,9167200,49Полуавтомат зубошлифовальный 5В8304,0031892,400,8318848,301,9136000,26Полировальный станок 3863М3,002,51892,400,8011354,401,9121686,90ИТОГО110---1080488,48-2063733,03Потребность в освещении:Расходы по потреблению электроэнергии на освещение можно рассчитать по формуле:Расх.на освещ. = Sобщ*Фд.об*Носв*Ст-ть 1кВт где Sобщ – общая производственная площадь,кв.м,Фд.об. – действительный годовой фонд времени работы единицы оборудования,час;Носв – норма расхода э/э на освещение 1 м2 за 1час,Вт/(час*м ) , Носв = 15Вт/(час*м )Стоимость 1кВт = 2,58 руб.Для основной производственной площади: Расходы на освещ.=1599,65*(249*8)*0,015*0,9*2,58=105435,77 руб.Таблица 47– Затраты на осветительную энергию (руб.)Тип помещенияПлощадь, м2Часовой расход электроэнергии на 1 м2Фонд времени, н-ч.Коэф-тодновременного горения электролампСтои-мость 1 кВтГодовая потребность в электроэнергиикВтрубОсновная1599,640,01519920,92,5840866,58105435,77Вспомогательная424,910,01219920,82,587719,3519915,91Служебно-бытовая375,200,0119920,72,584970,2012823,11Итого:2399,75    53556,12138174,80Потребность в электроэнергии на вентиляцию:Электроэнергия на вентиляцию определяется из расчёта расхода по 8565,30 кВт в месяц. Расчёт потребности и стоимости воды (бытовой) можно провести исходя из нормы расхода на 1-го работающего. (Нрасх =3 м3 в месяц на 1-го работающего). 1 м3 =15,35 руб. Общая численность работающих составляет 164 человек.Общая потребность в электроэнергии на вентиляцию за год = 8565,30 * *12 мес. = 102783,60 кВтРасходы электроэнергии на вентиляцию = 102783,30 * 1,91 = =196316,68 руб.Потребность воды на бытовые нужды:Расход воды на быт.. нужды=Нр*Краб.*Ст.ед*Фд; Потребителями воды, на бытовые нужды являются все работники цеха т.е. Краб.=110+34+20=164 чел.Расход воды на быт.. нужды= 0,003*15,35*164*1921,48=14511,40 руб.Стоимость расходуемого пара:Рп – расход пара на отопление общей производственной площади в месяц, м 3 пара/месяц ; Нзд – высота производственного здания (=4м), М – число месяцев отопительного сезона (М=7).Кпар – кол-во потребляемого пара за отопительный сезон, м3;Ц - цена пара на отопление 1.м3 общей производственной площади, руб/м3 (=3 руб/.м3 ) ;Рп = 0,47*Sобщ*Нзд= 0,47 * 2399,75 * 4 = 4511,53 м3 пара/месяц Кпар = Рп *М = 4511,53 * 7 = 31580,71 м3Зпар = Кпар * Ц = 31580,71 * 16,60 = 524239,79руб.Таблица 48 - Расчёт потребности и стоимости всех видов энергииВид энергииОбщая потребностьСтоимость на ед. в руб.Сумма, в руб.Электроэнергия силовая1080488,491,912063733,01Освещение53556,122,58138174,80Электроэнергия на вентиляция102783,601,91196316,68Воды быт.нужды945,3715,3514511,40Пар на отопление31580,7116,60524239,796 Планирование издержек и результатов деятельности цеха6.1. Калькулирование себестоимости продукцииРасходы по содержанию и эксплуатации оборудования включают затраты на техническое обслуживание машин и механизмов, расходы на текущий и капитальный ремонт оборудования, цехового транспорта и инструментов, амортизацию основных фондов, закрепленных за цехами, износ малоценных и быстроизнашивающихся предметов и др.В отличие от предыдущих статей, содержащих однородные виды затрат, это комплексная статья расходов, включающая разнообразные затраты, связанные с содержанием и эксплуатацией цехового оборудования, в том числе:амортизационные отчисления от его стоимости и затраты на его ремонт (стоимость запчастей, заработная плата с начислениями ремонтных рабочих, оплата услуг ремонтных хозяйств); заработная плата основная, дополнительная, отчисления во внебюджетные фонды вспомогательных рабочих цеха;амортизация и затраты на ремонт цеховых транспортных средств, износ малоценного и быстроизнашивающегося инструмента, оснастки, вспомогательных материалов, используемых для нормального хода технологического процесса, затраты на воду, забираемую из водохозяйственной системы для производственных целей. Определение их в расчете на единицу продукции прямым способом затруднительно или невозможно. Здесь применяют сметный метод расчета затрат, т.е. рассчитывается смета (плановая, нормативная, фактическая) как сумма расходов, относимых к расходам на содержание иэксплуатацию оборудования за определенный период в целом по цеху, дальше полученная величина «разносится» по изготовленной в течение данного периода в цехе продукции. %РСЭО− процент расходов на содержание и эксплуатацию оборудования цеха. Рассчитывается как отношение сметы расходов на содержание и эксплуатацию оборудования за определенный период к фонду основной заработной платы основных рабочих цеха за тот же период (всех основных рабочих). Показывает, сколько в среднем в цехе расходов, относимых к расходам на содержание и эксплуатацию оборудования, приходится на 1 рубль основной заработной платы основных рабочих. Зная основную заработную плату основных рабочих, приходящуюся на одно изделие, по формуле определяются расходы на содержание и эксплуатацию оборудования, приходящиеся на данное изделие.Таблица 49 - Смета РСЭОЭл-ты затрат / Статьи расходаМат-лы, рубТопливо, энергия, рубАморт-я, рубЗар.плата полная, рубОтчисления на соц.нужды, рубСумма, руб1 Амор-яобор-я, трансп. ср-в,дорог. Инвентаря 2063733,011526169,56  3589902,572 РСЭО обор-я и транспортных средств661764,00  396871,32134936,251193571,573 Текущ.ремонт оборудования и тр. ср-в73076,93  1215844,33413387,071702308,334 Возмещение износа МБ инструм.иприспос.745094,15  443486,39150785,371339365,925 Внутрицеховые перемещения   796551,17270827,401067378,56ИТОГО1479935,082063733,011526169,562852753,21969936,098892526,95%РСЭО = РСЭО по смете *100 % /ФЗПосн ОПР = 8892526,95 * 100% / /12647347,05 = 70,31 %Расчет статей расходов по элементам затрат:1) Амортизация оборудования, трансп. средств:Топливо, энергия = Электроэнергия силовая (табл. 48)Амортизация = Оборудование + Трансп. средства = 258734,69+1164860= =1526169,56 руб. (табл. 31)Итого 1: 2063733,01+1267434,88=3589902,57 руб.2) РСЭО оборудования и транспортных средств:Материалы=661764 руб. (табл. 42)Заработная плата полная = Наладчик станков = 396871,32руб. (табл. 37)Отчисления на соц.нужды = Наладчик станков = 134936,25 руб. (табл. 37)Итого 2: 661764+396871,32+134936,25=1193571,57 руб.3) Текущий ремонт оборудования и транспортных средств:Материалы=Затраты на текущий ремонт оборудования(0,75% от полной первоначальной стоимости оборудования) *Оборудование=0,0075*9743590 =73076,93 руб. (табл. 31)Заработная плата полная = Слесарь-ремонтник + Станочник РЕМПРИ + Станочник РМУ + Электромонтер = 266821,52+279217,94+412065,23+ +257739,64=1215844,33руб. (табл. 37)Отчисления на соц.нужды = Слесарь-ремонтник + Станочник РЕМПРИ + Станочник РМУ + Электромонтер = 90719,32+94934,10+140102,18+ +87631,48=413387,07руб. (табл. 37)Итого 3: 73076,93+1215844,33+413387,07=1702308,33 руб.Возмещение износа МБ инструмента и приспособлений:Материалы = 728526,15+16568=745094,15 руб. (табл. 27,28)Заработная плата полная = Кладовщик + Слесарь-инструмент-к=158700+ +284786,39=443486,39 руб. (табл. 37)Отчисления на соц.нужды = Кладовщик + Слесарь-инструмент-к=53958+ +96827,37=150785,37руб. (табл. 37)Итого 4: 745094,15+443486,39+150785,37=1339365,92 руб.5) Внутрицеховые перемещения:Заработная плата полная = Транспортировщик=796551,17руб. (табл. 37)Отчисления на соц.нужды = Транспортировщик=270827,40руб. (табл. 37)Итого 5: 796551,17+270827,40=1067378,56 руб.Cмета цеховых расходовВ состав цеховых расходов включаются затраты на управление цехов основного производства: заработная плата цехового персонала, расходы на амортизацию, текущий ремонт, отопление, освещение, уборку зданий и цеховых помещений, износ инвентаря и малоценных предметов общецехового назначения и другие. Таблица 50 – Смета цеховых расходовЭл-ты затрат Статьи расходаМат-лы, рубТопливо, энергия,рубАморт-я, рубЗар.плата полная, руб.Отчисления на соц.нужды, рубСумма, руб.1 Содерж-е аппарата управления   1155750,00392955,001548705,002 Содерж-е прочего цехового персонала12650,00  3194556,251086149,124293355,373 Амортиз-язданий,соор.  258734,69  258734,694 РСЭ зданий 873242,66 444360,00151082,401468685,065 Текущ ремонт зданий206987,75    206987,756 Расходы на охрану труда132398,00    132398,00ИТОГО457347,75873242,66258734,694794666,251630186,528014177,87Итого РСЭО+цеховые1937282,832936975,681784904,257647419,462600122,6216906704,82%РСЭОцеховые = РСЭО по смете цеховые*100 % / ФЗПосн ОПР = 16906704,82 * * 100% / 12647347,05 = 63,37 %Расчет статей расходов по элементам затрат:1) Содержание аппарата управления:Заработная плата полная =Нач. цеха + Зам. н.ц. по произв-ву + Зам. н.ц. по тех.части + Зам. н.ц. по кадрам=345000+276000+276000+258750=1155750,00 руб. (табл. 38)Отчисления на соц.нужды = Нач. цеха + Зам. н.ц. по произв-ву + Зам. н.ц. по тех.части + Зам. н.ц. по кадрам=117300+93840+93840+87975=392955,00 руб. (табл. 38)Итого 1: 1155750+392955=1548705,00 руб.2) Содержание прочего цехового персонала:Канцтовары = 12650 руб. (табл. 45)Заработная плата полная = Остальные работники (табл. 37) + Контролер + Комплектовщик=2417760+300696,25+476100=3194556,25 руб. (табл. 31)Отчисления на соц.нужды = Остальные работники (табл. 37) + Контролер + Комплектовщик=822038,40+102236,72+161874=1086149,13 (табл. 31)Итого 2: 12650+3194556,25+1086149,13=4293355,37 руб.3) Амортизация зданий, сооружений:Амортизация = Здание=258734,69 руб. (табл. 31)Итого 3: 258734,69 руб.4) РСЭ зданий:Топливо, энергия = Освещение + Э/энер. на вентиляцию + Воды на быт.нужды + Пар на отопление=138174,80+196316,68+14511,40+524239,79= =873242,66 руб. (табл. 48)Заработная плата полная = Уборщик =444360,00 руб. (табл. 37)Отчисл. на соц.нужды = Уборщик =151082,40 руб. (табл. 37)Итого 4: 873242,66+444360+151082,40=1468685,06 руб.5) Текущий ремонт зданий:Материалы = Здание * 0,01=20698775*0,01=206987,75 (табл. 31)Итого 5: 206987,75 руб.6) Расходы на охрану труда:Материалы=132398,00 руб. (табл. 44)Итого 6: 132398,00 руб.Составление плановой калькуляцииТаблица 51 – Плановая калькуляцияСтатьи затратСумма, руб.На всю программу по ВПИтогоВтулкаОсьШестерняВтулкаОсьШестерня1 Осн.мат-лы за вычетом отходов7,132,798,951382976,851082801,845206523,896868720,452 Основная зарплата ОПР10,5510,7911,032046038,764186328,826414979,4812647347,053 Дополнит. зарплата ОПР0,590,610,62115191,98235690,31361163,34712045,644. Отчисления на соц.нужды, руб.3,793,883,96734818,451503486,502303888,564542193,525 РСЭО7,427,597,751438598,522943466,464510461,978892526,956 ЦР 6,696,846,991296502,612652728,964064946,308014177,87Итого цеховая себестоимость36,17 39,307014127,1812604502,8922861963,5441677011,4842,01Расчет статей затрат по сумме:1) Основные материалы за вычетом отходов= (табл. 41)2) Основная заработная плата ОПР (табл. 40)3) Дополнит. заработная плата ОПР (табл. 40)4) Отчисления на соц.нужды (табл. 40)5) РСЭО = Основная заработная плата ОПР * %РСЭО6) ЦР = Основная заработная плата ОПР * %РСЭО цеховыеРасчет статей затрат на всю программу по ВП: Сумма,руб. (по деталям)**ВП, шт. (табл. 18)Приведем пример расчета на всю программу по ВП (втулки)= =7,13*193912=1382976,85 руб.Составление сметы затрат на производствоСмета затрат на производство включает все расходы цеха, связанные с производством продукции.Таблица 52 - Смета затрат на производствоЭлементы затратОсновное пр-во, руб.Косвенные расходы, рубСумма, руб.1 Материалы6868720,451937282,838806003,282 Топливо,энергия 2936975,682936975,683 Основная ЗП12647347,057647419,4620294766,514 Дополнительная ЗП712045,64 712045,645 Отчисления на соц.нужды4542193,522600122,627142316,136 Амортизация 1784904,251784904,25ИТОГО24770306,6616906704,8241677011,48Расчет по элементам затрат на основное производство:1) Материалы = Стоимость материалов на программу (табл. 41)3) Основная ЗП = ЗП ОПР (табл. 34)4) Дополнительная ЗП = ЗП ОПР (табл. 34)5) Отчисления на соц. нужды = ЗП ОПР (табл. 34)Расчет по элементам затрат на косвенные расходы (табл. 50)Сводная таблица основных технико-экономических показателей работы цехаОсновные показателиЕд. измерения2011 г.2012 г.Темп роста, %12345Абсолютные показателиВаловая продукциян.-ч.189240,00208164,00110,00Товарная продукциян.-ч.174100,80191510,88110,00Численность ППП, в т.ч.чел.161,00161,00100,00- основных рабочихчел.110,00110,00100,00- вспомогательных рабочихчел.31,0031,00100,00- ИТРчел.20,0020,00100,00Фонд оплаты труда, в т.ч.руб.20025850,5020294766,51101,34- основных рабочихруб.12466941,0012647347,05101,45- вспомогательных рабочихруб.4008651,504073909,46101,63- ИТРруб.3550258,003573510,00100,65Средняя заработная плата, в т.ч.руб.9495,5610873,09114,51- основных рабочихруб.8965,5010120,75112,89- вспомогательных рабочихруб.9850,8510951,37111,17- ИТРруб.14750,0014889,63100,95Стоимость основных производственных фондовруб.17027528,0030442365,00178,78Общая площадь цеха, в т.ч.М22399,752399,75100,00- производственнаяМ21599,641599,64100,00Относительные показателиВыработка на 1 работающего по ВПн.-ч./чел.1175,401292,94110,00Выработка на 1 производственного рабочего по ВПн.-ч./чел.1720,361892,40110,00Съем продукции с единицы оборудования по ТПруб./ед.15788,4117367,25110,00Съем продукции с 1 м2 производственной площади по ТПруб./м223685,4926054,04110,00Техническая вооруженность трударуб./чел.189083,01189083,01100,00Фондоотдачаруб.0,6640,730110,02Фондоемкостьруб.1,2441,369110,02Себестоимость 1 нормо-часа по ВПруб.234,18200,21110,02Себестоимость ВПруб.48747469,9041677011,48110,02ЗаключениеВ данной курсовой работе был разработан план развития цеха Первоуральского завода горного оборудования, для которого была определен план производства для 3 деталей: 193912 шт, 387823 шт и 581733 шт. Осуществлено планирование основных фондов предприятия:- рассчитано потребно количество оборудования – 110 единиц;- определено потребное количество транспортных средств;- рассчитана общая площадь цеха – 2399,75 м2 в т.ч.: основная производственная площадь составила 1599,64 м2, вспомогательная – 424,91 м2 и служебно-бытовая – 375,20 м2;- определено потребное количество режущего и мерительного инструмента. В результате планирования численности и фонда заработной платы определена численность рабочих цеха 164 человек, в том числе: 110 основных производственных рабочих, 31 вспомогательных рабочих и 20 руководителей, специалистов и служащих.Планирование издержек и результатов деятельности, и сравнение данных показателей с отчетным периодом показало, что объем производства продукции в плановом периоде увеличится на 10 % за счет повышения производительности рабочих. Список литературыРасчеты экономической эффективности новой техники: Справочник / Под общ. ред. К.М.Великанова. – 2-е изд., перераб. и доп. Машиностроение. Ленингр. отд-ние, 1990. Организация и планирование производства: Практикум/Н.И. Новицкий. – Мн.: Новое знание, 2004.Экономика предприятия: учебное пособие / В.Н. Смагин. –КНОРУС, 2006. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. Т.2/Под редакцией А. Г. Косиловой и Р.К. Мещерякова. – М: Машиностроение, 1985.Общемашиностроительные типовые нормы обслуживания 3-е изд., перераб. и доп. Техн: редактор В.Д.Элькинд. – М.: Маш-е, 1991 г.Горемыкин В.А. Планирование на предприятии: Учебник. –Информационно-издатеский дом «Филин». Рилант, 2000.

Список литературы [ всего 6]

Список литературы
1.Расчеты экономической эффективности новой техники: Справочник / Под общ. ред. К.М.Великанова. – 2-е изд., перераб. и доп. Машиностроение. Ленингр. отд-ние, 1990.
2.Организация и планирование производства: Практикум/Н.И. Новицкий. – Мн.: Новое знание, 2004.
3.Экономика предприятия: учебное пособие / В.Н. Смагин. – КНОРУС, 2006.
4.Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. Т.2/Под редакцией А. Г. Косиловой и Р.К. Мещерякова. – М: Машиностроение, 1985.
5.Общемашиностроительные типовые нормы обслуживания 3-е изд., перераб. и доп. Техн: редактор В.Д.Элькинд. – М.: Маш-е, 1991 г.
6.Горемыкин В.А. Планирование на предприятии: Учебник. –Информационно-издатеский дом «Филин». Рилант, 2000.
Очень похожие работы
Пожалуйста, внимательно изучайте содержание и фрагменты работы. Деньги за приобретённые готовые работы по причине несоответствия данной работы вашим требованиям или её уникальности не возвращаются.
* Категория работы носит оценочный характер в соответствии с качественными и количественными параметрами предоставляемого материала. Данный материал ни целиком, ни любая из его частей не является готовым научным трудом, выпускной квалификационной работой, научным докладом или иной работой, предусмотренной государственной системой научной аттестации или необходимой для прохождения промежуточной или итоговой аттестации. Данный материал представляет собой субъективный результат обработки, структурирования и форматирования собранной его автором информации и предназначен, прежде всего, для использования в качестве источника для самостоятельной подготовки работы указанной тематики.
bmt: 0.0056
© Рефератбанк, 2002 - 2024