выполнить по 2 варианту

Введение
Глава 1. Теоретические основы организации производства
1.1. Модель организации производства
1.2. Перечень подсистем единой системы организации производства на предприятии
1.3. Задачи организации производства, реализуемые в подсистемах, сгруппированных по элементам производственного процесса
1.4. Задачи организации производства, реализуемые в функциональных подсистемах
Глава 2. АНАЛИЗ ПРОИЗВОДСТВА И ОРГАНИЗАЦИОННОЙ СТРУКТУРЫ ОАО «Силовые машины»
2.1. Краткая характеристика предприятия
2.2. Технико-экономический и финансовый анализ ОАО «Силовые машины»
2.3 Анализ окружающей среды ОАО «Силовые машины»
2.4 Определение приоритетов и целей ОАО «Силовые машины»
2.5. Расчет себестоимости
Глава 3. РАСЧЁТ ПАРАМЕТРОВ СЕТЕВОГО ГРАФИКА ПО СЕТЕВОЙ МОДЕЛИ
Заключение
Литература
Приложение 1

Второй раз проведена научно-техническая конференция молодых специалистов инженерно-технических служб, конкурс «Лучший молодой конструктор». На конференции было заслушано более 100 докладов, посвященных актуальным вопросам энергомашиностроения.Для мотивации опытных инженеров к повышению результативности и профессиональному развитию в 2011 году состоялся конкурс «Лучший конструктор года», участие в котором приняли инженеры-конструкторы, добившиеся высоких профессиональных результатов в течение года (определены 12 финалистов, четыре победителя по различным номинациям).Для подготовки рабочих ОАО «Силовые машины» получило от Комитета по образованию Администрации Санкт-Петербурга бессрочную лицензию на осуществление образовательной деятельности по рабочим профессиям. Это позволило обеспечить производство рабочими кадрами, снизить стоимость обучения, а также дало возможность заводам готовить квалифицированных рабочих, не отрывая их от производства и не прибегая к услугам профессиональных учебных заведений. В 2011 году силами учебного центра ОАО «Силовые машины» было подготовлено 857 человек.Всего же в 2011 году было обучено 5586 работников Компании. В тренингах, семинарах, программах повышения квалификации и курсах системы электронного дистанционного обучения приняли участие 2058 человек, в программах обязательного обучения (согласно требованиям Ростехнадзора и других государственных контролирующих организаций) – 3528 человек.По вопросам приема молодых специалистов ОАО «Силовые машины» традиционно взаимодействует с профильными учебными заведениями Санкт-Петербурга.Для учащихся старших и выпускных курсов в ОАО «Силовые машины» ежегодно организуются все виды практики: инженерно-производственная, технологическая, преддипломная. Всего в 2011 году практику прошли 234 учащихся. По окончании учебных заведений многие из них трудоустраиваются в ОАО «Силовые машины».Стратегическая цель ОАО «Силовые машины» заключается в том, чтобы к 2017 году стать одним из лидеров на мировом рынке энергетического машиностроения по выручке и EBITDA.Важнейшую роль в достижении этих результатов сыграют наращивание объема выпуска и повышение эффективности исполнения заказов, расширение продуктовой линейки в смежные сегменты бизнеса до уровня мировых лидеров отрасли, совершенствование внутренних бизнес-процессов, создание рыночных партнерств, совместных предприятий и участие в процессах консолидации отрасли для усиления позиции глобального игрока на рынке энергомашиностроения.Одним из важнейших итогов 2011 года стала договоренность с компанией AuburnInvestments о приобретении в собственность ОАО «Силовые машины» 100-процентного пакета акций ведущего российского производителя котельного оборудования ОАО «ЭМАльянс». В результате сделки, которая была финализирована в феврале 2012 года, ОАО «Силовые машины» объединило в своем составе производство турбинного и котельного оборудования, что позволяет предприятию осуществлять комплексные поставки оборудования и услуг, предлагать типовые решения, единые подходы к сервису – именно такого подхода требует современная электроэнергетика.2011 год можно также характеризовать как год стратегических соглашений с ведущими международными компаниями о создании совместных предприятий. В частности, с компанией «Сименс» подписано соглашение о создании в России совместного предприятия по производству и сервису газовых турбин мощностью свыше 60 МВт. В рамках этого соглашения предполагается создание в Санкт-Петербурге совместного предприятия мирового уровня по изготовлению и сервису газовых турбин, состоящего из инжинирингового газотурбинного центра и производственного комплекса. Безусловно, это новый этап стратегического партнерства с немецкими коллегами, а также очередной шаг в развитии отечественного энергомашиностроения.Другое значимое для нас событие 2011 года – подписание соглашения с японской корпорацией «Тошиба» о создании совместного предприятия и строительстве на территории России завода по производству и поставке силовых трансформаторов. Реализация такого проекта позволит решить задачи комплексной модернизации магистрального электросетевого хозяйства России на основе самых прогрессивных и инновационных технологий. Строительство завода будет развернуто на площадях ОАО «Силовые машины» в поселке Металлострой под СанктПетербургом, где в настоящее время мы ведем строительство первой очереди нового завода по производству энергетического оборудования.2012 год станет для ОАО «Силовые машины» годом дальнейшего развития всех традиционных направлений нашей деятельности и интенсивного внедрения новых. Важнейшим событием, в том числе и для российской энергетики, станет ввод в эксплуатацию в Металлострое первого пускового комплекса нашего современного завода, направленного на производство инновационного для российского энергомашиностроения продукта – тихоходной паровой турбины для АЭС мощностью 1200 МВт (с возможностью расширения линейки до 1800 МВт). Новое производство позволит увеличить наши производственные мощности до выпуска оборудования общей мощностью 14 ГВт ежегодно и предложить новые типы оборудования для электроэнергетики, востребованные рынком.2.5. Расчет себестоимостиПри анализе себестоимости единицы продукции устанавливаются причины отклонений отчетных текущих издержек производства от плановых по каждой калькуляционной статье. На основе имеющихся данных запланированных расходов и отклонения необходимо рассчитать полную себестоимость единицы продукции. Данные для расчетов даны в Таблице 4. Таблица 4Структура себестоимости единицы продукции№НаименованиеПланОтчетОтклонение, руб.п/пКалькуляционныхстатейруб.%руб.%(-) экономия(+) перерасход1Сырье и материалы за вычетом отходов28024,8281,425,19% 1,42Покупныеизделия и полуфабрикаты21018,0620718,53%-3 3Топливо и энергия827,384,57,57% 2,54Заработная плата основная с начислениями11610,3111,59,98%-4,5 5Расходы на подготовку и освоение производства252,223,52,10%-1,5 6Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования20518,120218,09%-3 7Цеховыерасходы827,3847,52% 28Общезаводскиерасходы585,2605,37% 29Износинструмента и оснастки282,5242,15%-4 10Потериотбрака161,4151,34%-1 11Прочиепроизводственныерасходы3,50,330,27%-0,5         Итогопроизводственнаясебестоимость1105,5981095,998,12%-17,57,9       12Внеплановыерасходы232211,88%-2  Итогополная1128,51001116,9100,00%  себестоимостьГлава 3. РАСЧЁТ ПАРАМЕТРОВ СЕТЕВОГО ГРАФИКА ПО СЕТЕВОЙ МОДЕЛИДля выполнения расчетной части необходимо изучить методы сетевого планирования. Расчетнаячастьвыполняетсяпо вариантам (см.Таблицу 3).Таблица 3Номер варианта12345678910Первая буква фамилии студентаА-БВ-ГД-ЗИ-КЛ-НО-РС-ТУ-ХЦ-ЬЭ-ЯЗадание 3. Рассчитать параметры сетевого графика по сетевой модели. Оптимизировать процесс организации работ по технической подготовке производства с целью сокращения продолжительности их выполнения. Обосновать выбранный Вами алгоритм оптимизации. Содержание, последовательность и сроки выполнения работ даны по вариантам в Таблице 4. Таблица 4Содержание и сроки выполнения работ по организации экспериментальногопроизводствахимическогопродуктаСодержание работыКод работыПродолжительность работы, по вариантам, дней2Оценка и выбор способа проведения эксперимента1-26Разработка технического задания1-32Расчеты по аппаратурному оформлению эксперимента1-44Выбор исходного сырья и материалов2-52Определение состава энергоносителей2-63Расчет параметров технологического процесса3-62Выбор КИП4-75Проектирование аппаратуры для эксперимента5-74Приемка и наладка аппаратуры6-76Проведение эксперимента 7-88Оценка физико-химического состава продукта 7-94Корректировка технологических параметров эксперимента 8-96Критический путь после оптимизации-24РешениеРешение: все вычисления будем заносить в таблицу.Перечень работ и их продолжительность перенесем во вторую и третью графы. При этом работы следует записывать в графу 2 последовательно: сначала начиная с номера 1, затем с номера 2 и т.д.Во второй графе поставим число, характеризующее количество непосредственно предшествующих работ (КПР) тому событию, с которого начинается рассматриваемая работа.Так, для работы (6,7) в графу 1 поставим число 2, т.к. на номер 6 оканчиваются 2 работы: (2,6),(3,6).Далее заполняем графы 4 и 5. Для работ, имеющих цифру 0 в графе 2, в графу 4 также заносятся нули, а их значения в графе 5 получаются в результате суммирования граф 3 и 4.Для заполнения следующих строк графы 4, т.е. строк начиная с номера 2, просматриваются заполненные строки графы 5, содержащие работы, которые оканчиваются на этот номер, и максимальное значение переносится в графу 4 обрабатываемых строк.Этот процесс повторяется до тех пор, пока не будет заполнена последняя строка таблицы.Заполнение графы 4.Рассмотрим события: (1,2): 6. Заносим значение 6 в графу.Рассмотрим события: (1,3): 2. Заносим значение 2 в графу.Рассмотрим события: (1,4): 4. Заносим значение 4 в графу.Рассмотрим события: (2,5): 8. Заносим значение 8 в графу.Рассмотрим события: (2,6): 9;(3,6): 4. Максимальное значение: 9. Заносим его в графу.Рассмотрим события: (4,7): 9;(5,7): 12;(6,7): 15. Максимальное значение: 15. Заносим его в графу.Рассмотрим события: (7,8): 23. Заносим значение 23 в графу.Графы 6 и 7 заполняются обратным ходом, т.е. снизу вверх. Для этого просматриваются строки, оканчивающиеся на номер последнего события, и из графы 5 выбирается максимальная величина, которая записывается в графу 7 по всем строчкам, оканчивающимся на номер последнего события (т.к. tр(i)= tп(i)).Процесс повторяется до тех пор, пока не будут заполнены все строчки по графам 6 и 7.Заполнение графы 7.Рассмотрим события:(7,9): 19(8,9): 29Максимальное значение: 29. Записываем его в графу 7 по всем строчкам, оканчивающимся на номер последнего события 9.Далее просматриваются строки, оканчивающиеся на номер предпоследнего события, т.е. 8. Для определения графы 7 этих строк просматриваются все строчки, начинающиеся с номера 8.(8,9): 29 - 6 = 23;Данное значение переносится в графу 7 по обрабатываемым строчкам.. В нашем случае это значение: 23.Далее просматриваются строки, оканчивающиеся на номер предпоследнего события, т.е. 7. Для определения графы 7 этих строк просматриваются все строчки, начинающиеся с номера 7.(7,8): 23 - 8 = 15;(7,9): 29 - 4 = 25;В графу 6 среди них выбирается минимальная величина, которая переносится в графу 7 по обрабатываемым строчкам.. В нашем случае это значение: 15.Далее просматриваются строки, оканчивающиеся на номер предпоследнего события, т.е. 7. Для определения графы 7 этих строк просматриваются все строчки, начинающиеся с номера 7.(7,8): 23 - 8 = 15;(7,9): 29 - 4 = 25;В графу 6 среди них выбирается минимальная величина, которая переносится в графу 7 по обрабатываемым строчкам.. В нашем случае это значение: 15.Далее просматриваются строки, оканчивающиеся на номер предпоследнего события, т.е. 7. Для определения графы 7 этих строк просматриваются все строчки, начинающиеся с номера 7.(7,8): 23 - 8 = 15;(7,9): 29 - 4 = 25;В графу 6 среди них выбирается минимальная величина, которая переносится в графу 7 по обрабатываемым строчкам.. В нашем случае это значение: 15.Далее просматриваются строки, оканчивающиеся на номер предпоследнего события, т.е. 6. Для определения графы 7 этих строк просматриваются все строчки, начинающиеся с номера 6.(6,7): 15 - 6 = 9;Данное значение переносится в графу 7 по обрабатываемым строчкам.. В нашем случае это значение: 9.Далее просматриваются строки, оканчивающиеся на номер предпоследнего события, т.е. 6. Для определения графы 7 этих строк просматриваются все строчки, начинающиеся с номера 6.(6,7): 15 - 6 = 9;Данное значение переносится в графу 7 по обрабатываемым строчкам.. В нашем случае это значение: 9.Далее просматриваются строки, оканчивающиеся на номер предпоследнего события, т.е. 5. Для определения графы 7 этих строк просматриваются все строчки, начинающиеся с номера 5.(5,7): 15 - 4 = 11;Данное значение переносится в графу 7 по обрабатываемым строчкам.. В нашем случае это значение: 11.Далее просматриваются строки, оканчивающиеся на номер предпоследнего события, т.е. 4. Для определения графы 7 этих строк просматриваются все строчки, начинающиеся с номера 4.(4,7): 15 - 5 = 10;Данное значение переносится в графу 7 по обрабатываемым строчкам.. В нашем случае это значение: 10.Далее просматриваются строки, оканчивающиеся на номер предпоследнего события, т.е. 3. Для определения графы 7 этих строк просматриваются все строчки, начинающиеся с номера 3.(3,6): 9 - 2 = 7;Данное значение переносится в графу 7 по обрабатываемым строчкам.. В нашем случае это значение: 7.Далее просматриваются строки, оканчивающиеся на номер предпоследнего события, т.е. 2. Для определения графы 7 этих строк просматриваются все строчки, начинающиеся с номера 2.(2,5): 11 - 2 = 9;(2,6): 9 - 3 = 6;В графу 6 среди них выбирается минимальная величина, которая переносится в графу 7 по обрабатываемым строчкам.. В нашем случае это значение: 6.Содержимое графы 8 равно разности граф 6 и 4 или граф 7 и 5.Работа (i,j)КоличествопредшествующихработПродолжительностьtijРанние сроки: начало tijР.Н.Ранние сроки: окончание tijР.О.Поздние сроки: начало tijП.Н.Поздние сроки:окончаниеtijП.О.Резервывремени: полныйtijПРезервы времени: свободный tijС.В.Резервывремени: событийRj(1,2)060606000(1,3)020257505(1,4)0404610606(2,5)1268911303(2,6)136969000(3,6)122479550(4,7)15491015660(5,7)148121115330(6,7)26915915000(7,8)3815231523000(7,9)341519252910100(8,9)1623292329000Примечание.а) графы 1 и 3 заполняются на основе исходных данных.б) в графе 2 записывается количество предшествующих работ по сетевому графику или определяется из графы 1 по числу работ, имеющих второй цифрой в коде ту, с которой начинается данная работа.г) в графе 4 раннее начало работ, выходящих из исходного события, а раннее окончание этих работ равно их продолжительности (гр. 5). Раннее начало последующих работ определяется путем выбора максимального из сроков раннего окончания предшествующих работ. Количество сравниваемых сроков равно количеству предшествующих работ графы 2. Раннее начало последующих работ можно определить после того, как найдено раннее окончание предшествующих. В свою очередь раннее окончание каждой работы находится как сумма величин раннего начала и продолжительности данной работы;г) продолжительность критического пути определяется после заполнения граф 4 и 5 как максимальная величина из сроков раннего окончания работ, которые ведут к завершающему событию 9;д) найденная величина критического пути ТKP дням заносится в графу 7 для всех работ, ведущих к завершающему событию. Затем заполнение ведется снизу вверх. Находятся все работы, следующие зарассматриваемой, и определяются разности между поздним окончанием этих работ и их продолжительностями. Минимальная из величин заносится в графу 7;е) в графе 6 позднее начало работы определяется как разность позднего окончания этих работ и их продолжительности (из значений графы 7 вычитаются данные графы 3);ж) в графе 8 полный резерв времени работы определяется разностью между значениями граф 7 и 5. Если он равен нулю, то работа является критической;з) в графе 10 резерв времени событий j определяется как разность позднего окончания работы, заканчивающегося событием j графы 7, и ранним началом работы, начинающимся событием j;и) значение свободного резерва времени работы определяется как разность значений графы 10 и данных графы 8 и указывает на расположение резервов, необходимых для оптимизации.Критический путь: (1,2)(2,6)(6,7)(7,8)(8,9)Продолжительность критического пути: 29Требуется сократить длину критического пути до 24 дня, то есть, на 5 дней. Для сокращения длины критического пути нужно сократить длительность работ, которые лежат на критическом пути, это работы: 1-2, 2--6, 6-7, 7-8, 8-9. Например, сократим работу 7-8 на 3 дня, а работу 8-9 - на два дня.ЗаключениеПроцесс организации производства, предусматривающий проектирование, построение, обеспечение функционирования и совершенствование производственных систем, включает ряд взаимосвязанных видов работ. При этом следует исходить из того, что организация производства может быть направлена на создание или совершенствование существующей производственной системы. В первом случае цель организации - создать производственную систему нового предприятия или какого-либо нового подразделения на действующем предприятии, во втором - организация связана с улучшением действующей системы, т. е. с реорганизацией производства, либо всего предприятия, либо одного или нескольких его подразделений.В работе по организации производства необходимо определить организационную цель, т. е. определить результат, ожидаемый от проведения конкретной организационной работы. В качестве организационных целей могут быть выбраны такие результаты организационной деятельности, как повышение ритмичности и эффективности производства, улучшение качества продукции, снижение запасов товарно-материальных ценностей и т. д. В ряде случаев одновременно выдвигается несколько организационных целей, что требует их согласования.Процесс определения организационной цели предполагает совместную работу руководителя предприятия и специалистов в области организации производства.ЛитератураКонюховский П.В. Математические методы исследования операций в экономике. Санкт-Петербург: ПИТЕР. 2010.Коршунова Н., Плясунов В. Математика в экономике. М.: «ВИТА-Пресс», 2006.Кремер Н.Ш. и др. Исследование операций в экономике. М.: «Банки и биржи» Изд. об. «ЮНИТИ». 2007.Кундышева Е.С. Экономико-математическое моделирование: Учебник / под научн. Ред. Проф. Б.А. Суслакова. – М.: Дашков и Ко, 2007. – 424 с.Лагоша Б.А.   Оптимальное управление в экономике: Учеб.пособие для вузов / Лагоша Борис Александрович. - М.: Финансы и статистика, 2003. - 192с.:Монахов А.В.   Математические методы анализа экономики: Учеб.пособие / Монахов Андрей Васильевич. - СПб.: Питер, 2002. - 176с.:Райцин, В.Я. Моделирование социальных процессов : Учебник: [пособие для студентов факультета «Математические методы в экономике»] / В.Я. Райцин. — М.: Экзамен, 2005. — 190 с.Симкина Л.Г.   Микроэкономика: Учеб. / Симкина Любовь Георгиевна, Б. В. Корнейчук; Л.Г.Симкина,Б.В.Корнейчук. - СПб.: Питер, 2002. - 464с.Симкина Любовь Георгиевна.   Микроэкономика: Учеб. / Симкина Любовь Георгиевна, Б. В. Корнейчук; Л.Г.Симкина,Б.В.Корнейчук. - СПб.: Питер, 2002. - 464с.Трояновский В.М. Элементы математического моделирования в макро-экономике / В.М.Трояновский. - М.: РДЛ, 2002. - 151 с.Приложение 1Таблица 1Основные цели оpганизациипpоизводства и напpавленияpаботыпоихpеализацииОбластидеятельностиОсновныецелиорганизациипроизводстваНаправления работы по реализации целей организации производства Изготовление и постановка продукции потребителям Удовлетворение спроса потребителей, поставка продукции согласно заказам и договорам. Выполнение планов производства по номенклатуре, ассортименту и качеству продукции в требуемые сроки Организация маркетинговых исследований, оперативного планирования производства, производственных процессов, материального и технического обеспечения производства, сбыта и реализации продукции Повышение качества и обеспечение конкурентоспособности продукции Разработка готовых видов продукции и совершенствование выпускаемых изделий в соответствии с требованиями рынка. Обеспечение стабильности выпуска продукции высокого качества, сокращение брака и рекламаций Организация маркетинговых исследований, подготовки производства и освоения новых видов продукции, производственных процессов, работы по обеспечению качества продукции и техническому контролю, метрологического обеспечения РациональноеиспользованиепроизводственныхресурсовПовышение производительности и качества труда рабочих. Улучшение использования основных фондов и производственных мощностей. Сокращение длительности производственного цикла и запасов товарно-материальных ценностей. Рационализация информационных потоков Организация труда рабочих, функционирования орудий труда, движения предметов труда в производстве. ОрганизацияинформационныхпотоковНаучно-техническое и организационное развитие производства Совершенствование производственно-технической базы предприятий и повышение уровня организации производства Реализация работ по составлению и выполнению планов технического развития и совершенствования организации производства Совершенствование экономических отношений на предприятии Создание условий для обеспечения единства интересов общества, коллектива и его членов Предоставление экономической самостоятельности подразделениям предприятий и налаживание хозрасчетных отношений между ними СоциальнаяорганизацияколлективапредприятияСоздание условий для повышения качества трудовой жизни и активизации творческой активности трудящихся Организация труда рабочих. Привлечение трудящихся к решению задач организации и управления производством. Гуманизациятруда