Расчет

Оглавление
ЗАДАНИЕ
1. Нормирование процессов сборки и сварки.
2. Расчет годовой программы, количества единиц оборудования, его загрузки.
2.1. Расчет годовой программы.
2.2. Расчет количества единиц оборудования по базовому варианту.
2.2.1 Необходимое количество оборудовании для сварки.
2.2.2 Необходимое количество оборудования для сборки:
2.2.3 Коэффициент загрузки оборудования определяется:
2.3. Расчет количества единиц оборудования по загрузке по проектируемому варианту.
2.3.1 Необходимое количество оборудования для сварки.
2.3.2 Необходимое количество оборудования для сборки.
2.3.3. Коэффициент загрузки оборудования
3.ОРГАНИЗАЦИОННЫЙ РАЗДЕЛ
3.1 Расчет численности ППП по базовому варианту
3.1.1 Расчет численности основных рабочих
3.1.2. Расчет численности вспомогательных рабочих.
3.1.3 Расчет численности ИТР, служащих, МОП.
3.2 Выбор межоперационных транспортных средств по базовому и проектируемому вариантам
3.3 Расчет площади участка по базовому варианту
3.4 Расчеты площади участка по проектируемому варианту.
4. Экономический раздел
4.1 Расчеты сметы капитальных затрат в производственные фонды
4.2 Таблица исходных данных для расчета затрат по изменяющимся статьям
4.3 Расчет затрат по изменяющимся статьям по базовому варианту.
4.3.1 Затраты на вспомогательные материалы (См) включают:
4.3.2 Расчеты на электроэнергию для технологических целей (Сэл.эн):
4.3.3 Затраты на заработную плату основных рабочих с отчислениями на соц.страх (Сз/пл).
4.3.4 Расходы на РСЭО включают:
4.3.5 Расходы на содержание производственных помещений (Сп).
4.4 Расчет затрат по изменяющимся статьям по проектируемому варианту.
4.4.1 Затраты на вспомогательные материалы (См) включают:
4.4.2 Расчеты на электроэнергию для технологических целей (Сэл.эн):
4.4.3 Затраты на заработную плату основных рабочих с отчислениями на соц.страх (Сз/пл).
4.3.5 Расходы на содержание производственных помещений (Сп).
4.4. Расчет экономической эффективности предлагаемого варианта.
5.Вывод по расчетам экономического раздела

Коэффициент, учитывающий транспортно-заготовительные расходы (Ктз) принимается равным 1,04-1,06.Удельный расход электроэнергии на 1 кг наплавленного металла (Уэ) – Приложение 9.Цена 1 кВт/ч электроэнергии (Цэл.эн) выбирается по прайсом .Расход СО2 (Рсо2) – определяется в расчетной части курсового проекта.Цена 1л/с СО2 (Цсо2) . выбирается по прайсомТрудоемкость трудовой программы (Тгод) – Таблица 1.Разряды работ по согласованию с руководителем курсового проекта.Часовая тарифная ставка соответствующего разряда (Сч) – Приложение 10.Коэффициент начислений на з/плату: - Кп – по данным ОГС - Кд – по данным ОГС - Кр = 1,15 - Кс.с = по данным ОГС - Кдз – по данным ОГСБалансовая стоимость основных производственных фондов – Таблицы 3, 4.Суммарная установленная мощность оборудования – Таблицы 3, 4.Нормы амортизации (Nа) – Приложение 10.Основное время сварки на годовую программу (Тосн):Тосн = tоснхN где tосн – часть штучного времени, время чистой сварки, час;N – годовая программа, шт.Коэффициент загрузки оборудования (Кз) – формула 3.Коэффициент одновременной работы электродвигателя (Ко) = 0,6-0,8Коэффициент, учитывающий потери в сети (Кс) = 0,95-0,97.Коэффициент полезного действия электродвигателя (Кд) = 0,8-0,9.Цена 1 кВт/ч электроэнергии = выбирается по прайсомГодовая стоимость текущего ремонта (Ро) = 6 %.Годовые затраты на МБИ (Рмби) = 3%.Капитальные вложения в здание (Кзд) – формула 7.Норма амортизации здания (Nазд) – Приложение 10.4.3 Расчет затрат по изменяющимся статьям по базовому варианту.4.3.1 Затраты на вспомогательные материалы (См) включают: 4.3.1.1 Затраты на электроды (Сэл.) при ручной дуговой или на сварочную проволоку при п/автоматической и ЭШ сварке:Сэл. = МнхNх Км хКтзхЦэл , (8)где N – годовая программа, шт.4.3.2 Расчеты на электроэнергию для технологических целей (Сэл.эн):Сэл.эн = МнхNх эх Цэл.эн , (9)4.3.3 Затраты на заработную плату основных рабочих с отчислениями на соц.страх (Сз/пл). Таблица 7. Затраты на заработную плату, руб.операцииразрядСч, руб.Трудоемкость годовой программы, часКпКдКдсКссКрЗатраты на з/плату Сз/пл.Сборка423,12501,21,11,151,21,36514359,445Сварка420,51001,21,11,151,21,3655097,2922ИТОГО:        19456,7374.3.4 Расходы на РСЭО включают:4.3.4.1 Затраты на амортизацию технологического оборудования (Са).Таблица 8. Затраты на амортизацию технологического оборудования.Наименование оборудованияБалансовая стоимость всего оборудованияНорма амортизации Nа, %Годовая сумма амортизации, рубРеостат балластный   Источник питания   Плита сборочная 2200000,31268640Плита сварочная2200000,31268640Мостовой кран16500000,088145200ИТОГО:20900000,712282480 4.2.4.2 Затраты на эксплуатацию технологического оборудования (Сэ) – это стоимость энергии силовой, расходуемой на производственные нужды (вентиляторы, краны, кантователи и пр.).Сэ=Муст хТоснхКзх КохЦэлэн , Кс х Кд 4.3.4.3 Затраты на текущий ремонт (Стек.р.). Таблица 9. Годовая стоимость текущего ремонта.Общая балансовая стоимость всего оборудованияРо, %Годовая стоимость текущего ремонта, руб.22550000,06135300 4.3.4.4 Затраты на малоценный быстроизнашивающийся инструмент и инвентарь (Смби).Таблица 10. Годовая стоимость МБИ.Общая балансовая стоимость всего оборудованияРмби, %Годовые затраты на МБИ, руб.22550000,03676504.3.5 Расходы на содержание производственных помещений (Сп).Таблица 11. Расходы на содержание производственного помещения.Капитальное вложение на производственное помещение, руб.Nаплощади, %Годовая сумма амортизационных отчислений (Сп), руб.840000,018404.4 Расчет затрат по изменяющимся статьям по проектируемому варианту.4.4.1 Затраты на вспомогательные материалы (См) включают: 4.4.1.1 Затраты на электроды (Сэл) при ручной дуговой или на сварочную проволоку при п/автоматической сварке и ЭШ сварке:Сэл. = МнхNх Км хКтвхЦэл, где N – годовая программа, шт. 4.4.1.2 Затраты на СО2 (Ссо2): Ссо2 = Рсо2хNх Цсо2хКтз4.4.2 Расчеты на электроэнергию для технологических целей (Сэл.эн):Сэл.эн = МнхNх эх Цэл.эн , (9)4.4.3 Затраты на заработную плату основных рабочих с отчислениями на соц.страх (Сз/пл). Таблица 12. Затраты на заработную плату, руб.операцииразрядСч, руб.Трудоемкость годовой программы, часКпКдКдсКссКрЗатраты на з/плату Сз/пл.Сборка423,12201,21,11,151,21,36512636,312Сварка420,5701,21,11,151,21,3653568,1045ИТОГО:        16204,4164.4.4 Расходы на РСЭО включают:4.4.4.1 Затраты на амортизацию технологического оборудования (Са).Таблица 8. Затраты на амортизацию технологического оборудования.Наименование оборудованияБалансовая стоимость всего оборудованияНорма амортизации Nа, %Годовая сумма амортизации, рубРеостат балластный   Источник питания   Плита сборочная 2200000,31268640Плита сварочная2200000,31268640Мостовой кран16500000,088145200ИТОГО:20900000,712282480 4.4.4.2 Затраты на эксплуатацию технологического оборудования (Сэ) – это стоимость энергии силовой, расходуемой на производственные нужды (вентиляторы, краны, кантователи и пр.).Сэ=Муст хТоснхКзх КохЦэлэн , Кс х Кд 4.4.4.3 Затраты на текущий ремонт (Стек.р.). Таблица 14. Годовая стоимость текущего ремонта.Общая балансовая стоимость всего оборудованияРо, %Годовая стоимость текущего ремонта, руб.22000000,06132000 4.4.4.4 Затраты на малоценный быстроизнашивающийся инструмент и инвентарь (Смби).Таблица 15. Годовая стоимость МБИ.Общая балансовая стоимость всего оборудованияРмби, %Годовые затраты на МБИ, руб.22000000,03660004.3.5 Расходы на содержание производственных помещений (Сп).Таблица 16. Расходы на содержание производственного помещения.Капитальное вложение на производственное помещение, руб.Nаплощади, %Годовая сумма амортизационных отчислений (Сп), руб.840000,01840 Результатом расчетов, произведенных по разделам 4.3 и 4.4, является сводная таблица затрат.Таблица 17. Сводная таблица затрат по изменяющимся статьям.Виды затратВеличина затратОтклонение (проектный-Базовый вариантПроектируемый вариантбазовый)1. Затраты вспомогательные материалы199056619,5-13285,51.1    Затраты на электроды и проволку (Сэл)169054819,5-12085,51.2 Затраты на газы (ст)30001800-12002. Затраты на Эл.энергию технологическую (Сэл.эн.)437,5375-62,53.Затраты на зар. Плату основных рабочих с отчеслениями в соц. страх (Сз/пл)19456,73716204,4162-3252,324. РСЭО61578061578004.1    Амортизация оборуд. (Са)28248028248004.2    Эксплуатация оборудования13530013530004.3    Текущий ремонт (Стек.р.)13200013200004.4    Затраты на МБИ(Смби)660006600005. Расходы на содержание производственных помещений (Сп)8408400ИТОГО: затрат656419,24639818,916-16600,34.4. Расчетэкономическойэффективностипредлагаемого варианта.годовой экономический эффект:Эгод = (С1+Ен x К1) - (С2+Ен x К2 ) , руб. (12)Где С1, С2 – сумма затрат по изменяющимся статьям по вариантамК1, К2- капитальные затраты по вариантамЕн – нормативный коэффициент эффективности капитальных влажений (Ен=0,15)Срок окупаемости дополнительных капитальных вложений :Снижение себестоимости продукции: Рост производительности труда за счет снижения трудоемкости:Условное высвобождение численности основных рабочих :Ч=Тгод(б) – Тгод)пр)=1 ,чел (17)ФдxКвнКоэффициент сменности : Ксм=Тгод=2 ; (18)Фд(об) xКвнxСпрРезультатом проведенных расчетов является таблица технико-экономических показателей сравниваемых вариантов.Таблица 18 Технико-экономические показатели сравниваемых вариантовПоказатели Ед. измеренияБазовый вариантПроектируемый вариантГодовая программашт10001000Трудоемкость час350290Годовой программыКоличество единиц оборудования шт.11Коэффициент загрузки 0,0340,0255Коэффициент сменности 11Затраты по изменяющимся статьямруб656419,237639818,916Капитальные вложения руб23390002284000Годовой экономический эффект  1024850,32Срок окупаемоти дополнительных капитальных вложений  1 месУсловное высвобождение чмслености основных рабочих  0Рост производительности труда за счет снижения трудоемкости  99%5.Вывод по расчетам экономического разделаВ результате:1. годовой экономический эффект: Эгод=1024850,32 руб.2. Снижение себестоимости продукции: С=158% %3. Рост производительности труда за счет снижения трудоёмкости: Т=17%Пт= 99 %4. Условное высвобождение :Чсв=0чел.