Энергосбережение - приоритетное направление снижения себестоимости производства

Содержание
ВВЕДЕНИЕ
ГЛАВА 1 ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ЭНЕРГОСБЕРЕЖЕНИЯ НА ПРЕДПРИЯТИЯХ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
1.1 СУЩНОСТЬ И ПОНЯТИЕ ЭНЕРГОСБЕРЕЖЕНИЯ В УСЛОВИЯХ ЭФФЕКТИВНОГО УПРАВЛЕНИЯ
1.2 ФАКТОРЫ СНИЖЕНИЯ РАСХОДОВ ТОПЛИВНО-ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ РЕСУРСОВ (ТЭР)
1.3 ГОСУДАРСТВЕННОЕ РЕГУЛИРОВАНИЕ ЭНЕРГОСБЕРЕЖЕНИЯ В РОССИИ
ГЛАВА 2 ОЦЕНКА ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ТЭР ПРЕДПРИЯТИЯ ОАО "ЭЛЕКТРОАГРЕГАТ"
2.1 ОЦЕНКА ФИНАНСОВОГО СОСТОЯНИЯ ОАО "ЭЛЕКТРОАГРЕГАТ"
2.2 АНАЛИЗ ТЕКУЩИХ РАСХОДОВ И ОЦЕНКА ПОТРЕБЛЕНИЯ ТЭР В СОСТАВЕ СЕБЕСТОИМОСТИ ПРОДУКЦИИ ОАО «ЭЛЕКТРОАГРЕГАТ»
ГЛАВА 3 НАПРАВЛЕНИЯ СНИЖЕНИЯ РАСХОДА ТЭР ОАО «ЭЛЕКТРОАГРЕГАТ»
3.1 СТРАТЕГИЯ ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ТЭР ОАО «ЭЛЕКТРОАГРЕГАТ»
3.2 ПУТИ И МЕРЫ СНИЖЕНИЯ ТОПЛИВНО-ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ РАСХОДОВ ПРОИЗВОДСТВА ОАО «ЭЛЕКТРОАГРЕГАТ»"
3.3 ОЦЕНКА ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРЕДЛОЖЕННЫХ МЕРОПРИЯТИЙ ОАО «ЭЛЕКТРОАГРЕГАТ»
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

В рамках данного вида отношений потребитель энергии предварительно не расходует свой капитал. Основную часть риска берет на себя энергосервисная компания, которая реализует данный проект. Все затраты на проект затем возмещаются платежами, которые производятся из полученной экономии ТЭР.
Согласно Федеральному закону №261-ФЗ, предметом энергосервисного договора (контракта) является осуществление исполнителем действий, направленных на энергосбережение и повышение энергетической эффективности использования энергетических ресурсов заказчиком.
Энергосервисный договор (контракт) должен содержать:
1) условие о величине экономии энергетических ресурсов, которая должна быть обеспечена исполнителем в результате исполнения энергосервисного договора (контракта);
2) условие о сроке действия энергосервисного договора (контракта), который должен быть не менее чем срок, необходимый для достижения установленной энергосервисным договором (контрактом) величины экономии энергетических ресурсов;
3) иные обязательные условия энергосервисных договоров (контрактов), установленные законодательством Российской Федерации.
Этапы реализации перфоманс-контракта:
1. Инвестиционный аудит заказчика;
2. Энергоаудит;
3. Подготовка инвестиционного бизнес-плана;
4. Открытие финансирования;
5. Проектные работы;
6. Поставка и монтаж оборудования, выполнение работ;
7. Обучение персонала заказчика;
8. Заключительный энергоаудит;
9. Эксплуатация объекта, выплата платежей по кредиту за счет экономии.
Обычно энерго-сервисная компания предлагает потребителю энергии - заказчику, целый комплекс сервиса, связанного со сбережением энергии: проектный, инженерный, технический, управленческий и финансовый. Смыслом этого сервиса является снижение затрат на энергию заказчика при сохранении эффективного использования энергии. За границей все это входит в рамки энергетического перформанс-контракта и использует различные льготы и другие финансовые стимулы, которые поощряют производителей в рамках добровольного ограничения потребления энергии (DemandSideManagement = DSM) – рис. 3.1.
Рис. 3.1
В Германии, Австрии, Швейцарии, Чехии, Польше, Южной Корее, Таиланде и др. странах реализация таких проектов позволяет снизить потребление энергии от 16% до 67%. Средний срок окупаемости таких проектов составляет 4 года. Сроки длительности контрактов, как правило, составляют от 10 до 14 лет. Гарантируемый энергосберегающий эффект – от 16% до 24%. При условии содействия клиента гарантированные сбережения составляют дополнительно от 2 до 9%.
Для сравнения: сроки заключения контракта в России составляют 5 лет. Средний срок окупаемости таких проектов – 2 года, процентная ставка по предоставляемым финансовыми организациями (международными) средствам составляет 15% годовых. Гарантируемый энергосберегающий эффект – в среднем 20%.
Перфоманс-контракт содержит элементы различных договоров (подряда, услуг, финансовой аренды, поручения, договора на проектно-изыскательские работы и др.), то есть является по своей природе смешанным договором в соответствии со ст. 421 Гражданского кодекса РФ и представляет собой достаточно сложную юридическую конструкцию.
Также Перфоманс контракт относится к классу долгосрочных, так что «на берегу» надо договориться о ряде моментов, а именно:
Должна быть выявлена сторона, которая несет риски невнедренияэнергоэффективного проекта
Вопросы перехода прав собственности на результаты внедрения энергоэффективного проекта (после окончания выплаты), сюда же можно внести все проблемы связанные с досрочном прекращением договора на всех этапах, а также право надзора ЭСК над осуществлением всех моментов внедрения на производстве.
К рискам, которые несут ЭСК, необходимо отнести:
риск предоставления заказчиком недостоверной и/или не полной информации как на этапе проведения энергоаудита, так и на этапе эксплуатации;
риск не квалифицированной эксплуатации заказчиком энергосберегающего оборудования;
риск неплатежеспособности заказчика.
Требования законодательства об энергосбережении:
1) Создание отдельного законодательства в области энергосбережения предполагает одновременное существование и применение:
одного общего, системообразующего нормативного правового акта, которым устанавливаются правовые нормы разработки государственной политики повышения эффективности использования энергии, а также правовые нормы создания и функционирования институциональных, экономических и информационных механизмов реализации этой политики. Таким документом у нас сейчас является Федеральный закон №261-ФЗ
комплекса подзаконных актов, устанавливающих порядок применения институциональных, экономических и информационных механизмов реализации энергосберегающей политики, установленных в общем акте.
2) Сам закон не может быть реализован в полной мере ввиду отсутствия регулирующих подзаконных актов, с четким определением зон ответственности каждого участника энергосервисного контракта: государства, бизнеса, финансовых институтов и энергосервисных компаний. Нет четкого представления о контролирующих органах и штрафных санкциях в случае неисполнения предписаний.
3) Более того, из-за отсутствия контролирующих и надзорных органов сейчас среди предприятий нет стимула к началу исполнения предписаний настоящего закона. В своей работе мы столкнулись с сильным недоверием и даже порой отрицанием положений федерального закона среди сотрудников индустриальных объектов. До тех пор, пока у нас не будет создана система контроля, поощрений и штрафных санкций, любые начинания по энергосбережению буду восприняты как популистские лозунги.
4) В государственном секторе потребители энергии должны иметь определенные финансовые стимулы для заключения договоров с гарантированнымиэнергопоказателями, т.е. они должны иметь возможность сохранять у себя, по крайней мере, часть полученных от экономии энергии средств для использования на другие нужды.
5) Что касается ситуации участия третьих лиц в реализации энергосервисного договора, хочу отметить следующее: в мировой практике широко распространено участие страховых компаний в механизме реализации перформанс-контрактов, на условиях страхования рисков на случай отсутствия прибыли на период действия контракта. На сегодняшний день в России аналогичного продукта не существует и мало кто из страховых институтов готов приступить к разработке подобного продукта.
Трудности доступа к источникам финансирования по-прежнему являются серьезной проблемой на пути повышения энергоэффективности. На протяжении нескольких лет концепция финансирования третьими сторонами пропагандируется в качестве новаторского метода финансирования как проектов энергоэффективности, так и проектов в области возобновляемых источников энергии.
Энергосервисный контракт (энергосберегающий перформанс-контракт) применяется:
1) промышленные предприятия
2) учреждения бюджетной и социальной сферы (больницы, школы, объекты культурного значения)
3) жилищный фонд (многоквартирные дома и др.)
Энергосервис в промышленности:
1) недоверие к перформанс-контракту ввиду непонимания механизмов работы
2) риски выбора некомпетентной энергосервисной компании
3) отсутствие финансовых и страховых продуктов, разработанных специально под сам энергосервисный контракт.
4) отсутствие регулирующих и контролирующих органов за исполнением предписаний закона
В настоящее время у бюджетных организаций полностью отсутствует интерес к реализации мероприятий по снижению потребления энергетических ресурсов. Причина отсутствия такой заинтересованности находится в плоскости бюджетного законодательства. Расчет объема денежных средств на оплату энергетических ресурсов осуществляется на основе нормативного объема потребления ресурсов для конкретного бюджетного учреждения и действующих (планируемых) тарифов на электрическую и тепловую энергию. Нормативы энергопотребления для конкретного бюджетного учреждения рассчитываются, в том числе, и на основании данных о фактическом энергопотреблении бюджетного учреждения в предыдущие периоды. Соответственно, если бюджетным учреждением сокращено потребление энергетических ресурсов в результате проведения энергосберегающих мероприятий, то при расчете объема финансирования энергопотребления на планируемый период нормативы энергопотребления будут сокращены, соответственно объем финансирования расходов на энергопотребление уменьшится.
Заключение бюджетными организациями энергосервисных контрактов также сдерживается отсутствием нормативно-методической базы. Нет четко прописанных положений для реализации энергосервисных контрактов, ввиду чего энерго-сервисная компания не имеет четкого понимания о разграничении полномочий и способе финансирования проекта на объекте бюджетной сферы.
В сравнении с традиционным подходом к модернизации у энергосервисного контракта есть ряд преимуществ:
1) Экономическая составляющая. В отличие от традиционного подхода модернизации энергетики в данном случае существует заинтересованность самой энергосервисной компании в максимальном увеличении сбережений посредством долгосрочного контракта, в условиях ограниченных инвестиций.
2) Отсутствие финансовых рисков для заказчика. Энергосервисная компания гарантирует финансовые сбережения и берет на себя все риски по проекту.
3) Нет финансовых вложений со стороны заказчика. Проект финансируется третьей стороной (как правило, кредитными организациями), в то же время вознаграждение обеспечивается «гарантированные сбережениями».
В результате осуществления энергосервисного контракта экономия коммунальных издержек переходит в капиталовложения в энергоэффективность.
Сегодня во многих регионах России есть условия для формирования рынка энергосервисных услуг - эффективного управления энергоснабжением муниципальной недвижимости.
Основными направлениями выбранной стратегии на примере ОАО «Электроагрегат»являются: стабилизация финансово-экономического положения и оптимизация хозяйственной деятельности предприятия посредством организации современного высокоэффективного технологического процесса производства продукции на основе принципов энерго-и ресурсосбережения, конкурентоспособности и экологической безопасности. Проведение комплекса мероприятий по внедрению современных технологий, реконструкция и переоснащение необходимого оборудования для большей экономии ТЭР, позволяющие значительно снизить экологическую нагрузку и способствуют росту прибыли. Для достижения поставленной цели, с помощью предлагаемой стратегия, нужно определить пути и мероприятия по экономии ТЭР, что и сделано в следующем разделе.
3.2 Пути и меры снижения топливно-энергетических расходов производства ОАО «Электроагрегат»"
В этом разделе предложены пути и меры, по экономии топливно-энергетических ресурсов, рекомендуемые для внедрения в промышленность.
Далее в порядке систематизации предложены пути, мероприятия и направления по экономии топливно-энергетических ресурсов, рекомендуемых согласно выбранной стратегии.
1. Повышение технического уровня производства.
При внедрении всех мероприятий по повышению технического уровня производства, по нашему мнению, можно сэкономить примерно 15% топлива и электроэнергии. Под повышением технического уровня производства понимается:
1.1 Автоматизация энергоснабжающих установок.
Она дает как непосредственную экономию энергии, так и опосредованную в виде повышения качества энергии. Сюда относятся такие меры, как автоматизация отопительных агрегатов и бойлерных установок, подстанций и внедрение телеуправления и автоматического регулирования параметров энергии различных двигателей и агрегатов. Это мероприятие прогнозирует экономию в пределах 2%.
1.2 Автоматизация и регулирование агрегатов, потребляющих энергию.
Автоматизация и автоматическое регулирование установок, потребляющих энергию, направленные на установление постоянного соответствия между действительной потребностью технологического процесса в энергии и количеством энергии, поступающей в агрегат, а также на предотвращение работы агрегата на холостом ходу. Особенно большой экономический эффект дает комплексная автоматизация, охватывающая как технологический процесс, так и энергопотребление (например, программное управление электропечами, сварочными агрегатами и электролитическими ваннами). Автоматизация и автоматическое регулирование установок, даст экономию примерно 4%, а внедрение комплексной автоматизации поднимет показатель экономии агрегатов до 10% и более.
Для обеспечения необходимого режима напряжения на зажимах заводских электроприемников можно применять как централизованное, так и местное регулирование. К централизованному регулированию, поддерживающему режим напряжения во всей заводской сети, относится регулирование напряжения с помощью трансформаторов, регулируемых под нагрузкой, синхронных компенсаторов или управляемых батарей статических конденсаторов, регулируемых вольтопоставляющих трансформаторов и т.п. Для местного регулирования могут быть использованы распределительные трансформаторы, регулируемые под нагрузкой с широким диапазоном регулирования, индивидуальные регуляторы и ограничители напряжения, установка батареи автоматических конденсаторов, включаемых последовательно и т.п.
Автоматизация управления температурным режимом печей во всех случаях обеспечивает снижение удельных затрат энергии и ее экономию. В предварительных расчетах по данным специальной литературы ожидаемая экономия электроэнергии, например, при внедрении автоматического управления температурным режимом печи сопротивления составляет 20%, а для установок контактногоэлектронагрева 40-50%.
- Современные технические мероприятия, обеспечивающие возможность управления режимами теплогенерирующего и теплопотребляющего оборудования, включают:
- Приборы для контроля параметров и состояния оборудования;
- Устройства для дистанционного управления агрегатами и их вспомогательным оборудованием;
- Устройства для тепловой защиты, предупреждающие развитие аварийных режимов при работе оборудования или обеспечивающие отключение, если аварийное состояние не ликвидируется;
- Автоматические регуляторы, обеспечивающие автоматическое поддержание заданных параметров.
Тепловое оборудование современных промышленных котельных рассчитано на работу с вышеперечисленными элементами комплексной автоматизации, однако, сложность тепловых процессов, многообразие технологических и конструктивных особенностей оборудования и всей системы теплопользования на предприятиях определяют индивидуальный подход каждого предприятия к вопросам автоматизации. Автоматизация приводит к непосредственному повышению производительности труда за счет сокращения трудовых затрат, а также к уменьшению удельных затрат на полезную тепловую энергию. В результате автоматизации сокращается объем теплоносителя, расходуемого при неизменном объеме полезной энергии, вследствие чего снижается теплоэнергетическая составляющая себестоимости готовой продукции предприятия. Ожидаемая экономия от внедрения вышеперечисленных мероприятий, примерно 4% в целом по предприятию, что очень важно для производства.
1.3 Модернизация и замена устаревшего энергетического оборудования.
В первую очередь эти мероприятия необходимо осуществить на участках, где высокие потери энергии. Например, удельный расход электроэнергии при производстве сжатого воздуха в промышленности равняется 120-160 кВт-г/1000 м3, а при использовании компрессоров ВМ 10-50/8 - 97,5 кВт-г/1000 м3, ВМ 10-100/8 - 96,5 кВт-г/1000 м3. Модернизация и замена устаревшего энергетического оборудования сэкономит примерно 3%.
1.4 Совершенствование и рационализация технологических процессов.
Энергетические потери, вызванные нерациональной технологией и организацией производства, в ряде случаев больше энергетических потерь, вызванных энергетическими процессами, а зачастую превышают полезный расход энергии. Так, применение на машиностроительных предприятиях индукционного способа термообработки деталей и закалки их токами высокой частоты вместо термообработки в печах сопротивления позволяет в 2 раза сократить расход электроэнергии на эти цели при частоте 500-10000 Гц и в 3 раза - при частоте свыше 10000 Гц.
Путем внедрения индукционного подогрева штампов из медных изолированных стержней достигается непрерывное равномерное нагревание штампов, вследствие чего время разогрева снижается в 5 раз, а удельный расход электроэнергии - в 4 раза.
Внедрение скоростного фрезерования и шлифования снижает удельные затраты электроэнергии на 25-30%. Высадка и электровысадкавместо механической обработки на металлорежущих станках экономят около 50% электроэнергии, замена в машинах подшипников скольжения шариковыми экономит до 12% электроэнергии и т.п. В общем, экономия электроэнергии на предприятии будет в размере 4%.
1.5 Внедрение прогрессивных технологических режимов и методов работы оборудования.
Значительную экономию энергии дает повышение скорости резания, увеличение подач режущего инструмента, сокращение числа припусков при прокате, введение оптимальных температурных режимов нагрева и термообработки металлов и т.д. Экономия ожидается примерно 2%
2. Совершенствование организации и управления использованием ТЭР. При усовершенствовании организации и управления использованием ТЭР ожидаемый эффект - экономия топлива, и энергии примерно на 20%.
2.1 Оптимизация структуры ТЭР
Для каждого процесса необходим такой энергоноситель, который обеспечивает наибольший энергетический и экономический эффект. Например, для печей и нагревательных установок должны сравниваться прямое использование топлива с электронагревом, для кузнечно-прессового оборудования - электроэнергия, пар и сжатый воздух и т.п. Сравнение должно быть комплексным: например, при разработке мероприятий по экономии электроэнергии нужно учитывать, что напряженное положение с электроэнергией в значительной степени является следствием напряженного положения с топливом. Итак, перевод какой-то нагревательной установки с газа на электричество, в каждом случае должен быть экономически обоснован. Но, судя по быстрому росту цены на газ, это весьма выгодное и дальновидное решение.
Вид энергоносителя выбирают, сопоставляя варианты и комплексно анализируя следующие факторы:
а) требования со стороны технологии (изменение качества выпускаемой продукции, расход сырья и др..)
б) экономические различия в конструкции и условия эксплуатации оборудования;
в) расходы на сравниваемые энергоносители
г) наличие необходимого оборудования;
д) необходимый период времени для осуществления предложения;
е) экономический эффект от использования вторичных ТЭР, затраты на создание санитарно-гигиенических условий труда и охрану окружающей среды. Это мероприятие прогнозирует экономию в пределах 3%.
2.2 Уменьшение числа преобразований энергии.
Вследствие того, что каждое преобразование энергии связано с потерями, то чем меньше последовательных преобразований претерпевает энергия, тем выше (при прочих равных условиях) общий КПД. Экономически, например, целесообразна замена сжатого воздуха электроэнергией всюду, где это возможно по технологическим условиям. Эта мера приведет к экономии средств предприятия примерно на 1%.
2.3 Разработка рациональных схем энергоснабжения.
Схема энергоснабжения предприятия - сложный комплекс, в котором взаимосвязаны и во многих местах взаимозаменяемы отдельные энергоносители и виды потребляемой энергии. Разработка комплексной схемы энергоснабжения, связанной с технологией и учитывающей технологически необходимые параметры всех энергоносителей, раскроет резервы экономии и покажет очередность их мобилизации, что даст экономию примерно 2%.
2.4 Использование вторичных энергетических ресурсов (ВЭР).
Основой экономической эффективности использования ВЭР является экономия топлива в промышленном хозяйстве, которая определяется по размеру использования ВЭР.
К основным направлениям экономии топлива при его непосредственном сжигании относятся:
а) использование ВЭР в качестве топлива, дает экономию топлива, величина которой зависит от отношения КПД, полученного на агрегате с использованием горючих ВЭР, и КПД этого же агрегата при использовании только первичного топлива.
б) использование тепла отходящих газов; возможно по трем направлениям:
- Тепло ВЭР используется для процессов, протекающих в основных технологических установках (подогрев компонентов горения, материала шихты);
- ВЭР используются для целей, не связанных с процессами, протекающими в установках, являющихся источниками ВЭР;
Направления внедрения ВЭР в основном аналогичны использованию электроэнергии и теплоэнергии. Это мероприятие повысит энергоэкономию примерно на 5%.
2.5 Оптимизация режимов энергопотребления.
Под оптимизацией режимов понимается возможность использования в технологическом процессе энергоносителя с различными начальными параметрами, выбор одного режима использования энергии в процессе ее потребления, выбор конечных параметров энергоносителя и т.п.
При оптимизации режимов энергопотребления для рационального использования топливно-энергетических ресурсов анализируется эффект использования энергоносителя в технологическом процессе.
При сравнении различных режимов энергопотребления необходимо приведение вариантов до сопоставимого вида, то есть должны быть согласованы выпуск и качество продукции, санитарно-гигиенические условия и безопасность труда, надежность энергоснабжения, загрязнения окружающей среды, уровень цен и тарифов при исчислении всех технико-экономических показателей.
При наличии на предприятии собственной промышленной котельной вопросы оптимизации режимов теплопотребления должны рассматриваться в комплексе с задачами выработки теплоэнергии. Это мероприятие прогнозирует экономию в пределах 2%.
2.6 Усиление теплоизоляции промышленных зданий и сооружений.
По опыту зарубежной энергетики иногда удается снизить потребление энергии на отопительные нужды промышленных зданий и помещений на 2% благодаря применению различных видов теплоизоляции и увеличению теплоизоляционного слоя потолка и стен.
2.7 Сокращение пиков нагрузки.
Это мероприятие дает возможность предприятию за счет более равномерного потребления энергии избежать потерь энергии через недогрузки или перегрузки сетей и оборудования, кроме того, оно дает значительную экономию энергии для энергоснабжающей системы. Прогнозируется экономия энергии примерно 1%.
2.8 Другие меры по экономии энергии.
При реконструкции и ремонте производственных помещений следует выполнить ряд мероприятий, позволяющих сэкономить энергию. К ним можно отнести следующие:
а) покрытие теплоизоляции влагозащитной пленкой, применение теплоизоляционных материалов, плохо впитывающих влагу или быстро высыхающих;
б) текстурная отделка поверхности зданий для увеличения ее теплоизоляции;
в) изоляция бетонного пола прокладкой утеплителей по периметру и в местах примыкания к наружным конструкциям;
г) укладка наружной теплоизоляции зданий при больших коэффициентах теплопередачи стен;
д) высадки лиственных и хвойных деревьев для защиты зданий от ветра или для затенения домов в летнее время;
е) создание микроклимата вокруг производственных помещений путем сокращения участков с твердым покрытием, посев травы, высадки кустарников, размещение водоемов и фонтанов и т.п.;
ж) при реконструкции и строительстве новых производственных зданий их следует располагать так, чтобы северные стороны имели минимальную плоскость; чтобы окна и двери были расположены по возможности с наветренной стороны;
с) форма и конструкция крыши должна позволять избежать лишних потерь тепла, покраска стен способствовать оптимальным условиям теплопоглощения и освещенности; должна быть оптимальной плоскость окон и они должны быть расположены ближе к потолку для более полного использования отраженного света; высота потолка не должна превышать необходимую по техническим и конструктивным соображениям и т.п. Применение этих мер прогнозирует экономию в пределах 5%.
3. Совершенствование организации производства и труда. При совершенствовании организации производства и труда экономия топлива и энергии может колебаться в пределах 10%.
3.1 Применение усовершенствованных инструментов и видов масла для улучшения технологических параметров работы.
Применение резцов со спеченных сплавов, резцов и фрез с новой прогрессивной геометрией режущих кромок, антивибраторов, распыленной эмульсии и т.п. позволяет улучшить технологические параметры обработки деталей, сократить время обработки, улучшить качество обрабатываемых деталей и снизить удельные затраты электроэнергии. Это мероприятие прогнозирует экономию в пределах 1%.
3.2 Улучшение использования технологического оборудования.
Холостой ход в технологическом оборудовании - один из основных источников потерь энергии: удельный расход энергии снижается с увеличением загрузки оборудования. Поэтому существенную экономию энергии, топлива дает улучшение использования плоскости печи, увеличения загрузки оборудования благодаря рациональному распределению операций между агрегатами, устройства приспособлений для проведения на одном агрегате нескольких операций и для одновременной обработки нескольких деталей, а также механизация и автоматизация вспомогательных операций и переходов (установки деталей на станках и снятие их, загрузки и выгрузки в печах и сушилках и т.п.). Улучшение использования технологического оборудования прогнозирует экономию в пределах 3%.
3.3 Меры в области правильного технического ремонта оборудования, потребляющего энергию.
Вопрос эффективного использования энергии часто не относят к основным факторам при проведении капитальных и текущих ремонтов, при этом заботятся в основном о сохранении работоспособности и производительности оборудования. Невысокое качество ремонта и недостаток измерительных устройств, определяющих расход энергии при эксплуатации этого оборудования, осложняют положение. При качественном ремонте, организации учета потребления энергии можно экономить примерно 1% энергии.
3.4 Оптимизация режима отопления, вентиляции и кондиционирования производственных помещений.
При проведении этого мероприятия на предприятиях необходимо проверить соответствие фактических параметров требованиям технологии к температурному и влажностному режиму всех производственных помещений и параметры, заданные в действующей системе. Иногда же технологический процесс допускает большие колебания, чем заложенные в системе кондиционирования.
Приведение обменного соотношения воздуха помещений, вентилируемых в соответствие с требованиями к данному виду помещений в ряде случаев позволяет сократить объем подачи свежего воздуха в помещение, что приводит к сокращению потребления тепловой и электрической энергии. Следует учитывать, что сокращение расходов воздуха на 20% приводит к сокращению потребляемой мощности наполовину.
Полное отключение кондиционирования и вентиляции и частичное отключение отопления производственных помещений в нерабочее время. Это даст значительную экономию тепловой и электрической энергии. При проведении этого мероприятия разрабатывают временной график последовательного отключения или сокращения загрузки оборудования, обслуживающего процессы отопления, вентиляции и кондиционирования, при этом может оказаться эффективным использование автоматических программных устройств. Внедрение этого мероприятия может сэкономить около 2% электроэнергии.
3.5 Совершенствование работы контрольно-измерительных приборов, установка дополнительных счетчиков и регистраторов нагрузки.
Контрольно-измерительные приборы обеспечивают обратную связь, необходимую для определения результатов реализации мероприятий по экономии энергии. Часто просто установка приборов учета без проведения каких-либо мероприятий приводит к экономии 2% энергии.
Расходомеры для газа, различных видов топлива, пара, горячей воды и электрических счетчиков должны быть установлены в узловых пунктах предприятия и должны собирать информацию, необходимую для анализа энергопотребления отдельных энергоемких установок и технологических процессов, это позволяет сократить потери энергии во время простоев оборудования, помогает найти те места и участки, где происходит потеря энергии.
Таблица 3.1 Результативность мероприятий по экономии топливно-энергетических ресурсов.
Наименование мероприятия Снижение расходов ТЭР, % 1. Повышение технического уровня производства 1.1 Автоматизация энергоснабжающих установок, 2 1.2 Автоматизация и регулирования агрегатов, потребляющих энергию, 4 1.3 Модернизация и замена устаревшего энергетического оборудования, 3 1.4 Совершенствование и рационализация технологических процессов; 4 1.5 Внедрение прогрессивных технологических режимов и методов работы оборудования. 2 2. Совершенствование организации и управленияиспользованием ТЭР 2.1 Оптимизация структуры ТЭР; 3 2.2 Уменьшение числа преобразований энергии; 2 2.3 Разработка рациональных схем энергоснабжения; 2 2.4 Использование вторичных энергетических ресурсов (ВЭР) 5 2.5 Оптимизация режимов энергопотребления 1 2.6 Усиление теплоизоляции промышленных зданий и сооружений 2 2.7 Сокращение пиков нагрузки 1 2.8 Другие меры по экономии энергии. 5 3. Совершенствование организации производства и труда 3.1 Применение усовершенствованных инструментов и видов масла для улучшения технологических параметров работы; 1 3.2 Улучшение использования технологического оборудования. 3 3.3 Меры в области правильного технического ремонта оборудования, потребляющего энергию, 1 3.4 Оптимизация режима отопления, вентиляции и кондиционирования производственных помещений, 2 3.5 Совершенствование работы контрольно-измерительных приборов, установка дополнительных счетчиков и регистраторов нагрузки 3 Всего 45
Таким образом, внедрение мероприятий в значительной мере усовершенствует использование топливно-энергетических ресурсов, что значительно повысит эффективность их использования энергетическими службами предприятия.Предложенные пути и мероприятия, по нашему мнению, уменьшат топливно-энергетические затраты примерно на 45% (табл. 3.1). Экономический эффект от экономии энергоносителей исследован в следующем разделе.
3.3 Оценка эффективности предложенных мероприятийОАО «Электроагрегат»
На протяжении всей дипломной работы тщательно проанализирована деятельность предприятия, определена цель и стратегия по улучшению экономических результатов производства. Во втором подразделе исследовано, что на предприятии растет энергоемкость продукции. Для предотвращения этого явления и уменьшения затрат на ТЭР предложены пути и меры преодоления этой проблемы, что, по нашему мнению, может сократить топливно-энергетические затраты примерно на 45% (табл. 3.1). Для того чтобы понять на сколько это важно и эффективно, а также экономически оценить полученный результат, после внедрения предложенных в предыдущем пункте мер, надо тщательно и поэтапно рассчитать экономию ТЭР на предстоящий период.
Как отмечалось ранее, один из самых весомых показателей экономичности изделия - это его энергоемкость. Прогноз энергоемкости продукции на будущий год составлен в таблице 3.2.
Таблица 3.2 Расчет энергоемкости по прямым энергозатратами на ОАО «Электроагрегат» в году прогнозируемый, тыс.руб.
Показатель Базовый год 2011 Прогнозируемый год 1. Топливо и энергия на технологические нужды (прямые энергозатраты), тыс.руб. 1608 884,5 2. Объем продукции, тыс. руб. 12328,3 12328,3 3. Энергоемкость продукции 0,1304 0,0717 Приведенные в таблице 3.2 данные показывают, что согласно прогнозу энергоемкость продукции, при неизменном объеме производства, уменьшится с 0,1304 до 0,0717. Затраты на топливо и энергию уменьшатся на 723,5 тыс.руб., Т.е. на 45%. Это очень позитивный результат, который может повысить рентабельность и прибыль предприятия.
Рассмотрим как изменилась энергоемкость товарной продукции за счет влияния фактора структуры предприятия в отчетном году. Для проведения такого анализа составим табл. 3.3.
Таблица 3.3 Расчет энергоемкости продукции по отдельным видам энергии
Элементы энергозатрат 2011 Прогнозируемый год Изменение доли. (Прогноз),% Годовые затраты, тыс. руб. Энерго-емкость по видам энергии,% Годовые затраты, тыс. руб. Энерго-емкость по видам энергии,% 1. Теплоэнергия 174,8 1,42 96,14 0,78 -0,64 2. Электроэнергия 880,40 7,14 484,22 3,93 -3,21 3. Природный газ 210,38 1,71 115,71 0,94 -0,77 4. Сжатый воздух 90,56 0,73 49,81 0,40 -0,33 5. Кислород 2,40 0,02 1,32 0,01 -0,01 6. Водоснабжение 12,74 0,10 7,01 0,06 -0,05 7. Углекислота 7,01 0,06 3,86 0,03 -0,03 8. Продукты нефтепереработки 230 1,87 126,50 1,03 -0,84 Всего 1608 13 885 7 --
Как видно из данных таблицы 3.3 на теплоэнергию в прогнозируемом году, потрачено 96,14 тыс., то есть меньше на 78,66 тыс. по отношению к 2011 году. Энергоемкость - 0,78%, доля энергоемкости уменьшилась на 0,64%. На электроэнергию потрачено 484,22 тыс., то есть меньше на 396,18 тыс.руб. Энергоемкость - 3,93%, доля энергоемкости уменьшилась на 3,21%. На природный газ потрачено 115,71 тыс., то есть меньше на 94,67 тыс.руб. Энергоемкость - 0,94%, доля энергоемкости уменьшилась на 0,77%. На сжатый воздух потрачено 49,81 тыс., то есть меньше на 40,75 тыс.руб. Энергоемкость - 0,40%, доля энергоемкости уменьшилась на 0,33%. Кислорода израсходовано на сумму 1,32 тыс.руб, то есть меньше на 1,08 тыс.руб. Энергоемкость - 0,01%, доля энергоемкости уменьшилась на 0,01%. На водоснабжение потрачено 7,01 тыс., то есть меньше на 5,73 тыс.руб. Энергоемкость - 0,06%, доля энергоемкости уменьшилась на 0,05%. Углекислоты потрачено на сумму 3,86 тыс.руб, то есть меньше на 3,15 тыс.руб. Энергоемкость - 0,03%, доля энергоемкости уменьшилась на 0,03%. Продуктов нефтепереработки потрачено на сумму 126,5 тыс.руб, т.е. меньше на 103,5 тыс.руб. Энергоемкость - 1,03%, доля энергоемкости уменьшилась на 0,84%. Всего потрачено на ТЭР за 2011 год - 1608тис.руб., За год, прогнозируется - 885тис.руб, т.е. затраты уменьшились на 723,73 тыс.руб.
Рассмотрим как изменится годовая стоимость изготовленного вида продукции в прогнозируемый год и изменение затрат на энергию для данного продукта (табл. 3.4).
Таблица 3.4 Прогноз изменения годовой стоимости, и затрат на энергию
Види продукції 2011 год Прогнозируемый год Изменение затрат (Прогноз), тыс. руб. Годовая стоимость, тыс. руб. Затраты на энергию, тыс. руб. Годовая стоимость, тыс. руб Затраты на энергию, тыс. руб Дизель-генератор ЧН 26/34, шт; 656,7 85,63 618,16 47,10 -38,54 Дизель-генератор ЧН 25/34, шт; 317,4 41,39 298,77 22,76 -18,63 дизель с турбонадувомшт; 359,8 46,92 338,70 25,81 -21,11 Запасные части 5152,8 671,93 4850,43 369,56 -302,37 Другая промышленная продукция 1009,3 131,61 950,07 72,39 -59,23
Согласно данным таблицы 3.4 расходы на энергию для дизель-генератора ЧН 26/34 в прогнозируемый год, который будет стоить 618,16 тыс.руб./шт., равны 47,10 тыс.руб., что меньше на 38,54 тыс.руб .. Затраты на энергию для дизель-генератора ЧН 25/34, который будет стоить 298,77 тыс.руб./шт., равны 22,76 тыс.руб., что меньше на 18,63 тыс.руб. Затраты на энергию для дизеля с турбонадувом, который будет стоить 338,7 тыс.руб./шт., равны 25,81 тыс.руб., что меньше на 21,11 тыс.руб. Затраты на энергию для изготовления запасных части равны 369,56 тыс.руб., что меньше на 302,37 тыс.руб. Затраты на энергию для другой промышленной продукции равны 72,39 тыс.руб., что меньше на 59,23 тыс.руб .
Благодаря внедрению необходимых путей и методов, предлагаемых в пункте 3.2., экономия топлива и энергии ожидается в среднем на 45 по сравнению с 2011 годом (табл. 3.1). Таким образом, затраты на ТЭР с 1608тис.руб. уменьшатся примерно до 884,5 тыс.руб., т.е. ожидаемая экономия составляет в пределах 723,5 тыс.руб. Энергоемкость продукции уменьшится с 0,1304 до 0,0717. (Табл. 3.2) А это приведет к уменьшению стоимости изделий, что наглядно изображ