ОРГАНИЗАЦИЯ И ПЛАНИРОВАНИЕ РЕМОНТОВ ОБОРУДОВАНИЯ НА ЦЕЛЛЮЛОЗНО-БУМАЖНЫХ ПРЕДПРИЯТИЯХ

Оглавление
Введение
1.Теоретические основы планирования и организации ремонтов оборудования
2. Исходные данные
3. Планирование ремонтов оборудования на целлюлозно-бумажных предприятиях
3.1. Планирование объема ремонтных работ
3.2. Планирование численности рабочих и годового фонда заработной платы
3.3. Расчет потребности материалов и запасных частей на ремонты и обслуживание оборудования
3.4. Планирование работы ремонтно-механического цеха
3.5. Планирование работы цеховых ремонтных служб
3.6. Расчет сводных технико-экономических показателей служб предприятия по ремонту оборудования
Список литературы
Приложение А

Время горения принимается зимой (6 месяцев) с 17 часов вечера до 10 часов утра, летом (6 месяцев) с 22 часов вечера до 6 часов утра. Поэтому для предприятия при работе в две смены среднее время горения светильников будет учитываться зимой (150 дней) в течение 9 часов (с 7 до 9 час. и с 17 до 24 часов) и летом (150 дней) в течение 2 часов (с 22 до 24 часов) в день, что в год составит 150 * 9 + 150 * 2 = 1850 часов.Расход осветительной электроэнергии на год определяется по формуле:РЭЛ.ОС. = ПЦ * Н * Т(13)где ПЦ – величина производственной площади РМЦ, м2;Н – норма освещенности на 1 м2 производственной площади, Вт;Т – среднее время горения светильников в год, ч.РЭЛ.ОС. = 810 * 5 * 1850 = 7492,5 кВт-ч.Цена за 1 кВт-ч осветительной электроэнергии принимается по действующим прейскурантам электростанций или по плановой стоимости собственных энергоустановок. Цена за 1 кВт-ч будет приниматься за 56 руб.Стоимость осветительной электроэнергии составит:56 * 7492,5 = 419,6 тыс. руб.Расход пара на 1 м2 производственной площади принимается в размере 250 кг, стоимость 1 т пара – по данным предприятия (по заданию). Стоимость пара составит 810 * 250 * 8000 = 1620 тыс. руб.Расходы по охране труда и технике безопасности определяются на основании коллективных договоров с фабрично-заводским комитетом предприятия по нормативам на одного рабочего в год. Если принять такой норматив равным 10 тыс. руб., то расходы на технику безопасности и охрану труда составят 90 * 10 = 900 тыс. руб. в год.Расходы по содержанию и текущему ремонту основных фондов РМЦ рассчитывают методом прямого счета по каждому виду ресходов. Для укрупненного расчета в курсовом проекте они могут быть приняты в размере 10-15% от стоимости основных фондов РМЦ.В примере расходы по содержанию и текущему ремонту основных фондов РМЦ составят 190745 * 0,1 = 19075 тыс. руб. Прочие цеховые расходы можно принять в размере 5% от учтенных цеховых расходов. Общая сумма по смете цеховых расходов составила 432290 тыс. руб.Распределение цеховых расходов по видам работ выполненных в РМЦ, производится пропорционально заработной плате рабочих РМЦ.Таблица 3.19 - Распределение цеховых расходов по видам работВиды работЗаработная плата рабочихЦеховые расходы, руб.Руб. В % к сумме1. Капитальные ремонты и модернизация2. Услуги цехам по ремонту оборудования3. Изготовление нестандартного оборудования и работы на сторонуИТОГО33578,43325527710,394543,735,535,229,3100156731155406129358441495При составлении сметы затрат учитывалось, что расходы на услуги по ремонту определяются по цеховой себестоимости, расходы на капитальный ремонт – по производственной себестоимости и расходы по изготовлении. Нестандартного оборудования и работам на сторону – по полной себестоимости.Общезаводские расходы принимаются в размере 70% от зарплаты рабочих РМЦ, а внепроизводственные расходы – в размере 2% от производственной себестоимости.Смета затрат РМЦ представлена в таблице 3.20.Услуги РМЦ производственным цехам по ремонту распределяются по цехам пропорционально наличию оборудования в каждом цехе.Таблица 3.20 - Смета затрат РМЦ на годСтатьи расходовВсего затрат, млн. руб.В том числеУслуги цехам по ремонту оборудованияКапитальные ремонты и модернизацияИзготовление нестандартного оборудования, работ на сторону1. Материалы и запасные части2. Заработная плата рабочих3. Отчисления на социальное страхование4. Цеховые расходы. Цеховая себестоимость5. Общезаводские расходы (70%)Производственная себестоимость6. Внепроизводственные расходы (2%)7. Полная себестоимость335,194,536,9441,590842,9950,96,4957,356,133,213155,4257,7--144.433,613,1156,7347,823,5371,3-134.627,710,8129,4302,519,4321,96,4328,3Сумму затрат на материалы, расходуемые на ремонтные работы в РМЦ, принимаем по данным таблицы.Отчисления на социальное страхование – 39% от заработной платы рабочих РМЦ.По данным таблици 20 себестоимость ремонтных работ, выполняемых РМЦ, составит 958,3 млн. руб.3.5. Планирование работы цеховых ремонтных службОбъем цеховых работ ремонтных служб устанавливается по результатам предыдущих расчетов (таблица 3.5), в таблице 3.21.Таблица 3.21 – Объем ремонтных работНаименование работОбъем ремонтных работВ нормо-чВ единицах ремонтной сложностиВ денежном выражении, млн. руб.1. Текущий ремонт2. Техническое обслуживание ИТОГО8120004976176176162401899535235576,8Стоимость работ определяется сметой (форма23).Работы, выполняемые рабочими ремонтной службы цехов, относятся преимущественно к слесарным. Для выполнения этих работ необходимы рабочие места, оборудованные специальными приспособлениями, оргоснасткой, инструментом.Величина производственной площади, занимаемая цеховыми ремонтными службами, определена из расчета 5 м2 производственной площади на 1 рабочего.5 м2 * 79 чел. = 395 м2при стоимости 1 м2 производственной площади в 70 тыс. руб. Стоимость производственных помещений, занимаемых ЦРС, составит 395 м2 * 70 = 27650 тыс. руб.Стоимость оборудования, оснастки, приспособлений – 20% от стоимости зданий 27650 * 0,2 = 5530 тыс. руб. Величина амортизационных отчислений определяется по формуле 11 и нормам амортизации, приведенных в таблице 3.22.Таблица 3. 22 - Расчет амортизационных отчисленийВиды основных фондовСтоимость основных фондов, тыс. руб.Норма, %Сумма, тыс. руб.амортизацииотчислений в ремонтный фондамортизацииотчислений в ремонтный фонд1. Здание2. ОборудованиеИТГОГО276505530331801,74,11,43,0470227697387166553При норме освещенности 5 кВт-м2 и времени горения светильников 1850 часов в год расход электроэнергии в ЦРС определяют по формуле 13РЭЛ.ОС. = 5 * 395 * 1850 = 3654 кВт-ч.Стоимость электроэнергии составит: 3654 кВт-ч * 56 = 205 тыс. руб.Все расходы, связанные с текущими ремонтом и обслуживанием оборудования в ЦРС, относят на себестоимость продукции, выпускаемой соответствующими основными производственными цехами (по статье «Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования»).Таблица - Смета затрат по содержанию и ремонту оборудования в ЦРССтатьи затрат Сумма затрат, млн. руб.1. Материалы2. Заработная плата рабочих, основная и дополнительная3. Отчисления на социальное страхование4. Цеховые расходы:амортизационные отчисления и отчисления в ремонтный фондстоимость электроэнергииИТОГО451,788,934,71,30,2576,8Стоимость материалов принята по данным формы 12.Заработная плата рабочих по текущему ремонту и обслуживанию в ЦРС из формы 8, амортизационные отчисления из формы 22.3.6. Сводная смета затрат на ремонты и обслуживание оборудования в 2011 годуВсе расходы, связанные с обслуживанием и ремонтом оборудования в условиях смешанной системы организации ремонтной службы, представлены в таблице 3.24.Таблица3.24 - Сводная смета затрат на ремонты и обслуживание оборудования предприятия в 2011 годуСтатьи расходовСумма затрат всего, млн. руб.В том числепо ЦРСпо РМЦ1. Материалы и запасные части2. Заработная плата рабочих, основная и дополнительная3. Отчисления на социальное страхование4. Цеховые расходыЦеховая себестоимость5. Общезаводские расходыПроизводственная себестоимость6. Внепроизводственные расходыПолная себестоимость786,8183,471,64431484,842,91527,76,41534,1451,788,934,71,5576,8----335,194,536,9441.590842,9950,96,4957,3На долю РМЦ приходится 62,4% общей суммы затрат на ремонты и обслуживание оборудования предприятия.3.6. Расчет сводных технико-экономических показателей служб предприятия по ремонту оборудованияДля расчета сводных технико-экономических показателей, характеризующих подразделения предприятия по ремонту и обслуживанию оборудования, используются данные ранее выполняемых расчетов, заполним таблицу 3.25.Таблица 3.25 - Сводные технико-экономические показатели ремонтной службы предприятияПоказателиПо плану на 1. Балансовая стоимость оборудования предприятия, млн. руб.2. Объем ремонтных работ, всего нормо-ч;в том числе по РМЦ3. Среднесписочная численность рабочих ремонтной службы, всего чел;в том числе по РМЦ4. Уровень внутризаводской централизации ремонтной службы, %5. Производительность труда 1 рабочего;в том числе по РМЦ6. Среднегодовая заработная плата 1 рабочего, тыс. руб.7. Затраты на ремонты оборудования, всего млн. руб.в том числе:на капитальный ремонтна изготовление нестандартного оборудования и работы на сторону8. Удельный вес затрат на работы, выполняемые в РМЦ, %9. Затраты на ремонты в % от балансовой стоимости оборудования10. Расходы на 1 нормо-ч., всего тыс. руб.в том числе по РМЦ11. Количество металлорежущих станков в РМЦ12. Процент загрузки оборудования в РМЦ240003562401800641969950.5181818199361534,1371,3328,362,46,44,35,31889,9Балансовая стоимость предприятия определяется исходя из удельных капитальных вложений и мощности предприятияБС = УКВ * М = 300 тыс. руб. * 80 тыс. т. = 24000 млн. руб.Уровень внутризаводской централизации ремонтной службы определяется как процентное отношение рабочих РМЦ к общей численности рабочих по ремонту и техническому обслуживанию оборудования.Список литературыПоложение о планово-предупредительном ремонте на предприятиях целлюлозно-бумажной промышленности. – М., 1972.Справочник по применению и нормам расхода смазочных материалов. Под ред. Е.А. Эминова, 4-е изд. – М., 1977, кн. 1.Положение о планово-предупредительном ремонте оборудования на предприятиях лесохимической промышленности. – М., 1971.Синицын М.П. Организация и планирование вспомогательных производств на целлюлозно-бумажных предприятиях. – М., 1971.Юшков Н.И., Наумов В.Г., Фельдман А.К. Ремонт технологического оборудования целлюлозно-бумажных предприятий. – М., 1965.Система технологических линий по производству целлюлозы, бумаги, картона. – М., 1981.Организация, планирование и управление на целлюлозно-бумажных предприятиях. Под ред. доктора экономических наук В.С. Соломинского. – М., 1981.Типовая система технического обслуживания и ремонта метало- и деревообрабатывающего оборудования. – М. Машиностроение, 1988.Приложение АТаблица 3.2 - Расчет объема ремонтных работ на оборудовании на год по бумажному цехуОборудованиеКапитальный ремонтНаименование маркаКоличество единицКоличество ремонтов по плануТрудоемкость ремонта, чОбъем работ, нормо-чПлановый простой в ремонтеВсегоВ т.ч. сварочныхработВсегоВ т.ч. сварочных работБДМ 11155215БДМ 21155215ПРС -22122765-Рулоноупаковочный станок2122765-Стопорезка БРП-4М2221624324144ИТОГОПрочее и неучтенное оборудование (20 процентов)82208883544181160464ВСЕГО102923621624Капитальный ремонт уменьшенного объемаБДМ 111500501000200120БДМ 211500501000ПРС- 22140240248Рулоноупаковочный станок2172272224Стопорезка БРП-4М22752150--ИТОГОПрочее и неучтенное оборудование (30 %)82226290520681312125ВСЕГО103167287437Текущий ремонтБДМ-1122316176952749440БДМ-21223166952ПРС-221912-227-138Рулоноупаковочный станок2516-80-40Стопорезка БРП-4М2648-288-96ИТОГОПрочее и неучтенное оборудование (20 процентов)821449958007483001938775ВСЕГО102029910482713Приложение БТаблица 2.3 - Сводный план ремонтных работ по предприятиюВиды работ ремонтной службы предприятияОбъем ремонтных работ по основному оборудованию цеха, нормо-ч.Коэффициент, учитывающий уд. вес цеха в общем объеме выпуска продукции предприятияОбъем ремонтных работ по предприятию, нормо-ч.1. Ремонтные работы, выполняемые на оборудовании:-по капитальному ремонту-по капитальному ремонту уменьшенного объема-по текущему ремонту29233167203890,25117001267081200ИТОГО263891055702. Ремонтные работы, выполняемые вне оборудования с учетом запасных частей158340,25633363. Техническое обслуживание оборудования237440,2594976ИТОГО общий объем работ659672638824. Изготовление нестандартного оборудования и работы на сторону (20% от общего объема работ)527765. Модернизация оборудования (15% от общего объема работ)396240ВСЕГО356240Приложение ВТаблица 3.4 - Расчет планового объема ремонтных работ Виды работОбъем ремонтных работ, нормо-ч.Норма времени в часах на 1 RОбъем ремонтных работ R1. Текущий ремонт и механическое обслуживание1761765,0352352. Капитальный ремонт уменьшенного объема1267030,04223. Капитальный ремонт, модернизация оборудования5128260,08554. Изготовление нестандартного оборудования и работы на сторону5277660,08805. Ремонтные работы, выполняемые вне оборудования63336302110ВСЕГО35624039503Приложение ГТаблица 3.8- Расчет ремонтов материалов на ремонты в годНаименование материаловРасход материалов по видам ремонтовтекущий ремонт и обслуживаниекапитальный ремонт уменьшенного объеманорма расхода для последующих работкапитальный ремонт Работы вне оборудованияизготовление оборудования и работы на сторонуВсегоОбъем работ в352354228552110880УНРОбщий расходУНРОбщий расходУНРОбщий расходОбщий расходОбщий расходОбщий расходЧерные металлы, кгОгнеупоры, кгМетизы промышленного назначения, руб.Цветные металлы, кгКабельные изделия, мИнструмент, руб.Подшипники, руб.Прочие металлоизделия, руб.Прдукция резино-асбестовой промышленности, кг1,540,331,280,30,350,110,130,580,1954262116284510110571123323876458120436669508,927,540,190,050,650,743,381,13756844318280865274312142646418415,650,44,51,351,577,092,31539034201338034238481154134260611967379808440330218449495284833131496048531584035201377235239601188138623920241272282785210845612189305509340109294912276258Приложение ДТаблица 3.9 - Расчет стоимости материалов на ремонт оборудованияНаименование материаловЦена за ед., руб.Стоимость материалов, тыс. руб.Текущий ремонт Капитальные ремонтыРаботы вне оборудованияИзготовление оборудованияВсего Черные металлы, кгОгнеупоры, кгМетизы промышленного назначения, тыс. руб.Цветные металлыКабельные изделия, мИнструмент, тыс. руб.Подшипники, тыс. руб.Прочие металлоизделия, тыс. руб.Продукция резиноасбестовой промышленности, кгИТОГОС учетом транспортоно-заготовительных расходов (6%)Неучтенные материалы (20%)ВСЕГО80050-11000300---180043409581451011162813699387645812043612051250015265016530033180191531721316562464214141428165474874376530995627611255675333038442233021928428482848331314960873510581511216422433134597126721761377238721188118813816239364344134677993565613510178213921084561340799149934010929491222880545305448023796047576284Приложение ЕТаблица - Расчет годового фонда заработной платы рабочих ремонтной службы предприятияНаименование работРазрядТрудозатраты, нормо-часЧасовая тарифная ставка, руб.Основная заработная платаДополнительная заработная плата, тыс. р.Годовой фонд заработной платы, тыс. р.Тарифный фонд заработной платы, тыс. р.Доплата, премиальная система оплаты труда, тыс. рДоплата, районный коэффициент, тыс. р.1. Техническое обслуживание2. Текущий ремонт3. Капитальные ремонты и модернизация4. Услуги цехам по ремонту оборудования5. Изготовление нестандартного оборудования и работы на сторонуIVIVIVIVIV9497681200639526333652776317,15341,54341,54341,54341,5430121,627733,021842,221631,818025,16024,35546,64368,44326,43605,05421,94991,9393,63893,73244,54738,74363,03436,23403,12835,746306,542634,533578,433255,027710,3ИТОГО356240119353,721483,618776,7183484,7Приложение ЖТаблица - Расчет количества и балансовой стоимости металлорежущих станков для РМЦНаименование станкаМарка станкаУд. вес работ на станке в общ. объемеТрудоемкость станочных работ, ст-ч.Количество станков Эффективный фонд времени всех станков, ст-ч.Процент загрузки станков, %Цена за единицу оборудования, тыс. руб.Стоимость станков, тыс. руб.Расходы на доставку и монтаж, тыс. руб. (20%)Балансовая стоимость оборудования, тыс. рубТокарныеФрезерныеСверлильныеСтрогальныеЗаточныеПрочие1В62Г6Р82Ш2Н150-3М642Е33,910,520,48,312,514,3172765351103964230637073395 (4, 69)2 (1, 42)3 (2, 75)1 (1, 12)2 (1, 78)2 (1, 94)1888075521132837767552755291,570,891,811289,197,2500040002360371556001015025000800070803715112002230050001600141674322404460300009600849644581344026760ИТОГОВспомогательное оборудование20%100050962155664089,9772951545992754ВСЕГО1892754111305