Реконструкция вентеляторной установки лаборатории комплексных испытаний тракторов и автомобилей.

ВВЕДЕНИЕ 1
1. Существующая система для продувки радиаторов 3
1.1. Назначение и устройство стенда, структурная схема 3
1.2. Вентиляторное регулирование подачи 7
1.3. Электрический привод при n=const 12
1.4. Расчет параметров режима работы вентилятора 15
1.5. Электрический привод при регулировании подачи и напора 20
1.6. Выводы и задачи работы 24
2. Структура разрабатываемого стенда 25
2.1. Структурная схема стенда 25
2.2. Характеристики вентилятора при n=var 25
2.3. Расчет параметров номинального режима работы электродвигателя 27
2.4. Тепловой расчет электродвигателя 30
2.5. Вентиляционный расчет двигателя со степенью защиты IP44 и способом охлаждения IC0141 33
2.6. Характеристики асинхронного двигателя при f=var и регулировании U/f = const и U/f2 = const 34
3. Преобразователь частоты 43
3.1 Общие положения 43
3.2. Предварительный выбор преобразователя частоты 46
3.3. Расчет и выбор аппаратов защиты системы ПЧ-АД 49
3.4. Выбор оборудования частотно-регулируемого привода стенда 52
3.4.1. Выбор автоматического выключателя 52
3.4.2. Выбор плавких предохранителей 52
3.5. Требования по монтажу 54
4. Безопасность и экология 59
4.1. Анализ условий и безопасности труда на объекте
испытаний радиаторов 59
4.2. Организационно-технические мероприятия 59
4.3. Организационно-правовые условия труда 61
4.4. Противопожарная профилактика при эксплуатации электроустановок 63
4.5. Инженерно-технические решения по обеспечению
электробезопасности 65
5. Технико-экономический расчёт 68
5.1. Обоснование установки электрооборудования 68
5.2. Затраты на установку оборудования 68
5.3. Годовые затраты на эксплуатацию модернизированного стенда 69
5.4 Расчёт дополнительной прибыли от внедрения преобразователя частоты вращения 71
5.5. Расчёт срока окупаемости модернизации стенда 71
6. Заключение 74
Список литературы 76
Приложение 80

Начальник отдела представляет предложения по вопросам подбора и расстановки кадров в отделе, о поощрении отличившихся работников, или о применении дисциплинарных взысканий к работникам за ненадлежащие исполнение своих обязанностей.
Инженеры по охране труда несут ответственность за своевременное и качественное выполнение своих должностных обязанностей.
Одновременно с изучением вопросов обеспечения безопасных условий труда, проводится обучение мерам по предотвращению пожарной опасности в объеме противопожарного минимума. Все виды инструктажей приведены в таблице 5.2.
Таблица 5.2 - Порядок проведения инструктажей
Виды инструктажа Лицо, проводящее инструктаж Форма отчетности Вводный Инженер по охране труда, главный специалист При поступлении на работу - журнал вводных инструктажей. Первичный Руководитель работ (мастер, бригадир) При выходе на работу – журнал первичных инструктажей. Повторный Руководитель работ (мастер, бригадир) Каждые 6 месяцев. Внеплановый Инженер по охране труда При перерывах в работе - для работ, к которым предъявляют дополнительные (повышенные) требования безопасности труда более чем на 30 календарных дней, а для остальных работ - 60 дней. Журнал первичных инструктажей, журнал внеплановых инструктажей. Целевой Производитель работ При выполнении разовых работ, не связанных с прямыми обязанностями по специальности. В журнале нарядов допусков.
Ответственность за выполнение ПТЭ и ПТБ электротехническим
персоналом на каждом предприятии определяется должностными инструкциями, положениями, утвержденными в установленном порядке руководством данного предприятия. Лица, нарушившие правила,
подвергаются наказаниям в зависимости от степени и характера нарушений в дисциплинарном, административном или судебном порядке.
Объем инструктажей, порядок проведения, отчетность на предприятии соответствуют требованиям ПУЭ и ГОСТ 12.0.004-90.
4.4. Противопожарная профилактика при эксплуатации электроустановок
Противопожарная профилактика - комплекс организационных и технических мероприятий по предупреждению, локализации и ликвидации пожаров, а также по обеспечению безопасной эвакуации людей и материальных ценностей в случае пожара.
Профилактика осуществляется за счет: правильного выбора степени огнестойкости объекта и пределов огнестойкости отделочных элементов и конструкций; ограничения распространения огня в случае возникновения очага пожара; применения систем противодымной защиты; безопасной эвакуацией людей; применения средств пожарной сигнализации, извещения и пожаротушения; организации пожарной охраны.
Причинами пожаров являются нарушения правил пожарной безопасности и технологических процессов, неправильная эксплуатация электросети и оборудования, грозовые разряды. Участок для лабораторных испытаний техники является помещением с повышенной пожароопасностью.
Основные вопросы пожарной безопасности объектов изложены в Правилах безопасности [33] действующих в Российской Федерации.
Противопожарная защита зданий имеет важное значение для борьбы с пожарами и недопущению распространения огня, которое может быть линейным и объемным.
При линейном - пламя перемещается по поверхности горючих веществ. Под объемным распространением пожара понимают возникновение новых очагов огня на расстоянии от первоначального его появления. Причиной такого распространения огня является передача его различными способами
Эффективная мера против распространения пожаров - противопожарные разрывы и преграды, а также продуманная внутренняя планировка зданий и устройство различных противопожарных преград и отсеков, изолированных несгораемыми конструкциями. Противопожарные разрывы между жилыми и производственными зданиями.
С помощью противопожарных преград можно в пределах одного здания или сооружения изолировать пожароопасные помещения от других, тем самым не допустить распространения огня.
Существенное значение для проведения противопожарных мероприятий имеет генеральная планировка территории предприятий и организаций.
Для противопожарной профилактики все здания и сооружения оборудуют молниезащитными устройствами. Согласно [32] для защиты объектов от прямых ударов молнии устраивают молниеотводы.
Молниеотвод предназначен для принятия и отвода грозового разряда от защищаемого объекта в землю. Он состоит из молниеприемника, непосредственно принимающего на себя грозовой разряд, заземлителя для отвода тока молнии в землю и токоотвода, соединяющего молниеприемник с заземлителем.
Молниеотводы различают по месту расположения (отдельностоящие и установленные непосредственно на здании или сооружении), по типу (стержневые, тросовые и специальные), по количеству совместно действующих на одном сооружении (одиночные, двойные и многократные).
Пространство вокруг молниеотвода, в котором сооружение защищено от прямых ударов молнии, называется зоной защиты. Объект считается достаточно надежно защищенным, если все его части находятся в пределах этой зоны.
Потенциальную опасность для возникновения пожаров представляют системы отопления помещений и сооружений. Согласно [32] торговые предприятия, как правило, должны быть оборудованы системой центрального водяного, парового или калориферного отопления. Установка печей в складских и торговых помещениях допускается только в том случае, когда невозможно устроить центральное отопление, а хранимые в них товары требуют поддержания определенной температуры. При этом топки печей должны, быть вынесены в подсобные помещения или коридоры. Во всех случаях устройство отопления на складах и других предприятиях должно быть согласовано с органами Государственного пожарного надзора.
Противопожарные правила и нормы при устройстве отопления предусматривают защиту стен и перегородок в местах примыкания к ним печей и дымоходов негорючими теплоизоляционными материалами, применение качественного кирпича для кладки печей, устройство надежных фундаментов и др.
4.5. Инженерно-технические решения по обеспечению электробезопасности
В соответствии с требованиями ПУЭ нейтраль мастерской должна быть заземлена. Допустимое сопротивление рабочего заземления с учетом естественных заземлителей и повторных заземлений на ВЛИ 0,38 кВ должно быть не более 30 Ом. При этом сопротивление контура заземления у подстанции должно быть не более 4 Ом.
1) Рассчитаем сопротивление заземляющего контура испытательного участка [34].
Исходные данные для расчета:
- высота вертикального электрода lв= 3 м;
- удельное сопротивление грунта ρг=22,92 Ом·м (согласно протоколу замера удельного сопротивления грунта);
- расстояние от поверхности земли до горизонтального заземлителя tг =0,7м;
- длина горизонтальной полосы lг =15 м;
- сопротивление в мастерской должно быть Rmin< 4 Ом.
Эскиз выполнения заземления представлен на рис. 5.1.
Рис. 5.1. – Заземляющий контур
1) Сопротивление одного вертикального заземлителя:
где te -расстояние от поверхности земли до середины вертикального электрода; d — диаметр круглой стали, мм.
где tг = (0,7+3)/2= 1,85 расстояние от поверхности трубы до середины вертикальных электродов, м; lв - высота вертикального электрода, м.
где d - эквивалентный диаметр уголка вертикального электрода, м ; b - ширина стороны уголка (0.05 м).
Тогда d = 0,0475 м.
В результате:
Коэффициент сезонности вертикальных заземлителей: kс.в. = 1,45.
Ra = 1.45·6.43 = 9.42 Ом.
2) Выбор числа уголков контура заземления:
где ηв = 0,68 - коэффициент использования вертикальных заземлителей из уголков, размещенных по контуру без влияния полосы связи.
С учетом удобства монтажа, присоединения корпуса к заземляющему устройству и для обеспечения допустимого значения результирующего сопротивления примем 3 уголка.
3) Сопротивление горизонтальной полосы:
где: lа = 18 м - длина горизонтального заземлителя.
de=b·0,5 = 0,04· 0,5 = 0,02 м; ширина полосы b = 40мм=0,04м.
ta -расстояние от поверхности земли до середины полосы.
Коэффициент сезонности горизонтального заземлителя: kс.г. = 3,5.
Ra = 3,5·2,04 = 7,14 Ом.
Результирующее сопротивление заземляющего устройства:
Сопротивление контура меньше допустимого сопротивления заземления. Контур заземления соответствует требованиям. Сопротивление заземляющего устройства меньше допустимого сопротивления заземления. Заземляющее устройство соответствует требованиям.
5. Технико-экономический расчёт
5.1. Обоснование установки электрооборудования
Целью технико-экономического расчёта является оценка внедрения инженерного решения с экономической точки зрения. Расчёт показывает целесообразность внедрения частотного преобразователя в электропривод системы для продувки радиаторов.
В данном разделе будет представлено экономическое обоснование замены оборудования. Будет определена его стоимость, необходимые капитальные вложения, издержки и экономическая эффективность замены оборудования [35].
5.2. Затраты на установку оборудования
Общую базовую величину эксплуатационных затрат в год определяем по формуле:
где Зрем - затраты на ремонт (66000 руб.); Зэлэн - затраты на электроэнергию (17700 руб.); Знр - накладные расходы (22000 руб.); Зам - амортизационные отчисления (5200 руб.).
ИБ = 66000 + 177000 + 22000 + 5200 = 270200 руб.
Затраты на замену оборудования будут складываться из затрат на монтаж, доставку, обслуживание, подведения коммуникаций. Все эти затраты можно назвать капитальными вложениями в стенд.
Затраты на покупку оборудования будут складываться из следующих слагаемых:
где Цэл.пр - цена электроприёмника (8000 руб.); Цтр - цена трубопровода (18565 руб.); Цпр - цена проводки (1485 руб.); Цс.упр - цена системы управления (17320 руб.).
Тогда общие затраты на покупку оборудования будут равны:
Ц = 8000 + 18565 + 1485 + 17320 = 45370 руб.;
Затраты на электромонтажные работы составляют 20% от Ц:
Зэлм = 0,2·45370 = 9074 руб.
Затраты на прокладку и монтаж трубопроводов 25% от Ц:
3труб = 0,25·45370 = 11342,5 руб.
Затраты на доставку оборудования 7% от Ц:
Здост = 0,07·45370 = 3176 руб.
Тогда капитальные вложения на замену оборудования находим по формуле:
К = 45370+9074+11342,5+3176= 68962,5 руб.
5.3. Годовые затраты на эксплуатацию модернизированного стенда
Вентилятор ВР-132-30 рассчитан на эксплуатацию в течении 10 лет. Исходя из этого, рассчитываем амортизационные отчисления за год:
где а - годовая норма амортизационных отчислений;
Зам = 45370·0,1 = 4537 руб.
Затраты на ремонт и технический уход:
где р - нормативные отчисления на текущий ремонт и технический уход р=20% от Ц;
Зрем = 45370·0,2 = 9074 руб.
Стоимость электроэнергии потребляемой электроприёмниками:
где Руст – суммарная мощность электроприёмников, кВт; кс - коэффициент спроса; ΔU -допустимые потери напряжения в сети, %; Т - годовой фонд рабочего времени участка с полной загрузкой (1817 ч.).
g - стоимость 1 кВт·ч электроэнергии для промышленных объектов (4,4 руб.).
Общая стоимость потреблённой электроэнергии:
- для базового варианта (без ПЧ вращения):
Сэл.б= 22·1·(1+0,01·10) ·1817 ·4,4= 193474,16 руб.;
- для модернизированного варианта стенда (с использованием преобразователя частоты вращения ТРИОЛ АТ04-55 экономия электроэнергии от 10 до 30% - см. выводы гл.3):
Сэл.м= Сэл.б ·(1-0,2) = 154780 руб.
Итоговые суммарные годовые затраты на эксплуатацию нового оборудования определяем по формуле:
- для базового варианта (без ПЧ вращения):
ΣИН.Б = 4537+9074+193474,16=207085,16 руб.;
- для модернизированного варианта стенда:
ΣИН.М = 4537+9074+154780=168391 руб.
5.4 Расчёт дополнительной прибыли от внедрения преобразователя частоты вращения
Сведем рассчитанные показатели в таблицу 5.1. Проанализируем их.
Таблица 5.1 - Расчет эксплуатационных затрат
Статьи затрат Базовый вариант Новый вариант Амортизационные отчисления, руб. 4160 5200 ТО и ремонт ВР-132-30, руб. 9911,44 12389,3 Электроэнергия, руб. 193474,16 154780 Итоговые эксплуатационные затраты, руб. 207085,16 168391
Снижение эксплуатационных затрат приводит к снижению себестоимости продукции, и к повышению рентабельности производства.
Рассчитываем изменение эксплуатационных затрат по формуле:
Экономия эксплуатационных затрат составляет:
Э =Д = = = 38694,16 руб.
5.5. Расчёт срока окупаемости модернизации стенда
Вводим дисконтирование [36]. Рассчитаем коэффициент дисконта, служащий для перевода современной стоимости денег в деньги с учетом инфляции (таблица 5.2).
где а - коэффициент дисконта; Ен - норма дисконта (0,1); t - время окупаемости, лет;
Дисконтированный доход определим по выражению:
ДД = α·Д,
где Д – доход предприятия от модернизации, за счет экономии эксплуатационных затрат, руб.
Таблица 5.2 – Расчет коэффициента дисконта
t 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 a 0,91 0,83 0,75 0,68 0,62 0,56 0,51 0,47 0,42 0,38 0,35
Величина нарастающего дохода от модернизации за время эксплуатации стенда определится по выражению:
ЧД = t·Д,
Величина чистого дисконтированного дохода от модернизации определится по выражению:
ЧДД = α·ЧД,

Полученные результаты сведем в таблицу 5.3.
Таблица 5.3 - Расчеты срока окупаемости проекта
Год KB Д α ДД ЧД ЧДД 1 168391 38694,16 0,91 35211,686 38694,2 35211,686 2 - 38694,16 0,83 32116,153 77388,3 64232,306 3 - 38694,16 0,75 29020,62 116082 87061,86 4 - 38694,16 0,68 26312,029 154777 105248,12 5 - 38694,16 0,62 23990,379 193471 119951,9 6 - 38694,16 0,56 21668,73 232165 130012,38 7 - 38694,16 0,51 19734,022 270859 138138,15 8 - 38694,16 0,47 18186,255 309553 145490,04 9 - 38694,16 0,42 16251,547 348247 146263,92 10 - 38694,16 0,38 14703,781 386942 147037,81 11 - 38694,16 0,35 13542,956 425636 148972,52 Срок окупаемости без учета дисконта - 4 года и 10 месяцев
Срок являются приемлемым.
Сравнивая экономические показатели участка для испытания радиаторов автомобилей и тракторов делаем вывод: даже при высокой стоимости преобразователя частоты, его установка оправдывается быстрой окупаемостью за счет экономии электроэнергии. Уменьшаются эксплуатационные затраты за счет дополнительных преимуществ применения частотно - регулируемого электропривода: «мягкий пуск» электродвигателя, обеспечение наиболее благоприятных условий эксплуатации АД в «слабых» сетях с большими колебаниями питающего напряжения и др.
Приведенные в дипломе расчеты показывают, что встроенный в стенд для продувки радиаторов регулятор позволяет получить хорошие показатели качества процесса управления воздушным потоком.
Следует рассматривать развитие и внедрение частотно - регулируемого электропривода, как одну из приоритетных государственных задач в политике энергосберегающих мероприятий.
В соответствие с расчетом предполагаемый срок окупаемости при компенсации денежных затрат нарастающим потоком за 4 года и 10 месяцев.
6. Заключение
Тема дипломного проекта “ Реконструкция вентеляторной установки лаборатории комплексных испытаний тракторов и автомобилей”, поэтому целью ДП является модернизация лабораторного стенда комплексных испытаний тракторов и автомобилей, посредством применения частотно-регулируемого электропривода для вентилятора.
Для достижения поставленной цели были определены 4 задачи, успешно решенные в результате выполнения дипломного проекта. В результате разработана структурная и принципиальная схемы модернизированной установки (стенда) – проведен тепловой и вентиляционный расчеты двигателя, построены характеристики асинхронного двигателя при f=var и при активном регулировании (U/f = const и U/f2 = const). Рассчитан частотно-регулируемый электропривод, состоящий из вентиляционной установки ВР-132-30 номинальной мощностью электродвигателя 4А180S4УЗ 22 кВт, преобразователя частоты вращения ТРИОЛ АТ04-55, автоматического выключателя серии А3700 и пр. оборудования.
В результате проведения организационно-технических и правовых мероприятий осуществлено повышение безопасности труда на участке и улучшение экологических показателей работы стенда. Проведены противопожарные мероприятия: обозначены разрывы между жилыми и производственными зданиями, выбраны огнестойкие отделочные элементы и конструкции, внедрена система противодымной защиты; сделаны схемы безопасной эвакуацией людей; применены средства пожарной сигнализации, извещения и пожаротушения; организована пожарная охрана участка ответственными лицами. С целью обеспечения электробезопасности на участке рассчитано сопротивление заземляющего контура.
Проведен технико-экономический расчет эффективности модернизации стенда для продувки радиаторов, за счет внедрения частотного преобразователя ТРИОЛ АТ04-55. Экономия эксплуатационных затрат составила 38,7 тыс. руб. за год при годовом фонде рабочего времени участка 1817 ч. Срок окупаемости без учета дисконта - 4 года и 10 месяцев.


Список литературы:
1. Косточкин В.Н. Центробежные вентиляторы.–М.: Машгиз,1951.224с.
2. Матвеев Д.В., Умняшкин В.А., Филькин Н.М. Анализ трехмерного течения воздуха в системе отопления и вентиляции легкового автомобиля численным методом// Вестник Уральского межрегионального отделения российской Академии транспорта №5. - Курган: КГУ, 2005. - С. 34-36.
3. Петров Н.Н. Исследование на АЦВК и в натурных условиях переходных процессов и частотных свойств вентиляционных систем перегонов, получение математического описания. Отчет ИГД СО АН СССР, 1990.
4. Сандлер А. С., Сарбатов Д. С. Частотное управление асинхронными двигателями - М.: Энергия, 1974. - 328 с.
5. Мельников С.В. Механизация и автоматизация животноводческих ферм. - М.: Колос, 1978. - 560 с.
6. Черкасский В.М. Насосы, вентиляторы, компрессоры. - М.:Энергоатомиздат, 1984. - 416 с.
7. Елисеев В.А., Шинянский А.В. Справочник по автоматизированному электроприводу. - М.: Энергоатомиздат, 1983. - 616 с.
8.Вешеневский С. Н. Характеристики двигателей в электроприводе. - М.: Энергия, 1966. - 400 с.
9. Белов М.П., Новиков В.А., Рассудов Л.Н. Автоматизированный электропривод типовых производственных механизмов и технологических комплексов - М. : ACADEMA, 2004. - 576 с.
10. Епифанов А.П., Кущинский А.Г., Малайчук Е.М. Электропривод в сельском хозяйстве. Сп.–б.: Изд. Лань, 2010. – 224с.
11. Москаленко В.В. Автоматизированный электропривод. М.: Энергоатомиздат, 1988. – 416 с.
12. Ковчин С.А., Сабинин Ю.А. Теория электропривода - СПб.: Энергоатомиздат, 1994. - 496 с.
13. Гольдберг О.Д., Свириденко И.С. Проектирование электрических машин: Учебник. / Под ред. О.Д. Гольдберга. 3-е изд., перераб. – М.:Высш.шк., 2006, - 430с.: ил.
14. Чиликин М.Г., Сандлер А.С. Общий курс электропривода - М.: Энергоатомиздат, 1981. - 576 с.
15. Чехет Э.М. Регулируемый электропривод переменного токакак эффективнейшее средство энерго- и ресурсосбережения // Техническая электродинамика. - Киев. 1997. № 1. - С. 25-30.
16. Белов М.П., Новиков В.А., Рассудов Л.Н. Автоматизированный электропривод типовых производственных механизмов и технологических комплексов: учебник для вузов - М.: Академия, 2007. - 574 с.
17. Плавное регулирование скорости вращения с помощью преобразователей частоты типа SAMI STROMBERG. Helsinki, 1986.
18. Москаленко В.В. Электрический привод. – М., 2007.
19. ГОСТ 24607-88 «Преобразователи частоты полупроводниковые. Общие технические требования». - М.: Изд-во стандартов, 1988.
20. ГОСТ 26567-85 «Преобразователи частоты полупроводниковые. Методы испытаний». - М.: Изд-во стандартов, 1985.
21. Михайлов О.П., Орлова Р.Т., Пальцев А.В. Современный электропривод станков с ЧПУ и промышленных роботов. – М, 1989.
22. Сыромятников И.А. Режимы работы асинхронных и синхронных электродвигателей. М.: Госэнергоиздат, 1963.
23. Сыромятников В.Я., Фомин Н.В., Сыромятникова Т.Н. Электрические и электронные аппараты. - Магнитогорск, 2006г.
24. Руководство по эксплуатации. Электропривод транзисторный регулируемый асинхронный Триол АТ04. 2012.
25. Чунихин А.А. Электрические аппараты. – М.: Энергоатомиздат, 1988г.
26. Руководство по эксплуатации частотных преобразователей серии СТА-C5.CP/СТА-C3.CS. 2011г.
27. ГОСТ 12.1.005-88. Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны. - М.: Изд-во стандартов, 1989.
28. ГОСТ 12.1.001-89. Система стандартов безопасности труда.Ультразвук. Общие требования безопасности. - М.: Изд-во стандартов, 1989.
29. ГОСТ 12.1.002-84. ССБТ. Электрические поля промышленной частоты. Допустимые уровни напряженности и требования к проведению контроля на рабочих местах. - М.: Изд-во стандартов, 1984.
30. Российская Федерация. Постановление Министерства труда и социального развития Российской Федерации. МЕЖОТРАСЛЕВЫЕ ПРАВИЛА ПО ОХРАНЕ ТРУДА (ПРАВИЛА БЕЗОПАСНОСТИ) ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ ЭЛЕКТРОУСТАНОВОК: [Постановление Министерства труда и социального развития РФ: принято 5 января 2001 г. № 3] – М.: СПС «Гарант».
31. Российская Федерация. РОССИЙСКОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО ЭНЕРГЕТИКИ И ЭЛЕКТРИФИКАЦИИ “ЕЭС РОССИИ”. ВППБ 01-02-95 ПРАВИЛА ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ ДЛЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ ПРЕДПРИЯТИЙ (РД 153.-34.0-03.301-00) – М.: СПС «Гарант».
32. Государственный комитет СССР по делам строительства (Госстрой СССР). СНиП 2.01.02-85* Противопожарные нормы. – М.: СПС «Гарант».
33. Российская Федерация. Министерство энергетики РФ. Инструкции по молниезащите зданий, сооружений и промышленных коммуникаций (СО 153-34.21.122-2003): [Приказ Министерства энергетики РФ от 30 июня 2003 г. № 280] – М.: СПС «Гарант».
34. Шкрабак В.С., Луковников А.В., Тургиев А.К. Безопасность жизнедеятельности в сельскохозяйственном производстве. – М.: КолосС, 2002г.
35. Шпилько, А.В., Драгайцев В.И., Тулапин П.Ф. Методика определения экономической эффективности технологий и сельскохозяйственной техники. Часть 2. Нормативно-справочный материал.- М.: РИЦ ГОСНТИИ, 1998.
36. Алексанов, Д.С. Экономическая оценка инвестиций / Д.С. Алексанов, В.М. Кошелев. – М.: Колос-Пресс, 2002. – 382 с.
Приложение 1
Тип сетевого дросселя цепи переменного тока Мощность частотного преобразователя, к которому осуществляется данное подключение, кВт Ток, А Индуктивность, мГн ФС-344-2 0.75 3.7 3.44 ФС-255-2 1.5 5.0 2.55 ФС-230-2 2.2 5.5 2.30 ФС-142-2 3.7 9.0 1.42 ФС-156-2 5.5 13.0 1.56 ФС-710-3 7.5 18.0 0.71 ФС-530-3 11 24.0 0.53 ФС-370-3 15 34.0 0.37 ФС-340-3 18.5 38.0 0.34 ФС-250-3 22 50.0 0.25 ФС-210-3 30 60.0 0.21 ФС-170-3 37 75.0 0.17 ФС-140-3 45 91.0 0.14 ФС-110-3 55 1123.0 0.11 ФС-850-4 75 150.0 0.085 ФС-710-4 90 180.0 0.071 ФС-580-4 110 220.0 0.058 ФС-480-4 132 265.0 0.048 ФС-420-4 160 300.0 0.042 ФС-320-4 187 400.0 0.032 ФС-300-4 200 430.0 0.03 ФС-280-4 220 450.0 0.028 ФС-230-4 250 560.0 0.023 ФС-023-3 280 560.0 0.023 ФС-200-4 315 640.0 0.020 ФС-160-4 400 800.0 0.016 ФС-130-4 500 1000.0 0.013 ФС-100-4 600 1250.0 0.01 ФС-700-5 1000 2000.0 0.007
Приложение 2
Тип входного фильтра ВЧ-помех Мощность частотного преобразователя, к которому осуществляется данное подключение, кВт Ток, А ФЭМC-LC-0.75-1.5 0.75 5.0 ФЭМC- LC-0.75-1.5 1.5 5.0 ФЭМC- LC-2.2-3.7 2.2 8.0 ФЭМC- LC-2.2-3.7 3.7 8.0 ФЭМC- LC-5.5-7.5 5.5 16.0 ФЭМC- LC-5.5-7.5 7.5 16.0 ФЭМC- LC-11-15 11 30.0 ФЭМC- LC-11-15 15 30.0 ФЭМC- LC-18.5-22 18.5 45.0 ФЭМC- LC-18.5-22 22 45.0 ФЭМC- LC-30-37 30 80.0 ФЭМC- LC-30-37 37 80.0 ФЭМC- LC-45 45 100.0 ФЭМC- LC-55 55 120.0 ФЭМC- LC-75 75 150.0 ФЭМC- LC-93 90 200.0 ФЭМC- LC-110-160 110 300.0 ФЭМC- LC-110-160 132 300.0 ФЭМC- LC-110-160 160 300.0 ФЭМC- LC-185-200 187 400.0 ФЭМC- LC-185-200 200 400.0 ФЭМC- LC-220-250 220 500.0 ФЭМC- LC-220-250 250 500.0 ФЭМC- LC-280-315 280 630.0 ФЭМC- LC-280-315 315 630.0 ФЭМC- LC-350-450 350 800.0 ФЭМC- LC-350-450 400 800.0 ФЭМC- LC-350-450 450 800.0 ФЭМC- LC-500 500 1000.0 ФЭМC- LC-560-630 560 1200.0 ФЭМC- LC-560-630 630 1200.0
81
(3.6)
(3.5)
Кпч
(3.4)
(3.3)
(3.2)
(3.1)
(1.21)
(1.22)
(1.19)
(1.20)
(1.18)
(1.17)
(1.16)
(5.12)
(5.11)
(5.10)
(5.9)
(5.8)
(5.7)
(5.6)
(5.5)
(5.5)
(5.4)
(5.3)
(5.2)
(5.1)
(4.6)
Ом
(4.5)
(4.4)
Ом
(4.3)
(4.2)
(4.1)
(1.15)
(1.14)
(1.13)
(1.11)
(1.12)
(1)
(1.7)
(1.8)
(1.9)
(1.10)
(1.6)
(1.5)

(2.57)
(2.56)
(2.55)
(2.54)