Расчет производственной мощности и технико-экономических показателей ведущего цеха судостроительно-судоремонтного завода

Введение
1.Расчет годовой загрузки завода
1.1.Краткая характеристика судов
1.2.Принципиальная схема организации производства по ремонту и постройке судов
1.3.Расчет трудоемкости и численности работающих на годовую программу
1.3.1.Расчет трудоемкости
1.3.2.Расчет численности рабочих
1.4.Расчет размеров слипа, потребной площади и глубины акватории завода
1.4.1.Разработка плана расстановки судов на слипе на зимний период
1.4.2.Расчет пропускной способности слипа
1.4.3.Расчет площади и глубины акватории завода
1.4.4.Расчет потребной площади акватории завода
1.5.Расчет технико-экономических показателей по заводу в целом
1.5.1.Расчет плана производства на годовую программу
1.5.2.Расчет показателей производственной деятельности
2.Расчет мощности технико-экономических показателей ведущего цеха
2.1.Общие указания
2.2.Расчет потребности в основных материалах по ведущему цеху
2.3.Расчет потребной площади ведущих цехов
2.4.Расчет стоимости основных производственных фондов
2.4.1.Расчет стоимости зданий и промышленных проводок
2.4.2.Расчет стоимости оборудования, приспособлений, специального инструмента и производственного инвентаря
2.5.Расчет себестоимости и технико-экономических показателей ведущего цеха
2.5.1.Расчет стоимости материалов
2.5.2.Расчет расходов на оплату труда основных производственных рабочих (РОТ)
2.5.3.Расчет расходов по обслуживанию производства и управлению (РОПУ)
2.5.4.Расчет полной себестоимости
2.5.5.Сводный расчет технико-экономических показателей ведущего цеха
Заключение
Литература

Таблица 2.5Расчет суммарных затрат на материалы для корпусно-сварочного цехаНаименованиеСтоимость, тыс. руб.1. Основные материалы 1.1 Сталь судостроительная углеродистая44442,92. Прочие материалы4444,33. Всего:48887,24. Заготовительно складские расходы2444,45. Транспортные арсходы5866,5Итого: (МЗ)57198Расчет расходов на оплату труда основных производственных рабочих (РОТ)Средний тарифный коэффициент определим по формуле:Где, –числорабочихразряда i; – тарифный коэффициент разряда i; – Общее число основных рабочих в цехе. Распределение по разрядам рабочих в корпусно-сварочном цехе и расчет среднего тарифного коэффициента будем производить в таблице 2.6.Таблица 2.6Расчет среднего тарифного коэффициентаНаименованиеРазрядыИтогоIIIIIIIVVVIРаспределение рабочих по разрядам8124736116120Тарифные коэффициенты11,091,21,331,51,71 Сумма тарифных коэффициентов813,0856,447,8816,510,26152,12Основную заработную плату (ОЗП) рассчитаем по формуле:ОЗП = Ст + Сдопл + Спрем = (t1Kср.тарКпРопрФд) + Сдопл + Спрем = = tcpТн+ Сдопл + Спрем = ОЗП’ + Спрем= (2.11)= 32,85*1,27*1,3*120*1760*1,5*1,3 = 22336 тыс. руб.Где, t1 – часовая тарифная ставка 1 разряда, руб;Kср.тар – средний тарифный коэффициент;Kп – коэффициент переработки норм;Ропр – среднегодовое количество основных производственных рабочих;Фд – действительный годовой фонд времени рабочего;Сдопл – сумма доплат без учета премий, Сдопл =(0,4÷0,6) Ст;Спрем – премии по сдельно премиальным системам, Спрем = (0,2÷0,4) (Ст+Сдопл);tcp – часовая тарифная ставка среднего разряда;Тн – нормированная трудоемкость.Дополнительная заработная плата включает выплаты, предусмотренные законодательством о труде за неявочное время, выплаты за выслугу лет, выходные пособия, стоимость бесплатно предоставляемых услуг. Примем ДЗП = (0,4÷0,5)ОЗП = 0,45*22336 = 10051 тыс. руб.В целом расходы на оплату труда найдем по формуле:РОТ = ОЗП + ДЗП = 32387 тыс. руб.(2,12)Расчет расходов по обслуживанию производства и управлению (РОПУ)Амортизацию зданий цехов и сооружений, ценного инвентаря, производственного оборудования и транспортных средств найдем по формуле:А = 1,4%ОПФп + 9%ОПФа = 72068*0,014+2848*0,09 ≈ 1265 тыс. руб.(2.13)Отчисления в ремонтный фонд найдем по формуле:Р = 3,7%ОПФп + 12%ОПФа = 72068*0,037+2848*0,12 ≈ 3008 тыс. руб. (2.14)Оплату труда вспомогательных рабочих найдем по формуле:Звсп = tIIIРФдКдопКпремКдзпГде, tIII – часовая тарифная ставка 3 разряда с повременной оплатой труда, руб;Фд – действительный годовой фонд времени рабочего;Р –количество вспомогательных рабочих;Kдоп– коэффициент, учитывающий доплаты по районному коэффициенту, доплаты за условия интенсивность труда (Kдоп=1,2÷1,4);Kпрем – коэффициент , учитывающий доплаты по премиальным системам оплаты труда (Kпрем =1,15÷1,3);Kдзп – коэффициент, учитывающий дополнительную заработную плату (Kдзп=1,15);Звсп = 42,98*14*1760*1,3*1,2*1,15 = 1900 тыс. руб.Отчисления на социальные нужды вспомогательных рабочих:ОСНв = 1900*0,356 = 676,4 тыс. руб.Оплату труда руководителей и служащих цеха будем рассчитывать в таблице 2.7.Таблица 2.7Расчет заработной платы руководителей и служащихНаименование групп работников и должностейКоличество работников, чел.Месячный оклад, руб.Годовая основная заработная плата, руб.Годовая сумма доплат, руб.Дополните-льная годовая зарплата, руб.Годовой фонд зарплаты, руб.Отчисления на социальные нужды, руб.123456781. Руководители и специалисты7650054600027300032760011466004081902. Служащие244001056005280063360221760789473. Младший обслуживающий персонал2270064800324003888013608048444Всего:11136007164003582004298401504440535581Вспомогательные материалы, расходуемые на хозяйственные нужды:Мв = 0,01*57198 = 572 тыс. руб.Расходы на энергию и топливо:Сз = 0,17*22336 = 3797 тыс. руб.Прочие общепроизводственные расходы:Спр = 0,09*22336 = 2010 тыс. руб.Обще производственные расходы найдем по формуле:ОПР = А + Р + Звсп + ОСНв + Зр + ОСНр + Мв + Сз + Спр = = 15267 тыс.руб.(2.15)Расходы по обслуживанию производства и управления найдем по формуле: тыс. руб.(2.16)Расчет полной себестоимостиЦеховую себестоимость рассчитаем по формуле:Сц = МЗ + РОТ + ОСН + ОПР = 57198 + 32387 + 12742 + 15267 == 117594 тыс. руб.(2.17)Полную себестоимость годового объема продукции цеха рассчитаем по формуле: = = (117594 + 0,8*17181)*1,1*1,015 = 136640 тыс.руб.(2.18)Сводный расчет технико-экономических показателей ведущего цехаТак как отдельные цехи судостроительно-судоремонтных заводов не выпускают готовой продукции судостроения и судоремонта, то определяемый объем производства в ценностном выражении можно считать условным [3], то есть:ВПусл = ТПусл = Сп(1 + ) = 136640*1,3 = 177632 тыс. руб.(2.19)Результаты расчетов технико-экономических показателейведущего цеха представляем в таблице 2.8Таблица 2.8Технико-экономические показатели цехаНаименование показателяВеличина показателя121. Валовая продукция, тыс. руб.1776322. Производственная мощность: - в натуральном выражении, т/кв.м1,1- в трудовом выражении, н.-ч.2755563. Численность промышленно-производственного персонала, всего, чел.145в том числе основных рабочих, чел.1204. Коэффициент сменности15. Выработка на 1 работника промышленно производственного персонала: - по валовой продукции, руб./чел.1225- по натуральному измерителю,т/чел.37,6- по трудовому измерителю, н.-ч./чел.19006. Фонд заработной платы ППП, тыс. руб.348237. Фонд заработной платы ППП, включая выплаты из ФМП, тыс. руб.41788в том числе - основных рабочих, тыс. руб.388648. Средняя годовая заработная плата, включая выплаты из ФМП: - одного работающего,руб./чел.288190- одного основного работающего, руб./чел.3238709. Общая площадь цеха, кв.м4968в том числе - производственная, кв.м346610. Стоимость производственных фондов, тыс.руб.77653в том числе - основных,тыс. руб.7636411. Удельный вес активной части основных производственных фондов, доля единицы0,0612. Фондовооруженность одного основного производственного рабочего в наибольшую смену, тыс.руб./чел.63613.Расходы по обслуживанию производства и управлению, тыс. руб.1526714. Полная себестоимость продукции, тыс. руб.13664015. Годовая сумма прибыли, тыс.руб.5329016. Затраты на 1 рубль продукции, коп./руб.7717. Цеховые косвенные расходы, %16918. Удельные капитальные вложения на 1 рубль выпускаемой продукции, руб./руб.0,4419. Коэффициент рентабельности производственных фондов0,6920. Срок окупаемости производственных фондов1,46ЗаключениеВ данном курсовом проекте выполнены в полном объеме,согласно требований расчет годовой загрузки завода, и расчет по корпусно-сборочному цеху завода. Полученные технико-экономические показатели показывают рентабельность рассчитанного судостроительно-судоремонтного завода. Также предложены меры по совершенствованию организации производства, такие как:Организация ремонта судов узким фронтом;Использование нулевого этапа ремонта судов;Использование комбинированного метода поточной постройки судов. Литература1.Никифоров В. Г. Судопемонтные предприятия:экономика и управление.–М.:Транспорт, 1986. 2. Гуревич И.М., Никифоров В. Г. Организация, планирование и управление судоремонтным предприятием.–М.:Транспорт, 1979.3. Лазарев А.Н., Филипов Н.М., Селиванов Е.Н., Силантьев В.А., Смирнов С.П. Справочные материалы для выполнения курсовых и дипломных проектов и практических занятий. Методические указания. –СПб.:СПГУВК. 2003.