Решение управленческой задачи методами теории управления запасами.

Оглавление
Введение
Анализ систем управления запасами
Виды запасов по времени учета
Основные системы управления запасами (СУЗ)
Система с фиксированным размером заказа
Решение задачи
Система управления запасами с фиксированным размером заказа
Система управления запасами с фиксированным интервалом времени между заказами
Заключение
Список литературы

Особенностью описываемой модели является то, что она допускает возникновение дефицита.
Таблица 3
Расчет параметров системы.
№ п/п Показатель Порядок расчета 1. Потребность, шт. 24500 2. Интервал времени между заказами, дни 19 3. Время поставки, дни 4 4. Возможная задержка в поставках, дни 5 Продолжение таблицы 3
№ п/п Показатель Порядок расчета 5. Ожидаемое дневное потребление, шт./день 24500 / 240 = 102 6. Ожидаемое потребление за время поставки, шт. 4 х 102 = 408 7. Максимальное потребление за время поставки, шт. (4 + 5) х 102 = 918 8. Гарантийный запас, шт. 918 – 408 = 510 9. Максимальный желательный запас, шт. 510 + 19 х 102 = 2448 10. Размер заказа, шт. 2448 – 918 + 408 = 1938
На практике по данной модели можно заказывать один из многих товаров, закупаемых у одного и того же поставщика, товары, на которые уровень спроса относительно постоянен, малоценные товары и т.д.
Порядок расчета параметров системы представлен в таблице 3.
Графическая модель системы управления запасами с фиксированным интервалом времени между заказами и ритмичным потреблением приведена на рис. 4.
Как видно на рис. 4, при отсутствии сбоев в поставках поступление заказа происходит в момент, когда достигается гарантийный уровень запасов. Рассчитанный по формуле размер заказа пополняет запас до максимально желательного уровня.
Предположим, теперь первая поставка задерживается на величину возможной задержки поставок 5 дней. В этом случае графическая модель будет иметь вид, приведенный на рис. 5.
Данные обстоятельства ведут к тому, что необходимо использовать гарантийный запас, что ведет к необходимости в его пополнении. График показывает, что первый после задержки поставок заказ не может пополнить запас комплектующего до уровня максимального.
Чтобы пополнить запас до максимально желательного уровня необходимо ввести в систему дополнительные условия выдачи заказа.
При наличии задержек в поставках, как следует из рис. 6, система с фиксированным интервалом времени между заказами всегда находится в дефицитном состоянии. При отсутствии сбоев в потреблении каждый вновь поступивший заказ пополняет запас до уровня ниже максимально желательного.
Для исправления ситуации необходимо пересмотреть интервал времени между заказами и предложить наиболее рациональный.
Заключение
Сложность управления материальными запасами обусловлена противоречием, которое состоит, с одной стороны, в необходимости создания запасов (возможные колебания объема производства, задержки в сроках поставки) и, с другой стороны, содержание запасов связано с расходами на хранение, а также невозможностью использования средств, вложенных в запасы. Эффективная система управления материальными запасами позволяет найти компромисс между выявленными противоречиями.
Выполнив курсовой проект, были определены преимущества и недостатки различных систем управления запасами.
Все многообразие систем управления материальными запасами с оптимальным размером заказа сводится к двум основным типам:
с фиксированным размером;
с фиксированным интервалом между заказами (с фиксированной периодичностью).
В рассматриваемом варианте система с фиксированным размером заказа для всех комплектующих изделий как при наличии неоднократного сбоя, так и при неоднократных сбоях в поставках не уходит в дефицит, но опускается ниже гарантийного запаса.
Поэтому для совершенствования работы данной системы необходимо поднять пороговый уровень заказа, что позволит раньше делать заказ. Тогда при наличии сбоев система не будет опускаться ниже гарантийного запаса и сможет выдерживать более длительные задержки в поставках. С другой стороны при увеличении размера заказа увеличатся расходы на транспортировку, разгрузочные операции, складирование запасов, а также на хранение заказа.
Для системы с фиксированным интервалом времени между заказами необходимо уменьшить интервал времени между поставками, т. е. чаще делать заказ. Это позволит системе даже при наличии неоднократных сбоев в поставках оставлять не тронутым гарантийный запас, что дает возможность при необходимости выдержать и более долгий срок задержки заказа и избежать возможным потерь при повышении спроса на продукцию.
Список литературы
Operational Principles for Good Pharmaceutical Procurement. WHO/EDM/PAR/99.5 // [Электронный ресурс]. – 1999 г. – Режим доступа: http://www.who.int/medicines/library/par/who-edm-par-1999-5/who-edm-par-99-5.pdf. 
Ардатова М.М. Логистика: Учебное пособие. – М.: ТК Велби, Изд-во Проспект, 2005. – 272 с.
Волков И. М., Грачева М. В. Проектный анализ. Учебник. — М.: ЮНИ-ТИ, 1998.
Грачева М. В. Анализ проектных рисков. Учебное пособие. — М.: Шина-статинформ, 1999.
Григорьев М.Н., Долгов А.П., Уваров С.А. Управление запасами в логистике. – М.: Бизнес-пресса, 2006. – 368 с.
Клейнер Г. Б. и др. Предприятие в нестабильной экономической среде: риски, стратегии, безопасность. — М.: Экономика, 1997.
Логистика / Под ред. Б. А. Аникина: 3-е изд., перераб. и доп. – М.: Инфра-М, 2005. – 368 с.
Логистика управления запасами с помощью Excel. –М.: Харвест, 2007. – 64 с.
Майкл Р. Линдерс, Харольд Е. Фирон. Управление снабжением и запасами. Логистика. – М.: Виктория плюс, 2006. – 768 с.
Модели и методы логистики / Под ред. В.С. Лукинского – СПб.: Питер, 2005. – 200 с.
Новиков О. А. Логистика. Учебное пособие. — М.:БИЗНЕС-ПРЕССА, 1999.
Путеводитель в мир управления проектами: Пер. с англ. — Екатеринбург: УГТУ, 2008.
Родионова В.Н., Туровец О.Г. Логистика: курс лекций. – М.: ИНФРА-М, 2006. – 160 с.
Смолкин А. М. Менеджмент: Основы организации. — М.: ИНФРА-М, 1999.
Управление проектами. Зарубежный опыт / Под ред. В. Д. Шапиро, СПб.: ДваТри, 1996.
Шеремет В. В., Павлюченко В.М., Шапиро В.Д. Управление инвестициями: в 2-х тт — М: «Высшая школа», 2008 г.
Ардатова М.М. Логистика: Учебное пособие. – М.: ТК Велби, Изд-во Проспект, 2005. – 272 с.
Родионова В.Н., Туровец О.Г. Логистика: курс лекций. – М.: ИНФРА-М, 2006. – 160 с.
Клейнер Г. Б. и др. Предприятие в нестабильной экономической среде: риски, стратегии, безопасность. — М.: Экономика, 1997.
Путеводитель в мир управления проектами: Пер. с англ. — Екатеринбург: УГТУ, 2008.
Шеремет В. В., Павлюченко В.М., Шапиро В.Д. Управление инвестициями: в 2-х тт — М: «Высшая школа», 1998 г
Модели и методы логистики / Под ред. В.С. Лукинского – СПб.: Питер, 2005. – 200 с.
Operational Principles for Good Pharmaceutical Procurement. WHO/EDM/PAR/99.5 // [Электронный ресурс]. – 1999 г. – Режим доступа: http://www.who.int/medicines/library/par/who-edm-par-1999-5/who-edm-par-99-5.pdf.
Волков И. М., Грачева М. В. Проектный анализ. Учебник. — М.: ЮНИ-ТИ, 1998
Новиков О. А. Логистика. Учебное пособие. — М.:БИЗНЕС-ПРЕССА, 1999
Григорьев М.Н., Долгов А.П., Уваров С.А. Управление запасами в логистике. – М.: Бизнес-пресса, 2006. – 368 с
Логистика управления запасами с помощью Excel. –М.: Харвест, 2007. – 64 с.
Майкл Р. Линдерс, Харольд Е. Фирон. Управление снабжением и запасами. Логистика. – М.: Виктория плюс, 2006. – 768 с.
2