Вход

Радиальные пылеуловители

Рекомендуемая категория для самостоятельной подготовки:
Курсовая работа*
Код 166012
Дата создания 2012
Страниц 32
Источников 15
Мы сможем обработать ваш заказ (!) 29 марта в 12:00 [мск]
Файлы будут доступны для скачивания только после обработки заказа.
1 400руб.
КУПИТЬ

Содержание

Оглавление
Введение
1Что такое пыль?
1.1 Общие понятия о пыли и ее классификация
1.2 Основные свойства пыли
2 Пылеочистительная аппаратура
2.1 Классификация пылеуловителей
2.2 Система классификации пылеуловителей
3 Радиальные пылеуловители
4 Пример пылеуловителей и их обозначений
Заключение
Литература

Фрагмент работы для ознакомления

М.Мерсе, представитель «Кникербокер компани», подал заявку на получение патента на пылесборник и получил авторское свидетельство на первый циклонный очиститель. Хотя циклонный очиститель используется в технике уже на протяжении 100 лет, до сегодняшнего дня не удалось полностью вычислить режим потока в этих аппаратах. В создании циклонного аппарата участвовали многие исследователи. Лишь немногим, наверное, известно, что Л.Прандль, который при помощи своих выводов о теории пограничного слоя обосновал современную механику потока, тоже занимался циклонными очистителями. Так, фирма MAN в Нюрнберге в 1901 г. подала заявку на патент циклонного очистителя, изобретателем которого является Л.Прандль. Работой о вычислениях и параметрах циклонных очистителей, опубликованной в 1956 г., В.Барту из Карлсруе сделал решительный шаг на пути к пониманию аэродинамических процессов в циклонном очистителе, которые определяют режим очистки». Рис.2 Прямоугольная групповаякомпоновка восьми циклонов ЦН-15В книге Р.Джексона «Механическое оборудование для очистки газов от песка и пыли», изданной в Англии в 1963 г., говорится: «Циклоны для очитски газов от пыли были изготовлены и разработаны в 1885 году, и в то же время на них было получено несколько патентов США, таких как патент 325521 (1885), патент 370020 (1887)». В той же книге автором первого патента назван Д.М.Финч, второго – О.М.Мерсе. То, что номер патента О.М.Мерсе больше, подтверждает приоритет Д.М.Финча. Циклоны составляют самую многочисленную группу экотехнической аппаратуры – более 90 % от общего числа применяемых в промышленности пылеуловителей. Ими улавливается более 80 % от общей массы уловленной всеми аппаратами пыли. Циклоны характеризуются тремя основными параметрами: эффективностью, гидравлическим сопротивлением и стойкостью к абразивному износу или надежностью.Количество полученных в разных странах патентов, совершенствующих циклонную пылеочистку, превышает тысячу, однако работа над циклонами и другими инерционными пылеуловителями продолжается. Несмотря на кажущуюся простоту конструкции и принципа действия циклонов, их эффективность в значительной степени зависит от правильного подбора и эксплуатации. Является нормальным, когда эффективность циклонов составляет 85–90 % и выше.Рис. 3. Схема радиального пылеуловителяНа рисунке 3. приведена схема радиального пылеуловителя. В него через центральный газоход поступает запыленный газ, который в бункере снижает скорость своего движения и меняет направление движения на 1800. Пыль, содержащаяся в газе, под действием сил тяжести и по инерции, оседает в бункере, а газ удаляется в очищенном виде. Гравитационные пылеуловители эффективны при удалении частиц пыли с размерами большими 100 мкм, т.е. достаточно крупных частиц. В инерционных (центробежных) пылеуловителях на частицы пыли действует сила инерции, возникающая при повороте или вращении газового потока. Так как эта сила значительно превосходит гравитационную, то и удаляются из газового потока частицы более мелкие, чем при гравитационной очистке. Пример такого пылеуловителя - циклон, удаляющий из газового потока частицы пыли с размерами большими 20 мкм. Запыленный газовый поток вводится в верхнюю часть корпуса циклона через патрубок, расположенный тангенциально относительно корпуса. Поток приобретает вращательное движение, тяжелые частицы пыли силами инерции отбрасываются к стенкам циклона и под действием сил тяжести опускаются в бункер, а очищенный газ удаляется из циклона. В радиальных пылеуловителях отделение твердых частиц от газового потока происходит за счет совместного действия гравитационных и инерционных сил. Последние возникают при повороте газового потока на 180° за срезом входной трубы 2. Средняя скорость ωг подъема газа в корпусе обычно не более 1 м/с, при этом для оседающих частиц должно выполняться условие ωв>ωг, где шв скорость витания частиц. Эффективность очистки газа от частиц размером 25-30 мкм обычно составляет 0,65-0,85 [13]. Радиальные пылеуловители применяются редко из-за низкой эффективности очистки от мелкодисперсной пыли. В радиальных пылеуловителях (рисунок 4) отделение твердых частиц от газового потока происходит при совместном действии гравитационных и инерционных сил. Рис. 4. Радиальный пылеуловительПоследние возникают при повороте газового потока на 180оС за срезом входной трубы 2. Средняя скорость подъема газа (wг ) в корпусе 1 обычно не более 1 м/с, при этом для оседающих частиц должно выполняться условие:w в> w г,где w в - скорость витания частиц.Эффективность очистки газа от частиц размером 25-30 мкм обычно оставляет 0,65-0,85. Из-за малой эффективности радиальные пылеуловители не применяют для очистки от мелкодисперсной пыли.Эффективность работы пылеулавливающей установки определяется степенью очистки (коэффициентом эффективности) пылеуловителя в (%), которой называют отношение концентрации уловленной пыли к концентрации пыли, поступающей в пылеуловитель:h = 100 (С вх - С вых)/ С вх, где С вх, С вых - концентрация пыли в воздухе до и после очистки, мг/м3.Если очистка осуществляется в несколько ступеней, то общая эффективность очистки определяется по формуле:hобщ.= [1-(1- h1)(1-h2)...(1-hn)] 100, % , где 1, 2,... n - степень очистки воздуха каждой ступени.Сравнение эффективности очистных устройств проводят по соотношению пропущенной пыли, а не по разности коэффициентов очистки [13]. Например, если один пылеочистной аппарат имеет h1 = 95 %, а второй h2 = 98 %, то второй эффективнее первого не на 3 %, а в (100-95) х (100-98) = 2,5 раза.Каждый тип пылеуловителя улавливает разные по размеру (фракции) частицы пыли неодинаково. Поэтому для более полной оценки эффективности пылеуловителя необходимо знать его эффективность по фракциям. В этом случае общая степень очистки определяется по формуле:hi=(С вхi -С выхi ) /С вхi , где C вхi, C выхi - содержание i- ой фракции пыли по массе, % до и после очистки; Гидравлическое сопротивление пылеуловителей (DP) определяют как разность давлений газового потока на входе Pвх и выходе Pвых из аппарата. Величину DP находят экспериментально или рассчитывают по формуле:DP= Pвх - Pвых = xrw2/2 , где r и w -соответственно плотность и скорость газа в расчетном сечении аппарата; x - коэффициент гидравлического сопротивления. Если в процессе очистки гидравлическое сопротивление пылеуловителя изменяется (обычно увеличивается), то необходимо регламентировать его начальное (Р нач.) и конечное (Р кон.) значения. При достижении DР=P кон. процесс очистки нужно прекратить и провести регенерацию (очистку) пылеулавливающего устройства. Последнее обстоятельство имеет принципиальное значение для фильтров.4 Пример пылеуловителей и их обозначенийПриведен ниже:Промышленный пылеуловитель ПП-2 (рис. 5)Рис. 5 Промышленный пылеуловитель ИРП-1, ИРП- 1,5Технические характеристики пылеуловителя ИРП-1,5 Наименование показателей ИРП-1,5Производительность по воздуху, мг/м³ 1500Допускаемая концентрация пыли в отсасываемом воздухе, мг/м³100-400Эффективность пылеулавливания до, % 99Тип электродвигателя АИР 90L2Мощность, кВт 3,0Частота вращения, об/мин 3000Габаритные и присоединительные размеры, мм 1990/895/226Масса, кг 185Пылеуловители ЦН-15у. Назначение    Циклон ЦН-15У (укороченный) отличается от циклона ЦН-15 меньшей высотой и имеют более низкие технико-экономические показатели по сравнению с циклонами ЦН-15. Их используют в тех случаях когда не требуется высокое качество очистки и имеется ограничение  габаритов по высоте.Технические характеристики, габаритные и присоединительные размерытипоразмерпроизводительность м3/час при V=3,5основные размеры мм.D H А x В ЦН-15У-200400200 662 132 х 52 ЦН-15У-300900300 993198 х 78 ЦН-15У-4001600400 1324264 х 104ЦН-15У-5002500500 1655 330 х 130ЦН-15У-6003600600 1986  396 х 156ЦН-15У-7009000700 2317 462 х 182ЦН-15У-8006300800 2648  528 х 208 ЦН-15У-9008000900 2979  594 х 234  ЦН-15У-100099001000 3310  660 х 260 ЦН-15У-1200142001200 3972 792 х 312  ЦН-15У-1400194001400 4634924 х 364 ЦН-15У-1600253001600 5296 1056 х 416 ЦН-15У-1800285001800 5958 1188 х 468 ЦН-15У-2000400002000 6620 1320 х 520  ЗаключениеВ данной работе был рассмотрен подробно вопрос касающийся очистки воздуха от пыли с помощью радиальных пылеуловителей. В первой части был рассмотрен вопрос о самом понятии пыли, ее характеристики, свойства, ее образование, а также физические параметры ее улавливания. Во второй части был рассмотрен вопрос о пылеулавливащей аппаратуре в целом. Рассмотрены классы пылеуловителей в зависимости от размеров улавливаемых частиц, а также классификация пылеуловителей. В третьей части был подробно рассмотрен вопрос касающийся радиальный пылеуловителей, даны схемы и принцип работы, и его описание. Представленный в работе метод радиальной пылеочистки рассмотрен достаточно детально, выявлены его недостатки и достоинства, показан структура его действия, даны формулы для вычисления степени очистки воздуха от пыли, а также даны краткие технические характеристики и описаны основные виды аппаратов, применяемых в конкретном случае. Кроме этого в третьей части было рассмотрено сходство радиальных пылеуловителей с циклонами. Коротко приведена история создания их. После анализа этих методов можно сделать вывод, что радиальный метод пылеуловителей является не первостепенным, а лишь дополнительным средством для очисткипромышленных выбросов от пыли. В первую очередь необходимо ставить циклоны. Аппаратурное оформление этого радиального метода пылеуловителя не требует больших капитальных затрат и наличия высококвалифицированного обслуживающего персонала. В четвертой части нашей работы был проведен литературный обзор радиальных пылеуловителей и даны некоторые их характеристики и обозначения.В целом работа отвечает поставленной задаче - раскрытию и описанию прметода радиальной пылеочистки. Литература Воскобойников В.Г. и др. Общая металлургия - 6-изд., перераб. и доп. - М.: ИКЦ «Академкнига», 2005 - 768 с. Вегман Е.Ф и др. Металлургия чугуна. – Москва: - 3-изд., переработанное и дополненное. - М.: ИКЦ «Академкнига», 2004 - 774 с. Поволоцкий Д.Я., Рощин В.Е., Рысс М.А. и др. Электрометаллургия стали и ферросплавов. - М.: Металлургия, 1974.- 551с. Якушев А.М. Проектирование сталеплавильных и доменных цехов. - М.: Металлургия, 1984. — 216 с. Кудрин В. А. Теория и технология производства стали: Учебник для вузов. — М.: «Мир», ООО «Издательство ACT», 2003.— 528с.Основы химической технологии / Под ред. проф. И.П. Мухленова. М.: Высшая школа, 1991, с. 218, с. 246 - 261.Луканин В.Н., Трофименко Ю.В. Промышленно-транспортная экология. М.: Высшая школа, 2001. с. 54 - 55.Лившиц М.Н. «Электронно-ионная очистка воздуха от пыли в промышленности строительных материалов». М.: Стройиздат, 1968. С. 7 - 38.Коузов П.А., Малыгин А.Д., Скрябин Г.М. Очистка от пыли газов и воздуха в химической промышленности. Л.: Химия, 1982, с. 9-13, с. 34-83.Кузнецов Д.А. Общая химическая технология. М.: Высшая школа, 1965. С. 64 - 89Друцкий А.В., Смольский М.В.. Система двухэтапной очистки газовых пылевых выбросов. / Экология и промышленность России, № 3, 2003 г., с. 12-13. Н.И. Володин, А.Н. Панков, А.В. Чудновцев, О.М. Пискунов. Очистка газовых потоков от мелкодисперсной пыли. / Экология и промышленность России, № 9, 2001 г., с. 20-22.Справочник по пыле- и золоулавливанию // Под. ред. А.А. Русанова. – М.: Энергия, 1975. – 296 с. Красовицкий Ю.В., Малинов А.В., Дуров В.В. Обеспыливание промышленных газов в фаянсовом производстве. – М.: Химия, 1994. – 272 с. Штокман Е. А. Очистка воздуха – М.: АСВ, 1999.

Список литературы [ всего 15]

Литература
1. Воскобойников В.Г. и др. Общая металлургия - 6-изд., перераб. и доп. - М.: ИКЦ «Академкнига», 2005 - 768 с.
2. Вегман Е.Ф и др. Металлургия чугуна. – Москва: - 3-изд., переработанное и дополненное. - М.: ИКЦ «Академкнига», 2004 - 774 с.
3. Поволоцкий Д.Я., Рощин В.Е., Рысс М.А. и др. Электрометаллургия стали и ферросплавов. - М.: Металлургия, 1974.- 551с.
4. Якушев А.М. Проектирование сталеплавильных и доменных цехов. - М.: Металлургия, 1984. — 216 с.
5. Кудрин В. А. Теория и технология производства стали: Учебник для вузов. — М.: «Мир», ООО «Издательство ACT», 2003.— 528с.
6.Основы химической технологии / Под ред. проф. И.П. Мухленова. М.: Высшая школа, 1991, с. 218, с. 246 - 261.
7.Луканин В.Н., Трофименко Ю.В. Промышленно-транспортная экология. М.: Высшая школа, 2001. с. 54 - 55.
8.Лившиц М.Н. «Электронно-ионная очистка воздуха от пыли в промышленности строительных материалов». М.: Стройиздат, 1968. С. 7 - 38.
9.Коузов П.А., Малыгин А.Д., Скрябин Г.М. Очистка от пыли газов и воздуха в химической промышленности. Л.: Химия, 1982, с. 9-13, с. 34-83.
10.Кузнецов Д.А. Общая химическая технология. М.: Высшая школа, 1965. С. 64 - 89
11.Друцкий А.В., Смольский М.В.. Система двухэтапной очистки газовых пылевых выбросов. / Экология и промышленность России, № 3, 2003 г., с. 12-13.
12. Н.И. Володин, А.Н. Панков, А.В. Чудновцев, О.М. Пискунов. Очистка газовых потоков от мелкодисперсной пыли. / Экология и промышленность России, № 9, 2001 г., с. 20-22.
13. Справочник по пыле- и золоулавливанию // Под. ред. А.А. Русанова. – М.: Энергия, 1975. – 296 с.
14. Красовицкий Ю.В., Малинов А.В., Дуров В.В. Обеспыливание промышленных газов в фаянсовом производстве. – М.: Химия, 1994. – 272 с.
15. Штокман Е. А. Очистка воздуха – М.: АСВ, 1999.
Очень похожие работы
Пожалуйста, внимательно изучайте содержание и фрагменты работы. Деньги за приобретённые готовые работы по причине несоответствия данной работы вашим требованиям или её уникальности не возвращаются.
* Категория работы носит оценочный характер в соответствии с качественными и количественными параметрами предоставляемого материала. Данный материал ни целиком, ни любая из его частей не является готовым научным трудом, выпускной квалификационной работой, научным докладом или иной работой, предусмотренной государственной системой научной аттестации или необходимой для прохождения промежуточной или итоговой аттестации. Данный материал представляет собой субъективный результат обработки, структурирования и форматирования собранной его автором информации и предназначен, прежде всего, для использования в качестве источника для самостоятельной подготовки работы указанной тематики.
bmt: 0.00486
© Рефератбанк, 2002 - 2024