Механизация работ по сварке и наплавке чёрных (цветных) метоллов

ВВЕДЕНИЕ
1.КОНСТРУКЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ, ИХ СВАРИВАЕМОСТЬ
1.1.Стали, их классификация и свариваемость
1.2.Чугуны, их классификация и свариваемость
1.3.Алюминий и алюминиевые сплавы, их свариваемость
2.ОСНОВНЫЕ ВИДЫ СВАРКИ В СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОМ
ПРОИЗВОДСТВЕ
2.1.Ручная дуговая сварка
2.2.Сварка под флюсом
2.3.Газовая сварка
3.НАПЛАВОЧНЫЕ РАБОТЫ
4.ВЫБОР ИСТОЧНИКОВ ПИТАНИЯ СВАРОЧНОЙ ДУГИ
5.ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ
6.ПЛАНИРОВАНИЕ ЗАГРУЗКИ СВАРОЧНО - НАПЛАВОЧНОГО УЧАСТКА (СНУ)
6.1. Определение объёма ремонта деталей (РД) на СНУ на год
6.2. Распределение объёма РД на СНУ по кварталам года. Сводная ведомость загрузки участка
6.3. График загрузки СНУ
7.ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОТЫ СВАРОЧНО-НАПЛАВОЧНОГО УЧАСТКА
7.1. Определение фонда времени рабочих и оборудования СНУ
7.2. Определение количества производственных рабочих СНУ
7.3. Определение количества основного оборудования проектируемого СНУ
7.4. Спецификация оборудования СНУ
7.5. Определение площади и габаритов СНУ
7.6. Формы, методы и способы организации труда СНУ
7.7. Контроль качества РД изделий СНУ
7.8. Охрана труда и противопожарная безопасность работ СНУ
7.9. Определение стоимости основных фондов СНУ
8.ЗАКЛЮЧЕНИЕ
ЛИТЕРАТУРА
ПРИЛОЖЕНИЯ

При проведении работ в ряде случаев возникают условия, неблагоприятные условий труда для исполнителей работ. Опасности, имеющие место на рабочих местах, при ремонте, подразделяются на импульсные и аккумулятивные.
Источниками импульсных опасностей являются подвижные массы, потоки воздуха, газов и жидкостей, незаземленные источники электрической энергии, неправильное размещение оборудования на рабочем месте. Импульсная опасность, приводящая к травме, мгновенно реализуется в случайные моменты времени и может быть представлена дискретной случайной функцией производственного процесса.
Источниками аккумулятивных опасностей являются: повышенный шум, вибрация, загрязненность воздушной среды газами и парами. В результате действия этих факторов организм человека переутомляется, нарушается координация движений, притупляется реакция организма на внешние раздражители. Аккумулятивная опасность реализуется на протяжении всего производственного процесса, представляя его непрерывную функцию и приводит к повышенному утомлению и заболеваниям.
7.8.2. Анализ вредных и опасных факторов.
Таблица 6.
Анализ вредных и опасных факторов.
N
п/п Рабочее место Опасные и вредные факторы Характеристика опасных и вредных факторов 1 2 3 4 1 Стенд разборки и сборки механизмов Шум Шум как физиологическое явление представляет собой неблагоприятный фактор внешней среды и определяется как звуковой процесс, неблагоприятный для восприятия и мешающий работе и отдыху. По физической природе шум, создаваемый оборудованием, обусловлен процессами механического воздействия деталей. 2 Освещенность Свет является естественным условием жизнедеятельности человека и играет большую роль в сохранении здоровья и высокой работоспособности. Недостаточная освещенность требует не только постоянного напряжения глаз, что приводит к переутомлению и снижению работоспособности, но также может привести к тому, что будут незамечены некоторые изменения в работе оборудования . 3 Опасность травмирования вращающимися частями привода оборудования При работе оборудовании вращающейся его частью является ремонтирующееся деталь, поэтому существует опасность травмирования вращающимися частями оборудования при его работе. 4 Опасность травмирования при работе с подъемными механизмами При работе детали подаются к рабочему месту краном-балкой и краном-укосиной, поэтому может возникнуть аварийная ситуация вследствие обрыва троса, неправильного крепления груза и другими факторами, связанными с эксплуатацией подъемно-транспортного оборудования. 5 Пожароопас-ность В ходе разборки, ремонта, сборки и испытания частей механизмов используется горюче-смазочные материалы. При разборке механизмов оставшееся в масло может быть разлито, и при небрежном отношении к мерам пожарной безопасности могут привести к возникновению пожара. 6 Опасность поражения электрическим током В составе СНУ имеется электрооборудование, необходимое для его функционирования, поэтому наличие электрооборудования и токоведущих частей при неправильной эксплуатации и несоблюдении правил техники безопасности электроустановок может привести к поражению обслуживающего персонала электрическим током.
Анализ вредных и опасных факторов при проведении сварочных и наплавочных работ
№
п/п Сварочный и наплавочный процесс Опасные и вредные факторы 1 2 3 1 Газопламенная сварка и наплавка Дымы, окислы азота, окись углерода (угарный газ), шум, пожаро- и взрывоопасность 2 Ручная дуговая сварка и наплавка Дымы, озон, окись азота, шум, инфракрасное и ультрафиолетовое излучения, вредные электрические воздействия, пожароопасность 3 Дуговая сварка и наплавка под флюсом Аэрозоли фтора, дымы, озон, окись азота, шум, инфракрасное излучение, вредные электрические воздействия, пожароопасность 4 Сварка и наплавка металлическим электродом в инертных газах Аэрозоли фтора, дымы, озон, окись азота, окись углерода, двуокись углерода, окись азота, шум, инфракрасное и ультрафиолетовое излучения, вредные электрические воздействия, пожароопасность 5 Сварка и наплавка вольфрамовым электродом в инертных газах Аэрозоли фтора, озон, окись углерода, окись азота, шум, инфракрасное и ультрафиолетовое излучения, вредные электрические воздействия, пожароопасность 6 Плазменная сварка и наплавка Аэрозоли фтора, дымы, озон, окись азота, окись углерода, окись азота, шум, инфракрасное и ультрафиолетовое излучения, вредные электрические воздействия, пожароопасность, возможное рентгеновское излучение 7 Сварка и наплавка металлическим электродом в активных газах Аэрозоли фтора, дым с продуктами горения металла, озон, окись азота, окись углерода с углекислым газом, окись азота, шум, инфракрасное излучения, вредные электрические воздействия, пожароопасность
7.8.3. Требования нормативно-технической документации по охране труда.
Таблица 7.
Требования нормативно-технической документации по охране труда.
N
п/п Требования Нормативный
документ 1 2 3 1 Рабочее место, его оборудование и оснащение, применяемые в соответствии с характером работы, должны обеспечивать безопасность, охрану здоровья и работоспособность работающих ГОСТ 12.2.061-81.
Оборудование производственное. Общие требования безопасности к рабочим местам.
2 Шум на рабочем месте не должен превышать 80 дБА. ГОСТ 12.1.003-83. Шум. Общие требования безопасности. 3 Производственное оборудование должно иметь встроенное устройство для удаления выделяющихся в процессе работы вредных веществ непосредственно от места их образования и скопления. ГОСТ 12.2.003-74.
Оборудование производственное. Общие требования безопасности.
4 Искусственное освещение в производственных помещениях должно устаиваться с лампами накаливания или люминесцентными лампами в виде общего освещения с равномерным или локализованным размещением светильников и комбинированного (общего и местного). Применение одного местного освещения не допускается. Норма освещенности рабочего места должна составлять при общем освещении 300 лк. СНиП 23-05-95
(СНиП II-4-79)
Расчёт и проектирование естественного, искусственного и совмещенного освещения 5 Приводные части оборудования, а также передачи, к которым возможен доступ людей, должны быть ограждены. ГОСТ 12.2.002-80. Ограждения. Общие требования. 6 Движущиеся и вращающиеся элементы оборудования, к которым возможен доступ обслуживающего персонала, должны быть ограждены со всех сторон и по всей длине, независимо от высоты расположения и скорости движения. ГОСТ 12.2.027-80. Оборудование гаражное и авторемонтное. 7 Органы управления, связанные с определенной последовательностью их применения, должны группироваться таким образом, чтобы действия работающего осуществлялись слева направо и сверху вниз. ГОСТ 12.2.064-81. Органы управления производственным оборудованием. 8 В конструкциях органов управления, предназначенных для включения оборудования, должны быть предусмотрены средства защиты от случайного включения. ГОСТ 12.2.027-80.
Оборудование гаражное и авторемонтное. 9 Электрическая схема оборудования должна исключать возможность его самопроизвольное включение/выключение. ГОСТ 12.2.007.0-75. Изделия электротехнические. Общие требования. 10 Каждая электрическая машина должна иметь элемент заземления. ГОСТ 12.2.007.0-75. Изделия электротехнические. Общие требования. 11 Рабочее место около оборудования должно быть оснащено стендом со схемой строповки деталей и механизмов. ГОСТ 12.3.009-76. Погрузочно-разгрузочные работы. Общие требования.
7.8.4. Общие требования к охране труда и противопожарной безопасности ЦРМ.
Мойка деталей и узлов осуществляется в моечном отделении с приточно-вытяжной вентиляцией и при использовании индивидуальных средств защиты (мази, пасты, спецодежды), применение совершенных технологий и подъёмно-транспортных средств.
На участок узлы и детали для ремонта должны поступать чистыми.
При разборо-сборочных работах ЦРМ ПТО необходимо использовать защитные устройства, пневмо – и электрогайковёрты, специальные поддоны для сбора горюче-смазочных веществ.
Электротехническая служба должна обеспечить заземление и зануление электроустановок, исправность электропроводки, защитных кожухов, распределительных и пускозащитных устройств.
Зав. ЦРМ ПТО обязан обеспечить хранение пожаро- и взрывоопасных веществ на специально оборудованных складах и закрытых ёмкостях, оборудовать искрозащитными щитами сварочные и наплавочные установки [34;35;38].
Окрасочные помещения должны быть изолированы от остальных, должна быть обеспечена герметизация, оснаснащение приточно-вытяжной вентиляцией. Рабочий должен применять противогаз, респиратор, защитные очки, рукавицы или перчатки, индивидуальные средства защиты (мази, кремы, пасты).
7.8.5. Мероприятия по защите работающих от опасных и вредных факторов.
На основании рекомендаций [1, 3] при сварочных и наплавочных работах неблагоприятные факторы воздействия на человека (помимо опасности электропоражения) – выделения большого количества пыли, газов, теплоты, а также интенсивное оптическое излучение.
Для того, чтобы уменьшить или исключить вообще влияние опасных и вредных факторов на человека необходим целый комплекс мер по охране труда.
Средства индивидуальной защиты сварщика и организация рабочего места [27;28;30;34;35;37;41;44;45;47;48].
Для предохранения глаз и лица сварщика от вредного воздействия лучистой энергии сварочной дуги применяют щиток или маску со специальными светофильтрами. Вентиляцию рабочих мест следует оборудовать с таким расчётом, чтобы обеспечивалось удаление 1200 - 2000 м3 / час загрязнённого воздуха на 1 кг расходуемых электродов.
Особое внимание следует уделять организации рабочего места для каждого сварщика в постоянных местах сварки (устраивать отдельную кабину для защиты от излучений и брызг расплавленного металла других сварщиков и вспомогательных рабочих). При необходимости работы сварщика на открытом воздухе его следует защитить от ветра, дождя и снега (это же требуется и для сварочных машин, используемых на открытом воздухе). Спецодежда сварщика – брезентовый костюм с огнестойкой пропиткой, ботинки, головной убор, диэлектрические перчатки или рукавицы.
Методы борьбы с шумом [24;29;39;43;46].
Одним из методов борьбы с шумом является применение звукопоглощающих материалов для облицовки стен, потолков и полов производственных помещений. В качестве оперативного способа профилактики вредного воздействия шума на работающих целесообразно использовать средства индивидуальной защиты, в частности потивошумные наушники, наушники снижают уровень звукового давления от 3 до 36 дБ.
Устройство освещения [9].
При проведении работ важную роль играет рациональное освещение, позволяющее следить за объектом, за работой приборов. Это может обеспечить применение совмещенного освещения: естественного (бокового) и искусственного (комбинированного). Для общего освещения используют газоразрядные лампы низкого давления, а именно, люминесцентные типа ЛДЦ. Для местного освещения пульта управления стенда применяются лампы накаливания. При пользовании источниками искусственного освещения, чтобы исключить слепящее действие света, которое способствует быстрому утомлению глаз, необходимо применять светильники. Избегая контрастных и резких раздражительных тонов, необходимо правильно подобрать окраску стен помещения. Для того, чтобы рассчитать общее искусственное освещение участка, сначала необходимо выбрать тип ламп. Выбираю лампы типа ЛДЦ со светильником ОД. Количество ламп, необходимых для освещения, рассчитывается по формуле:
,                                  (10)
где: ЕН - нормируемое (требуемое) освещение, 300лк;
S - площадь помещения, м2; 
К - коэффициент запаса (для ламп ЛДЦ К=1,5);
Z - коэффициент неравномерности освещения (для ламп типа ЛДЦ- Z=1,1);
Фл  - световой поток ламп равен 3200 лм; 
- коэффициент использования светового потока.
Для отыскания нужно найти индекс помещения i:
,                                      (11)
где: Нр - расчетная высота подвески светильника;
L и B - соответственно длина и ширина помещения.
 
Находим значение
шт
Предотвращение возникновения пожара.
Достаточно обширный комплекс мероприятий должен выполняться для обеспечения безопасности газосварочных работ [25;39]. Наиболее ответственные меры при этом направляются на обеспечение взрывобезопасности.
При производстве газосварочных работ пожарная опасность определяется главным образом наличием открытого пламени горелки (резака), баллонов с сжатым рабочим газом, ацетиленовых генераторов, из которых возможна утечка газа, его воспламенение и взрыв, а также возможность обратного удара пламени от горелки к баллону или газогенератору с разрывом шлангов, либо взрывом баллона или газогенератора.
Перед началом работы продувают кислородную и ацетиленовые линии, проверяют и при необходимости очищают кислородный вентиль и редуктор от жиров, горючих жидкостей. Горючие материалы убирают от места сварочных работ не менее чем на пять метров, кислородные и ацетиленовые баллоны прочно крепят к стене хомутами и устанавливают на расстоянии не ближе одного метра от нагревательных приборов и 5 м от открытых источников огня. Открывать вентили ацетиленовых баллонов следует плавно и полностью. Не допускается нагрев баллонов выше 35 (С.
Для предотвращения попадания пламени при обратном ударе в ацетиленовый генератор последний эксплуатируют только с водяным затвором.
Необходимо строгое выполнение требований безопасности при хранении и использовании горюче-смазочных материалов. Необходимо оборудовать противопожарный щит средствами пожаротушения. На рабочем месте запрещается пользоваться открытым огнем и курить. Обтирочный материал хранить только в металлических закрытых ящиках.
Мероприятия по защите от поражения электрическим током [31;34;36].
Основные правила электробезопасности электроустановок и их ТБ контролируется работниками электротехнической службы, а выполняется персоналом обслуживаемого участка.
Для предотвращения возможности поражения электрическим током все металлические нетоковедущие части электрооборудования, а также металлические конструкции, которые могут оказаться под напряжением вследствие повреждения изоляции, должны быть надежно заземлены.
Не допускаются к управлению электрооборудованием лица, не прошедшие обучение и не аттестованные по профессии стропальщика и станочника, а также лица, моложе 18 лет
Защита электрооборудования и питающего его кабеля от тока короткого замыкания и перегрузок должна осуществляться автоматами, установленными на станции управления. На полу, у пульта управления электрооборудования, для электробезопасности необходим резиновый коврик.
Тип, кинематическое исполнение и степень защиты электрооборудования должны соответствовать номинальному напряжению, характеру его работы и условиям окружающей среды.
Вся аппаратура открытого исполнения (рубильники, предохранители и т.д.) должна быть установлена в закрывающихся на замок металлических конструкциях или иметь предупреждающие надписи и знаки.
Мероприятия по защите работающих при погрузочно-разгрузочных работах [38.].
Подъёмно-транспортное оборудование должно использоваться по прямому назначению, быть исправным и с исправными чалочными и захватными приспособлениями и устройствами. Груз не должен превышать предельную грузоподъёмность крана. Подъём груза осуществляется без рывков.
Перед пользованием стропами и цепями для транспортировки деталей и механизмов необходимо проверить их состояние и в случае необходимости заменить. Следить за тем, чтобы под грузом не было людей и груз не перемещался под рабочими местами по пути транспортировки груза. Строповку груза производить по схемам строповки.
7.8.6. Техника безопасности.
7.8.6.1. Требования перед началом работы.
Перед началом работы рабочий обязан осмотреть и проверить техническое состояние узлов и деталей оборудования и убедиться в их исправности.
Проверке на исправность и надежность подлежат:
- ограждения и защитные кожухи вращающихся узлов оборудования, а также их крепление;
- электрические кабели и провода;
- заземление электрооборудования;
- трубопроводы и соединения газовой системы;
- освещение рабочего места;
- система управления оборудования.
Работать на оборудовании, имеющем неисправности, запрещается.
Необходимо убедиться в наличии на рабочем месте средств индивидуальной защиты, средств пожаротушения и средств оказания первой медицинской помощи.
7.8.6.2. Требования во время работы.
При появлении во время работы оборудования посторонних шумов, стуков и т.д. необходимо отключить оборудование и проверить откуда исходят данные признаки неисправности.
Во время работы оборудования запрещается:
- отвлекаться от выполнения прямых обязанностей;
- выходить из помещения при работающем оборудовании;
- передавать управление оборудованием лицам, не имеющим на это разрешение.
При прекращении подачи электроэнергии рабочий должен отключить оборудование от сети.
7.8.6.3. Требования по окончании работ.
По окончании работ рабочий обязан:
- выключить оборудование и провести его уборку;
- сделать необходимые записи в журнале приема и сдачи смены.
7.8.6.4. Требования в аварийной ситуации.
При возникновении аварийной ситуации рабочий обязан отключить оборудование от сети и сообщить об этом своему непосредственному руководителю.
7.9. Определение стоимости основных фондов сварочно-наплавочного участка ЦРМ ПТО.
Стоимость основных фондов сварочно-наплавочного участка ЦРМ (АО) определяем, зная расчётную площадь пола его и удельную стоимость единицы площади, приходящуюся на стоимость здания, оборудования, приспособлений и инструмента КИП по формуле 12.
СОС = СЗД + СОБ + СПИ = (С’ЗД + С’ОБ + С’ПИ) * FУЧ руб. (12),
где:
СОС – стоимость основных фондов проектируемого участка, руб.;
СЗД – стоимость здания участка, руб. (СЗД = FУЧ * С’ЗД);
СОБ – стоимость оборудования участка, руб. (СОБ = FУЧ * С’ОБ);
СПИ – стоимость приспособлений и оборудования проектируемого участка, руб. (СПИ = FУЧ * С’ПИ);
FУЧ – площадь пола проектируемого участка, м2 ;
С’ЗД, С’ОБ, С’ПИ – удельная стоимость здания, оборудования, приспособлений и инструмента, отнесённая к единице площади проектируемого участка, руб., м2.
FУЧ = 6 * 3,97 = 23,82 м2
СЗД = 23,82 * 3150 = 75033 руб.
СОБ = 23,82 * 675 = 16078,5 руб.
СПИ = 23,82 * 225 = 5359,5 руб.
Стоимость оборудования сварочно-наплавочного участка будет равна:
СОС = 75033 + 16078,5 + 5359,5 = (3150 + 675 + 225) * 23,82, или
СОС = 96471 руб.

Таблица 8.
Стоимость оборудования
сварочно-наплавочного участка ЦРМ.
Наименование ОРП Марка, тип, шифр, n N, шт. СОРП руб. / шт. n
( СОРП руб.
1 1 2 3 4 5 1. Стол для электросварочных работ ОКС-7523 1 2820 2820 2. Сварочный трансформатор ТД-500 1 5000 5000 3. Стол для газосварочных работ ОКС-4597 1 1000 1000 4. Газосварочное оборудование УПН-8; ГСВ-1,25 1 2398,5 2398,5 5. Шкаф для балонов с кислородом 5127.000 1 2820 2820 6. Ящик для песка ОРГ-1468-03-320 1 320 320 7. Шкаф сварщика 1Р.1503 1 860 860 8. Шкаф для одежды ПМЗ-19-10А 1 860 860
Итого стоимость основных фондов равна, СОБ = 16078,5 руб.
 8. ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Проектирование сварочно-наплавочного участка ЦРМ хозяйства (АО) осуществлялось на основе знания наличия состава МТП: тракторов - 21 штука, автомобилей - 18 штук, комбайнов - 24 штуки, сельхозмашин - 156 штук. Годовая трудоёмкость работ на участке составила ТГУЧ = 2583 чел-час, в том числе по тракторам 185 чел-час, по автомобилям 259 чел-час, по комбайнам 498 чел-час, по сельхозмашинам 1900 чел-час. Фонд времени рабочих ФГДР = 1820 час, ФГОБ = 2071 час. Среднегодовое количество рабочих по расчёту получилось равным РП = 2 чел. Наибольшая их нагрузка согласно графика получилась в IV квартале. Количество основного оборудования ПОБ = 2 штуки. Расчётная площадь пола участка FУЧ = 23,8 м2. Габариты участка L х В = 6 х 3,97 м. Проектом предлагается: основные разборочно-сборочные операции выполняют непосредственно на месте расположения объекта, изношенные детали восстанавливают на участках, оснащённых универсальным оборудованием ("непоточная" форма); сохраняется принадлежность восстановленных составных частей к определённому экземпляру изделия ("необезличенный" метод); разборку и сборку машин производят на одном месте т.к. этот способ целесообразен при ремонте громоздких и металлоёмких машин и при относительно небольшой программе ремонта ("тупиковый" способ).
Разработаны мероприятия по контролю качества изделий и по охране труда и пожарной безопасности работ на участке. Стоимость основных фондов участка составила на основе проведённых расчётов СОС = 96471 руб.

ЛИТЕРАТУРА
Авдеев М.Б. и др. Технология ремонта машин и оборудования. М. Агропромиздат. 1986.
Бабусенко С.М. Проектирование ремонтных предприятий. М. Колос. 1977 1981.
Беляков А.М. Охрана труда. М. Колос. 1990.
Боголюбов С.К. Черчение. М. Машиностроение. 1989.
Водолазов Н.К. Курсовое и дипломное проектирование по механизации сельского хозяйства. М. ВО Агропромиздат. 1991.
Микотин В.Я. Оборудование ремонтных предприятий. М. Колос. 1997.
Смелов А.П. и др. Курсовое и дипломное проектирование по ремонту машин. М. Колос. 1977 /1984/.
Сушкевич М.В. Контроль при ремонте сельскохозяйственной техники. М. Агропромиздат. 1988.
СНиП 23-05-95 (СНиП II-4-79)-Расчёт и проектирование естественного, искусственного и совмещенного освещения.
Техническое обслуживание и ремонт машин. Под ред. Ульмана И.Е. М. Агропромиздат. 1990.
Оборудование для текущего ремонта деталей в мастерских колхозов, совхозов, РТП. М. Госнити. 1987.
Ремонт вагонов сваркой: Справочник / В.Б. Шляпин, А.Ф.Павленко, В.Ю.Емельянов -М.: Транспорт, 1983. –246с.
Климов И.А. Сварка и наплавка деталей вагонов: Учебное пособие. Самара: СамИИТ, 1995. -72с.
Инструкция по сварке и наплавке при ремонте грузовых вагонов ЦВ-201-98. М.: Транспорт, 1999. –256с.
Инструкция по сварке и наплавке при ремонте вагонов и контейнеров РТМ 32 ЦВ-201-88. М.: Транспорт, 1989. –216с.
Техническое обслуживание сварочного оборудования на вагоноремонтных предприятиях железных дорог МПС РД 32 ЦВ 004-90. М.: Транспорт, 1991. –94с.
Инструкция по нормированию расхода сварочных материалов на предприятиях железнодорожного транспорта ЦХ 4555. М.: Изд. МПС, 1987. –32с.
Каталог сварочного оборудования для вагоноремонтных предприятий железных дорог №556-89 ПКБ ЦВ. М.: Транспорт, 1992. –256с.
Марочник сталей и сплавов / Под ред. В.Г. Сорокина М.: Машиностроение, 1989. –640с.
Хренов К.К. Сварка, резка и пайка металлов. М.: Машиностроение, 1973. –408с.
Глизманенко Д.Л. Сварка и резка металлов. М.: Высшая школа, 1971. –488с.
Справочник сварщика / Под ред. В.В. Степанова М.: Машиностроение, 1982. –560с.
Наплавка металлов: Справочник / Б.А Кулишенко, Г.Н. Кочева, С.Л. Миличенко, В.П Ильин М.: Машиностроение, 1964. –132с.
24. ГОСТ 12.1.003-83. Шум. Общие требования безопасности.
25. ГОСТ12.1.004-91. Пожарная безопасность. Общие требования.
26. ГОСТ 12.1.005-88. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны.
27. ГОСТ 12.1.007-76. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности.
28. ГОСТ 12.1.014-84. Воздух рабочей зоны. Метод измерения концентрации вредных веществ индикаторными трубками.
29. ГОСТ 12.1.029-80. Средства и методы защиты от шума. Классификация.
30.ГОСТ 12.2.002-80. Ограждения. Общие требования.
31.ГОСТ 12.2.003-91. Оборудование производственное. Общие требования безопасности.
32. ГОСТ 12.2.007.0-75. Изделия электротехнические. Общие требования безопасности.
33. ГОСТ 12.2.027-80. Оборудование гаражное и авторемонтное.
34.ГОСТ 12.2.061-81. Оборудование производственное. Общие требования безопасности к рабочим местам.
35. ГОСТ 12.2.062-81. Оборудование производственное. Ограждения защитные.
36. ГОСТ 12.2.064-81. Органы управления производственным оборудованием. Общие требования безопасности.
37. ГОСТ 12.3.003-86. Работы электросварочные. Требования безопасности.
38.ГОСТ 12.3.009-76. Погрузочно-разгрузочные работы. Общие требования.
39.ГОСТ 12.3.036-84. Газопламенная обработка металлов. Требования безопасности.
40.ГОСТ 12.4.011-89. Средства защиты работающих. Общие требования и классификация.
41.ГОСТ 12.4.023-84. Щитки защитные лицевые. Общие технические требования и методы испытаний.
42. ГОСТ 12.4.035-78. Щитки защитные для электросварщиков. Технические условия.
43. ГОСТ 12.4.051-87. Средства индивидуальной защиты органа слуха. Общие технические требования и методы испытаний.
44. ГОСТ 12.4.075-79. Средства индивидуальной защиты органов дыхания. Метод определения содержания СО2 и О2 во вдыхаемой смеси.
45. ГОСТ 12.4.081-80. Метод измерения объёмного расхода воздуха, подаваемого в шланговые средства индивидуальной защиты.
46. ГОСТ 12.4.092-80. Метод определения звукового заглушения в средствах индивидуальной защиты.
47. ГОСТ 12.4.119-82. Средства индивидуальной защиты органов дыхания. Метод оценки защитных свойств по аэрозолям.
48. ГОСТ 12.4.123-83. Средства коллективной защиты от инфракрасных излучений. Общие технические требования.

ПРИЛОЖЕНИЕ
Таблица П 1.2
Механические свойства сталей
Марка стали σb, МПа σ0,2, МПа δ, % Ψ, % КСU, МДж/м2 НВ Ст. 3 380-490 210-250 27-37 60 – – Ст. 5 500-640 260-290 20 52 – – Сталь 10 340 206 31 55 – 137 Сталь 15 373 225 27 55 – 143 Сталь 20 480 270 30 62 0,14 – Сталь 45 598 363 16 40 – 241 15Л 400 200 24 35 0,5 – 20Л 420 220 22 35 0,5 – 25Л 450 240 19 30 0,4 – 35Л 550 350 16 20 – 143-156 20ГЛ 539 294 18 25 0,49 – 20ГФЛ 539 392 18 25 0,59 – 20Г1ФЛ 539 343 17 25 0,49 – 20ФЛ 539 294 18 35 0,49 – 30ГСЛ 650 400 14 30 0,49 – 32Х06Л 620-760 365-515 12-22 22-58 0,47-1,38 170-229 09Г2 450 300-310 21 – 0,4 – 09Г2Д 441 294-304 21 – – – 09Г2С 490 345 21 63 0,59 – 09Г2СД 460-470 304-324 21 – 0,59 – 10Г2БД 10 375 21 – 0,39 – 17ГС 490 335 23 – 0,49 – 10ХНДП 370 344 20 – – – 10ХСНД 530 390 19 71 – – 38ХС 930 730 12 50 0,69 – 40Х 980 780 10 45 0,59 – ОсВ
ГОСТ 4728-96 580-630 – 19-21 – 0,4-0,6 – Марка 1
ГОСТ 10791-89 882-1078 – 12 21 0,3 248 Марка 2
ГОСТ 10791-89 911-1107 – 8 14 0,2 255
41
Продолжение таблицы 1.