Вход

по му

Рекомендуемая категория для самостоятельной подготовки:
Курсовая работа*
Код 162665
Дата создания 2010
Страниц 27
Источников 9
Мы сможем обработать ваш заказ (!) 29 марта в 18:00 [мск]
Файлы будут доступны для скачивания только после обработки заказа.
1 340руб.
КУПИТЬ

Содержание

ЗАДАНИЕ
Организация производства
Сетевые модели
Расчет
Литература

Фрагмент работы для ознакомления

Позднее время наступления события [j] совпадает с самым ранним (минимальным) поздним временем начала из всех тех работ, для которых данное событие является начальным, т.е. LET[j] = min { LSTjr, LSTjn, ..., LSTjm}, где [jr], [jn], ..., [jm] – индексы работ, для которых событие [j] является начальным.
Для исходного и заключительного события сетевой модели справедливо:
EET[s] = LET[s]
Но если для исходного события принимается, как правило, момент времени, равный 0, то для заключительного события он появляется в результате расчетов и по нему можно судить о продолжительности критического пути. Итак, для заключительного события справедливо: EET[f] = LET[f] = TK, где TK – продолжительность критического пути.
Полный резерв времени выполнения работы [ij]:
TFij = LЕT[j] – EET[i] – tij.
Свободный резерв времени выполнения работы [ij]:
FFij = EЕT[j] – EET[i] – tij.
Независимый резерв времени выполнения работы [i]:
IFi = EЕT[j] – LET[i] – tij.
Расчет
В таблице 1 приведены исходные данные.
Общая трудоемкость выполнения проектно-конструкторских работа – 9368 чел.-ч., продолжительность выполнения всех проектно-конструкторских работ – 485 дней.
Воспользуемся методом сетевого планирования. Для этого перечень работ представляется в виде сетевого графика – формализованного описания комплекса работ в их логической последовательности с учетом всех выявленных взаимосвязей между работами и сроками их выполнения.
Таблица 1. Исходные данные для построения сетевого графика по проектированию координатно-расточного станка.
№ Наименование работ по проектированию Коды работ Содержание события Шифры событий Трудо-емкость, чел.-час. Коли-
чество исполни-телей Квали-фикация исполни-телей Продол-
жительность выполнения этапа работ, дни 1 Разработка технического задания (ТЗ) 1.1. Анализ патентных материалов 1.1 Анализ завершен 80 2 ИК 5 1.2. Изучение литературы 1.2 Изучение завершено 80 2 ИК 5 1.3. Изучение аналогичных конструкций 1.3. Изучение завершено 48 1 ИК 6 1.4. Определение эксплуатационных показателей 1.4 Показатели определены 96 2 ИК 6 1.5. Составление технического задания 1.5. ТЗ составлено 64 2 ИК 4 1.6. Согласование технического задания с заказчиком 1.6. ТЗ согласовано с заказчиком 24 1 ИК 3 2 Разработка эскизного проекта 2.1. Разработка общей компоновки станка 2.1. Компоновка завершена 1200
5 ИК 30 2.2. Разработка кинематической схемы 2.2 Разработка завершена 408 3 ИК 17 2.3. Разработка электросхемы 2.3. Разработка завершена 576 3 ИК 24 3 Разработка технического проекта 0 3.1. Разработка станины 3.1. Разработка завершена 256 2 ИК 16 3.2. Разработка стойки 3.2. Разработка завершена 256 2 ИК 16 3.3. Разработка шпинделя 3.3. Разработка завершена 384 3 ИК 16 3.4. Разработка коробки скоростей 3.4. Разработка завершена 384 2 ИК 24 3.5. Разработка салазок 3.5. Разработка завершена 352 2 ИК 22 3.6. Разработка стола 3.6. Разработка завершена 256 2 ИК 16 3.7. Разработка привода 3.7. Разработка завершена 416 2 ИК 26 3.8. Разработка электрооборудования 3.8. Разработка завершена 368 2 ИК 23 4. Разработка рабочей документации 0 4.1. Разработка станины 4.1. Разработка завершена 256 2 ИК 16 4.2. Разработка стойки 4.2. Разработка завершена 336 2 ИК 21 4.3. Разработка шпинделя 4.3. Разработка завершена 512 4 ИК 16 4.4. Разработка коробки скоростей 4.4. Разработка завершена 336 2 ИК 21 4.5. Разработка салазок 4.5. Разработка завершена 352 2 ИК 22 4.6. Разработка стола 4.6. Разработка завершена 256 2 ИК 16 4.7. Разработка привода 4.7. Разработка завершена 336 2 ИК 21 4.8. Разработка электрооборудования 4.8 Разработка завершена 368 2 ИК 23 4.9. Изготовление шпинделя 4.9. Шпиндель изготовлен 640 4 Р 20 4.10. Испытание шпинделя 4.10. Испытания завершены 224 2 ТК 14 4.11. Доработка конструкторской документации 4.11. Доработка завершена 192 2 ИК 12 5 Конструкторский контроль
5 Контроль завершен 240 2 ИК 15 6 Размножение чертежей 6 Чертежи размножены 48 1 ТК 6 7 Передача документации в производство 7 Документация передана 24 1 ИК 3

Рис.1. Сетевой график
Критический путь выделен жирной линией и Lкр=6+6+4+3+30+17+24+16+16+20+14+21+15+6+3=201 день
Минимальный путь равен: Lмин=6+6+4+3+30+17+24+16+21+21+15+6+3=172 дня
.
Построим таблицу 2. Временные параметры и резервы времени работ.
№ Наименование работ по проектированию Коды работ Ранний срок наступления начального события Поздний срок наступления начального события Ранний срок наступления конечного события Поздний срок наступления конечного события Полный резерв времени работы Свободный резерв времени работы 1.1. Анализ патентных материалов 1.1 0 0 1.2. Изучение литературы 1.2 0 0 1.3. Изучение аналогичных конструкций 1.3. 0 0 6 6 0 0 1.4. Определение эксплуатационных показателей 1.4 0 0 12 12 0 0 1.5. Составление технического задания 1.5. 12 12 16 16 0 0 1.6. Согласование технического задания с заказчиком 1.6. 16 16 19 19 0 0 2 Разработка эскизного проекта 2.1. Разработка общей компоновки станка 2.1. 19 19 49 49 0 0 2.2. Разработка кинематической схемы 2.2 49 49 66 66 0 0 2.3. Разработка электросхемы 2.3. 66 66 90 90 0 0 3 Разработка технического проекта 3.1. Разработка станины 3.1. 106 106 122 156 40 34 3.2. Разработка стойки 3.2. 106 106 127 156 40 31 3.3. Разработка шпинделя 3.3. 106 106 122 122 16 0 3.4. Разработка коробки скоростей 3.4. 106 106 130 156 40 26 3.5. Разработка салазок 3.5. 106 106 122 156 40 34 3.6. Разработка стола 3.6. 106 106 132 156 28 34 3.7. Разработка привода 3.7. 106 106 132 156 28 34 3.8. Разработка электрооборудования 3.8. 106 106 129 156 23 34 4. Разработка рабочей документации 4.1. Разработка станины 4.1. 122 156 172 172 50 16 4.2. Разработка стойки 4.2. 127 156 172 172 45 16 4.3. Разработка шпинделя 4.3. 122 122 138 138 16 0 4.4. Разработка коробки скоростей 4.4. 130 156 172 172 42 21 4.5. Разработка салазок 4.5. 122 156 172 172 50 16 4.6. Разработка стола 4.6. 132 156 172 172 50 16 4.7. Разработка привода 4.7. 132 156 172 172 50 16 4.8. Разработка электрооборудования 4.8 129 156 172 172 53 16 4.9. Изготовление шпинделя 4.9. 138 138 158 158 20 0 4.10. Испытание шпинделя 4.10. 158 158 172 172 14 0 4.11. Доработка конструкторской документации 4.11. 172 172 177 177 5 0 5 Конструкторский контроль
5 177 177 192 192 15 0 6 Размножение чертежей 6 192 192 198 198 6 0 7 Передача документации в производство 7 198 198 201 201 3 0
Таким образом, построенный сетевой график является оптимальным при проектировании указанного в задании станка. Второй метод оптимизации применять не требуется.
Литература
Гончаров В.Н., Колосов А.Н., Дибрис Г.И. Оперативное управление производством (опыт, разработки и современные системы). М: Экономика, 1987.
Моден. Тоета Я.: Методы эффективного управления. М.: Экономика, 1990.
Организация и планирование машиностроительного производства: Учебник для студентов машиностроительных вузов/Под ред. М.И.Ипатова, В.И.Постникова, М.К.Захаровой: М.:Высшая школа, 1988.
Организация, планирование и управление машиностроительным производством./Под ред. Б.Н.Родионова. М.,1989.
Практикум по организации и планированию машиностроительного производства: Учебное пособие для машиностроительных специальностей вузов./ К.А.Грачева, Л.А.Некрасов, М.И.Ипатов; Под ред. Ю.В.Скворцова и Л.А.Некрасова. – М.: Высшая школа, 1990.
Современный маркетинг./ Под ред. В.Е.Хруцкого.-М.:Финансы и статистика, 1987.
Оценка эффективности управления производством. -М.: Экономика, 1984.-104 с.
Управленческие ситуации: анализ и решения/ Ю.Ю.Екатеринославский. – М.: Экономика, 1988.-190 с.
Фатхутдинов Ф.Р. Организация производства - М.:Высшая школа, 2004
Чейз Ричард Б., Эквилайн Николас Дж., Якобс Роберт Ф. Производственный и операционный менеджмент, 10-е издание.: Пер. с англ. - М.: Издательский дом «Вильямс», 2007
Фатхутдинов Ф.Р. Организация производства - М.:Высшая школа, 2004
21
2
27

Список литературы [ всего 9]

Литература
1.Гончаров В.Н., Колосов А.Н., Дибрис Г.И. Оперативное управление производством (опыт, разработки и современные системы). М: Экономика, 1987.
2.Моден. Тоета Я.: Методы эффективного управления. М.: Экономика, 1990.
3.Организация и планирование машиностроительного производства: Учебник для студентов машиностроительных вузов/Под ред. М.И.Ипатова, В.И.Постникова, М.К.Захаровой: М.:Высшая школа, 1988.
4.Организация, планирование и управление машиностроительным производством./Под ред. Б.Н.Родионова. М.,1989.
5.Практикум по организации и планированию машиностроительного производства: Учебное пособие для машиностроительных специальностей вузов./ К.А.Грачева, Л.А.Некрасов, М.И.Ипатов; Под ред. Ю.В.Скворцова и Л.А.Некрасова. – М.: Высшая школа, 1990.
6.Современный маркетинг./ Под ред. В.Е.Хруцкого.-М.:Финансы и статистика, 1987.
7.Оценка эффективности управления производством. -М.: Экономика, 1984.-104 с.
8.Управленческие ситуации: анализ и решения/ Ю.Ю.Екатеринославский. – М.: Экономика, 1988.-190 с.
9.Фатхутдинов Ф.Р. Организация производства - М.:Высшая школа, 2004
Чейз Ричард Б., Эквилайн Николас Дж., Якобс Роберт Ф. Производственный и операционный менеджмент, 10-е издание.: Пер. с англ. - М.: Издательский дом «Вильямс», 2007
Очень похожие работы
Пожалуйста, внимательно изучайте содержание и фрагменты работы. Деньги за приобретённые готовые работы по причине несоответствия данной работы вашим требованиям или её уникальности не возвращаются.
* Категория работы носит оценочный характер в соответствии с качественными и количественными параметрами предоставляемого материала. Данный материал ни целиком, ни любая из его частей не является готовым научным трудом, выпускной квалификационной работой, научным докладом или иной работой, предусмотренной государственной системой научной аттестации или необходимой для прохождения промежуточной или итоговой аттестации. Данный материал представляет собой субъективный результат обработки, структурирования и форматирования собранной его автором информации и предназначен, прежде всего, для использования в качестве источника для самостоятельной подготовки работы указанной тематики.
bmt: 0.01093
© Рефератбанк, 2002 - 2024