Вход

Проект организации поста для обслуживания и ремонта крана КЖ-561 на базе ЗАО "БазалЦемент - Пикалево"

Рекомендуемая категория для самостоятельной подготовки:
Дипломная работа*
Код 158189
Дата создания 2010
Страниц 78
Источников 28
Мы сможем обработать ваш заказ 28 октября в 12:00 [мск]
Файлы будут доступны для скачивания только после обработки заказа.
4 240руб.
КУПИТЬ

Содержание

Содержание
Глава 1. Теоретический раздел
1.1. Краткая характеристика крана КЖ-561
1.2. Основные нормативные положения по ремонту и обслуживанию крана
1.3. Особенности обслуживания самоходных кранов
2. Технологический раздел
2.1. Технология технического обслуживания и диагностики железнодорожного крана
2.2. Формулирование основных требований к посту
3. Конструкторский раздел
3.1. Подбор нового оборудования
3.3. Модернизация существующего оборудования
3.4. Разработка технологии восстановления деталей
4. Раздел БЖД
4.1. Характеристика условий труда и подготовка персонала
4.2. Расчет освещенности и вентиляции
4.3. Чрезвычайные ситуации
5. Экономический раздел
5.1. Определение экономических показателей поста
Заключение
Список литературы

Фрагмент работы для ознакомления

Работник транспорта в соответствии с нормативными положениями по охране труда имеет право:
- на рабочее место, защищенное от воздействия вредных или опасных производственных факторов;
обязательное социальное страхование от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний;
- обеспечение средствами коллективной и индивидуальной защиты;
- обучение безопасным методам и приемам труда за счет средств работодателя;
- обращение с жалобой в соответствующие органы государственной власти и профессиональные союзы в связи с неудовлетворительными условиями труда;
- установленные законодательством компенсации за тяжелую работу и работу с вредными или опасными условиями труда.
Существуют обязанности работника в области охраны труда. Работник обязан соблюдать требования охраны труда, правильно применять средства индивидуальной защиты, проходить обучение безопасным методам и приемам выполнения работ, инструктаж и проверку знаний по охране труда. Он должен немедленно извещать своего руководителя о любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае, происшедшем на производстве, или об ухудшении состояния здоровья, а также проходить обязательные медицинские осмотры.
Все работники должны пройти инструктаж по охране труда и технике безопасности независимо от стажа, опыта работы и квалификации. В процессе инструктажа производится ознакомление с существующими рисками, необходимыми мерами безопасности, а также действиями, которые нужно предпринять при возникновении чрезвычайных обстоятельств.
Производственные, вспомогательные и санитарно- бытовые помещения должны быть оборудованы общеобменной приточно- вытяжной вентиляцией, отоплением, а также достаточной освещенностью рабочих мест.
Важным условием для безопасности работы в помещениях зоны текущего ремонта электрооборудования, а также противопожарной безопасности является неукоснительное исполнение правил:
- для защиты людей от поражения электрическим током при повреждении изоляции электроустановок должна быть применена хотя бы одна из защитных мер: заземление, зануление, защитные отключения, малое напряжение, двойная изоляция;
- шины и провода защитного заземления (зануление) должны быть доступны для осмотра и окрашены в черный цвет;
- во всех защитных устройствах устанавливаются только комбинированные предохранители;
- оборудование должно устанавливаться так, чтобы на электродвигатель не попадали стружка, вода, масло и т.д.;
- в цехах, где возможно, выделение пыли должны применяться выключатели, рубильники, предохранители и т.п. закрытые кожухами из негорючего материала;
Не допускается:
- применять рубильники открытого типа или рубильники с кожухами, имеющими щель для рукоятки;
- устанавливать выключатели, рубильники, предохранители, распределительные щиты и др. оборудование, способное дать искру в помещениях, где находятся легковоспламеняющиеся, горючие вещества;
- применять самодельные предохранители;
- последовательно включать в заземление или зануление проводник электроустановок. Заземление должно быть только параллельным;
- навешивать на электропровода и выключатели какие-либо предметы, обертывать электролампы бумагой или тканью.
При работе с аккумуляторными батареями должны соблюдаться следующие правила:
- к самостоятельной работе допускаются лица, не моложе 18 лет, имеющие соответствующую квалификацию;
- для перемещения аккумуляторных батарей по территории следует пользоваться специальной тележкой или приспособлением для переноски;
- приготовлять кислотный электролит нужно в специальных сосудах. Переливать кислоту из бутылей только с помощью приспособлений (качалок);
- при работе с кислотой надевать защитные очки, резиновый фартук, сапоги, резиновые перчатки;
- зарядка аккумуляторных батарей производится только при открытых пробках и включенной вентиляции.
Не допускается: входить в зарядное помещение с открытым огнем; пользоваться электронагревательными приборами; переливать кислоту вручную, а также вливать ее в воду; проверять аккумуляторные батареи коротким замыканием; брать едкий калий без специальных щипцов; хранить продукты питания и принимать пищу в помещении аккумуляторного отделения.
Все опасности на проектируемом заводе можно классифицировать по нескольким признакам:
По природе происхождения:
технические - исходящие от установленного оборудования: возникают, например, при работе с кран балкой, гайковертами, а также при перемещении агрегатов и узлов транспортной тележкой;
химические - исходящие от веществ, воздействующих на рабочих: вредные газы и пыль, выделяющиеся пары отработавших газов, горюче-смазочных материалов, которые выделяются от ремонтируемых автомобилей;
психофизиологические - исходящие от самих рабочих, работающих на данном участке: ошибки в принятии решений и в выполнении действий, вызываемые случайными причинами, несоответствием квалификации.
По времени проявления:
импульсивные - действующие мгновенно и сразу проявляющиеся: механическое и температурное воздействие со стороны инструмента (поражение электрическим током от неисправного инструмента);
кумулятивные - проявляющиеся спустя некоторое время, накапливающиеся в организме: шум, выделение вредных веществ в процессе ремонта, несоответствие санитарным нормам освещенности.
По вызываемым последствиям:
взрывы - могут возникать при нарушении правил подготовки топливной аппаратуры машин к проведению ремонтных работ;
травмы - могут возникать при нарушении правил техники безопасности и условий проведения технологических процессов;
аварии - могут возникать при нарушении условий и режимов проведения технологических процессов, повреждения механизмов, устройств, машин во
время работы, и может создаваться угроза здоровью человека;
пожары - могут возникать при несоблюдении правил техники безопасности, электрической сети;
смертельные исходы - могут возникать при нарушении правил техники безопасности, и технологии проведения транспортировочных работ.
По приносимому ущербу:
социальный ущерб - ущерб, вызывающий заболевания, ухудшения здоровья работающих, травмы, приводящие к смертельным исходам.
экологический ущерб - ущерб, вызывающий загрязнение окружающей среды (в основном, атмосферы и почвы) вредными веществами.
технологический ущерб - вызывающие выход их строя и порчу оборудования.
Под идентификацией понимается процесс обнаружения количественных, временных и пространственных характеристик опасности для разработки профилактических мероприятий по обеспечению жизнедеятельности человека. Для этого целесообразно произвести декомпозицию – дробление деятельности человека на опасные и вредные факторы производственной среды. К опасным факторам относят все виды энергий, излучения, температурные воздействия.
Идентификация опасностей производится путем составления декомпозиции опасных и вредных факторов, действующих на заводе:
- Механическая энергия;
- Электрическая энергия;
- Освещённость;
- Микроклимат производственной среды;
- Шум.
Механическая энергия - энергия подвижных частей оборудования (приспособления для фиксирования блоков двигателей на стенде, вращение шпинделя), энергия ручного инструмента (молотков, выколоток и др.). Данный вид энергии при воздействии на организм человека может вызвать ушибы, переломы, порезы, другие травмы. При работе на стенде для избегания нежелательных последствий от рабочего требуется, прежде всего, внимательность и точность действий, соблюдение инструкций по технике безопасности. Грузоподъёмные машины используемые при работе на стенде должны подвергаться периодическому техническому освидетельствованию в соответствии с ГОСТ 12.3.009-86: частичному не реже 1 раза в год и полному не реже 1 раза в 3 года.
Электрическая энергия – оборудование, имеющее электрический привод. Данный вид энергии при воздействии на организм человека может вызвать различные последствия от неприятных ощущений до паралича рук, дыхательных путей и остановки сердца, которые зависят от продолжительности воздействия, момента воздействия, характеристики тока, пути тока в организме. Согласно ГОСТ 12.1.051-90 для обеспечения защиты людей от поражения электрическим током из- за прикосновения к металлическим токопроводящим частям электроприводов, которые могут оказаться под напряжением в результате повреждения изоляции, применяют защитное заземление (согласно ГОСТ 12.1.051-90). При работе на стенде рабочие должны применять средства индивидуальной защиты (резиновые перчатки, обувь, коврики), рабочее напряжение электрооборудования должно быть ограничено 36В. Напряжение распределительной сети силовых и осветительных приборов 380/220 В. Для заземления элементов электрооборудования использована нулевая жила кабеля по ГОСТ 12.1.051-90.
Освещенность действует как вредный фактор при избытке или недостатке освещения, что сказывается на ухудшении зрения и состояния центральной нервной системы. Для исключения этого необходимо применить искусственное освещение с использованием люминесцентных ламп (СНиП 23-05-95). В соответствии с нормами зрительная работа на стендах относится к IV разряду, для которого нормативная освещённость равна Енорм = 200 ÷ 300 Лк. Согласно СНиП 23-05-95 предусмотрены 2 вида электроосвещения: рабочее и аварийное. Источником света являются газоразрядные лампы и лампы накаливания.
Работы, выполняемые на ремонтных стендах, относятся по своему характеру к работам средней степени тяжести, а значит, что температура воздуха должна быть равна 17.. 20 гр. С, влажность 60%, скорость воздуха 0.3.. 0.4 м/с. Для создания безопасных условий труда санитарными нормами в рабочей зоне производственных помещений предусмотрены рациональные метеорологические условия в зависимости от температуры наружного воздуха (повышенные или пониженные температуры воздуха приводят к перегреву или переохлаждению организма), относительной влажности (повышенная влажность - более 60% - приводит к быстрому утомлению, снижению работоспособности, вялости. Пониженная влажность - до 40% - приводит к отечности слизистой бронхов и трахеи, сухости во рту, сильному кашлю, скорости движения воздуха (большая скорость может привести к головокружению, снижению артериального давления), характера производственных помещений по избыткам явного тепла и степени тяжести выполняемых работ, так как все эти показатели влияют на состояние и работоспособность человека.
Шум воздействует на органы слуха и через волокна слуховых нервов на центральную нервную систему, а через них и на внутренние органы человека. Это приводит к тому, что человек преждевременно утомляется, у него появляются головные боли, развивается глухота. В конечном счёте, вредное воздействие этого производственного фактора может привести к травматизму. Для защиты работающих предлагаются различные меры. Что касается шума механического происхождения, связанного с работой на стенде для расточки гильз цилиндров, то для его снижения применяется звукоизолирующий кожух. В качестве средств индивидуальной защиты от шума применяют наушники. Допустимые уровни шума на рабочем месте должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.03-83*.
4.2. Расчет освещенности и вентиляции
Годовой расход электроэнергии на освещение (кВт·ч) определяется по формуле
,
где - коэффициент спроса осветительных нагрузок;
- годовое число часов использования осветительной нагрузки, определяется в зависимости от географической широты местности, числа рабочих смен и рода осветительной нагрузки;
- суммарная номинальная (нагрузка) мощность осветительных приборов, определяется исходя из того, что должны быть обеспечены достаточная освещенность рабочего места и деталей, постоянство освещенности, отсутствие резкой разницы в яркости освещения отдельных участков рабочего места, отсутствие резких теней. Чем мельче детали и чем меньше они пропускают света, тем больше должно быть освещение.
Различают установки общего освещения, предназначенные для освещения как рабочих мест так и всего цеха, и установки местного освещения для непосредственного освещения деталей, собираемых узлов и т.п., располагаемые в непосредственной близости от этих объектов.
Кроме общего и местного освещения, предусматривается освещение безопасности, установки которого должны получать питание независимо от светильников общего и местного освещения.
В установках общего освещения, применяемых в разборочно-сборочных цехах, светильники располагаются равномерными рядами. При освещении линии светильники желательно располагать с ориентировкой на рабочие места. Местное освещение в комбинации с общим освещением рекомендуется применять в отделениях дефектовки, где приходится пользоваться измерительным инструментом, у стационарных постов, у слесарных верстаков, на металлорежущих станках и т.п.
Определяем количество ламп на каждом посту по следующей формуле
,
где - нормативная средняя освещенность данного поста, ЛК;
- площадь поста, м2;
- коэффициент использования светового потока, определяемый в зависимости показателя , учитывающего форму помещения;
- световой поток одной лампы;
- коэффициент запаса освещения.
,
где - высота подвеса светильника, м;
a и b - ширина и длина помещения, м.
Для одного поста:
Общее количество ламп на участке:
Техническая характеристика ламп ЛД- 40:
=35 ЛК;
=2500 ЛМ;
N=40 Вт;
Вт.
Вт.
Годовой расход электроэнергии Wг потребителями (электродвигатели, трансформаторы, электронагревательные устройства и др.) определяется по формуле
,
где - действительный годовой фонд времени оборудования в одну смену, ч;
- коэффициент сменности;
- суммарная активная мощность потребителей, кВт.
кВт
Ориентировочно площадь окон (остекления), обеспечивающая нормальную освещенность, определяем по формуле:
,
где - площадь пола, м2;
- коэффициент естественной освещенности;
- коэффициент, учитывающий потери света от загрязнения остекления, принимаемое для ремонтных предприятий равным 0,6.
м2.
Определяем число окон в помещении:
,
м2.
Число окон в производственных помещениях принимаем равным 34.
Вентиляционные устройства в помещениях ремонтного предприятия предназначены для улучшения условий труда, уменьшения запыленности и задымленности воздуха, повышение сохранности оборудования.
Чаще всего вентиляция бывает приточно- вытяжной. В зависимости от перемещения воздуха вентиляция подразделяется на естественную и механическую. В данном проекте принята механическая вентиляция. В цехах и участках установлены вытяжные вентиляционные установки, которые удаляют воздух непосредственно от мест образования или выхода вредных выделений. Данные по потребности в вентиляции участкам ремзоны сведем в таблицу 9.
Таблица 9. Распределение воздухообмена по участкам
Наименование участка Объем участка, м3 Часовая кратность воздухообмена, м3/ч Объем удаляемого воздуха, м3 Моторный участок 720 5 3600 Диагностический участок 2160 3 6480 Малярный участок 1440 5 7200 Шиномонтажный участок 1440 2 2880 Участок топливной аппаратуры 1360 2 1720 Моечный участок 1360 2 1720 Электротехнический участок 2320 2 4640 Кузовной участок 4320 2 8640
Определив по приведенным данным объем удаляемого воздуха, можно подобрать вентилятор. Мощность (кВт) расходуемая вентилятором подсчитывается по формуле:
,
где L - объем воздуха перемещаемого вентилятором, м3/ч;
H - давление, развиваемое вентилятором, Па;
- коэффициент полезного действия вентилятора.
Принимаем вентиляторы высокого давления, которые развивают давление до 4905 Па- модель А10-10, электродвигатель модель А02-72-4.
Удаляемый из производственных помещений воздух должен компенсироваться поступлением такого же количества приточного свежего воздуха. Для подогрева входящего воздуха устанавливаются калориферы.
Количество тепла (Дж/с), необходимое для нагревания поступающего в помещение холодного воздуха, определяется по формуле
,
где L - объем проходящего через калорифер воздуха, м3/с;
v - удельная масса воздуха, кг/м3;
c - теплоемкость воздуха, ;
- температура воздуха, до которой должен быть нагрет поступающий воздух;
- температура поступающего в калорифер воздуха, г.
Дж/с
Зная количество тепла, необходимого для нагревания поступающего воздуха, можно определить необходимую поверхность (м2) калорифера
,
где W - количество тепла, необходимое для нагревания поступающего через калорифер холодного воздуха, Дж/с;
- коэффициент теплоотдачи калорифера, ;
- температура поступающей в калорифер воды, град;
- т6емпература выходящей из калорифера воды, град;
- коэффициент запаса калорифера.
м2.
4.3. Чрезвычайные ситуации
В качестве чрезвычайно ситуации предполагается рассмотреть химическое заражение территории предприятия, которое является вероятным в связи с характером производства. Очагом химического заражения называется территория, подвергшаяся воздействию отравляющих веществ, в результате которого возникают или могут возникнуть поражения людей, животных, растений.
В зоне непосредственного истечения или применения стойких ОВ в капельно-жидком состоянии или в виде вязких рецептур оказываются зараженными местность и все окружающие предметы. Одновременно при этом пары и аэрозоли отравляют атмосферу, образуя так называемое первичное облако зараженного воздуха. Это облако, перемещаясь в направлении ветра, создает опасную для незащищенных людей зону распространения паров и аэрозолей ОВ на значительных расстояниях от места непосредственного применения или истечения ОВ.
Осевшие в зоне непосредственного применения капли ОВ образуют при испарении вторичное облако зараженного воздуха, которое, распространяясь по ветру вслед за первичным облаком, обусловливает длительность поражающего действия паров ОВ (до тех пор пока концентрация веществ в воздухе за счет их испарения снизится до безопасной).
Очаг химического заражения, созданный нестойкими отравляющими веществами в виде газа, пара и тумана, будет иметь несколько другой, характер. Источником поражения людей, животных в этом случае будут только пары ОВ, образовавшие первичное облако, распространяющееся по направлению ветра. Очаг химического заражения будет кратковременным.
Респираторы, противопыльные тканевые маски и ватно- марлевые повязки, надежно защищающие от радиоактивной пыли и в определенной степени от бактериальных средств, а также от аэрозолей раздражающих ОВ, практически не защищают от действия паров всех других отравляющих веществ. Поэтому основным средством индивидуальной защиты органов дыхания является противогаз. Учитывая способность современных ОВ легко проникать в организм человека через кожу, следует защищать не только дыхательные пути, но и кожные покровы.
Укрытия (подвалы, траншеи, щели, землянки и пр.) могут служить защитой в случае применения противником капельно- жидких ОВ, но не защищают от проникновения воздуха, зараженного парами или аэрозолями ОВ. При нахождении в таких укрытиях необходимо обязательно использовать противогазы и средства защиты кожи.
Сотрудники, укрывшееся по сигналу "Химическое заражение" в убежищах, должны оставаться в них до получения разрешения на выход. Если убежище окажется поврежденным, то укрывшиеся в нем должны надеть противогазы, средства защиты кожи, по указанию дежурных покинуть убежище и выходить за пределы очага химического заражения. Также должны поступать лица, оказавшиеся в необорудованных в противохимическом отношении укрытиях и вне убежищ и укрытий. При этом необходимо помнить, что в очаге химического заражения местность, воздух, вода, растительность и все объекты заражены ОВ.
Выходить из очага химического заражения нужно по направлениям, обозначенным указателями, или руководствоваться указаниями постов ГО, а если их нет, то в сторону, перпендикулярно направлению ветра. В этом случае можно быстрее выйти из зоны заражения, так как глубина распространения зараженного облака в несколько раз превышает ширину его фронта.
По зараженной территории надо двигаться быстро, но не бежать и не поднимать пыли; не прислоняться к зданиям, не прикасаться к окружающим предметам; следить, чтобы не было открытых участков тела; нельзя снимать противогаз и другие средства защиты, снимать перчатки, поправлять голыми руками противогаз и одежду; не наступать на видимые капли и мазки ОВ.
Особую осторожность необходимо соблюдать при движении через парки, сады, огороды, поля сельскохозяйственных культур, так как капли ОВ, осевшие на листьях и ветках, при прикосновении к ним могут заразить одежду и обувь, что может привести к отравлению до выхода из очага химического заражения.
При попадании капель ОВ на открытые участки тела или на одежду и обувь нужно немедленно обработать эти места дегазирующим раствором из индивидуального противохимического пакета. После выхода из зараженного района нельзя торопиться снимать средства защиты и особенно противогаз, ибо одежда, обувь и противогаз могут быть заражены отравляющими веществами.
Снимать зараженную обувь, одежду и индивидуальные средства защиты можно только на специальных обмывочных пунктах, в душевых павильонах, санитарных пропускниках. В отдельных случаях зараженная верхняя одежда (но не противогаз) может быть снята с разрешения постов ГО и вне обмывочных пунктов. Зараженная одежда, обувь и средства защиты направляются на дегазацию на станции обеззараживания одежды, а каждый, вышедший из очага химического заражения, проходит полную санитарную обработку. Снимая зараженную одежду и обувь, нельзя касаться незащищенными частями тела их внешней (зараженной) стороны. Противогаз всегда нужно снимать в последнюю очередь.
5. Экономический раздел
5.1. Определение экономических показателей поста
Фонд заработной платы ремонтных рабочих составит:
ЗПТ = СЧ · ТГ. УЧ · КТ · КДОП · КПР · КИ · ККЛ ,
По данным предприятия и расчетам производственно- технической программы для расчета принимаются следующие значения коэффициентов:
- тарифный коэффициент КТ = 1;
- коэффициент доплат КДОП = 1,26;
- коэффициент премий КПР = 1,3;
- коэффициент инфляции КИ= 1,1;
- надбавка за классность ККЛ = 1,15;
- часовая тарифная ставка СЧ = 80,5 руб.;
- годовой объем работ на участке ТГ. УЧ = 26026 чел.-ч.;
Таким образом, получим:
ЗПТ = 80,5 ·26026 · 1· 1,26 · 1,3 · 1,1 · 1,15 = 4341179 руб.
Дополнительный фонд заработной платы:
ЗПДОП = 0,1 · ЗПТ,
ЗПДОП = 0,1 · 4341179 = 434118 руб.
Фонд оплаты труда:
ФОТ = ФЗПТ + ФЗПДОП,
ФОТ = 4341179 + 434118 = 4775297 руб.
Средняя заработная плата ремонтных рабочих за месяц составит:
ЗПСР = ФОТ/(12 · РПР)
где РПР – число ремонтных рабочих.
Потребное количество ремонтных рабочих определяется по:
.
Начисления на заработную плату.
Единый социальный налог, начисляемый на фонд оплаты труда, и его составляющие определяется по формуле:
ЕСН = С · ФОТОБЩ,
где С – ставка налога, С = 0,26.
Подставляя в формулу численные значения, получаем единый социальный налог с фонда оплаты труда рабочих всего участка.
ЕСН = 0,26 · 4775297 = 1241577 руб.
В том числе:
отчисления в пенсионный фонд
ПФ = 0,20 · ФОТ = 0,20 ·4775297= 955059 руб;
Расчет амортизационных отчислений
Годовые амортизационные отчисления по объекту основных производственных фондов определяются по формуле:
А = Н · СО ОПФ,
где А – годовые амортизационные отчисления, руб.;
Н – норма амортизации;
СО ОПФ – стоимость объекта основных производственных фондов, руб.
Амортизация зданий (участка) принимается как 5% от стоимости участка:
АЗД = 0,05 · Сзд
АЗД = 0,05 · 25000000= 1250000 руб.
На полное восстановление и КР оборудования норму амортизации принимаем равной 12%:
АОБ = 0,12 · СОБ
АОБ = 0,12 · 1428000 = 171360 руб.
Всего общие затраты на амортизацию составят:
АОБЩ. = АОБ + АЗД;
АОБЩ = 1250000 + 171360 = 1421360 руб.
Цеховые расходы участка
Цеховые расходы участка по ремонту и обслуживанию железнодорожного крана включают: расходы на запчасти, затраты на расходные материалы, затраты на электроэнергию, на сжатый воздух, на текущий ремонт оборудования, на вспомогательные материалы, на инвентарь, на охрану труда и на содержание помещений.
1) Затраты на запчасти:
Сзч = Нзч · Д · SТ,
где Нзч – норма расхода запчастей на один ремонт, шт;
Д – годовая программа участка, шт;
SТ - цена одной единицы запчастей, руб.
Принимаем, Нзч = 2 шт., Д = 150 шт., SТ = 900 руб., отсюда:
СТОП = 2 · 150 · 900 = 270000 руб.
2) Затраты на отопление определяются по формуле:
СОТ = Р · SП,
где Р – расходуемое количество пара, т;
SП – стоимость 1 т пара, руб.
Потребляемое количество производственного пара составляет 113934 т.
Стоимость 1 т пара составляет 4 руб. Подставляя в формулу численные значения, получаем:
СОТ = 113934 · 4 = 455736 руб.
3) Затраты на электроэнергию:
Затраты на электроэнергию составят:
ЗЭ = WЭ · СЭ,
где WЭ - годовой расход электроэнергии, кВт;
СЭ - стоимость одного кВт·ч силовой электроэнергии , руб.
Из расчета производственной программы:
WЭ = 74106 кВт·ч;
СЭ = 1,24 руб. за кВт·ч.
ЗЭ = 74106 · 1,24 = 91891 руб.
4) Затраты на водоснабжение:
СВ = QВ · SМ,
QВ – годовой расход воды, м3;
SМ – стоимость 1 м3 воды, руб/м3.
Из расчета производственной программы:
QВ = 1068 м3; SМ = 5,4 руб/м3.
СВ = 1068 · 5,4 = 5767 руб.
5) Затраты на ТР оборудования:
Затраты на текущий ремонт оборудования принимается примерно 5 % от его стоимости:
ЗОБТР = 0,05 · СОБ
ЗОБТР = 0,05 · 792000 = 39600 руб.
6) Затраты на вспомогательные материалы:
Затраты на вспомогательные материалы принимается примерно 5% от стоимости оборудования:
ЗВСП.МАТ = 0,05 · СОБ
ЗОБТР = 0,05 · 792000 = 39600 руб.
Накладные расходы
Накладные расходы не являются прямыми расходами. Они включают в себя зарплату служащих, затраты на подготовку производства, амортизацию зданий и оборудования и др.
Накладные расходы принимаются равными 150% от общего годового фонда заработной платы:
НР = 0,5 · ФОТ
НР = 0,5 · 4775297 = 2387649 руб.
Смета затрат и калькуляция себестоимости
Для удобства данные по затратам на производство продукции сводятся в таблицу– смету затрат и калькуляции себестоимости. Себестоимость представляет собой затраты, приходящиеся на единицу выполненной работы.
Таблица 10. Суммарная смета годовых затрат
Статья расходов ∑ в тыс. руб. 1. Заработная плата ремонтных рабочих 4775297 2. Начисления на заработную плату 2196636 3. Цеховые расходы – на запчасти 270000 – на отопление 455736 – на электроэнергию 91891 – на водоснабжение 5767 – на ТО и ТР оборудования 39600 – на вспомогательные материалы 39600 4. Амортизация основных фондов 1421360 Итого прямых затрат 9295887 5. Накладные расходы 2387649 Общие затраты 11683536
Определение стоимости производственных фондов выполнено в таблице 12.
Таблица 12. Исходные данные
Показатель Обозначение Единицы измерения Значение Площадь участка Fуч м2 18000 Общая площадь зданий предприятия Fоб. зд м2 1950 Общая стоимость зданий Соб. зд руб. 25000000 Стоимость нормо- часа Сч руб. 630
К основным производственным фондам относятся: здания, оборудование, инвентарь, транспорт и прочее. Исходя из этого, стоимость основных производственных фондов определяется по следующей формуле:
Сопф = Суч + Соб + Синв + Спр
где Суч – стоимость участка, руб.;
Соб – стоимость оборудования, руб.;
Синв – стоимость инвентаря, руб.;
Спр – стоимость прочих основных фондов, руб.
Стоимость участка определяется исходя из формулы:
Суч = Fуч · Ц1
где Fуч – площадь участка, взята из проекта развития предприятия, м2;
Ц – стоимость одного квадратного метра площади, по данным предприятия;
Ц1 – стоимость одного квадратного метра участка.
Ц = Соб. зд / Fоб. зд.
где Соб.зд – общая стоимость зданий, руб.;
Fоб.зд – общая площадь зданий, м2.
Ц = 25000000 / 1950 = 12820 руб.
Суч = 18000 · 500 = 9000000 руб.
Стоимость оборудования на участке определяется:
СОБ = ∑Сi,
где Сi – стоимость единицы оборудования.
В данном дипломном проекте устанавливается новое усовершенствованное высокопроизводительное и экологически более чистое оборудование. Поэтому проводим расчет, учитывая стоимость только нового оборудования.
Стоимость оборудования на участке определяется, исходя из рыночной цены и отражена в таблице.
Таблица 13. Цены на основное оборудование моторного участка
Наименование Цена руб. Количество Стоимость, руб. Сварочный полуавтомат 39000 3 117000 Моторный стенд 240000 2 480000 Комплект инструмента 32000 2 64000 Кран- балка 95000 2 190000 Диагностическое оборудование 122000 1 122000 Спецприспособления 63000 2 126000 Комплект электроинструмента 113000 1 113000 Набор специализированного инструмента 54000 4 216000 ИТОГО 1428000
В том числе: основное оборудование – 792000 руб.
приборы и оснастка – 636000 руб.
Стоимость инвентаря составляет 2% от стоимости оборудования:
Синв = 0,02 · Соб,
Синв = 0,02 ·1428000 = 28560 руб.
Стоимость прочих основных фондов принимается 10% от стоимости оборудования:
Спр = 0,1 · Соб
Спр = 0,1 · 1428000 = 142800 руб.
Затраты, связанные с транспортировкой и установкой нового оборудования составляет 10% от его стоимости:
СТр = 0,1 · Соб
СТр = 0,1 · 1428000 = 142800 руб.
Стоимость основных производственных фондов составит:
Сопф = 1428000 + 28560 + 142800 + 142800 = 1742160 руб.
Заключение
В рамках данного дипломного проекта был разработан участок обслуживания и ремонта железнодорожного крана, для чего были решены следующие проектные задачи: в технологической части проработана организационная структура участка, определены основные требования к технологическому процессу и оборудованию участка, а также рассмотрены основные технические приемы диагностики и произведен предварительный подбор необходимого оборудования, а также разработан технологический процесс для проектируемого участка.
В конструкторском разделе произведен выбор основного технологического оборудования, модернизация устаревшего, рассмотрены основные принципы его работы, правила эксплуатации и технологические процессы.
В главе по охране труда описаны правила техники безопасности и охраны труда на предприятиях по ремонту машин, а также автомобилей и рассчитаны потребные характеристики систем освещения, вентиляции и отопления производственных помещений участка с подбором необходимого оборудования. Также в рамках раздела разработаны правила поведения персонала при химическом заражении.
В экономической части дипломного проекта вычислены капитальные и ежегодные затраты, а также определены финансовые показатели работы спроектированного участка.
Список литературы
Альбом схем размещения технологического оборудования в ремонтных предприятиях. М., МАДИ, 1992
Аснис А.Е., Иващенко Г.А. Повышение прочности сварных соединений. Киев, Наукова Думка, 1978
Белоусов А.П. Проектирование приспособлений машиностроения. - М., Машиностроение, 1964
Бураев Ю.В. Безопасность жизнедеятельности на транспорте. М., Академия 2004
Горошкин А.К. Приспособления для металлорежущих станков М.: Машиностроение, 1979
Гхенберлин Р.Е. Восстановление автомобильных деталей сваркой, наплавкой и пайкой. М., Транспорт, 1994
Долик П.А. «Справочник по технике безопасности» М.: Энергосетьиздат, 1984
Дьяченко С.Н., Столбовой С.З. «Расчёт и проектирование деталей машин» – М.: Машиностроение, 1984
Ерщов А.К. «Современные методы диагностирования механизмов». М.: Академкнига, 2005
Каталог оборудования для моторных работ. М.: ООО «Wuerth», 2004
Корсаков B.C. Основы конструирования приспособлений для машиностроения М.: Машиностроение, 1989
Крамаренко Г.В., Барашков И.В., Ремонт и техническое обслуживание спецтехники. М., Транспорт, 1982
Крамаренко Г.В. и др. Техническая эксплуатация машин. М., Транспорт 1988
Кудрявцев В.Н., Державец Ю.А. «Проектирование деталей машин» Л.: Машиностроение, 1988
Лившиц Л.С., Хакимов А.Н. Металловедение сварки и термическая обработка сварных соединений. М., Машиностроение, 1989
Люлякин М.А. Технологическое проектирование предприятий. М.: Высшая школа, 2001
Межотраслевые правила по охране труда на транспорте ПОТ РМ – 027 – 2003
Резник А.М. Проектирование станций технического обслуживания. М., Транспорт, 1990
Романовский А.А. Технология электрооборудования. Методические указания по выполнению курсового проекта. - Тула: ШИ, 1983
Типовая инструкция по технике безопасности для авторемонтных предприятий. М., Издательство стандартов, 1986

Под ред. проф. О.И.Волкова. «Экономика предприятия» М.: ИНФРА – М, 2001
Савицкая Г.В. «Анализ хозяйственной деятельности предприятия» М.: ИНФРА - М, 2002
ГОСТ 12.0.003 – 80 ССБТ. «Опасные и вредные производственные факторы»
ГОСТ 12.4.011 – 75 «Средства защиты рабочих»
ГОСТ 12.0.003 – 86 ССБТ «Опасные и вредные производственные факторы»
ГОСТ 12.1.004 – 76 ССБТ «Пожарная безопасность. Общие требования»
ГОСТ 17.0.004-90 «Охрана природы. Экологический паспорт промышленного предприятия. Основные положения»
3

Список литературы

Список литературы
1.Альбом схем размещения технологического оборудования в ремонтных предприятиях. М., МАДИ, 1992
2.Аснис А.Е., Иващенко Г.А. Повышение прочности сварных соединений. Киев, Наукова Думка, 1978
3.Белоусов А.П. Проектирование приспособлений машиностроения. - М., Машиностроение, 1964
4.Бураев Ю.В. Безопасность жизнедеятельности на транспорте. М., Академия 2004
5.Горошкин А.К. Приспособления для металлорежущих станков
М.: Машиностроение, 1979
6.Гхенберлин Р.Е. Восстановление автомобильных деталей сваркой, наплавкой и пайкой. М., Транспорт, 1994
7.Долик П.А. «Справочник по технике безопасности» М.: Энергосетьиздат, 1984
8.Дьяченко С.Н., Столбовой С.З. «Расчёт и проектирование деталей машин» – М.: Машиностроение, 1984
9.Ерщов А.К. «Современные методы диагностирования механизмов». М.: Академкнига, 2005
10.Каталог оборудования для моторных работ. М.: ООО «Wuerth», 2004
11.Корсаков B.C. Основы конструирования приспособлений для машиностроения М.: Машиностроение, 1989
12.Крамаренко Г.В., Барашков И.В., Ремонт и техническое обслуживание спецтехники. М., Транспорт, 1982
13.Крамаренко Г.В. и др. Техническая эксплуатация машин. М., Транспорт 1988
14.Кудрявцев В.Н., Державец Ю.А. «Проектирование деталей машин» Л.: Машиностроение, 1988
15.Лившиц Л.С., Хакимов А.Н. Металловедение сварки и термическая обработка сварных соединений. М., Машиностроение, 1989
16.Люлякин М.А. Технологическое проектирование предприятий. М.: Высшая школа, 2001
17.Межотраслевые правила по охране труда на транспорте ПОТ РМ – 027 – 2003
18.Резник А.М. Проектирование станций технического обслуживания. М., Транспорт, 1990
19.Романовский А.А. Технология электрооборудования. Методические указания по выполнению курсового проекта. - Тула: ШИ, 1983
20.Типовая инструкция по технике безопасности для авторемонтных предприятий. М., Издательство стандартов, 1986
21.
22.Под ред. проф. О.И.Волкова. «Экономика предприятия» М.: ИНФРА – М, 2001
23.Савицкая Г.В. «Анализ хозяйственной деятельности предприятия» М.: ИНФРА - М, 2002
24.ГОСТ 12.0.003 – 80 ССБТ. «Опасные и вредные производственные факторы»
25.ГОСТ 12.4.011 – 75 «Средства защиты рабочих»
26.ГОСТ 12.0.003 – 86 ССБТ «Опасные и вредные производственные факторы»
27.ГОСТ 12.1.004 – 76 ССБТ «Пожарная безопасность. Общие требования»
28.ГОСТ 17.0.004-90 «Охрана природы. Экологический паспорт промышленного предприятия. Основные положения»
Пожалуйста, внимательно изучайте содержание и фрагменты работы. Деньги за приобретённые готовые работы по причине несоответствия данной работы вашим требованиям или её уникальности не возвращаются.
* Категория работы носит оценочный характер в соответствии с качественными и количественными параметрами предоставляемого материала. Данный материал ни целиком, ни любая из его частей не является готовым научным трудом, выпускной квалификационной работой, научным докладом или иной работой, предусмотренной государственной системой научной аттестации или необходимой для прохождения промежуточной или итоговой аттестации. Данный материал представляет собой субъективный результат обработки, структурирования и форматирования собранной его автором информации и предназначен, прежде всего, для использования в качестве источника для самостоятельной подготовки работы указанной тематики.
© Рефератбанк, 2002 - 2020