Планирование исследований и разработок на фирме

Содержание
Введение
1. Рынок инновационной продукции
2. Теоретические аспекты планирования исследований и разработок на фирме
2.1. Основные направления развития инновационной деятельности предприятия
2.2. Управление инновационным проектом
2.2.1. Сущность инновационного проекта.
2.2.2.Структуризация проекта.
2.2.3. Основные критерии оценки инновационных проектов.
3. Практическая часть
3.1. Общая характеристика предприятия ОАО „Невский Завод”.
3.2. Анализ инновационной деятельности предприятия (цеха) и характеристика инновационных процессов.
3.3. Влияние инновационных перемен на финансовую стабильность предприятия
Заключение
Список литературы

В 2005 году по разработкам проектного отдела созданы и внедрены:
– механизированные стенды для испытания цилиндров думпкара и воздухозамедлителей, стенды для сборки и сварки хребтовой балки и продольного борта думпкара, кондуктора для сборки балок и др.;
– стенды для сборки и сварки хребтовой балки, крышки, стенки вагона углегаза. Стенды для сборки колпака вагона для перевозки горячекатанной стали в рулонах, установка для покраски колпака и др.;
– специальный кондуктор для сверления отверстий в держаке мертвой точки, подъемное устройство для подъема узлов при ремонте кранов, специальный накатной станок КИС – 1843 и др.;
В цехе внедрены механизированные устройства и тележки, консольно – поворотные краны, поворотные консоли и установки для сварочных полуавтоматов, ручные тележки, специальная тара и целый ряд других механизированных и простых устройств и приспособлений.
Разработана техническая документация на устройства и отдельные рабочие места для внедрения в 2005 году.
В отчетном 2004 г. цех работал над созданием ряда новых специализированных и магистральных вагонов и усовершенствовании конструкции ранее созданных средств ж/д транзита.
В отчетном 2005 г. цех работал над созданием ряда новых специализированных и магистральных вагонов. Назрела проблема перевозок железнодорожным транспортом тяжелых трейлеров и автопоездов.
В первом квартале 2006 г. были проведены ходовые и эксплуатационные испытания.
В 2005 г. ОАО «Невский Завод» работало над созданием и освоением в производство новых вагонов, усовершенствованием конструкции серийно выпускаемых вагонов и их узлов. Наиболее объемная работа в прошлом году была проведена по отработке конструкции и освоение в производстве хоппера – дозатора.
Это самое сложное изделие по всей номенклатуре вагонов когда – либо выпускавшихся предприятием. В небывало короткие сроки ОГК переработано конструкция и вся техническая документация с учетом современных специально подвижному составу, с учетом применения выпускаемых профилей проката, отсутствия необходимого литья и замены его сварными деталями и узлами, т. е. Конструкция хоппера – дозатора была приспособлена к условиям и возможностям завода и в тоже время полностью отвечала требованиям заказчика. В течении года были изготовлены опытные образцы вагонов, проведен их комплекс испытаний, подготовлено и освоено производство хоппер – дозатора.
В 2006 году будут производиться работы по разработке, изготовлению, испытаниям крытого вагона для товарно – штучных и монтированных агрегатов -6.
В 2006 г. намечается построить партию вагонов для охлажденного кокса с модернизированным кузовом.
Планом новой техники предусматривается разработать платформу для перевозки труб большого диаметра, построить головной образец вагонов для трейлеров по отработанной тех. документации.
Рассмотрев на первом этапе своего исследования основные виды продукции, а также высокоэффективные мероприятия перейдем к следующему этапу исследования, а именно: проследим и проанализируем динамику затрат на нововведения и получаемый от этого эффект (а также какое влияние оказали инновационные перемены на финансовую стоимость).
Затраты за счет собственных средств ОАО на проведение НИР, ОКР и ПТР в 2004 г. составили 119,17598 т. руб., кроме того, в сварочном производстве внедрено 195 технологических процессов сборки, сварки термической и плазменной резки при изготовлении вагона – самосвала (думпкара) модели 32 – 4070, вагон платформы для листовой стали модели 13 – 4094, вагона для угля модели 12 – 4034. Общий годовой экономический эффект от внедрения мероприятий составил 6,042 т.руб. При этом снижен расход сварочных материалов на 16,4 т. (в расчете на год). Снижение трудоемкости изготовления вагонов составило 1637,4 кс/ч (с момента внедрения).
Согласно плана новой техники на 2004 г. внедрено 37 мероприятий. В результате внедрения этих мероприятий получен экономический эффект в сумме 87,344 т.руб.н.
В 2004 г. внедрены высокоэффективные мероприятия:
освоено изготовление детали 100 – 40.008 – 3 (закладка триангеля) – экономический эффект 777,74 руб.;
отработана конструкция вагона для угля мод. 12 – 4034 – эффект 16,41 т.руб.;
внедрена облегченная конструкция нижней рамы думпкара м. 32 – 4070 – экономия: 2,47 т.руб.;
усовершенствована конструкция кузова думпкара: 10,55 т.руб.н.;
за счет усовершенствования технологии сварочно – сборочных работ – снижение себестоимости изготовления выпускаемых в 00 г. вагонов на 6,042 т.руб.
Анализ работы в ОАО за 2004 г. показал, что за счет внедрения рационализаторских предложений фактическая прибыль составила – 15,02 т.руб. сэкономлено:
металла на 11,87 т.руб.
полиматериалов – 1,416 т.руб.
з / п – 165 руб.
газа – 21 руб.
эмали черной – 1549 руб.
Наиболее эффективными внедренными рациональными предложениями являются:
изменить технологию окраски наружных поверхностей колпака вагона для черной слябовой заготовки (внедрено в цехе: фактически сэкономлено 1,629 т.руб.);
для газиорикации углекислого газа изготовить и смонтировать в котельном цехе газиорикатор, работающий на горячей воде с водонаруб. нагревом, (позволило повысить надежность снабжения потребителей объединения углекислым газом при прекращении подачи пара).
За счет внедрения всех мероприятий на 2004 г. согласно плану новой техники снижена трудоемкость изготовления на 1954 н/ч, условное высвобождение численности составило 1 человек.
Финансирование научно-исследовательских, опытно-конструкторских, технологических и проектных работ на 2004 г. провел бюджет (им профинансировано 101,5 т.руб.) и ЕФРПКТ им профинансировано 193,313862 т.руб.)
Затраты погашались за счет собственных средств.
Всего сумма финансирования составила: 294,8 т. руб.
Затраты по созданию и освоению новой техники в 2005 году погашались за счет собственных средств предприятия и составили 201,8 т. руб., что на 82,62 руб. больше, чем в 2004 году. Согласно, плана, новой техники на 2004 г. внедрено 20 мероприятий по повышению качества, технического уровня продукции, а также совершенствованию технологии и организации производства.
В результате внедрения запланированных мероприятий получен экономический эффект в сумме 222,7 т. руб., снижена себестоимость продукции на 222,7 т. руб., условное высвобождение численности работающих составило 3 человека.
В 2004 году внедрены, ряд высокоэффективных мероприятий:
за счет усовершенствования технологии сборочно – сварочных работ, расширение объемов механизированной сварки и оптимизации размеров сварочных швов снижена себестоимость изготовления вагонов на 117 руб.,
усовершенствована технология изготовления ребер на вагоне для рулонной стали мод. 13 – 4094, эффективность данного мероприятия составила 7228 руб.
отработана конструкция платформы для тяжеловесной обрези мод. 23 – 4052 с целью снижения себестоимости за счет использования металлопроката из углеродистых сталей общего назначения, эффективность разработки 1344 руб.
внедрены в производство облегченные балочки на раме и облегченные опоры на вагон-платформу для листовой стали мод. 13- 4094, экономический эффект составил 89418 руб.
Анализ рационализаторской работы в ОАО «Невский Завод» (цеха) за 2005 г. показал, что за счет внедрения рационализаторских предложений фактическая прибыль составила 25080 руб. Сэкономлено:
металла 36т.;
лакокрасочных материалов на сумму 12035 руб.;
снижена трудоемкость на 935 нормо – часов;
использовано в производстве отходов металла на сумму 6065 руб.
Финансирование научно-исследовательских и опытно-конструкторских, технологических и проектных работ на 2005 год осуществляли главным образом инновационный фонд. Сумма финансирования составила:
392,6 т. руб. по проектно-технологическим работам и 629 т. руб. итого1021,6 т. руб., в т.ч. за счет инновационного фонда 350,35 т. руб.
Затраты по созданию и освоению новой техники погашались за счет собственных средств ОАО и составили 416,8 т.руб. В 2005 году разработано 220 технологических процессов сборки (сварки и термической резки для изготовления вагона для горячей слябовой заготовки), вагона для окатышей (при переводе литых деталей на сварные металлоконструкции), кроме того, в 97г. внедрено мероприятие плана новой техники по усовершенствованию технологии сварочно-сборочных работ, расширение объемов механизированной сварки и оптимизации размеров сварочных швов на платформе для перевозки длинномерных руб.узов мод. 13 – 4092 (Акт №10), что дало снижение себестоимости на платформе в размере 63,02 руб.
Согласно плана новой техники на 2005 г. предполагалось внедрить 31 мероприятие в общей сумме дающие экономический эффект 200 т.руб. Планом предусмотрено внедрение мероприятий и без экономического эффекта, а целесообразность их внедрения определено техническим советом предприятия, т.к. они направлены на:
повышение количества продукции;
решение экологических вопросов;
улучшение условий труда и техники безопасности;
обеспечение плана производства;
защиту физического изношенного оборудования;
соблюдение температурного режима в монтажном отделении полускатно – тележечного цеха при производстве колпар и тележек и т.д.
В 2005 году в рационализаторской и изобретательской работе приняло участие 22 человека.
Подготовлено 5 заявок на предполагаемые изобретения. За счет использования рацпредложений снизилась себестоимость продукции и сэкономлено:
на попутных изделиях – 11,3 т.руб.
металлопроката – 59,0 т.
электродов– 3,8 т.
электроэнергии– 15120 КВт/час или 1184 руб.
В результате рационализаторской работы снижена трудоемкость продукции на 69 н/ч и сэкономлено зарплаты 580 руб.н.
Экономический эффект от использования рацпредложений составили 25,4 т. руб.
Финансирование НИОКР проектных и технологических работ, как видно из плана финансирования в приложении, происходило за счет инновационного фонда (304 т. руб.) и ФРПНТ (515,76 т. руб.). Всего сумма финансирования составила 819,76 т. руб.
Затраты по созданию и освоению новой техники погашались за счет собственных средств ОАО и составили за 2004 г. 395,3 т.руб.н., в том числе в 1 полугодие 2006 г. 305 т.руб.
Согласно плану мероприятий по созданию и освоению новой техники на 2006 г., из приложения планировалось внедрить 36 мероприятий, в т.ч.:
общезаводских – 3
по прессовому – 8
кузнечному – 7
механическому – 1
св/сб– 4
св/сб– 3
малярно сдаточному – 3
инструментальному – 6
ПСДЦ – 1
Из них по разным причинам, например из – за отсутствия заказов на производство вагонов, исключено 5 мероприятий.
В общей сумме все мероприятия дают экономический эффект 20 т. руб.
Согласно плана финансирования на 2006 г., из приложения, всего профинансировано мероприятий на сумму 1415,76 т.руб., в т.ч. инновационным фондом – 120 т.руб., а ФРПНТ – 225,76 т.руб.
Наибольшая сумма затрат на освоение новых видов продукции наблюдалось в 2005 году (416,8 т.руб.), а наименьшие затраты средств в 2004 году (119,18 т.руб.).
Наиболее существенный экономический эффект получен в 2003 году (222,7 т.руб.), а наименьший в 2004 г. (87,34 т.руб.).
По сравнению с 2004 г. в 2006г. затраты на освоение новых видов продукции увеличилось на 276,12 т. руб. и экономический эффект возрос на 112,66 (43,7%).
В целом можно сделать вывод, что с каждым годом увеличивается количество мероприятий по созданию новой техники, растут затраты на освоение новых видов продукции. Это обусловлено в первую очередь, что ОАО «Невский Завод» специализируется на выпуске новой продукции. На предприятии разрабатываются новые процессы, новые технологии.
В таблице 3 можно проследить динамику отчисления средств в фонд развития производства, науки и техники (ФРПНТ).
Таблица 3 – Фонд развития производства, науки и техники тыс. руб.
Статьи 2003 2004 2005 2006 Прирост (+), падение (-) в 2006г по сравнению с 2003г 1. Остаток на 01.01.
2. Начислено за счет прибыли
3. Возврат ссуд
4. Выручка от реализации выбывшего имущества и металлолома
5. Возврат уставного фонда
6. Возмещение НДС
7. 70% инновационного фонда
8. Выручка от реализации опытных образцов
Итого начислено
Израсходовано
Остаток на 01.01.
Финансирование НИОКР
Приобретение ОФ
Финансирование нецентрализованных средств ОКСа 269
880
12
6
66
7
157
24
1152
1313
108
119
202
424 +108,2
1704,2
260,4
21
201,8
1190,8
479,8 -
819,5
285,1
35
1169,6
1489,9
-
262
516,6
-
234,4
293,1
17
247,2
1867,1
1519,9
212

-645,6
+136,1
7
-904,8
554,1
1411,9
93
Итого: 2495,7 1489,9 1005,8
3.3. Влияние инновационных перемен на финансовую стабильность предприятия
Внедрение новшеств на предприятии главным образом улучшает его финансовую стабильность, а именно: уменьшается его себестоимость, увеличивается прибыль. Открываются новые возможности для улучшения условий труда и техники безопасности, улучшаются качества выпускаемых изделий, снижается трудоемкость изготовления продукции, происходит высвобождение численности и т.д.
Было отмечено, какой экономический эффект от внедренных мероприятий был получен на ОАО «Невский Завод», как снизилась трудоемкость и сколько человек высвободилось, а также сколько металла, заработной платы, газа, энергии было сэкономлено за счет внедрения рациональных предложений.
Результаты анализа испытаний и уточненные прогнозные расчеты позволили изменить конструкцию платформы для тяжеловесной обрези мод. 23 – 4052 в части изготовления данной платформы из углеродистых сталей обычного качества взамен низколигированных марок сталей, что привело к снижению себестоимости.
Экономический эффект составил:
в 2005 году: 21,947 т.руб.
в 2004 году: 22,394 т.руб.
Мероприятие. Отработать конструкцию платформы для тяжеловесной обрези мод. 23 – 4052 с целью снижения себестоимости за счет использования металлопроката углеродистых сталей общего назначения.
Себестоимость продукции является одним из важнейших экономических показателей деятельности предприятия. Именно в себестоимости продукции концентрируются все затраты на производство и реализацию продукции и именно здесь определяются резервы по их уменьшению.
Уменьшение затрат на производство пропорционально связано с уменьшением прибыли предприятия, а увеличение прибыли влечет за собой техническое развитие предприятия, также улучшение материального и социального благополучия работающих.
Заключение
Главная цель, к которой стремится каждый менеджер по управлению инновациями – это эффективное использование научного, научно-технического результата и интеллектуального потенциала с целью получения нового продукта, способы его производства и удовлетворение потребностей общества конкурентоспособными товарами и услугами.
Управление инновационными проектами – это искусство руководства и координации трудовых, материальных и иных ресурсов на протяжении жизненного цикла проекта путем применения системы современных методов и техники управления для достижения определенных в проекте результатов по составу и объему работ, стоимости, времени, качеству проекта.
За все время, в течение которого применяется технология управления проектами, был разработан ряд методик и принципов, призванных помочь руководителям проекта.
Для того, чтобы справиться с ограничениями по времени используют методы построения и контроля календарных графиков работ. Для управления финансовыми ограничениями используют методы формирования финансового плана (бюджета) проекта и, по мере, выполнения работ, соблюдение бюджета отслеживается, с тем, чтобы не дать затратам выйти из под контроля. Для выполнения работ требуется их обеспечение ресурсами, и существуют специальные методы управления человеческими и материальными ресурсами.
Список литературы
Бухалков М.И. Планирование на предприятии: учебник. – 3-е изд., испр. и доп. – М.: ИНФРА-М, 2005, с 321
Балабанов И.Т., Инновационный менеджмент, ИД «Питер», 2001 г., с 381
Герасимова В.А. Чуев И.Н. Чечевицина Л.Н.. Анализ финансово-хозяйственной деятельности в вопросах и ответах: Учебное пособие для студентов экономических вузов. – 2-е изд. М.: Издательско –торговая корпорация « Дашков и К», 2005., с 224
Донцова Л.В. Инновационная деятельность: состояние, необходимость государственной поддержки, налоговое стимулирование. //Менеджмент в России и за рубежом. №3, 2000
Ильенкова С.Д. Инновационный менеджмент. М.:- Банки и биржи, 2004, с.450
Инновационный менеджмент: Учебник для вузов/С.Д.Ильенкова, Л.М.Гохберг, С.Ю.Ягудин и др.; Под ред. С.Д.Ильенковой. – М.: Банки и биржи, ЮНИТИ, 2005, с 670
Уотермен Р. Фактор обновления. Как сохраняют конкурентоспособность лучшие компании. М.:- Прогресс, 2002, с 180
Методические указания к курсовому проектированию по дисциплине «Инновационный менеджмент». Составитель Ляпина С.Ю. – М.: ГУУ,2000. с. 224
Медынский В.Г., Шаршукова Л.Г. Инновационное предпринимательство: Учебное пособие. – М.: Инфра–М, 2004, с. 290
Медынский В.Г., Инновационный менеджмент, «Инфра-М», М.-2005 г.с 182
Татарников Е.А. Экономика предприятия, Учебное пособие для Вузов, М: Изд-во «Экзамен», 2005,с 256
Фатхутдинов Р.А. Инновационный менеджмент: Учебник для вузов. – М.: Бизнес-школа «Интел-Синтез», 2004, с 320
Ильенкова С.Д. Инновационный менеджмент. М.:- Банки и биржи, 2004.с 24
Татарников Е.А. Экономика предприятия, Учебное пособие для Вузов, М: Изд-во «Экзамен», 2005,с 233
Татарников Е.А. Экономика предприятия, Учебное пособие для Вузов, М: Изд-во «Экзамен», 2005,с 233
Медынский В.Г., Шаршукова Л.Г. Инновационное предпринимательство: Учебное пособие. – М.: Инфра–М, 2004, с. 18
Татарников Е.А. Экономика предприятия, Учебное пособие для Вузов, М: Изд-во «Экзамен», 2005,с 238
Ильенкова С.Д. Инновационный менеджмент. М.:- Банки и биржи, 2004, с.11
Ильенкова С.Д. Инновационный менеджмент. М.:- Банки и биржи, 2004, с13
«Инновационный менеджмент», В.Г. Медынский, «Инфра-М», М.-2002 г.с 37-40
Балабанов И.Т., Инновационный менеджмент, ИД «Питер», 2001 г., с 55
«Инновационный менеджмент», И.Т. Балабанов, ИД «Питер», 2005 г., с 87
«Инновационный менеджмент», В.Г. Медынский, «Инфра-М», М.-2002 г.с 54-55
10