Вход

Инструменты, применяемые для обработки деталей типа корпус.

Рекомендуемая категория для самостоятельной подготовки:
Реферат*
Код 148940
Дата создания 2007
Страниц 17
Источников 6
Мы сможем обработать ваш заказ 21 июня в 8:00 [мск]
Файлы будут доступны для скачивания только после обработки заказа.
560руб.
КУПИТЬ

Содержание

ВВЕДЕНИЕ………………………………………………………….........
1.ОСОБЕННОСТИ ОБРАБОТКИ КОРПУСНЫХ ДЕТАЛЕЙ……………………………………………………………
4
2.ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ ЧЕРНОВОЙ ОБРАБОТКИ………...
.1.Плоские поверхности……………………………………………...
.2.Основные отверстия……………………………………………….
.3.Крепежные отверстия……………………………………………..
3.ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ………..
.1.Плоские поверхности……………………………………………...
.2.Основные отверстия……………………………………………….
4.ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ ОБРАБОТКИ НА
СТАНКАХ С ЧПУ…………………………………………………
14
ЗАКЛЮЧЕНИЕ…………………………………………………………...
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ………………………………………………

Фрагмент работы для ознакомления

По ГОСТу предусмотрено 22 профиля шлифовальных кругов диаметром 3 – 1100 мм., высотой 0,18 – 250 мм. с диаметром отверстия 1 – 305 мм [5].
Шабрение плоских поверхностей выполняется вручную или механическим способом от себя или на себя. Обычно механическое шабрение позволяет получить 12 – 20 пятен на площади 25·25 мм, ручное – 25 – 30 пятен. Шабрение, как правило, применяется для повышения плоскостности прилегающих поверхностей в единичном и мелкосерийном производствах [2].
Шабрение от себя позволяет получить Ra = 0,6 мкм, на себя – 0,08 мкм.
Для шабрения используется:
Шабер пневматический.
Полирование поверхностей является методом отделочной обработки.
Полирование позволяет получить 5 – 6 квалитеты точности и шероховатость Ra = 0,05 мкм [2].
В качестве абразивных инструментов для полирования используются:
Эластичный шлифовальный круг;
Шлифовальная лента.
3.2. Основные отверстия
Чистовая обработка должна обеспечить точность размеров, геометрических размеров и окончательную точность относительного положения обрабатываемых отверстий.
Чистовую обработку осуществляют с использованием:
Резца расточной державочный с пластинами из твердого сплава ГОСТ 9795-73 (при растачивании);
Шлифовального круга ГОСТ 2424-67 (при планерном шлифовании);
Хонической головки (при хонинговании) ГОСТ 25594-83.
4. инструменты для обработки на станках с ЧПУ
Для обработки корпусных деталей, в основном, используют станки с ЧПУ сверлильно-фрезерно-расточной группы. Поэтому главным образом на станках с ЧПУ обрабатываются отверстия. Для обработки типовых отверстий рекомендованы различные виды инструментов в зависимости от размера и конфигурации, вида поверхности, требований к точности, допускам. Рекомендуемые виды инструментов для обработки отверстий на станках с ЧПУ приведены в табл.1 [6].
Таблица 1. Виды инструментов для обработки отверстий
Вид обработки D = 3…50 D = 50…120 D = 120…250 7 - 10 квалитет 11 квалитет и более 7 - 10 квалитет 11 квалитет и более 7 – 11 квалитет и более 1 2 3 4 5 6 Центрирование Сверло центровочное ГОСТ 14952-75 - - Сверление Сверло:
спиральное
ОСТ 2 И 20-1-80;
ступенчатое
ОСТ 2 И 21-1-76;
перовое;
сборное ГОСТ 25524-82 Сверло:
перовое;
сборное
ГОСТ 25524-82 - Рассверливание, зенкерование Сверло: спиральное ОСТ 2 И 20-1-80; перовое.
Зенкер стандартный ГОСТ 12489-71 - Растачивание черновое Резец расточной с цилиндрическим хвостовиком ГОСТ 18882-73 - - Резец расточной державочный из быстрорежущей стали ГОСТ 10044-73 - - - Головка расточная 1 и 2-зубая Растачивание чистовое Резец расточной с цилиндрическим хвостовиком ГОСТ 18882-73 - - Расточная головка с микрорегулированием
Продолжение таблицы 1.
1 2 3 4 5 6 Развертывание - Развертка многого-
лезвийная - Развертка многого-
лезвийная - Развертка одно-
лезвийная - Развертка одно-
лезвийная - - Обработка торцов и фасок Зенковка Резцы различных типов и насадные головки
На станках с ЧПУ отверстия сверлят спиральными сверлами различных типов или вначале отверстие центрируют для уменьшения отклонений. При сверлении под крепления целесообразно применять ступенчатые спиральные сверла, которые обеспечивают за один рабочий ход сверление и зенкование отверстия по головку винта или обработку фаски под нарезку резьбы.
Расточные инструменты обеспечивают высокие требования по точности диаметра, форме отверстия, расположению оси по сравнению с рассверливанием, зенкерованием, развертыванием.
Иногда для обработки торцов с повышенными требованиями на станках с ЧПУ используют:
Торцовую фрезу со сменными многогранными твердосплавными пластинами трех-, четырехгранной формы;
Концевую фрезу.
Для нарезания резьбы М5 – М30 на станках с ЧПУ в зависимости от условий используют:
Канавочный (одноштучный) метчик ГОСТ 1604-71 и ГОСТ 17931-72;
Метчик быстрорежущий ГОСТ 17933-72;
Специальный метчик.
заключение
Таким образом, технологическая обработка корпусных деталей не может быть единой, и в каждом случае она должна быть разработана с учетом особенностей конструкции детали, особенностей станка, требований к обрабатываемой поверхности. Для обработки деталей этой группы используется весьма широкая номенклатура инструментов по видам и размерам, для обработки отверстий, плоскостей и резьбы.
список литературы
Суслов А.Г. Технология машиностроения: Учебник для студентов машиностроительных специальностей вузов. – М.: Машиностроение, 2004. – 400 с.
Технология машиностроения: в 2 кн. Кн. 2. производство деталей машин: Учебное пособие для вузов / Э.Л. Жуков, И.И. Козарь, С.Л. Мурашкин и др.; Под ред. С.Л. Мурашкина. – 2-е изд., доп. – М.: Высш. шк., 2005. – 295 с.
Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. Т. 2 / Под ред. А.Г. Косиловой и Р.К. Мещерякова. – 4-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1985. – 496 с.
Колев К.С. Технология машиностроения. Учебное пособие для вузов. – М.: Высш. шк., 1977. – 256 с.
Аршинов В.А., Алексеев Г.А. Резание металлов и режущий инструмент. Изд 3-е, перераб., доп. Учебник для машиностроительных техникумов. – М.: Машиностроение, 1975. – 440 с.
Инструмент для станков с ЧПУ, многоцелевых станков и ГПС / И.Л. Фадюшин, Я.А. Музыкант, А.И. Мещеряков и др. – М.: Машиностроение, 1990. – 272 с.
17

Список литературы

1.Суслов А.Г. Технология машиностроения: Учебник для студентов машиностроительных специальностей вузов. – М.: Машиностроение, 2004. – 400 с.
2.Технология машиностроения: в 2 кн. Кн. 2. производство деталей машин: Учебное пособие для вузов / Э.Л. Жуков, И.И. Козарь, С.Л. Мурашкин и др.; Под ред. С.Л. Мурашкина. – 2-е изд., доп. – М.: Высш. шк., 2005. – 295 с.
3.Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. Т. 2 / Под ред. А.Г. Косиловой и Р.К. Мещерякова. – 4-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1985. – 496 с.
4.Колев К.С. Технология машиностроения. Учебное пособие для вузов. – М.: Высш. шк., 1977. – 256 с.
5.Аршинов В.А., Алексеев Г.А. Резание металлов и режущий инструмент. Изд 3-е, перераб., доп. Учебник для машиностроительных техникумов. – М.: Машиностроение, 1975. – 440 с.
6.Инструмент для станков с ЧПУ, многоцелевых станков и ГПС / И.Л. Фадюшин, Я.А. Музыкант, А.И. Мещеряков и др. – М.: Машиностроение, 1990. – 272 с.
Пожалуйста, внимательно изучайте содержание и фрагменты работы. Деньги за приобретённые готовые работы по причине несоответствия данной работы вашим требованиям или её уникальности не возвращаются.
* Категория работы носит оценочный характер в соответствии с качественными и количественными параметрами предоставляемого материала. Данный материал ни целиком, ни любая из его частей не является готовым научным трудом, выпускной квалификационной работой, научным докладом или иной работой, предусмотренной государственной системой научной аттестации или необходимой для прохождения промежуточной или итоговой аттестации. Данный материал представляет собой субъективный результат обработки, структурирования и форматирования собранной его автором информации и предназначен, прежде всего, для использования в качестве источника для самостоятельной подготовки работы указанной тематики.
© Рефератбанк, 2002 - 2019