Программа испытаний термопреобразователя технического термоэлектрического термометра ТХК 008-000

СОДЕРЖАНИЕ
Введение……………………………………………………………………………...1
Глава 1. Средства и условия испытаний термопреобразователя
технического термоэлектрического термометра ТХК 008-000…………………..4
1.1. Основные технические характеристики термопреобразователя
ТХК 008-000…………………………………………………….…………..4
1.2. Средства испытаний…………………………………………………………5
1.3. Условия испытаний……………………………………..………………….10
1.4. Подготовка к испытаниям………………………………………..………..12
Глава 2. Проведение испытаний термопреобразователя ТХК 008-000…………15
2.1. Внешний осмотр термопреобразователя ТХК 008-000……………….....15
2.2. Определение т. э. д. с. термопреобразователя ТХК 008-000…………….16
2.3. Обработка результатов измерения………………………………………..19
Глава 3. Оформление результатов исследований………………………………..23
Заключение…..……………………………………………………………………..26
Список литературы……………………..………………………………………….27

Все отсчеты проводят до мВ. Значения и с указанием знака заносят в протокол исследования (см. ниже).
По показаниям ртутных стеклянных термометров определяют и заносят в протокол исследования с округлением до 1 °С значения температуры свободных концов образцового термоэлектрического термометра. Выполняют операции, перечисленные выше, при всех заданных значениях температуры (см. табл. 2.1). Поверяемые чувствительные элементы освобождают от электрической изоляции, свертывают в кольцеобразный моток диаметром 60-100 мм и помещают в упаковку, предназначенную для них.
2.3. Обработка результатов измерения
1. Обработка результатов т. э. д. с. чувствительных элементов градуировок типа ТХК.
Из результатов измерений, выполненных ранее, вычисляют средние температуры в термостате по показаниям образцового ртутного термометра и средние значения т. э. д. с. чувствительного элемента.
Средние значения т. э. д. с. образцового термоэлектрического термометра и каждого из поверяемых чувствительных элементов приводят в температуре свободных концов, равной 0 °С. Необходимую поправку определяют в каждом случае по соответствующей стандартной градуировочной таблице, указанной в ГОСТ 3044-77 (градуировок типов ПП и ТХК). Поправка имеет знак «плюс» и численно равна табличному значению т. э. д. с. при такой температуре, какую при исследовании имели свободные концы. Приведенные значения т. э. д. с. заносят в протокол исследования.
В показания образцового ртутного термометра вводят поправки, значения которых даны в свидетельстве исследования, и действительное значение температуры вносят в протокол проверки.
По приведенному значению т. э. д. с. образцового термометра определяют температуру t рабочих концов поверяемых чувствительных элементов по формуле
. (1)
где - приведенное значение т. э. д. с. образцового термометра, мВ;
- значение т. э. д. с., взятое из свидетельства на образцовый термометр, ближайшее к ;
- температура, соответствующая значению , °С;
- приращение т. э. д. с. образцового платино-родиевого термометра на единицу температуры (мВ/°С), взятое из таблицы 2.2.
Таблица 2.2.
Приращение т. э. д. с. образцового платино-родиевого термометра.
По стандартной градуировочной таблице, указанной в ГОСТ 3044-77, для поверяемых чувствительных элементов градуировок типа ТХК находят нормированное значение их т. э. д. с., соответствующее температуре образцового ртутного термометра или температуре t, вычисленной по формуле (1).
Для каждого поверяемого чувствительного элемента определяют разность между приведенным и нормированным значениями т. э. д. с. при каждой температуре.
Разность указанных значений должна быть в пределах, установленных ГОСТ 3044-77. Чувствительные элементы термопреобразователей технических термоэлектрических термометров, не удовлетворяющих этому требованию хотя бы при одном из заданных значений температуры, должны быть забракованы.
Результаты измерений т. э. д. с. термопреобразователей разборных конструкций, поверяемых в арматуре, и термопреобразователей неразборных конструкций обрабатывают аналогично.
Обработка результатов измерений т. э. д. с. при поверке чувствительных элементов, градуировок типов ПП проводится методом поэлектродного сличения.
Из результатов измерений, выполненных ранее, вычисляют среднее значение т. э. д. с. образцового термометра и приводят его к температуре свободных концов, равной 0 °С, как указано ранее.
По формуле (1) находят значение температуры t, при которой произведено поэлектродное сличение. Значения берут из табл. 2.2 при поверке чувствительных элементов градуировки типа ПП.
Из результатов измерений, выполненных ранее, вычисляют средние арифметические значения т. э. д. с. термоэлектродов, каждого исследуемого чувствительного элемента в паре с одноименными термоэлектродами образцового термометра ().
Определяют разность по формуле
, (2)
где - т. э. д. с. пары, образованной положительными термоэлектродами образцового термометра и исследуемого чувствительного элемента при температуре t, мВ.
- т. э. д. с. пары, образованной отрицательными термоэлектродами образцового термометра и исследуемого чувствительного элемента при температуре t, мВ.
Вычисляют значение т. э. д. с. поверяемых чувствительных элементов при температуре t no формуле
, (3)
где - т. з. д. с. образцового термометра, значения которой даны в свидетельстве об испытании при температуре t. По стандартной градуировочной таблице, приведенной в ГОСТ 3044-77, для поверяемых чувствительных элементов градуировок типа ПП находят нормированное значение их т. э. д. с, соответствующее температуре t, вычисленной по формуле (1).
Для каждого исследуемого чувствительного, элемента определяют разность между приведенными и нормированным значениями т. э. д. с. при каждой температуре. Разность указанных значений должна быть в пределах, установленных в ГОСТ 3044-77.
Чувствительные элементы технических термоэлектрических термометров, не удовлетворяющие этому требованию хотя бы при одном из заданных значений температуры, должны быть забракованы.
При необходимости указания значений термоэлектродвижущей силы в рабочем диапазоне кратковременного режима работы эти значения определяют путем графической экстраполяции функции или
, (4)
где ;
- значения термоэлектродвижущей силы исследуемых термопреобразователей;
- значения термоэлектродвижущей силы образцового термопреобразователя.
Полученные значения не должны превышать значений, указанных в ГОСТ 3044-77.
Глава 3. Оформление результатов исследований
Результаты исследований считают положительными и чувствительный элемент признают годным к применению, если он отвечает требованиям настоящего стандарта.
Положительные результаты поверки оформляют:
нанесением клейма на клеммную колодку чувствительного элемента или бирку;
выдачей свидетельства о государственной поверке по форме, установленной Госстандартом, или свидетельства о ведомственной проверки по форме, установленной органами ведомственных метрологических служб:
записью результатов государственной или ведомственной экспертизы в эксплуатационных документах по ГОСТ 2.601-68 в случаях, указанных в НТД на чувствительный элемент или термопреобразователь.
На лицевой стороне свидетельства о проверке должны быть указаны:
наименование организации, производившей проверку;
вид проверки (первичная, периодическая);
номер свидетельства;
номер чувствительного элемента;
тип стандартной градуировки чувствительного элемента;
пределы измерений (для чувствительных элементов специального назначения, применяемых в узком диапазоне температур);
наименование организации, представившей чувствительный элемент на проверку;
заключение о соответствия чувствительного элемента требованиям настоящего стандарта и годности его к применению;
дата оформления свидетельства.
На оборотной стороне свидетельства указывают:
диаметр, длину или массу термоэлектродов чувствительного элемента (для чувствительных элементов градуировок типов ПП);
глубину погружения чувствительного элемента в рабочее пространство печи при проверке.
Свидетельство о проверке должно быть подписано руководителем лаборатории, в которой проверка была выполнена и заверено печатью. При отрицательных результатах поверки клеймо предыдущей поверки гасят.
Приведем образцы заполняемых документов.
1) Форма и пример заполнения протокола проверки чувствительных элементов технических термоэлектрических термометров градуировок типа ПП.

2) Форма и пример заполнения протокола проверки чувствительных элементов технических термоэлектрических термометров градуировок типа ТХК.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Таким образом, в настоящей работе подробно рассмотрен вопрос испытаний термопреобразователя технического термоэлектрического термометра ТХК 008-000 предназначенного для измерения температуры газообразных и жидких химически неагрессивных, а также агрессивных сред, не разрушающих защитную арматуру, и поверхности твердых тел. Документально обоснованы методики испытаний и отчетные документы по ним.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. Преображенский В.П. Теплотехнические измерения и приборы. М.: Энергия, 1978.
2. Автоматические приборы, регуляторы и вычислительные системы: Справочное пособие. - 3-е изд. перераб. и доп./Под ред. Б.Д. Кошарского. Л.: Машиностроение, 1976.
3. Монтаж приборов и средств автоматизации: Справочник К.А. Алексеев, В.С. Антипин, Г.С. Борисова и др.; под ред. А.С. Клюева. - 2-е изд., перераб. и доп. М.: Энергия, 1979.
4. Артемьев Б.Г., Голубев С.М. Справочное пособие для работников метрологических служб. - 2-е изд., перераб. и доп., в двух книгах. М.: Изд-во стандартов, 1985.
5. Клюев А.С. Аппаратура для поверки приборов технологического контроля. М.; Энергия, 1979.
6. Паперный Е.А., Эйдельштейн И.Л. Погрешности контактных методов измерения температуры. М.: Энергия, 1966.
7. Методы и средства измерения температуры//Приборы и системы управления. 1971. № 9. С. 11-44.
8. СНиП 3.05.06-85. Электротехнические устройства. Госстрой СССР. М.: ЦИТП Госстроя СССР, 1986.
9. СНиП 3.05.07-85. Системы автоматизации. Госстрой СССР. М.: ЦИТП Госстроя СССР, 1986.
10. Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок. Упр. по технике безопасности и промсанитарии Минэнерго СССР. 2-е изд., перераб. и доп. М.: Энергоатомиздат, 1986. Раздел 18: Электрическая часть устройств тепловой автоматики, теплотехнических измерений и защит.
11. ГОСТ 8.338-78*. Термопреобразователи технических термоэлектрических термометров.
Преображенский В.П. Теплотехнические измерения и приборы. М.: Энергия, 1978.
Автоматические приборы, регуляторы и вычислительные системы: Справочное пособие. - 3-е изд. перераб. и доп./Под ред. Б.Д. Кошарского. Л.: Машиностроение, 1976.
Монтаж приборов и средств автоматизации: Справочник К.А. Алексеев, В.С. Антипин, Г.С. Борисова и др.; под ред. А.С. Клюева. - 2-е изд., перераб. и доп. М.: Энергия, 1979.
Артемьев Б.Г., Голубев С.М. Справочное пособие для работников метрологических служб. - 2-е изд., перераб. и доп., в двух книгах. М.: Изд-во стандартов, 1985.
Клюев А.С. Аппаратура для поверки приборов технологического контроля. М.; Энергия, 1979.
Паперный Е.А., Эйдельштейн И.Л. Погрешности контактных методов измерения температуры. М.: Энергия, 1966.
Методы и средства измерения температуры//Приборы и системы управления. 1971. № 9. С. 11-44.
СНиП 3.05.06-85. Электротехнические устройства. Госстрой СССР. М.: ЦИТП Госстроя СССР, 1986.
СНиП 3.05.07-85. Системы автоматизации. Госстрой СССР. М.: ЦИТП Госстроя СССР, 1986.
Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок. Упр. по технике безопасности и промсанитарии Минэнерго СССР. 2-е изд., перераб. и доп. М.: Энергоатомиздат, 1986. Раздел 18: Электрическая часть устройств тепловой автоматики, теплотехнических измерений и защит.
ГОСТ 8.338-78*. Термопреобразователи технических термоэлектрических термометров.
2