Вход

Теплоизоляция трубопровода. Новейшие технологии.

Рекомендуемая категория для самостоятельной подготовки:
Реферат*
Код 145498
Дата создания 2007
Страниц 19
Источников 5
Мы сможем обработать ваш заказ (!) 25 апреля в 14:00 [мск]
Файлы будут доступны для скачивания только после обработки заказа.
1 000руб.
КУПИТЬ

Содержание


Введение
Глава 1. История создания и применения пенополиуретана
Глава 2. Теплоизоляционные свойства пенополиуретана
Глава 3. Экономическая эффективность теплоизоляции из пенополиуретана
Глава 4. Технологии пенополиуретана
Глава 5. Нормативная база по применению тепловой изоляции трубопроводов
Глава 6. Монтаж тепловой изоляции трубопроводов из пенополиуретана
6.1. Подготовка к монтажу
6.2. Глубина заложения трубопровода
6.3. Монтаж трубопроводов
6.4. Монтаж компенсаторов
Заключение
Список литературы

Фрагмент работы для ознакомления

СНиП 41-01-2003 «Отопление, вентиляция и кондиционирование. Взамен СНиП 2.04.05-91».
СП 41-107-2004 «Проектирование и монтаж подземных трубопроводов горячего водоснабжения из труб ПЭ-С (трубы из сшитого полиэтилена РЕХа) с тепловой изоляцией из пенополиуретана в полиэтиленовой оболочке».
МГСН 6.02-03 (ТСН 41-306-2003 г. Москвы) «Тепловая изоляция трубопроводов различного назначения».
ПБ 03-75-94 «Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды».
ВСН 29-95 «Ведомственные строительные нормы по проектированию и бесканальной прокладке в г. Москве городских двухтрубных тепловых сетей из труб с индустриальной теплоизоляцией из пенополиуретана в полиэтиленовой оболочке».
ВСН 11-94 «Ведомственные строительные нормы по проектированию и бесканальной прокладке внутриквартальных тепловых сетей из труб с индустриальной теплоизоляцией из пенополиуретана в полиэтиленовой оболочке».
СНиП 23-01-99 «Строительная климатология».
Глава 6. Монтаж тепловой изоляции трубопроводов из пенополиуретана
6.1. Подготовка к монтажу
Перед укладкой теплоизолированные трубы, соединительные детали и элементы подвергают тщательному осмотру с целью обнаружения трещин, сколов, глубоких надрезов, проколов и других механических повреждений полиэтиленовой оболочки теплоизоляции. При обнаружении трещин в оболочке, глубоких надрезов их заделывают путем экструзионной сварки или путем наложения термоусаживающихся манжет.
Трубы, фасонные детали раскладывают на бровке или дне траншеи с помощью крана или трубоукладчика, мягких "полотенец" или гибких стропов.
6.2. Глубина заложения трубопровода
Разработку траншей для бесканальной прокладки трубопроводов с использованием теплоизолированных труб и элементов следует выполнять механическим способом с соблюдением требований СНиП 3.02.01-87 «Земляные сооружения. Основания и фундаменты» и дополнительных требований «Правила производства земляных работ в г. Москве» (для г. Москвы).
Минимальную глубину заложения труб с теплоизоляцией из ППУ в полиэтиленовой оболочке в земле следует принимать не менее 0,5 м вне пределов проезжей части и 0,7 м - в пределах проезжей части, считая до верха теплоизоляции.
Максимальную глубину заложения теплоизолированных труб следует определять расчетом с учетом устойчивости слоя ППУ на действие статической нагрузки.
Примечание. При необходимости контрольных расчетов глубин заложения теплопроводов с изоляцией из ППУ в ПЭ оболочке для конкретных условий прокладки расчетное сопротивление пенополиуретана следует принимать 0,1 МПа, полиэтиленовой оболочки - 1,6 МПа.
При необходимости подземной прокладки теплопроводов с теплоизоляцией из ППУ в ПЭ оболочке на глубине более допустимой их следует прокладывать в каналах (тоннелях).
Рис. 1. Подготовка к монтажу теплопроводов с теплоизоляцией из ППУ.
6.3. Монтаж трубопроводов
Монтаж трубопроводов производится, как правило, на дне траншеи. Допускается производить сварку прямых участков в секции на бровке траншеи. Монтаж теплопроводов с ППУ изоляцией в полиэтиленовой оболочке производится при температуре наружного воздуха до -15 ... -18°С.
Резку стальных труб (в случае необходимости) производят газорезкой, при этом теплоизоляция снимается механизированным ручным инструментом на участке длиной 300 мм, а торцы теплоизоляции в ходе резки стальных труб закрываются увлажненной тканью или жестким экраном.
Сварку стыков труб и контроль сварных соединений трубопроводов следует проводить в соответствии с требованиями СНиП 3.05.03-85 «Тепловые сети», ВСН 29-95 и ВСН 11-94.
При производстве сварочных работ необходимо иметь защиту пенополиуретановой изоляции и полиэтиленовой оболочки, а также концов проводов, выходящих из изоляции, от попадания искр.
6.4. Монтаж компенсаторов
Монтаж сильфонных компенсаторов производится после установки неподвижных опор. Между двумя такими опорами может устанавливаться только один сильфонный компенсатор. При бесканальной прокладке сильфонный компенсатор следует устанавливать в середине участка.
Стартовые компенсаторы монтируются в растянутом виде. При предварительном нагреве, в результате температурной деформации труб, компенсатор сжимается и заваривается. После этого он теплогидроизолируется.
Естественные компенсаторы ("Г", "Z", "П" - образные) монтируются на сварке, после чего стыковые соединения теплогидроизолируются. П - образные и Z - образные компенсаторы обычно собирают с помощью отводов с углом поворота в 90°. П - образные компенсаторы образуются отводами, которые могут иметь другие углы поворота. Во всех случаях отводы поставляются с предварительно установленной теплогидроизоляцией и проводами системы ОДК. Монтаж этих компенсаторов принципиально ничем не отличается от монтажа обычных прямых стыков на трубопроводах. При сборке компенсаторов этого типа необходимо производить обрезку труб таким образом, чтобы обеспечить проектные расстояния между осями труб в местах установки соответствующих отводов.
Рис. 2. Укладка изолированных труб в траншею.
Основная цель внедрения в России трубопроводных систем в теплоизоляции пенополиуретаном является решение проблемы быстрого износа трубопроводов тепловых сетей, продления их эксплуатации, резкое сокращения тепловых потерь на трубах систем теплоснабжения и повышения надежности функционирования трубопроводов коммунального сектора хозяйства. Достижение данных экономических и технологических параметров невозможно без внедрения в практику строительства трубопроводов системы качественной заделки стыков труб ППУ. Качественная заделка стыков труб в пенополиуретановой теплоизоляции является залогом максимального использования имеющихся преимуществ пенополиуретана как современного теплоизоляционного материала для трубопроводных систем предизолированных трубопроводов.
В качестве основных материалов для заделки стыков труб ППУ используется: муфта термоусадочная, апликатор (клеевая подоснова), лента термоусаживаемая (термолента), компоненты ППУ, оцинкованный кожух.
Технология подготовки стыка труб в ППУ изоляции для заделки стыка изложена в разделах по заделке стыков и изоляции стыков.
Заключение
Опыт зарубежных стран показал, что радикальной экономии тепла можно добиться только путем комплексного подхода к проблеме. Такой подход должен включать в себя и замену изношенных трубопроводов, и рациональное распределение тепла, а самое главное - более полное сокращение потерь в тепловых сетях при помощи современных теплоизолирующих материалов.
Надо признать, что в нашей стране за последние годы наметились определенные позитивные сдвиги в осознании необходимости сохранения энерго- и теплоресурсов. На федеральном уровне созданы предпосылки для нормативно-правового обеспечения программ энергоресурсосбережения. Это, несомненно, принятый Закон Российской Федерации «Об энергосбережении» и Постановление Правительства Российской Федерации от 9 июля 1997 г. «О повышении эффективности использования энергетических ресурсов и воды предприятиями и организациями бюджетной сферы». Важное значение имеет также утверждение Правительством России в январе 1998 г. Федеральной целевой программы «Энергосбережение России» на 1998–2005 гг. с подпрограммой «Энергосбережение в жилищно-коммунальном хозяйстве».
Список литературы
1. Дорохов Е.В. Управление качеством в теплоэнергетике. М.: Издательство МЭИ, 2003.
2. Братолюбов В.Б., Лозенко В.К. Система обеспечения и управления качеством – современная организация промышленного бизнеса. М.: Издательство МЭИ, 2001.
3. Новокрещенов В.В., Драгунов В.К. Организация контроля качества продукции. Радиационный и ультразвуковой контроль. М.: Издательство МЭИ, 2001.
4. http://www.runo-sk.ru
5. Сергеев И.К. Вода и Тепло / Еврострой. № 4. - 2005. - С. 34-48
2

Список литературы [ всего 5]

1. Дорохов Е.В. Управление качеством в теплоэнергетике. М.: Издательство МЭИ, 2003.
2. Братолюбов В.Б., Лозенко В.К. Система обеспечения и управления качест-вом – современная организация промышленного бизнеса. М.: Издательство МЭИ, 2001.
3. Новокрещенов В.В., Драгунов В.К. Организация контроля качества про-дукции. Радиационный и ультразвуковой контроль. М.: Издательство МЭИ, 2001.
4. http://www.runo-sk.ru
5. Сергеев И.К. Вода и Тепло / Еврострой. № 4. - 2005. - С. 34-48
Очень похожие работы
Пожалуйста, внимательно изучайте содержание и фрагменты работы. Деньги за приобретённые готовые работы по причине несоответствия данной работы вашим требованиям или её уникальности не возвращаются.
* Категория работы носит оценочный характер в соответствии с качественными и количественными параметрами предоставляемого материала. Данный материал ни целиком, ни любая из его частей не является готовым научным трудом, выпускной квалификационной работой, научным докладом или иной работой, предусмотренной государственной системой научной аттестации или необходимой для прохождения промежуточной или итоговой аттестации. Данный материал представляет собой субъективный результат обработки, структурирования и форматирования собранной его автором информации и предназначен, прежде всего, для использования в качестве источника для самостоятельной подготовки работы указанной тематики.
bmt: 0.00492
© Рефератбанк, 2002 - 2024