Вход

Снижение себестоимости продукции ОАО"Метровагонмаш"

Рекомендуемая категория для самостоятельной подготовки:
Дипломная работа*
Код 139350
Дата создания 2010
Страниц 106
Источников 31
Мы сможем обработать ваш заказ (!) 29 марта в 12:00 [мск]
Файлы будут доступны для скачивания только после обработки заказа.
5 320руб.
КУПИТЬ

Содержание

Введение
ГЛАВА 1. КОМПЛЕКСНЫЙ АНАЛИЗ ПРОИЗВОДСТВЕННО-ХОЗЯЙСТВЕННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ОАО «МЕТРОВАГОНМАШ»
1.1. Краткая характеристика деятельности предприятия
1.2.Анализ производственно-хозяйственной деятельности предприятия за 2004-2007 гг.
ГЛАВА 2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
2.1.Технико-экономическая характеристика производства ОАО «Метровагонмаш»
2.2. Система планирования затрат на производство продукции в производстве ОАО «Метровагонмаш»
2.3. Анализ себестоимости продукции производства ОАО «Метровагонмаш»
ГЛАВА 3. ОРГАНИЗАЦИОННО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
3.1. Организационно-экономические резервы снижения себестоимости продукции производства
3.2. Снижение себестоимости путем совершенствования производства и повышения производительности труда
3.3. Снижение затрат за счет соблюдения режима строжайшей экономии ресурсов предприятия
3.4. Снижение себестоимости, путем сокращения цеховых и общезаводских расходов
3.5. Снижение затрат путем предварительного планирования их объемов
ГЛАВА 4. БЕЗОПАСНОСТЬ ТРУДА И ЭКОЛОГИЯ
ГЛАВА 5. ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПРОЕКТНЫХ МЕРОПРИЯТИЙ
5.1. Описание экономических целей реализации предложенных мероприятий
5.2.Влияние предложенных мероприятий на структуру выручки и финансовые результаты ОАО «Метровагонмаш»
Заключение
Список использованной литературы

Фрагмент работы для ознакомления

Общезаводские расходы, которые связаны с обслуживанием и управлением производства всего предприятия, подразделяются на пять групп: расходы по содержанию аппарата управления; общехозяйственные расходы; налоги, сборы и прочие обязательные отчисления и расходы; непроизводительные расходы; исключаемые доходы (не планируемые доходы предприятия, полученные им в отчетный период). Цеховые и общезаводские расходы распределяются между различными видами продукции пропорционально сумме основной заработной платы производственных рабочих (без доплат по прогрессивно-премиальным системам) и расходам на содержание и эксплуатацию оборудования или пропорционально другой базе.
При анализе расходов по обслуживанию производства и управлению необходимо произвести оценку общего уровня расходов; определить выполнение смет указанных расходов в целом, по группам и отдельным статьям; выявить резервы снижения расходов.
Решающую роль в цеховых и общезаводских расходах играют расходы на содержание аппарата управления, большое место занимают амортизация и текущий ремонт основных фондов, возмещение износа малоценных и быстроизнашивающихся предметов.
При рассмотрении других комплексных статей себестоимости необходимо учитывать, что расходы на подготовку и освоение производства, потери от брака, прочие производственные расходы представляют собой производственные потери. Основная часть расходов на подготовку и освоение производства связана с разработкой новых видов изделий и новых технологических процессов и подготовкой промышленного производства этих изделий. Фактические затраты на эти цели сначала учитываются в составе расходов будущих периодов, а затем списываются постепенно на себестоимость продукции, исходя из планируемого срока их полного возмещения (не более двух лет) и планируемого объема выпуска продукции в этот период.
Наиболее распространенными производственными потерями являются потери от брака. Устранение этих потерь является существенным резервом снижения себестоимости продукции. Для определения потерь от брака, относимых на себестоимость продукции, к себестоимости окончательно забракованных изделий прибавляют затраты на исправление брака и из полученной суммы вычитают стоимость брака по цене возможного их использования, суммы удержания с виновников брака и суммы возмещения убытков, фактически взысканные с поставщиков за поставку недоброкачественных материалов или полуфабрикатов. При этом определяют не только абсолютное изменение суммы потерь от брака по сравнению с прошлым отчетным периодом, но и изменение удельного веса их в составе себестоимости продукции.
Расходы, связанные с реализацией продукции, относятся к внепроизводственным расходам. В их состав входят расходы на тару, упаковку продукции, доставку ее на станцию назначения, а также погрузку в железнодорожные вагоны и другие транспортные средства. В составе себестоимости они показаны общими суммами без расшифровки, на основе которых определяется общее отклонение фактических внепроизводственных расходов от плановых. Следует иметь в виду, что эти расходы зависят от объема отгруженной продукции и являются переменными.
К комплексным статьям относятся и прочие производственные расходы, в состав которых в разных отраслях промышленности включаются различные виды расходов, например отчисления на научно-исследовательские и опытные работы, на гарантийное обслуживание и ремонт продукции, а также расходы, которые не могут быть отнесены на себестоимость в составе других статей.
3.5. Снижение затрат путем предварительного планирования их объемов
Здесь можно выделить два направления:
1. Улучшение использования природных ресурсов. Здесь учитывается: изменение состава и качества сырья; изменение продуктивности месторождений, объемов подготовительных работ при добыче, способов добычи природного сырья; изменение других природных условий. Эти факторы отражают влияние естественных (природных) условий на величину переменных затрат. Анализ их влияния на снижение себестоимости продукции проводится на основе отраслевых методик добывающих отраслей промышленности.
2. Отраслевые и прочие факторы. К ним относятся: ввод и освоение новых цехов, производственных единиц и производств, подготовка и освоение производства в действующих объединениях и на предприятиях; прочие факторы. Необходимо проанализировать резервы снижения себестоимости в результате ликвидации устаревших и ввода новых цехов и производств на более высокой технической основе, с лучшими экономическими показателями.
Значительные резервы заложены в снижении расходов на подготовку и освоение новых видов продукции и новых технологических процессов, в уменьшении затрат пускового периода по вновь вводимым в действие цехам и объектам. Расчет суммы изменения расходов осуществляется по формуле
ЭП = ( С1 / Д1 - С0 / Д0 ) * Д1 ,
где ЭП - изменение затрат на подготовку и освоение производства
С0, С1 - суммы затрат базисного и отчетного года
Д0, Д1 - объем товарной продукции базисного и отчетного года.
Влияние на себестоимость товарной продукции изменений в размещении производства анализируется тогда, когда один и тот же вид продукции производится на нескольких предприятиях, имеющих неодинаковые затраты в результате применения различных технологических процессов. При этом целесообразно провести расчет оптимального размещения отдельных видов продукции по предприятиям объединения с учетом использования существующих мощностей, снижения издержек производства и на основе сопоставления оптимального варианта с фактическим выявить резервы.
Если изменения величины затрат в анализируемый период не нашли отражения в вышеизложенных факторах, то их относят к прочим. К ним можно отнести, например, изменение размеров или прекращение разного рода обязательных платежей, изменение величины затрат, включаемых в себестоимость продукции и др.
Выявленные в результате анализа факторы снижения себестоимости и резервы необходимо суммировать в окончательных выводах, определить суммарное влияние всех факторов на снижение общей величины затрат т затрат на единицу продукции.
Проведём анализ возможного изменения затрат по всем перечисленным направлениям.
Основным направлением совершенствования управления себестоимостью производства продукции является улучшение системы финансового планирования.
В процессе совершенствования системы финансового планирования выстраивается строгая система управления затратами, при этом:
Определяются (уточняются) места возникновения затрат (с детализацией от рабочего места до подразделений и компании в целом).
Разрабатывается классификации затрат для целей управленческого учета (разделение затрат на постоянные и переменные, прямые и косвенные, производственные и расходы периода).
Проводится анализ затрат и совместно с предприятием-заказчиком оперативный контроль за их изменением, определяются возможности нормирования отдельных видов затрат.
Рассмотрим совершенствование системы управления себестоимостью на материале утвержденного плана выпуска продукции. Сложность расчета себестоимости в процессе управления затратами заключается в правильном распределении постоянных затрат на выпуск продукции. Очень важное значение при управлении себестоимостью имеет точное определение суммы постоянных и переменных затрат, так как от этого зависят результаты анализа. Для этой цели используют разные методы: алгебраический, графический и статистический. Но эти методы не подходят в нашем случае, так как затраты на выпуск продукции еще никто не распределял и придется самому распределять их.
Согласно данным плана, постоянные затраты основного цеха состоят из: расходов на эксплуатацию оборудования (3 573 000 руб.), цеховых расходов (7 494 545 руб.) и общезаводских расходов (1 143 883 руб.). Общая сумма постоянных затрат на 2008 год составляет 12 211 378 руб. Высокую долю составляют цеховые расходы. Сюда вошел процент за кредит банка в размере 6 360 000 руб. Этот кредит был взят в 2006 году на сумму 63 600 000 руб. со ставкой 20% годовых специально для основного цеха. Действующая сумма постоянных затрат цеховых расходов без использования кредита составляет 1 134 545 рублей.
Определим влияния факторов на изменение себестоимости продукции:
С0 = ВП0xДi0xСi 0;
С1скор= ВП1xДi0xСi 0;
С2скор= ВП1xДi1xСi 0;
С1 = ВП1xДi1xСi1.
Влияние факторов на изменение себестоимости продукции:
объема товарной продукции ∆С∆ВП = С1скор - С0
структуры товарной продукции ∆С∆Дi = С2скор - С1скор
3. себестоимости единицы продукции ∆С∆Сi = С1 - С2скор

С помощью данного анализа мы сможем узнать, какие изменения произойдут в результате резкого увеличения объема выпуска продукции согласно плану на 2008 г. и изменения других факторов (структуры выпуска, себестоимости единицы продукции). Известно, что в результате снижения себестоимости единицы продукции в 2007 г. ОАО «МЕТРОВАГОНМАШ» сэкономил 2 564 924,20 руб.
Таблица 3.1
Схема проведения аналитических расчетов для нахождения влияния основных факторов на полную себестоимость продукции
Показатели Сумма, руб. Факторы изменения затрат объем выпуска продукции структура выпуска продукции себестоимость единицы продукции
Себестоимость базисного периода 12 230 838,56 ВП0 Дi0 Сi0 Себестоимость скорректированная: при фактическом объеме товарной продукции, базисной структуре и базисной себестоимости единицы продукции 41 071 486,23 ВП1 Дi0 Сi0 Себестоимость скорректированная: при фактическом объеме, фактической структуре товарной продукции и базисной себестоимости единицы продукции 46 556 496,00 ВП1 Дi1 Сi0 Себестоимость фактическая 54 297 474,00 ВП1 Дi1 Сi1
Из данных Таблицы 3.3.1 спрогнозируем влияние факторов на изменение себестоимости продукции объема продукции:
41 071 486,23 - 12 230 838,56 = 28 840 647,67 (руб.)
Из-за предполагаемого по плану увеличения объема выпуска продукции в 2008 г., затраты увеличатся в абсолютном выражении на 28 840 647,67 рублей. ОАО «МЕТРОВАГОНМАШ» потребуется задействовать большие денежные средства, чтобы обеспечить запланированный объем выпуска на 2008 год. Следует отметить, что анализ учитывает только 3 вида продукции, причем данные берутся за первые шесть месяцев выпуска 2008 года, а сравниваться с 12 месяцами выпуска 2007 года.
структуры товарной продукции:
46 556 496,00 - 41 071 486,23 = 5 485 009,77 (руб.)
себестоимости единицы продукции:
54 297 474,00 - 46 556 496,00 = 7 740 978,00 (руб.)
В результате увеличения себестоимости по каждой продукции (видам продукции), ОАО «МЕТРОВАГОНМАШ» понесет дополнительные расходы на выпуск продукции. Сумма увеличения составляет 7 740 978 рублей.
Сумма факторных оценок: 28 840 647,67 + 5 485 009,77 + 7 740 978,00 = 42 066 635,44 (руб.). В итоге получилась значительная сумма увеличения затрат на выпуск продукции. Эти дополнительные расходы возросли в основном из-за роста объема выпуска продукции.
Если бы ОАО «МЕТРОВАГОНМАШ»« не использовал кредит в запланированном производстве продукции, то результат факторного анализа был бы следующим: изменения себестоимости за счет «объема продукции» остался бы таким же 28 840 647,67 руб. Изменения за счет «структуры товарной продукции» тоже бы не произошло 5 485 009,77 руб. А вот результат изменения за счет «себестоимости единицы продукции» составил бы 1 752 198,00 руб. Независимо от того был бы привлечен кредит или нет, себестоимость единицы продукции по всем видам продукции все равно бы возросла по сравнению с прошлым годом из-за роста цен на материалы. Разница между результатом фактора «себестоимость единицы продукции» с кредитом и без кредита составила бы: 7 740 978,00 - 1 752 198,00 руб. = 5 988 780,00 руб., то есть предприятие могло бы сэкономить данную сумму, если бы не использовала кредит.
Сумма факторных оценок составила бы: 28 840 647,67 + 5 485 009,77 + 1 752 198,00 = 36 077 855,44 (руб.). Разница между сумма факторных оценок с участием и без участия кредита составляет: 42 066 635,44 - 36 077 855,44 = 5 988 780,00 (руб.)
Теперь используя данную модель:
С = ВпxДixРемкxЦi;
продолжим факторный анализ себестоимости. Известно, что себестоимость единицы продукции (Сi) влияют два фактора: ресурсоемкости (Ремк) и цена на ресурсы.
Определение влияния факторов на изменение себестоимости продукции:
1. С0 = ВП0xДi0xРемк0xЦi0
2. С1скор= ВП1xДi0xРемк0xЦi0
3. С2скор= ВП1xДi1xРемк0xЦi0
4. С3скор= ВП1xДi1xРемк1xЦi0
5. С1= ВП1xДi1xРемк1xЦi1
Влияние факторов на себестоимость:
объема товарной продукции: ∆С∆ВП = С1скор - С0
структуры товарной продукции: ∆С∆Дi = С2скор - С1скор
3. ресурсоемкости: ∆С∆Цi = С3скор - С2скор
4. цен на ресурсы: ∆С∆Ремк = С1 – С3скор
Таблица 3.2.
Схема проведения расчетов для прогнозирования влияния факторов на полную себестоимость продукции
Показатели Сумма, руб. Факторы изменения затрат объем выпуска продукции структура выпуска продукции ресурсо-емкость цены на ресурсы
Себестоимость скорректированная: при фактическом объеме товарной продукции, базисной структуре и базисной себестоимости единицы продукции 41 071 486,23 ВП1 Дi0 Ремк0 Цi0 Себестоимость скорректированная: при фактическом объеме, фактической структуре товарной продукции и базисной себестоимости единицы продукции 46 556 496,00 ВП1 Дi1 Ремк0 Цi0 Себестоимость скорректированная: при фактическом объеме, фактической структуре товарной продукции, фактической себестоимости единицы продукции и базисных ценах на ресурсы 14 544 814,72 ВП1 Дi1 Ремк0 Цi1 Себестоимость фактическая 54 297 474,00 ВП1 Дi1 Ремк1 Цi1
Используя таблицу 3.2, определим как два фактора, входящих в себестоимость единицы продукции, повлияли на полную себестоимость:
ресурсоемкость (внутренний фактор):
14 544 814,72 - 46 556 496,00 = - 32 011 681,28 (руб.)
Данный фактор будет способствовать снижению себестоимости продукции за счет загрузки мощностей, эффективного использования отходов в производстве, повышения производительности труда и т.д.
цена на ресурсы (внешний фактор):
54 297 474,00 - 14 544 814,72 = 39 752 659,28 (руб.)
Это серьезный фактор, который повлиял на увеличение производственной себестоимости из-за удорожания стоимости ресурсов использующихся в производстве продукции.
При разработке системы управления затратами создается система отчетности по затратам. Вводятся стандартные форматы отчетности, используемые для принятия управленческих решений. Разрабатываются программы оптимизации затрат, которые предполагает определение возможности разумной минимизации отдельных видов затрат.
Все этапы построения системы управления затратами фиксируются в Положении о системе управления затратами, разработка которого также актуальный вопрос для ОАО МЕТРОВАГОНМАШ.
Одним из самых важных элементов системы управленческого учета является калькулирование себестоимости продукции. Основой системы финансового планирования является управленческий учет, в рамках которого себестоимость формируется не для целей налогообложения, а для того, чтобы менеджер имел полную информацию о затратах и мог управлять ими.
Другое направление совершенствования системы управления себестоимостью производства продукции – это автоматизация расчета норм расхода материалов в основном цехе.
Одной из важнейших задач технологической подготовки машиностроительного производства является материальное нормирование, суть которого заключается в разработке подетальных норм расхода материалов, с учетом всех видов технологических отходов и потерь. По результатам материального нормирования осуществляется разработка технологических процессов изготовления заготовок и деталей, формируются заказы на поставку материалов, определяется производительность технологических систем, а также себестоимость изделий. Последняя, в свою очередь, является показателем экономической целесообразности производства изделия.
Конечной целью процедуры материального нормирования является получение проектного решения («материальная норма»). Для принятия оптимального проектного решения необходимо решить следующие задачи: выполнить структурно-иерархический анализ состава изделия, преобразующий комплект конструкторской документации в ведомость применяемости детали или сборочной единицы (ДСЕ), разработать индивидуальные нормы расхода материалов и сформировать технологические спецификации.
Исходными данными для проведения процедуры материального нормирования являются: обозначение изделия; каталог спроектированных ДСЕ с указанием входимости каждой ДСЕ; рабочие чертежи деталей изделия с указанием габаритных размеров и марки материала
Выходным документом процедуры нормирования в соответствии с ЕСТП является ведомость подетально-специфицированных норм расхода производственных материалов. Укрупненный алгоритм проектной процедуры нормирования выглядит следующим образом:
1. выбор нормируемой детали / сборочной единицы из выборки на изделие;
2. определение типоразмера заготовок
3. выбор способа получения заготовок;
4. выбор материала для изготовления ДСЕ и назначение его размеров;
5. определение отхода на некратность материала;
6. выбор вида заготовок (единичная/групповая);
7. определение нормы расхода материала с учетом приведенных отходов на некратность материала;
8. определение нормы расхода материала на изделие
Отдельно должна быть предусмотрена подпрограмма для автоматизации управления расхода комплектующими.
В условиях существенного расширения номенклатуры продукции, выпускаемой машиностроительными предприятиями, при одновременном сокращении сроков технологической подготовки производства возникает острая необходимость в эффективной и быстрой оценке себестоимости изделий. Материальное нормирование отличается высокой трудоемкостью, что вступает в противоречие с требованиями оперативности. Поэтому задача автоматизации технологической проектной процедуры материального нормирования является исключительно актуальной: переход к безбумажной технологии выполнения процедур конструкторско-технологической подготовки производства позволяет автоматизировать трудоемкие расчеты норм расхода материалов, а также избавляет технолога от необходимости использования справочных таблиц, которые в системе автоматизации представлены в виде баз данных .
С появлением Интранет-технологий стало возможным получить доступ к информационным ресурсам сети предприятия с любого рабочего места организации. Однако при попытке использовать существующие БД возникают проблемы, связанные с недопустимо высоким трафиком в сети, излишней загрузкой файлового сервера и затрудненностью удаленной работы. Многие сетевые системы управления базами данных накладывают существенные ограничения на количество одновременных запросов к электронной базе данных а, следовательно, и на число пользователей системы. Базирование разработанной системы на Web-технологиях обеспечит возможность совместного проведения процедуры материального нормирования несколькими географически распределенными субъектами производства.
ГЛАВА 4. БЕЗОПАСНОСТЬ ТРУДА И ЭКОЛОГИЯ
Правовое поле для управления, надзора и контроля за безопасностью и охраной труда формируется многообразной и развитой системой законодательных и нормативных правовых актов, регулирующих разнообразные вопросы и стороны сложной и комплексной проблемы обеспечения условий и безопасности труда. Для реализации законодательных и нормативных требований создана система управления охраной труда (СУ ОТ), за каждым из элементов и органов которой закреплены свои функции, обязанности и область деятельности, ее порядок и процедура.
Все вопросы, связанные с организацией системы охраны труда на предприятиях и в организациях, требования по безопасности труда регулируются законами, законодательными и нормативными правовыми актами.
По правовому уровню документы, регулирующие вопросы безопасности труда можно подразделить на законодательные акты, нормативные правовые акты и иные нормативные документы по охране труда федеральных органов законодательной и исполнительной власти Российской Федерации, а также ее субъектов.
Законодательство представляет собой совокупность законов страны в какой-либо области права, в частности в области охраны труда.
Законодательный акт по охране труда — это акт, устанавливающий право работников на охрану труда в процессе трудовой деятельности, принятый или утвержденный законодательным органом.
Нормативный правовой акт по охране труда — это акт, устанавливающий комплекс правовых, организационно-технических, санитарно-гигиенических и лечебно-профилактических требований, направленных на обеспечение безопасности, сохранение здоровья и работоспособности работников в процессе труда, утвержденный уполномоченным компетентным органом.
Основными законодательными актами, регулирующими охрану труда в Российской Федерации являются: Конституция Российской Федерации, Федеральный закон «Об основах охраны труда в Российской Федерации» и Трудовой кодекс Российской Федерации.
Законодательные акты, кроме законов, могут включать указы Президента РФ, постановления Правительства РФ, а также постановления, письма, положения и другие документы министерств и ведомств.
По общности и действию законодательные и нормативные правовые акты подразделяются на пять уровней.
1. Единые акты, действующие на всей территории России для всех предприятий, организаций, учреждений и устанавливающие основные принципы и правила государства в области охраны труда. К ним относятся федеральные законы, указы Президента, постановления Правительства и федеральных министерств и ведомств. Такие акты утверждаются Государственной Думой, Президентом, Правительством, федеральными министерствами и ведомствами (например. Министерством труда и социального развития).
2. Межотраслевые акты, действующие во всех отраслях экономики без исключения. К ним относятся, например, стандарты системы безопасности труда, санитарные нормы и правила работы с отдельными опасными и вредными производственными факторами, гигиенические нормативы и др. Такие нормативные акты разрабатываются и утверждаются только специально уполномоченными федеральными органами.
3. Акты субъектов Федерации, действующие только на территории субъекта и регулирующие отдельные вопросы охраны труда применительно к субъекту. Они разрабатываются и утверждаются законодательными и исполнительными органами субъектов Федерации.
4. Отраслевые акты, действующие только в той или иной отрасли (металлургической, химической, текстильной) и не имеющие юридической силы в других отраслях. Они разрабатываются и утверждаются отраслевыми министерствами и ведомствами или другими уполномоченными органами (например, Госгортехнадзором, Госсанэпиднадзором и др.) применительно к конкретной отрасли.
5. Нормативные правовые акты предприятия, представляющие собой документы по охране труда, действующие только на конкретном предприятии (приказы, решения, инструкции)[2,329].
Законодательные и нормативные правовые акты более низкого уровня не должны противоречить актам более высокого уровня. Так, отраслевые акты не должны противоречить межотраслевым, региональные — единым и межотраслевым, предприятий — отраслевым.
Основные законодательные акты по безопасности труда
Федеральный закон «Об основах охраны труда в Российской Федерации» (далее Закон) определяет основные направления государственной политики в области охраны труда, которыми являются:
• обеспечение приоритета сохранения жизни и здоровья работников;
• принятие и реализация законодательных и нормативных правовых актов об охране труда, федеральных и территориальных программ улучшения условий и охраны труда;
• государственное управление охраной труда;
• государственный надзор и контроль за соблюдением требований по охране труда;
• содействие общественному контролю в области охраны труда;
• расследование несчастных случаев на производстве, профессиональных заболеваний и их анализ;
• защита законных интересов работников, пострадавших от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний;
• установление компенсаций за тяжелую работу и работу с вредными и опасными условиями труда;
• координация деятельности в области охраны труда;
• распространение передового опыта работы по улучшению условий и охраны труда;
• государственное участие в финансировании мероприятий по охране труда;
• подготовка и повышение квалификации специалистов по охране труда;
• организация государственной статистической отчетности об условиях труда, о производственном травматизме, профессиональных заболеваниях и об их материальных последствиях;
• обеспечение функционирование единой информационной системы охраны труда;
• международное сотрудничество в области охраны труда;
• проведение эффективной налоговой политики, стимулирующей создание безопасных условий труда;
• установления порядка обеспечения работников СИЗ и СКЗ, санитарно-бытовыми помещениями, лечебно-профилактическими средствами за счет средств работодателя.
В 2007 году произошло 12 случаев производственного травматизма, в том числе два тяжелых в цехах №№ 17, 317.
По всем вышеуказанным случаям работали комиссии, назначенные приказами по предприятию. В результате расследований выяснялись обстоятельства и причины несчастных случаев, разрабатывались мероприятия по предупреждению их повторения.
Проведенный анализ случаев производственного травматизма показал, что основными причинами несчастных случаев явились: неудовлетворительная организация производства работ, нарушение работниками инструкций по охране труда и технологических процессов, слабый надзор со стороны административно-технического персонала подразделений за соблюдением работающими требований техники безопасности и т.д.
Производственный травматизм за отчетный период имел место в цехах №№ 1 (2 случая), 13,17 (2 случая), 25,31 (2 случая), 217 (2 случая), 317 (2 случая).
В течение года службой охраны труда проводились проверки подразделений Общества на соблюдение норм и правил охраны труда, промсанитарии, экологии. По результатам проверок было выдано 229 предписаний. Для предупреждения несчастных случаев проводилась остановка работы неисправного производственного оборудования и работа грузоподъемных кранов в цехах №№ 6, 8, 13, 17, 18, 21, 51, 317, УКСиР.
В течение года было выпущено 13 приказов по вопросам охраны труда, выполнено предписаний ООТиОС, расследованию несчастных случаев. За нарушения техники безопасности, слабую работу по повышению культуры производства и невыполнением требований пожарной безопасности к административной и дисциплинарной ответственности было привлечено 52 работника предприятия.
За отчетный период на предприятии не было значительного превышения предельно допустимых концентраций загрязняющих веществ в воздухе, почве и воде, а также аварийных и чрезвычайных ситуаций. В 2007 году был организован и проведен профосмотр работников, относящихся к группе риска.
Спецодеждой, обовью, средствами индивидуальной защиты, мылом, молоком и санитарно-бытовыми помещениями (гардеробные, душевые, умывальники, санузлы) работники Общества обеспечивались согласно утвержденных норм. Работающим во вредных условиях труда предоставлялись путевки в санатории на льготных условиях.
ГЛАВА 5. ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПРОЕКТНЫХ МЕРОПРИЯТИЙ
5.1. Описание экономических целей реализации предложенных мероприятий
Решающим условием снижения себестоимости служит непрерывный технический прогресс. Внедрение новой техники, комплексная механизация и автоматизация производственных процессов, совершенствование технологии, внедрение прогрессивных видов материалов позволяют значительно снизить себестоимость продукции.
Серьезным резервом снижения себестоимости продукции является расширение специализации и кооперирования. На специализированных предприятиях с массово-поточным производством себестоимость продукции значительно ниже, чем на предприятиях, вырабатывающих эту же продукцию в небольших количествах. Развитие специализации требует установления и наиболее рациональных кооперированных связей между предприятиями.
Снижение себестоимости продукции обеспечивается прежде всего за счет повышения производительности труда. С ростом производительности труда сокращаются затраты труда в расчете на единицу продукции, а следовательно, уменьшается и удельный вес заработной платы в структуре себестоимости.
Успех борьбы за снижение себестоимости решает прежде всего рост производительности труда рабочих, обеспечивающий в определенных условиях экономию на заработной плате. Рассмотрим, в каких условиях при росте производительности труда на предприятиях снижаются затраты на заработную плату рабочих. Увеличение выработки продукции на одного рабочего может быть достигнуто за счет осуществления организационно-технических мероприятий, благодаря чему изменяются, как правило, нормы выработки и соответственно им расценки за выполняемые работы. Увеличение выработки может произойти и за счет перевыполнения установленных норм выработки без проведения организационно-технических мероприятий. Нормы выработки и расценки в этих условиях, как правило, не изменяются.
В первом случае, когда изменяются нормы выработки и расценки, предприятие получает экономию на заработной плате рабочих. Объясняется это тем, что в связи со снижением расценок доля заработной платы в себестоимости единицы продукции уменьшается. Однако это не приводит к снижению средней заработной платы рабочих, так как приводимые организационно-технические мероприятия дают возможность рабочим с теми же затратами труда выработать больше продукции. Таким образом, проведение организационно-технических мероприятий с соответствующим пересмотром норм выработки позволяет снижать себестоимость продукции за счет уменьшения доли заработной платы в единице продукции одновременно с ростом средней заработной платы рабочих.
Во втором случае, когда установленные нормы выработки и расценки не изменяются, величина затрат на заработную плату рабочих в себестоимости единицы продукции не уменьшается. Но с ростом производительности труда увеличивается объем производства, что приводит к экономии по другим статьям расходов, в частности сокращаются расходы по обслуживанию производства и управлению. Происходит это потому, что в цеховых расходах значительная часть затрат (а в общезаводских почти полностью) - условно-постоянные расходы (амортизация оборудования, содержание зданий, содержание цехового и общезаводского аппарата и другие расходы), не зависящие от степени выполнения плана производства. Это значит, что их общая сумма не изменяется или почти не изменяется в зависимости от выполнения плана производства. Отсюда следует, что, чем больше выпуск продукции, тем меньше доля цеховых и общезаводских расходов в ее себестоимости.
С ростом объема выпуска продукции прибыль предприятия увеличивается не только за счет снижения себестоимости, но и вследствие увеличения количества выпускаемой продукции. Таким образом, чем больше объем производства, тем при прочих равных условиях больше сумма получаемой предприятием прибыли.
Важнейшее значение в борьбе за снижение себестоимости продукции имеет соблюдение строжайшего режима экономии на всех участках производственно-хозяйственной деятельности предприятия. Последовательное осуществление на предприятиях режима экономии проявляется прежде всего в уменьшении затрат материальных ресурсов на единицу продукции, сокращении расходов по обслуживанию производства и управлению, в ликвидации потерь от брака и других непроизводительных расходов.
Материальные затраты, как известно, в большинстве отраслей промышленности занимают большой удельный вес в структуре себестоимости продукции, поэтому даже незначительное сбережение сырья, материалов, топлива и энергии при производстве каждой единицы продукции в целом по предприятию дает крупный эффект.
Предприятие имеет возможность влиять на величину затрат материальных ресурсов, начиная с их заготовки. Сырье и материалы входят в себестоимость по цене их приобретения с учетом расходов на перевозку, поэтому правильный выбор поставщиков материалов влияет на себестоимость продукции. Важно обеспечить поступление материалов от таких поставщиков, которые находятся на небольшом расстоянии от предприятия, а также перевозить грузы наиболее дешевым видом транспорта. При заключении договоров на поставку материальных ресурсов необходимо заказывать такие материалы, которые по своим размерам и качеству точно соответствуют плановой спецификации на материалы, стремиться использовать более дешевые материалы, не снижая в то же время качества продукции.
Основным условием снижения затрат сырья и материалов на производство единицы продукции является улучшение конструкций изделий и совершенствование технологии производства, использование прогрессивных видов материалов, внедрение технически обоснованных норм расходов материальных ценностей.
Сокращение затрат на обслуживание производства и управление также снижает себестоимость продукции. Размер этих затрат на единицу продукции зависит не только от объема выпуска продукции, но и от их абсолютной суммы. Чем меньше сумма цеховых и общезаводских расходов в целом по предприятию, тем при прочих равных условиях ниже себестоимость каждого изделия.
Резервы сокращения цеховых и общезаводских расходов заключаются прежде всего в упрощении и удешевлении аппарата управления, в экономии на управленческих расходах. В состав цеховых и общезаводских расходов в значительной степени включается также заработная плата вспомогательных и подсобных рабочих. Проведение мероприятий по механизации вспомогательных и подсобных работ приводит к сокращению численности рабочих, занятых на этих работах, а следовательно, и к экономии цеховых и общезаводских расходов. Важнейшее значение при этом имеют автоматизация и механизация производственных процессов, сокращение удельного веса затрат ручного труда в производстве. Автоматизация и механизация производственных процессов дают возможность сократить и численность вспомогательных и подсобных рабочих в промышленном производстве.
Сокращению цеховых и общезаводских расходов способствует также экономное расходование вспомогательных материалов, используемых при эксплуатации оборудования и на другие хозяйственные нужды.
Значительные резервы снижения себестоимости заключены в сокращении потерь от брака и других непроизводительных расходов. Изучение причин брака, выявление его виновника дают возможность осуществить мероприятия по ликвидации потерь от брака, сокращению и наиболее рациональному использованию отходов производства.
Масштабы выявления и использования резервов снижения себестоимости продукции во многом зависят от того, как поставлена работа по изучению и внедрению опыта, имеющегося на других предприятиях.
Одним из главных факторов успеха деятельности предприятия в условиях рынка является непрерывное обновление товаров и технологии производства, иными словами - создание, разработка, испытание в рыночных условиях и освоение производства новой продукции. Новая продукция, создаваемая на базе новых идей, исследований и технических достижений, обеспечивает конкретный успех на рынках сбыта. Понятие «цикл наука - производство» подразумевает тесную взаимосвязь научных исследований с их промышленным освоением. Полный комплекс работ по созданию и освоению новых товаров приведен на рис 3.3.
Научно-техническая подготовка производства и освоение новых товаров (НТПП) Фаза НИОКР и рыночных испытаний Фаза реализации Научная подготовка производства (НПП) Рыночные испытания (пробный
маркетинг) Техническая подготовка применительно к конкретному предприятию (ТПП) Промышленное освоение НИР ОКР Конструктор-ская подготовка производства (КПП) Технологи-ческая подготовк

Список литературы [ всего 31]

1.Налоговый кодекс Российской Федерации. М.: Проспект, 2006 – 344 с.
2.Баканов М.И., Шеремет А.Д. Теория экономического анализа М.: Финансы и статистика, 2004 – 288 с.
3.Балабанов И.Т. Основы финансового менеджмента М.: Финансы и Статистика, 2005 – 280 с.
4.Бухгалтерский учет и налогообложение в сельском хозяйстве / Под ред. С.М. Бычковой. – М.: ТК Велби, Проспект, 2004. – 424 с.
5.Васин Ф.П. Управленческий учет: учебное пособие. – М., 2003. – 350с.
6.Вахрушина М.А. Бухгалтерский управленческий учет. – М.: Омега – Л, 2004. – 576 с.
7.Врублевский Н.Д. Построение системы счетов управленческого учета // Бухгалтерский учет. 2000. С. 63-68.
8.Друри К. Введение в управленческий и производственный учет.- М.: АУДИТ, 2000. – 546 с.
9.Ивашкевич В.Б. Управленческий учет в информационной системе предприятия // Бухгалтерский учет. - 2003. с. 97-102.
10.Каверина О. Д. Управленческий учёт. М.: Финансы и статистика, 2003 – 352 с.
11.Канке А. А., Кошевая И. П. Анализ финансово-хозяйственной деятельности предприятия. М.: Форум, 2005 – 288 с.
12.Карауш М.И. Калькуляция себестоимости в агропромышленных объединениях. – М.: Финансы и статистика, 2002. – 128 с.
13.Карпова Т. П. Управленческий учет. - М.: Аудит, Юнити, 2003. - 350 с.
14.Карпова Т.П. , Шеремет А. Д. Управленческий учет. М.: Финансы и статистика, 2005 – 400 с.
15.Ковалев В.В. Финансовый анализ М.: Финансы и статистика, 2004 – 432 с.
16.Мишин Ю.А. Система управленческого учета на современном предприятии // Менеджмент в России и за рубежом. - №3, 2001. – с. 35 – 38.
17.Николаева О., Шишкова Т. Управленческий учет. - Эдиториал УРСС, 2000. - 368 с.
18.Николаева С.А. Особенности учета затрат в условиях рынка: система «директ-костинг». - М.: Финансы и статистика, 2003. - 128 с.
19.Организация управленческого учета по системе «Директ – костинг» // Корпоративный менеджмент, № 2, 2001.
20.Палий В.Ф. Основы калькулирования.- М.: Финансы и статистика, 2001. – 289 с.
21.Пашигорева Г.И., Савченко О.С. Цели и задачи управленческого учета // Бухгалтерский учет. 2000. С. 63-65.
22.Русак Н.А., Русак В.А. Финансовый анализ субъекта хозяйствования: Справочное пособие. – Минск: Высш. шк., 2001. – 412 с.
23.Савицкая Г.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятий АПК. – Мн.: Новое знание, 2005. – 652с.
24.Савченко Е.С. Экономическое регулирование агропромышленного производства // Достижения Науки и техники АПК. – 2001. - № 6. – с. 5.
25.Скоун Т. Управленческий учет М.: Изд-во ЮНИТИ, 2003 – 144 с.
26.Смекалов П.В., Ораевская Г.А. Анализ хозяйственной деятельности сельскохозяйственных предприятий. – М.: Финансы и статистика, 2004. – 303 с.
27.Стоянова Е.С. Экспертная диагностика и аудит финансового положения предприятия - М.: Перспектива, 1999 - 320 с.
28.Ткач В.И., Ткач М.В. Управленческий учет: международный опыт. — М.: Финансы и статистика, 2004. — 144 с.
29.Управленческий учет: Учебное пособие / Под редакцией А.Д. Шеремета — М.: ФБК-ПРЕСС, 2003. - 512 с.
30.Хорнгрен Ч.Т., Фостер Дж. Бухгалтерский учет: управленческий аспект. - М.: Финансы и статистика, 2000.- 410 с.
31.Чумаченко Н. Г. Учёт и анализ в промышленном производстве за рубежом. М.: Финансы, 1971 – 240 с.
Очень похожие работы
Пожалуйста, внимательно изучайте содержание и фрагменты работы. Деньги за приобретённые готовые работы по причине несоответствия данной работы вашим требованиям или её уникальности не возвращаются.
* Категория работы носит оценочный характер в соответствии с качественными и количественными параметрами предоставляемого материала. Данный материал ни целиком, ни любая из его частей не является готовым научным трудом, выпускной квалификационной работой, научным докладом или иной работой, предусмотренной государственной системой научной аттестации или необходимой для прохождения промежуточной или итоговой аттестации. Данный материал представляет собой субъективный результат обработки, структурирования и форматирования собранной его автором информации и предназначен, прежде всего, для использования в качестве источника для самостоятельной подготовки работы указанной тематики.
bmt: 0.08666
© Рефератбанк, 2002 - 2024