Вход

Проектирование ткацкой фабрики по выпуску ткани Бязь, на станках СТБ (100 шт)

Рекомендуемая категория для самостоятельной подготовки:
Дипломная работа*
Код 134010
Дата создания 2010
Страниц 106
Источников 20
Мы сможем обработать ваш заказ (!) 26 апреля в 12:00 [мск]
Файлы будут доступны для скачивания только после обработки заказа.
6 740руб.
КУПИТЬ

Содержание

Оглавление
Введение
1. Технологическая часть
1.1. Выбор ассортимента выпускаемой продукции
1.2 Характеристика сырья и техническая характеристика ткани
1.3 Выбор типа и марки ткацкого станка
1.4. Кромки и заправочный расчёт ткани
1.5. Выбор технологического процесса, оборудования и технологических режимов по переходам
1.6. Расчёт паковок
1.7. Расчёт отходов (угаров)
1.8. Расчёт массы пряжи на 100 погонных метров ткани с учётом отходов
1.9. Выбор режима работы фабрики и расчёт количества часов работы и технического простоя оборудования
1.10. Расчёт норм производительности оборудования, обслуживания и норм выработки основных рабочих ткацкого производства
1.11. Производственная программа ткацкой фабрики
2. Экономика и организация производства
2.1. Расчёт баланса сырья
2.2. Расчет штатов и фонда заработной платы персонала
2.3. Расчёт себестоимости продукции
2.4. Расчёт прибыли и рентабельности продукции
3. Архитектурно-строительная часть
3.1 Место строительства
3.2 Генеральный план
3.3. Объемно-планировочные решения
3.4. Внутренняя и наружная отделка
3.5. Расчет к архитектурно-строительной части
3.6 Инженерное оборудование
4. Безопасность жизнедеятельности
4.1. Противопожарные мероприятия
4.2. Санитарно-гигиенические мероприятия и охрана труда
4.3. Мероприятия по охране окружающей среды
4.4. Внутрифабричный транспорт и его краткая характеристика
4.5. Мероприятия по охране окружающей среды при строительстве
Заключение
Список литературы

Фрагмент работы для ознакомления

п.= - 9,10С;
t вн.пом = 200С;
Z о.п. = 227 суток.
2. Расчет градусосуток отопительного периода – ГСОП
ГСОП = (t в - t о.п.) * Z о.п. = (20- (-9,1)) * 227 = 6605, 70Ссут.
3. Определение требуемого сопротивления теплопередачи с использованием таблицы 1б «Изменение» №3 СНиПа «Строительная технология». Используя метод интерполяции, определяем «х», т.е. приведенное сопротивление теплопередачи при ГСОП = 6605,7 0Ссут.
Методом интерполяций находим х:
х/0,4 = 605,7/2000; х = (0,4 * 605,7)/2000 = 0,12 м2*0С/Вт
4. Расчет требуемого термического сопротивления:
R0т.р. = n * (t в - t н)/(∆ t н * άв), м2*0С/Вт (3.1)
Где n – коэффициент, принимаем в соответствии с требованиями СНиПа n = 1;
t в – температура внутреннего воздуха
t н – расчетная зимняя температура наружной стены;
t н = (t х.с + t х.п.) / 2 = (-42 – 39)/2 = -40,50С (3.2)
∆ t н – нормативный температурный период между температурой внутреннего воздуха и температурой внутренней поверхности ограждающих конструкций, принимаем ∆ t н = 4.
Άв - коэффициент теплопередачи внутренней поверхности ограждающих конструкций, принимаемый 8,7.
R0т.р. = 1 * (20- (- 40,5))/(8,7*4) = 1,74 м2*0С/Вт
5. Расчет термического сопротивления ограждающей конструкции
Эскиз Наименование слоев Толщина слоя, м Плотность, кг/м3 Расчет коэффициентов теплопроводности R = б/λ 1 2 3 4 5 6 1. Керамический кирпич
2. Минераловатные плиты
3. Сухая штукатурка 0,76
0,15
0,02
1600
350
1800 0,47
0,091
0,35 1,62
1,65
0,06 3,33
R0 = 1/ άв + Rобщ + 1/άн, м2*0С/Вт (3.3)
Άв - коэффициент теплопередачи внутренней поверхности ограждающих конструкций, принимаемый 8,7
Άн - коэффициент теплопередачи наружной поверхности ограждающих конструкций, принимаемый 23
R0 = 1/ 8,7 + 3,33 + 1/23 = 3.48 м2*0С/Вт
R0 ≥ R0т.р. 3,48 ›1,74
R0 ≥ R0энт.р 3,48 › 2,12
Вывод: Толщина стены удовлетворяет теплотехническим расчетам.
3.5.2 Расчет лестничной клетки
Исходные данные:
Высота этажа Н= 2,7 м;
Ширина марша В = 1,2 м;
Ступень имеет размер 150*300 мм
В + 2Н = 300 + 2*1500 = 600 мм – эта сумма равна среднему шагу человека.
Ширина двух маршевой лестницы рвна удвоенной ширине марша плюс промежуток между ними, равна 100 мм.
В = 2а + 100 = 2*1200 + 100 = 2500 мм.
Высота одного марша будет:
Н/2 = 2700/2 = 1350 мм.
Число подступенков в одном марше n = 1350/150= 9 шт.
Число подступей в одном марше будет на единицу меньше числа подступенков, так как верхняя приступь совпадает с лестничной площадкой:
N – 1 = 9-1 = 8;
Длина горизонтальной проекции марша:
d = в(n-1) = 300 * 8 = 2400 мм.
Принятая ширина промежуточной площадки С1 = 1805 мм и этажной С2 = 1805 мм.
Определяем длину лестничной клетки
D = d + С1 + С2 = 2400 + 1805 + 1805 = 6010 мм.
3.6 Инженерное оборудование
Общие указания:
Проектом отопления и вентиляция административного здания предусматривается:
- центральное водяное отопление;
- централизованное горячее водоснабжение;
- естественная вентиляция.
Система отопления присоединяется к распределительной гребенке от ЦТП, расположенного в здании ГП-1.
Параметры теплоносителя 95-700С.
Трубопроводы системы отопления и трубопроводы в узле управления изолируютсяконструкциями теплоизоляционными из полотна хоистопрошивного ХПС ТУ 6-48-0209777-1-88, получена изоляция 60 мм с покрытием стеклопластиком рулонным, а в узле управления – х/б тканью с окраской.
Неизолированные трубопроводы и нагревательные приборы окрашиваются масляной краской за 2 раза.
Перед изоляцией на трубопровод наносятся антикоррозионное покрытие масляно-битунное в два слоя по грунту ГФ – 021.
3.6.1 Отопление
Система отопления принята вертикальная тупиковая с нижней разводкой замыкающейся участками у приборов, а в коридорах, санузлах, кладовых проточногруппированная.
Прокладка трубопроводов открытая. На стояках перед присоединением их к плошадкам и обратным магистралям устанавливается запорная и спусковая арматура.
В качестве нагревательных приборов приняты радиаторы МС – 140-108 и конвекторы КВ в лестничной клетке. На подводках к радиаторам с замыкающими участками устанавливаются автоматические терморегуляторы. На ветках устанавливаются балансировочные пласты.
3.6.2 Вентиляция
Воздухообмен в кабинетах определен по кратностям (однократный). Удаление воздуха осуществляется через вентканалы в стенах, объединенные на чердаке в утепленные шахты.
В санузлах 50 м3/час на 1 унитаз.
Удаление воздуха осуществляется системой с механическим побуждением.
Приток неорганизованные через не плотности строительных конструкций и открывающими фрамуги.
Все работы по монтажу, испытаниям и сдаче в эксплуатацию производить в соответствии со СНиП 3.05.01-85.
Тепловые нагрузки:
- на отопление – 120040 ккал/час (0,120040 Гкал);
- на горячее водоснабжение – 12100 ккал/час (0,0121 Гкал);
3.6.3 Водоснабжение и канализация
Данный раздел разработан в соответствии со СНиП 2.04.01 – 85*, 2.04.02 – 84*, 2.04.03 -85.
Проектируемое здание оборудуется следующими системами водопровода и канализаций.
- хозяйственно-питьевым водопроводом;
- противопожарным водопроводом;
- горячим водоснабжением;
- хозяйственно-фекальной канализацией.
Расчетные расходы определны в соответствии со СНиП 2.04.01 -85* составляют:
- на хозяйственно-питьевые нужды – 0,69 м3/сут;
- 0,50 м3/час;
- на горячее водоснабжение - 0,54 м3/сут;
- 0,50 м3/час;
Расчетное водоотведение от проектируемого здания состовляет:
- хозяйственно-фекальные стоки - 1,22 м3/сут;
- 0,86 м3/час.
Внутренняя сеть холодного и гшорячего водоснабжения запроектировано из стальных оцинкованных труб по ГОСТ 3262-75*.
Трубы горячего и холодного водоснабжения, проектируемые под потолком подвала подлежат изоляции.
Для стояков горячего водоснабженияпредусматривается трубная теплоизоляция «THERMAFLEX».
Системы хозяйственно-фекальной канализации запроектированы из чугунных канализационных труб по ГОСТ 6949-98.
В соответствии со СНиП 2.04.01 -85* в здании не предусматривается противопожарный водопровод с расходом воды 1 струя – 2,5 л/сек.
Для повышения напора при пожаре предусмотрены пожарные насосы К 8/18 Q = 8 см3/час Н = 18 м с эл./ двигателем LА 80В2У3 N = 2,2 кВт (1 раб., 1 резервный).
Хозяйственно-бытовые стояки из подвала подключить к внутренней сети канализации через электрозадвижки диаметром d = 100 мм, установленную в приемке, исключение затопления подвала в случае засорения наружной сети канализаций. Задвижка управляется автоматически по сигналу датчика, установленного на трубопроводе в приемке.
Для учета расхода холодной воды на вводе водопровода предусматривается установка водомерного узла со счетчиком марки ВСХ-32. Счетчик подобран с учетом расхода холодной воды для ГП-1,2,3 и расхода для горячего водоснабжения на все сооружения ГП – 1 … 5.
Согласно СНиП 2.04.02 -84* за счетчиком расход на наружное пожаротушения состовляет 20 л/сек. и предусматривается из противопожарных гидрантов, установленных на кольцевой водопроводной сети.
Наружные сети водопровода запроектированы из стальных электросварных труб диаметром 108*4 в канале теплосети. Наружные сети канализации существующие диаметром 200 мм.
4.3. Выбор и расчёт кондиционеров
Объём основных производственных цехов фабрики , , рассчитывается по формуле
(3.4)
где - длина цеха, м;
- ширина цеха, м;
- высота цеха.
Потребность воздуха на 1 час работы , , рассчитывается по формуле
(3.5)
где - кратность воздухообмена, .
Количество кондиционеров ,штук, рассчитывается по формуле
(3.6)
К установке принимаем 3 кондиционера КТЦ3-125
4. Безопасность жизнедеятельности
4.1. Противопожарные мероприятия
На текстильных предприятиях обрабатывается сырьё, представляющее большую пожарную опасность. В силу этого предъявляются повышенные требования по противопожарному режиму.
На администрацию возлагается проведение инструктажа по пожарной безопасности, а также постоянный контроль за соблюдением рабочими всех требований инструкций по пожарной безопасности.
Государственный пожарный надзор осуществляется соответствующими управлениями и отделениями пожарной охраны.
Загорания, пожары и взрывы на предприятиях текстильной промышленности наиболее часто происходят в результате нарушения режима технологических процессов, неисправности электрооборудования, статистического электричества, искр, неосторожного обращения с огнём, самовозгорания, грозовых разрядов и др.
Для предупреждения возникновения пожара на проектируемом предприятии предусматривается:
- регулярно осматривать электродвигатели и проводку;
- строго соблюдать режим ухода за оборудованием;
- регулярно очищать от пуха и пыли помещения, светильники;
- хранить вне цеха легковоспламеняющиеся материалы;
- не загромождать проходы и лестничные клетки посторонними предметами;
- не загромождать пожарный инвентарь.
В цехе имеются следующие противопожарные средства: спринклерная система, пожарные рукава, пожарные краны, огнетушители, ящики с песком, пожарная сигнализация для вызова пожарной команды.
4.2. Санитарно-гигиенические мероприятия и охрана труда
В нашей стране большое внимание уделяется охране труда. В России разрабатываются и совершенствуются нормы и правила техники безопасности и производственной санитарии. Выполнение этих норм и правил обязательно на всех предприятиях.
На предприятии для планомерной работы по улучшению условий труда и систематического контроля за соблюдением правил охраны труда имеется инженер по технике безопасности.
Руководство предприятия и цеха обеспечивает нормальные условия труда, необходимые для снижения утомляемости рабочих.
Состояние человека во время работы в цехе зависит от соблюдения правил гигиены труда и промышленной санитарии. Несоблюдение этих правил может вызвать различные профессиональные заболевания. На человеческий организм влияют слишком высокая или низкая температура в производственном помещении, большая влажность воздуха, запыленность, производственный шум, недостаточная освещенность рабочих мест и т.д..
Для обеспечения установленных норм температурно-влажного режима в производственных помещениях имеются вентиляционная и отопительная системы, установлены кондиционеры. Обмен воздуха производится с таким расчетом, чтобы температура воздуха составляла летом: 24-260 С, зимой: 22-240 С, а относительная влажность воздуха 65-70%. Это создает нормальные условия труда и способствует правильному протеканию технологического процесса.
Предприятие снабжается питьевой водой, которая из водопровода подается в питьевые фонтанчики и автоматы газированной воды.
Известно, что производственный шум в цехах вызывает профессиональные заболевания органов слуха, а также ряд функциональных изменений в организме, что приводит к снижению производительности труда.
Для борьбы с шумом и вибрацией проводится ряд мероприятий: в шестеренные передачи машин вводят текстолитовые шестерни, машины устанавливают на прокладки, применяют средства индивидуальной защиты – наушники, антифоны, ультразвуковую вату, наушники с функциональной музыкой.
Норма освещенности рабочих мест (500ЛК) обеспечивается светильниками люминесцентного освещения. Светильники встроены в плиты перекрытия. Нормальная освещенность снижает утомляемость рабочих, сохраняет зрение и снижает травматизм.
В результате применения пылеулавливающих установок и фильтров запыленность в цехе не превышает 2 мг/м3 .
Для защиты от действия масла на кожу рук имеются специальные пасты, которые втираются в кожу перед началом работы.
На проектируемом предприятии предусмотрены гардеробные, сан. узлы, душевые, здравпункт, установлены умывальники, есть комнаты отдыха.
Для хранения дезинфицирующих средств и перевязочных материалов в цехах имеются аптечки первой помощи.
Оборудование в цехах установлено с расчетом безопасной работы обслуживающего персонала, размеры проходов соответствуют санитарным нормам.
Во избежание несчастных случаев все рабочие должны знать правила техники безопасности. Все рабочие должны быть проинструктированы о мерах предосторожности и правилах безопасной работы на машинах.
4.3. Мероприятия по охране окружающей среды
Благодаря достижениям науки и техническому прогрессу человек получил в свои руки мощные орудия воздействия на природу. Эти достижения позволяют людям вторгаться в такие области природы, как микро- и макромиры, влиять на тончащие связи и механизмы в окружающей среде.
Однако, вторгаясь с помощью современной техники и технологии в природные процессы, человек не редко нарушает закономерности их протекания, своей деятельностью вызывают нежелательные для него самого изменения в природе.
Атмосфера, водоёмы и земные недра во многих районах земного шара возрастающие степени загрязняются отходами промышленных предприятий (в том числе и текстильных), энергетических систем и транспорта.
Отходами текстильных предприятий являются сточные воды (в основном красильно-отделочных и частично ткацких производств), представляющие собой отработанные растворы красителей и реактивов, воды промывок, стоки кислые и щелочные, интенсивно окрашенные и бесцветные концентрированные и мало загрязненные, отработанные растворы шлихты.
В отдельных случаях окружающая среда (загрязняется) тепловыми выбросами, ультрафиолетовыми и инфракрасными световыми и ионизирующими излучениями.
Серьёзной проблемой стали (шумовые загрязнения). В городах промышленные и транспортные шумы, бытовые приборы и т.д. создают сильную звуковую атаку на организм человека. Большую опасность для здоровья человека представляют собой инфразвуки, проникающие сквозь самые толстые стены.
С целью охраны окружающей среды от различный загрязнений на проектируемом предприятии осуществляются следующие мероприятия:
горюче-смазочные материалы хранятся в специальной таре в отдельных помещениях,
отработанные смазочные материалы собираются и отправляются на регенерацию,
под некоторые механизмы машин подставляются поддоны для сбора излишней смазки,
отходы производства, пыль, подметь, собираются в отдельное помещение, их упаковывают, прессуют и отправляют для вторичной обработки,
отходы металла собираются в специальные контейнеры,
чистка оборудования, полов проводится при помощи промышленных пылесосов всасывающего типа,
стены, потолки помещений покрыты специальными шумопоглощающими материалами,
отработанные растворы шлихты поступают на водоочистные сооружения комбината,
воздух производственных помещений очищается при помощи фильтров, пылеулавливающих установок,
территория рядом с предприятием имеет зелёные насаждения и водоёмы.
4.4. Внутрифабричный транспорт и его краткая характеристика
Механизация транспортировки позволяет повысить производительность труда и снизить себестоимость продукции.
Основными подъёмно-транспортными операциями в ткачестве являются: перемещение, хранение и установка в гнёзда машин сновальных валов и навоев, подача основной и уточной пряжи, сбор и перемещение суровой и готовой ткани.
Для выработки ткани «Бязь» на склад ткацкой фабрики поступает основная пряжа =29 текс и уточная пряжа =36 текс на цилиндрических бобинах с машин ППМ-120.
Необходимой частью склада являются контейнерные площадки, где осуществляются операции по разгрузке прибывшего сырья и отправки готовой продукции партиями. Контейнерные площадки обслуживают с помощью электрических талей, поворотных консольных кранов, штабелёрами и кранами-штабелёрами ЭШ-182.
Передача грузов из склада в производства осуществляться с помощью подвесных контейнеров.
От сновальных машин сновальные валы подаются тележкой подвесной монорельсовый путь и подхватываются электроталью ТЭ-0,5 (0,25), которая доставляет их на гравитационные стеллажи.
Сновальные валы из стеллажей снимаются и укладываются на стойки шлихтовальных машин подвесной кран-балкой, связанной через стыкующее устройства с отрезками монорельса, закрепленными над стойками. Пустые сновальные валы возвращаются в стеллажи и укладываются в нижний ярус той же системой.
Наработанный навой тележкой подаётся под однорельсовый путь и подвешивается захватами к электротали, которая доставляет его к механизированному стеллажу. По мере надобности навой из стеллажа доставляется электроталью на проборные станки и узловязальные машины. Участок монорельса над машинами соединен с основной трассой электрифицированными отрезками.
Подача навоя в ткацкий цех производится по однорельсовым путям электропоездом. Навой укладывается в тележку ЭТМ-Л с гидравлическими цилиндрами. Такая тележка подкатывается к навою так, чтобы рычаги-захваты могли подойти по запорам навоя. Захваты перемещаются с помощью гидроцилиндров, и поднимают навой. С помощью тележки производится механизированная укладка навоя в гнезда ткацкого станка. Порожние навои возвращаются по той же транспортной системе обратным порядком.
Рулоны ткани транспортируются на специальных подвесных люльках электропоездом. Разгрузка рулонов приемные столы в товарно-браковочном отделе производится автоматически.
Уточная пряжа доставляется к месту в прицепных напольных тележках с электрической ЭТМ.
4.5. Мероприятия по охране окружающей среды при строительстве
Земляные работы
А) с целью исключения размыва грунта, образования оползней, обрущения стенок выемок, в местах производства земляных работ до их начала необходимо обеспечить отвод поверхностных вод. Место производства работ должно быть очищено от валунов, деревьев;
Б) при работе экскаватора не разрещается производить другие работы со стороны забоя и находится работникам в радиусе действия экскаватора плюс 5и.;
В) запрещается разрабюотка грунта бульдозером при движении на подъем или под уклон, с углом наклона более указанного в паспотре машины;
Г) не допускается присутствие работников и других лиц на участках, где выполняются работы по уплотнению грунтов свободно и подающими трамбовками, ближе 20 м от базовой машины;
Д) погрузку экскаватором грунта в автомобили производят со стороны заднего или бокового борта. В кабине автомобиля и между автомобилем и экскаватором во время погрузки не должны находится люди.
Монтажные работы
А) на участке, где ведутся монтажные работы, не допускается выполнение других работ и нахождении посторонних люде;
Б) в процессе монтажа конструкций здания монтажники должны находится на ранее установленных и надежно закрепленных конструкциях и средствам подмащивания;
В) запрещается пребывание людей на элементах конструкций во время их подъема и монтажа;
Г) не допускается нахождение под монтируемыми элементами конструкций до установки их в проектное положение;
Д) строповку конструкций необходимо производить средствами удовлетворяющими СНиП 12-03 и обеспечивающими дистанционной расстроповки с рабочего горизонта;
Е) до начала выполнения монтажных работ необходимо установить порядок обмена сигналами между лицом, руководящим монтажом и машинистом. Все сигналы подаются только одним лицом, кроме сигнала «Стоп», который может быть подан любым работником, заметившим явную опасность;
Ж) монтируемые элементы следует поднимать плавно, без рывков, раскачивания и вращения;
З) поднимать конструкции следует в два приема: сначала на высоту 20-30 см, затем после проверки надежности строповки производить дальнейший подъем.
Каменные работы
А) кладка стен каждого вышерасположенного этажа должна производится после установки несущих конструкций междуэтажного перекрытия, а также площадок и маршей в лестничных клетках.
Б) при кладке стен здания на высоте до 0,7 м от рабочего настила и расстояния от уровня кладки с внешней стороны до уровня земли более 1,3 м необходимо принять ограждения и предохранительные пояса;
В) кладка стен ниже и на уровне перекрытий устраиваемых из сборных железобетонных плит должна производится с подмостей нижележащих этажей;
Г) средства подмащивания, применяемые при кладке должны отвечать требованиям СНиП 12-03.
Д) запрещается выполнять кладку со случайных средств подмащивания, а также стоя на стене;
Е) при перемещении и подаче на рабочие места грузоподъемными кранами кирпича необходимо применять поддоны.
Отделочные работы
А) при выполнении отделочных работ следует выполнять требования следующих норм и правил, при выполнении окрасочных работ следует выполнять требования межотраслевых правил по охране труда;
Б) отделочные составы и мастики следует готовить централизованно, при их приготовлении необходимо использовать помещения для этих целей;
В) места над которыми производятся стекольные необходимо ограждать;
Г) при нанесении окрасочных составов, следует соблюдать требование инструкций;
Д) рабочие места для выполнения отделочных работ на высоте должны быть оборудованы средствами подмащивания и лестницами-стрямянками для подъема на них, соответствующими требованиями СНиП 12-03;
Е) при нанесении раствора на потолочную поверхность следует пользоваться защитными очками.
Противопожарные мероприятия
Обеспечение пожарной безопасности на строительной площадке должно осуществляться в соответствии с требованиями СНиП2.01.02-85.
На территории стройки необходимо организовать места для хранения пожарного инвентаря. Проезды и площадки складируемых материалов должны быть освещены.
Хранение материалов и изделий должно быть организованно следующим образом:
- кирпич на поддонах в пакетах не более чем в 2 яруса;
- плиты покрытий – штабелями до 2,5 м.
На стройплощадке дороги и проезды не должны загромождаться стройматериалами и оборудованием, каждое подсобное или главное здание и сооружение не должно находится от дорог и проездов на расстоянии более 25м. В ночное время дороги и проезды на стройплощадке, места расположения водоисточников и пожарных постов должны быть освещены.
Сгораемые строительные материалы необходимо ежедневно удалять в специально отведенные места на расстоянии не менее 50 м от зданий и сооружений.
Указания по сохранению окружающей среды
При производстве строительно-монтажных работ необходимо соблюдать правила и положения о сохранении окружающей среды.
Вырубка древесно-кустарниковых растений допускается в строгом соответствии с проектируемым документом.
При выполнении планировочных работ почвенного слоя, который еще пригоден для последующего использования, должен предварительно сниматься и складироваться в специально отведенных для этого местах.
При устройстве временных работ и других подъездных путей необходимо учитывать минимальное повреждение древесно-растительной почвы.
Бытовые стоки должны сбрасывается в существующую канализацию в основной период строительства.
Во внутренней и наружной отделке помещений административного здания запроектированы отделочные материалы, отвечающие противопожарным, санитарно-гигиеническим и экологическим нормам, действующим на территории Российской Федерации.
Расчет объема твердых бытовых отходов, образующихся в офисных помещениях (по «Сборнику удельных показателей образования отходов производства и потребления». – М., 1999):
- количество работающих - 75 человек;
- среднегодовая норма образования и накопления - 40 кг (0,2м3)
ТБО на одного сотрудника
- объем среднегодовых ТБО составляет:
40 * 75 = 3000 кг (3,0 т) или
0,2 * 75 = 15,0 м3
Вывоз мусора осуществляется мусорной машиной.
Расчет количества люминесцентных ламп проводится по формуле:
N = ∑n1 * ti/кi, шт/год
М == ∑n1 *mi * ti * 10-6/ кi, т/год
Где n1 – 1036 штук (количество установленных ламп марки ЛБ 20Э);
ti – 1008 час/год (фактическое количество часов работы лампы);
кi – 15000 час (эксплуатационный срок службы ламп ЛБ-20Э, час);
mi – 170 г (вес одной лампы, г).
N = 1036 шт. * 1008 час/год : 15000 час = 69,6 шт./год;
М = 1036 шт * 170 г * 1008 час/год * 10-6/15000 = 0,012 т/год
Расчет выполнен по «Методике расчета объемов образования отходов. Отработанные ртуть – содержащие лампы». – Санкт – Петербург, 1999.
Использованные люминисцентные лампы реализовать по договору с ООО «СибРтуть».
Расчет количества мусора при уборке территории (согласно СНиП 2.07.01 - 89).
Площадь убираемой территории – 350 м2.
Смет с 1 м2 состовляет – 5 кг/год.
5 * 350 = 1750 кг.
Мусор вывозится мусорной машиной.
Мероприятия по сбору, утилизации, регенерации и размещению отходов
Ртуть содержащие отходы накапливаются в подсобном помещении в специально выделенном для этого месте. Так как этот вид отходов относится к 1 классу опасности, при хранении соблюдается ряд правил, исключающих бой отработанных лампочек. Далее сдаются на утилизацию по договору с центором ООО «СибРтуть». Для отработанных люминисцентных ламп, которые содержат ртуть – вещество 1 класа опасности дорлжны выполнятся следующие правила экологической безопасности:
- при установке и снятии отработанных ламп рекомендуется работы проводить аккуратно, чтобы не допустить повреждения и раз герметизации ламп. Вследует помнить, что одна разбитая лампа, содержащая ртуть в количестве 0,1 гр., делает непригодным для дыхания воздух в помещении объемом 5000м3;
- снятые отработанные лампы упаковываеются в картонную или деревянную упаковочную тару с бумажными или картонными прокладками через каждый ряд. Случайно разбитые лампы должны немедленнол, после события собираться в полиэтиленовые мешки и плотно завязываться. Мешки помещают в плотные картонные или фанерные коробки;
- временное хранение отработанных ламп допускается только в закрытой таре в помещении, исключающем доступ посторонних лиц и случайное повреждение ламп;
- загрузка в транспортные средства упакованных ламп выполняется бережно. Бросать упаковки при загрузке запрещается. Скорость транспортного средства не должна превышать 60 км/час.
При сдаче на утилизацию разбитых ламп должен состовлятся акт произвольной формы, в котором указывается тип разбитых ламп, их количество и количество упаковок. Акт сдается вместе с другими документами при сдаче ламп на утилизацию ООО «СибРтуть».
Заключение
В дипломном проекте выполнены расчеты по проектированию ткацкой фабрики по выпуску ткани «Бязь». Ткацкая фабрика рассчитана на работу 100 станков СТБ2-220.
Проектируемая ткацкая фабрика ориентирована на выпуск хлопчатобумажных бязевых тканей. Это удовлетворяет спросу потребителей, так как хлопок — природный материал, а хлопчатобумажные ткани обладают хорошими физико-механическими свойствами.
Бязевая подгруппа включает бязи и полотна простынные. Бязи – бельевые ткани полотняного переплетения, отбеленные, вырабатываются
В ходе работы была выбрана технологическая цепочка и рассчитаны параметры технологического процесса, а также установлена сопряженность длины и массы полуфабрикатов на ткацких паковках.
В разделе три проведены расчёты по строительству проектируемой фабрики.
Список литературы
Алексеева Н.С. и др. Основы проектирования предприятий отрасли: Учебное пособие. – Ярославль: КТИ, 1990
Алленова А. П. Автоматические ткацкие станки СТБ - М.: Легпромбытиздат, 1985
Белихов Б.А. Организация производства как система научных знаний и область практической деятельности: Конспект лекции по курсу «Организация производства на предприятиях текстильной промышленности».- Кострома: КГТУ, 2000
Белихов Б.А. Организация производства. Курсовой проект: методические указания. - Кострома: КТИ, 1992
Брут-Бруляко А.Б., Живетин В.В. Современная техника и технология льноткацкого производства. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984
Букаев П. Т. Справочник по хлопкоткачеству - М.: Легпромиздат, 1987. – 576 с.
Букаев П.Т. Устройство и обслуживание пневморапирных ткацких станков - М.: Легпромбытиздат, 1986
Гордеев В.А., Волков П.В. Ткачество. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984. – 484 с.
Гордеев В.А. Хлопкоткачество. – М.: Лёгкая и пищевая промышленность, 1982.
Давыдов А.Ф. Текстильное материаловедение. – М.: Российск. заочный ин-т. текстил. и легк. пр-сти, 1997.
Локтюшева В. И. Проектирование ткацких фабрик - М.: Легпромиздат, 1987
Методика расчета норм пряжи на выпуск 100 м суровых тканей в ткацком производстве льняной и пенько-джутовой промышленности.- М.:ЦНИИТЭИЛегпром, 1979.
Назарова М.В., Фефелова Т.Л. Методы и средства исследования технологических процессов ткацкого производства. – Волгоград: ВолгГТУ, 2006.
Оников З.А. Справочник по хлопкоткачеству - М.: Лёгкая индустрия, 1979
Оптимизация процесса ткачества. – М.: МТИ, 1983. – 40 с.
Отраслевые нормы расхода пряжи на выработку 100 метров суровых тканей - М.: ЦНИТЗИ, Легпром, 1986
Поляк Т.Б., Стерлин Е.А., Летуновская А.А. Организация, планирование и управление ткацким производством. – М.: Легпромбытиздат, 1986
Проектирование ткацких фабрик / под ред. П.В. Власова.- М.: Легкая и пищевая промышленность, 1983. – 304 с.
Толубеева Г.И. Расчёт ремизного прибора станков СТБ при различной ширине заправки отдельных полотен // Технология текстильной промышленности. – 2007. - №3.
Широков В. П. Справочник по хлопкопрядению - М.: Лёгкая и пищевая промышленность, 1985.
7
d
H
D
h2
h1
h3
d2
d1
D1
D2


d
H


d
H

Список литературы [ всего 20]

Список литературы
1.Алексеева Н.С. и др. Основы проектирования предприятий отрасли: Учебное пособие. – Ярославль: КТИ, 1990
2.Алленова А. П. Автоматические ткацкие станки СТБ - М.: Легпромбытиздат, 1985
3.Белихов Б.А. Организация производства как система научных знаний и область практической деятельности: Конспект лекции по курсу «Организация производства на предприятиях текстильной промышленности».- Кострома: КГТУ, 2000
4.Белихов Б.А. Организация производства. Курсовой проект: методические указания. - Кострома: КТИ, 1992
5.Брут-Бруляко А.Б., Живетин В.В. Современная техника и технология льноткацкого производства. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984
6.Букаев П. Т. Справочник по хлопкоткачеству - М.: Легпромиздат, 1987. – 576 с.
7.Букаев П.Т. Устройство и обслуживание пневморапирных ткацких станков - М.: Легпромбытиздат, 1986
8.Гордеев В.А., Волков П.В. Ткачество. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984. – 484 с.
9.Гордеев В.А. Хлопкоткачество. – М.: Лёгкая и пищевая промышленность, 1982.
10.Давыдов А.Ф. Текстильное материаловедение. – М.: Российск. заочный ин-т. текстил. и легк. пр-сти, 1997.
11.Локтюшева В. И. Проектирование ткацких фабрик - М.: Легпромиздат, 1987
12.Методика расчета норм пряжи на выпуск 100 м суровых тканей в ткацком производстве льняной и пенько-джутовой промышленности.- М.:ЦНИИТЭИЛегпром, 1979.
13.Назарова М.В., Фефелова Т.Л. Методы и средства исследования технологических процессов ткацкого производства. – Волгоград: ВолгГТУ, 2006.
14.Оников З.А. Справочник по хлопкоткачеству - М.: Лёгкая индустрия, 1979
15.Оптимизация процесса ткачества. – М.: МТИ, 1983. – 40 с.
16.Отраслевые нормы расхода пряжи на выработку 100 метров суровых тканей - М.: ЦНИТЗИ, Легпром, 1986
17.Поляк Т.Б., Стерлин Е.А., Летуновская А.А. Организация, планирование и управление ткацким производством. – М.: Легпромбытиздат, 1986
18.Проектирование ткацких фабрик / под ред. П.В. Власова.- М.: Легкая и пищевая промышленность, 1983. – 304 с.
19.Толубеева Г.И. Расчёт ремизного прибора станков СТБ при различной ширине заправки отдельных полотен // Технология текстильной промышленности. – 2007. - №3.
20.Широков В. П. Справочник по хлопкопрядению - М.: Лёгкая и пищевая промышленность, 1985.
Очень похожие работы
Пожалуйста, внимательно изучайте содержание и фрагменты работы. Деньги за приобретённые готовые работы по причине несоответствия данной работы вашим требованиям или её уникальности не возвращаются.
* Категория работы носит оценочный характер в соответствии с качественными и количественными параметрами предоставляемого материала. Данный материал ни целиком, ни любая из его частей не является готовым научным трудом, выпускной квалификационной работой, научным докладом или иной работой, предусмотренной государственной системой научной аттестации или необходимой для прохождения промежуточной или итоговой аттестации. Данный материал представляет собой субъективный результат обработки, структурирования и форматирования собранной его автором информации и предназначен, прежде всего, для использования в качестве источника для самостоятельной подготовки работы указанной тематики.
bmt: 0.00546
© Рефератбанк, 2002 - 2024