вариант № 4

1. Определение технико-экономических показателей производства изделий электронной техники в отчетном году
1.1. Расчет нормы технологических потерь на основных операциях технологического процесса
1.2. Расчет показателей использования основных фондов в отчетном году
1.3. Определение показателей использования оборотных средств
1.4. Расчет численности и фондов оплаты труда промышленно-производственного персонала
1.5. Расчет себестоимости, ее структуры и доли условно-постоянных расходов в себестоимости продукции
1.6. Расчет прибыли от реализации
2. Разработка организационно – технических мероприятий
2.1 Расчет дополнительных капитальных вложений, необходимых для внедрения мероприятий
2.2 Расчет себестоимости продукции после внедрения мероприятий
3 Определение экономической эффективности предложенных мероприятий
3.1 Расчет экономического эффекта от внедрения мероприятий по реконструкции цеха
3.2 Расчет предела безубыточности производства
3.3 Расчет сравнительных технико-экономических показателей до и после внедрения мероприятий
Заключение
Литература
Приложения 32

Эффект производственного рычага (ЭПР) составил
Расчет производится по формуле (3.6)
ЭПР = (ВР – Зпер) / П (3.6)
ЭПР = ( 472,3 – 339,3 ) / 29,4 = 4,52
Значение данного показателя свидетельствует о том, что увеличение выручки, например, на 2 % будет вызывать увеличение прибыли на 9,04 % (4,52 * 2). Эффект производственного рычага характеризует степень роста прибыли при увеличении объемов производства.
Расчет безубыточности хозяйственной деятельности предприятия до и после внедрения мероприятий представлен в таблице 3.3.
Таблица 3.3
Расчет показателей безубыточности проекта
Показатели До реконструкции После реконструкции Выручка от реализации, млн. руб. 421,6 472,3 Переменные затраты, млн. руб. 326,5 339,3 Постоянные затраты, млн. руб. 90,04 103,6 Прибыль, млн. руб. 5,1 29,4 Цена, руб./кг. 3400 3400 Объем реализации, кг. 124000 138900 Удельные переменные затраты, руб./ кг. 2633,1 2541 Критический объем производства, кг. 117392 104773 Порог рентабельности, млн.руб. 399,1 356,2 Запас финансовой прочности, млн.руб. 22,5 116,1 Маржа безопасности, кг. 6608 34127 Проведение реконструкции цеха приведет к значительным переменам в хозяйственной деятельности предприятия, повышению всех показателей эффективности. Рост объемов производства на 12,0 % и снижение затрат за счет проведенных мероприятий , направленных на рациональное использование ресурсов и эффективное использование основных фондов предприятия, привело к росту прибыли с 5,1 млн. руб. до 29,4 млн. руб.. Затраты на рубль товарной продукции снизились на 0,049 руб. на руб. выручки. Проведение мероприятия снизило удельные переменные затраты на 3,5 % ( 2541 руб./кг против 2633,1 руб./кг). Объем безубыточности снизился с 117 тыс.кг до 104 тыс.кг. Предприятие имеет запас финансовой прочности 24,6 %. Порог рентабельности уменьшился 42,9 млн. руб., с 399,1 млн. руб. до 356,2 млн. руб. Финансовая прочность повысилась с 22,5 млн. руб. до 116,1 млн. руб. Таким образом, можно заключить, что внедренные мероприятия принесли предприятии. Большую финансовую устойчивость, стабильность и повысили эффективность производства.
3.3 Расчет сравнительных технико-экономических показателей до и после внедрения мероприятий
Реконструкция первого производственного участка будет способствовать повышению рентабельности продукции, основного капитала и рентабельности продаж. Основные сравнительные характеристики хозяйственной деятельности и показатели производственной деятельности приведены в таблице 3.4.
Таблица 3.4
Технико-экономические показатели производства
Показатели До внедрения После Изменения, % внедрения 1. Годовой объем производства:       в натуральном выражении, кг, шт. 124000 138900 12,0 в стоимостном выражении, млн. руб. 421,6 472,3 12,0 2. Стоимость основных производственных фондов, млн. руб. 196,6 213,6 8,6 3.Дополнительные капитальные затраты, млн.руб.   165,5 #ДЕЛ/0! 4. Численность персонала, 139 139 0,0 в том числе основных рабочих, чел 107 107 0,0 5. Производительность труда одного работающего, тыс. руб./год 3033,1 3397,8 12,0 6. Коэффициент фондоотдачи, руб./руб. 2,14 2,21 3,1 7. Себестоимость единицы продукции, руб./ед. 3358,7 3188,8 -5,1 8. Себестоимость годового выпуска, млн. руб./год 416,5 442,9 6,3 9. Прибыль от реализации, млн. руб./год 5,1 29,4 476,5 10. Чистая прибыль, млн. руб./ год 2,6 16,1 519,2 11.Рентабельность производства, % 1,32 7,54 469,9 12. Рентабельность продукции, % 1,22 6,64 442,1 13. Рентабельность продаж, % 1,21 6,22 414,6 14. Уровень затрат на 1 руб. товарной продукции, руб. 0,988 0,938 -5,1 15. Срок окупаемости, лет (мес.)   2 года   16. Критический объем реализации (точка безубыточности проекта), кг, шт. 117392 104773 -10,7 За счет ввода нового оборудования и выбытия устаревшего произошли изменения в основных фондах, они увеличились до 213,6 млн. руб., или на 8,6 %. При внедрении мероприятий численность персонала не изменилась. При росте объемов производства на 12, % производительность труда работающих также возросла на 12, 0 %. ,производительность рабочих на отдельных операциях увеличилась на 25,0 %. Заметен рост показателей эффективности использования основных фондов на 3,1 %. Себестоимость единицы продукции ( одного кг .) снизилась с 3358,7 руб. /кг до 3188,8 руб./кг, или на 5,1 %.
Почти в пять раз увеличилась чистая прибыль предприятия, соответственно повысились показатели доходности, рентабельность производства достигла 7,6 %, рентабельность продаж - 6,2 %, рентабельность фондов – 7,5 %.
Характерно, что снизился уровень затрат на рубль товарной продукции. Снижение затратоемкости способствует повышению стабильности и финансовой устойчивости компании.
Заключение
В данной курсовой работе проведен экономический анализ основной деятельности предприятия, произведены расчеты по внедрению мероприятий, направленных на улучшение хозяйственной деятельности.
Проведенные расчеты показали, что организационно-технические мероприятия, предложенные в настоящей курсовой работе, являются экономически целесообразными. Внедрение их в производство позволяет снизить затраты на производство единицы продукции на 5,1 %,это приводит к росту показателей рентабельности в целом с 1,5 % до 6,0 %, к снижению порога безубыточности, к росту финансовой прочности и к снижению финансового риска.
Затраты на проведение реконструкции составляют 29,5 млн. руб.; из них наибольшую долю имеют затраты на приобретение нового оборудования на 85,0 млн. руб., стоимость выбывшего оборудования составила 68 млн. руб., затраты на монтажные работы составили 3,6 % от суммы затрат.
Себестоимость единицы производимой продукции снизится на 169,9 руб. /кг с учетом роста объемов производства. Величина снижения от внедренных мероприятий составила 572,9 руб./кг, в том числе по таким статьям, как: материальные затраты на 197,5 руб. - за счет снижения норм расхода, условно-постоянные расходы - на 91,3 руб.. За счет роста производительности труда себестоимость снизится на 33,2 руб.
Была проведена качественная оценка эффективности предложенных мероприятий. Для оценки экономической эффективности был выбран метод статической оценки. В результате дополнительный объем производства составил 50,7 млн. руб., срок окупаемости дополнительных капитальных вложений 2 года.
Таким образом, можно сказать, что работа в целом эффективна как с экономической, так и с технической точки зрения.
Литература
1.Вихрова, Н.О. Экономика производства: учебно-методическое пособие / М.: Изд.Дом МИСиС, 2008. – 64 с.
2 Иващенко, Н.П. Экономика фирмы: учебник / под общ. ред. проф. Н.П.Иващенко – М.: ИНФРА-М, 2007. – 527с.
3 Любушин, Н.П. Экономический анализ: учеб. пособие. – М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2007. – 423 с.
4 Основы организации производства / Под ред. Н.А.Чичина – М.: ИНФРА, 2005. – 379 с.
5 Савицкая, Г.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятия: учебное пособие / – Изд. 4-е, испр. и доп. – М.: ИНФРА-М, 2009. – 288 с.
6 Фатхутдинов, Р.А. Производственный менеджмент: учебник / изд. 6-е . – Спб: ПИТЕР, 2008. – 494 с.
7 Чечевицына Л.Н., Чуев И.Н. Экономика фирмы: Учебное пособие. - Росто-на-Дону: «Феникс», 2006. – 382 с.
Приложение 1
Расчет нормы технологических потерь по операциям технологического процесса (первое производство)
Номер операции Операция Технологиче-ские потери, % Коэффициенты выхода годного, kв.г Коэффициент запуска Размер Норма технологических потерь на операции, доли ед. сквозной
доли ед.
запуска выпуска
, тыс.кг

, доли ед.
  Зi, тыс.кг Bi, тыс.кг   1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 Подготовка шихты 2 0,98 0,613 1,631 202,2 198,2 4,0 2 Выращивание слитка 30 0,7 0,626 1,598 198,2 138,7 59,5 3 Резка 5 0,95 0,894 1,119 138,7 131,8 6,9 4 Шлифовка 2 0,98 0,941 1,063 131,8 129,2 2,6 5 Измерение и контроль 4 0,96 0,96 1,042 129,2 124 5,2
Приложение 2
Расчет нормы технологических потерь по операциям технологического процесса (второе производство)
Номер операции Операция Технологиче-ские потери, % Коэффициенты выхода годного, kв.г Коэффициент запуска Размер Норма технологических потерь на операции, доли ед. сквозной
доли ед.
запуска выпуска
, тыс.штук.

, доли ед.
  Зi, тыс.шт. Bi, тыс.шт.   1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 Ионное легирование 8 0,92 0,831 1,203 1684,9 1550,1 134,8 2 Снятие фоторезиста 0 1 0,903 1,107 1550,1 1550,1 0,0 3 Посадка кристалла в корпус 2 0,98 0,903 1,107 1550,1 1519,1 31,0 4 Герметизация 4 0,96 0,922 1,085 1519,1 1458,3 60,8 5 Измерение и контроль 4 0,96 0,960 1,042 1458,3 1400 58,3
Приложение 3
Расчет калькуляции себестоимости затрат по первому производству ( на единицу продукции и годовую программу)
Статьи затрат Цена, руб. Количество Сумма, руб/ кг Структура затрат, % Затраты на годовой выпуск продукции, тыс.руб. 1 2 3 4 5 6 1. Сырье и основные материалы, кг: поликристаллический кремень 1000 1,22 1220 36,3 151280 обороты (горбушки, шайбы) 500 0,55 275 8,2 34100 отходы безвозвратные 800 0,133 106,4 3,2 13193,6 Итого основные материалы     1601,4 47,7 198573,6 2. Вспомогательные материалы, кг: соляная кислота 500 0,0002 0,1 0,0 12,4 азотная кислота 860 0,00032 0,2752 0,0 34,1 плавиковая кислота 1300 0,00028 0,364 0,0 45,1 щелочь 500 0,00036 0,18 0,0 22,3 спирт, л 166 0,1 16,6 0,5 2058,4 аргон, м3 229 0,14 32,06 1,0 3975,4 кварц Т.356 А рот, руб. 2150 0,046 98,9 2,9 12263,6 графит, руб.     110,1 3,3 13652,4 диски, шт. 2500 0,0012 3 0,1 372,0 прочие материалы, руб.     21 0,6 2604,0 Итого вспомогательных материалов     282,6 8,4 35039,8 3. Энергозатраты:           эл. энергия, тыс. кВт/ч 1600 0,126 201,6 6,0 24998,4 вода, тыс. м3 6000 0,0846 507,6 15,1 62942,4 сжатый воздух, м3 1,6 1,61 2,6 0,1 319,4 Итого энергозатрат     711,8 21,2 88260,2 4. Фонд оплаты труда (ФОТ), руб.     150 4,5 18600,0 5. Единый социальный налог, руб.     34,48 1,0 4275,5 Итого фонд оплаты труда с начислениями, руб.     184,48 5,5 22875,5 6. Расходы на подготовку и освоение производства, руб.     113,54 3,4 14079,0 7. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования, руб.     186,37 5,5 23109,9 В т.ч. амортизация     179,94 5,4 22312,6 8. Общецеховые расходы, руб.     45 1,3 5580,0 В т.ч. амортизация, руб.     26,99 0,8 3346,8 Цеховая себестоимость, руб.     3125,1 93,0 387518,0 9. Общезаводские расходы, руб.     212,136 6,3 26304,9 Производственная себестоимость, руб.     3337,3 99,4 413822,9 10. Внепроизводственные расходы, руб.     21,422 0,6 2656,3 В т.ч. коммерческие     19,28 0,6 2390,7 Полная себестоимость, руб.     3358,7 100 416479,2 В т.ч. технологические потери (3,4 тыс.руб. * 78,2 кг)         265,88
Приложение 4
Расчет калькуляции себестоимости затрат по второму производству ( на единицу продукции и годовую программу)
Статьи затрат Цена, руб. за 1000 шт. приборов Норма расхода на 1000 шт. приборов Сумма, тыс.руб/1000 шт. Структура затрат, % Затраты на годовой выпуск, млн./руб. 1 2 3 4 5 6 1. Сырье и основные материалы: 142 1100 156,2  80,2 218,68 кристалл 2. Вспомогательные материалы:  −  − −  − −  спирт, л 166 0,22 0,04 0,0 0,05 гелий, м3 600 0,73 0,44 0,2 0,61 ацетон, кг 400 0,4 0,16 0,1 0,22 азот, м3 1800 0,82 1,48 0,8 2,07 аргон, м3 259 6,2 1,61 0,8 2,25 этиленгликоль, кг 100 5,8 0,58 0,3 0,81 прочие материалы     1,2 0,6 1,68 Итого вспомогательных материалов −  − 5,50 2,8  7,69 3. Энергозатраты: − − − − − эл. энергия, тыс. кВт/ч 1600 1,12 1,79 0,9 2,51 вода, тыс. м3 6000 0,16 0,96 0,5 1,34 сжатый воздух, м3 1,6 100 0,16 0,1 0,22 Итого энергозатрат − − 2,91 1,5 4,08 4. Фонд оплаты труда (ФОТ), руб. − − 11,60 6,0 16,24 5. Единый социальный налог, руб. − − 3,02 1,5 4,22 Итого фонд оплаты труда − − 14,62 7,5 20,47 6. Расходы на подготовку и освоение производства − − 3,2 1,6 4,48 7. Расходы на содержание −
− −
− 4,8 2,5  6,72 и эксплуатацию оборудования, руб. 0,00 В т.ч. амортизация − − 4 2,1 5,60 8. Общецеховые расходы, − − 1,16 0,6 1,62 В т.ч. амортизация − − 0,96 0,5 1,34 Цеховая себестоимость, руб. − − 188,39 96,7 263,74 9. Общезаводские расходы, руб. − − 5,8 3,0 8,12 Производственная себестоимость, руб. − − 194,19 99,7 271,86 10. Внепроизводственные расходы, руб. − − 0,65 0,3 0,91 В т.ч. коммерческие − − 0,6 0,3 0,84 Полная себестоимость, руб. − − 194,84 100,0 272,77 В т.ч. технологические потери ( 58,3 тыс.шт. * 200тыс.руб.) − − − − 11,66
Приложение 5
Расчет условно-постоянных и переменных затрат
Калькуляционные статьи Примерная доля затрат к затратам по статье, % Затраты по первому производству, млн.руб. Затраты по второму производству, млн.руб. Затраты итого по двум участкам, млн.руб. постоянных переменных постоянных переменных постоянных переменных постоянных переменных Сырье и основные материалы за вычетом отходов и брака 0 100   198,6   338,8 0 537,4 Покупные изделия и полуфабрикаты 0 100         0 0 Вспомогательные материалы 0 100   35,4   7,69 0 43,09 Топливо и энергия для технологических целей 50 50 44,1 44,1 3,52 3,52 47,62 47,62 Заработная плата производственных рабочих (основная и дополнительная) с ЕСН 50 50 11,5 11,5 10,24 10,24 21,74 21,74 Расходы на подготовку и освоение производства 50 50 7,04 7,04 2,24 2,24 9,28 9,28 Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования, в том числе: 50 50 11,5 11,5 3,36 3,36 14,86 14,86 Цеховые расходы 50 50 2,8 2,6 0,81 0,81 3,61 3,41 Общезаводские и прочие производственные расходы 50 50 13,1 13,1 4,06 4,06 17,16 17,16 Внепроизводственные расходы 0 100   2,66   0,91 0 3,57 Итого затрат     90,04 326,5 24,23 371,63 114,27 698,13 Приложение 6
Стоимость машин и оборудования по месяцам и расчет данных для среднегодовой стоимости основных фондов
Вариант Стоимость машин и оборудования по месяцам, млн.руб.     1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1 4 Ввод         30     25     30     Вывод 10 30 28   Стоимость фондов на начало каждого месяца 196,6 196,6 196,6 196,6 186,6 216,6 216,6 186,6 211,6 211,6 183,6 213,6 213,6 98,3 за 12 месяцев с февраля по январь следующего года - 2216,6 106,8
Вихрова, Н.О. Экономика производства: учебно-методическое пособие / М.: Изд.Дом МИСиС, 2008. –с.38
Иващенко, Н.П. Экономика фирмы: учебник / под общ. ред. проф. Н.П.Иващенко – М.: ИНФРА-М, 2007. –с.130
Чечевицына Л.Н., Чуев И.Н. Экономика фирмы: Учебное пособие. - Росто-на-Дону: «Феникс», 2006. –с.117
Основы организации производства / Под ред. Н.А.Чичина – М.: ИНФРА, 2005. –с.178
Иващенко, Н.П. Экономика фирмы: учебник / под общ. ред. проф. Н.П.Иващенко – М.: ИНФРА-М, 2007. –с.151
Вихрова, Н.О. Экономика производства: учебно-методическое пособие / М.: Изд.Дом МИСиС, 2008. – с. 25
Любушин, Н.П. Экономический анализ: учеб. пособие. – М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2007. –с.256
Чечевицына Л.Н., Чуев И.Н. Экономика фирмы: Учебное пособие. - Росто-на-Дону: «Феникс», 2006. –с.254
Иващенко, Н.П. Экономика фирмы: учебник / под общ. ред. проф. Н.П.Иващенко – М.: ИНФРА-М, 2007. –с.284
Вихрова, Н.О. Экономика производства: учебно-методическое пособие / М.: Изд.Дом МИСиС, 2008. –с.22
Савицкая, Г.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятия: учебное пособие / – Изд. 4-е, испр. и доп. – М.: ИНФРА-М, 2009. –с.118
Савицкая, Г.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятия: учебное пособие / – Изд. 4-е, испр. и доп. – М.: ИНФРА-М, 2009. –с.126
Фатхутдинов, Р.А. Производственный менеджмент: учебник / изд. 6-е . – Спб: ПИТЕР, 2008. –с. 252
Любушин, Н.П. Экономический анализ: учеб. пособие. – М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2007. – с.212
34
Объем реализации, тыс кг
Затраты постоянные - 90000
Затраты переменные - 326500
2 4 6 8 10 12
Валовой доход
Совокупные затраты
убытки
прибыль