Разработка технологической карты на возведение здания из кирпича с размерами в плане (…) и высотой (…)

I Технологическая карта сооружения цокольного этажа.
Раздел 1. Область применения.
Раздел 2. Калькуляция затрат труда и машинного времени.
Раздел 3. Организация и технология выполнения работ.
Раздел 4. Требования к качеству при приемке работ.
Раздел 5. График производства работ.
Раздел 6. Материально-технические ресурсы.
Раздел 7. Охрана труда и техника безопасности.
Раздел 8. Технико-экономические показатели по возведению цокольного этажа здания.
II Технологическая карта возведения надземной части здания.
Раздел 1. Область применения.
Раздел 2. Калькуляция затрат труда и машинного времени.
Раздел 3. Организация и технология выполнения работ.
Раздел 4. Требования к качеству при приемке работ.
Раздел 5. Материально - технические ресурсы.
Раздел 6. Охрана труда и техника безопасности.
Раздел 7. Технико-экономические показатели.
Список литературы:
Приложение 1

/ Нврем = 100 м2/21 чел-час = 4,76 м2/час
Б) Норма выработки в смену
Нвыр см= 8*Нвыр час = 8*4,76 м2/час = 38,1 м2/см
В) Продолжительность работ в сменах
Тр = Vработ/Нвыр см = 173,8 м2 /38,1 м2 /см = 4,56 чел-смен
37. Штукатурные работы.
1
5,76 x 5,56 2
4,13 x 5,56 3
2,1 x 5,56 4
4,13 x 5,56 5
5,76 x 5,56 6
5,76 x 5,56 7
4,13 x 5,56 8
2,1 x 5,56 9
4,13 x 5,56 10
5,76 x 5,56 Все размеры указаны с учетом кирпичной кладки.
Помещение 1, 5, 6, 10:
S пов-ти стен = (5,76 м + 5,56 м) *4 м*2 стены = 90,56 м2
S пов-ти потолка = 5,76 м*5,56 м = 32,03 м2
S общей пов-ти = 122,59 м2 – 2,1 м2*3 окна – 1,8 м2* 2 двери = 133,8 м2
Помещение 2, 4, 7, 9:
S пов-ти стен = (4,13 м + 5,56 м) *4 м*2 стены = 77,52 м2
S пов-ти потолка = 4,13 м*5,56 м = 22,96 м2
S общей пов-ти =100,48м2 –2,1м2*1окно –1,9м2* 3двери –4м2*1дверь= 88,98м2
Помещение 3, 8: (ниша и лестничная клетка)
S пов-ти стен = (2,1 м + 5,56м) *4 м*2 стены = 51,48 м2
S пов-ти потолка = 2,1 м*5,56 м = 11,68 м2
S общей пов-ти = 72,96 м2 – 1,8 м2* 4 дверей – 4 м2* 2 дверей = 57,76 м2
Итого: 1 этаж V работ = 922,19 м2
Цокольный этаж.
Помещение 1, 5, 6, 10:
S пов-ти стен = (5,76 м + 5,56 м) *2,7 м*2 стены = 61,13 м2
S пов-ти потолка = 5,76 м*5,56 м = 32,03 м2
S общей пов-ти = 93,15 м2
Помещение 2, 4, 7, 9:
S пов-ти стен = (4,13 м + 5,56 м) *2,7 м*2 стены = 52,33 м2
S пов-ти потолка = 4,13 м*5,56 м = 22,96 м2
S общей пов-ти = 75,29м2
Помещение 3, 8: (ниша и лестничная клетка)
S пов-ти стен = (2,1 м + 5,56м) *2,7 м*2 стены = 41,36 м2
S пов-ти потолка = 2,1 м*5,56 м = 11,68 м2
S общей пов-ти = 53,04 м2
Итого цокольный этаж: V работ = 779,85 м2.
Итого здание: V работ = 922,19*3+ 779,85 = 3546,42 м2 (цокольный этаж + 3 этажа)
Нврем = 100 м2 – 29,6 чел-час
А) Норма выработки в час
Нвыр час = Ед. изм./ Нврем = 100 м2/29,6 чел-час = 3,38 м2/час
Б) Норма выработки в смену
Нвыр см= 8*Нвыр час = 8*3,38 м2/час = 27,03 м2/см
В) Продолжительность работ в сменах
Тр = Vработ/Нвыр см = 3546,42 м2 /27,03 м2 /см = 131,22 чел-смен
Малярные работы.
V работ = 3546,42 м2
Нврем = 100 м2 – 27,7 чел-час
А) Норма выработки в час
Нвыр час = Ед. изм./ Нврем = 100 м2/27,7 чел-час = 3,61 м2/час
Б) Норма выработки в смену
Нвыр см= 8*Нвыр час = 8*3,61 м2/час = 28,88 м2/см
В) Продолжительность работ в сменах
Тр = Vработ/Нвыр см = 3546,42 м2 /28,88 м2 /см = 122,79 чел-смен
Устройство бетонных полов.
S пов-ти потолка = S пов-ти пола
V работ на 1 этаже = 243,31 м2
V работ здания = 243,31*3 = 729,92 м2
Нврем = 100 м2 – 9,6 чел-час
А) Норма выработки в час
Нвыр час = Ед. изм./ Нврем = 100 м2/9,6 чел-час = 10,42 м2/час
Б) Норма выработки в смену
Нвыр см= 8*Нвыр час = 8*10,42 м2/час = 83,33 м2/см
В) Продолжительность работ в сменах
Тр = Vработ/Нвыр см = 729,92 м2 /83,33 м2 /см = 8,76 чел-смен
Раздел 3. Организация и технология выполнения работ.
При высоте здания 3 и выше этажей, как правило, для возведения надземной части монтируется башенный кран.
Сначала устраивается щебеночное основание шириной 8 м и толщиной 0,5м, тщательно уплотняется. На него укладываются шпалы, как правило, дубовые, обработанные креозотом. Потом на шпалы устанавливаются рельсы, расстояние между которыми 4-6м. Через каждые 3-4м. между рельсами устанавливаются тяги. В конце устанавливаются тупиковые упоры. На расстоянии 1,5-2м. от тупикового упора устанавливаются концевые выключатели на рельсах. Все подземные пути (рельсы) заземляются с сопротивлением не более 4 Ом.
Параметры башенного крана:
грузоподъёмность Qmax на максимальном вылете стрелы
вылет крюка (стрелы) Rстр
высота подъёма крюка Нкр
Перед выбором башенного крана производитель работ обязан тщательно изучить все его грузовые характеристики (по диаграммам), отработать схему расположения крана по монтажу всей надземной части здания, с учетом возможностей монтажа самого удалённого от крана и тяжёлого монтируемого элемента; при этом необходимо предусмотреть минимальный зазор между грузовой кареткой и крюком крана (как минимум 1,5м.).
Во избежании блокирования грузового крюка и грузовой каретки крана, между кареткой и крюком устанавливается специальный контактный автоматический выключатель крана.
При ветре силой более 12 м/с, грозах, сильном снегопаде и т.д. работа крана запрещается. В конце смены крановщик растормаживает поворотный механизм и кран в автономном режиме работает как флюгер.
Нельзя монтировать элементы весом превышающие максимальную грузоподъёмность крана; поэтому на кране вывешиваются специальные плакаты со схемой страховки грузов и их максимальным весом. Запитка крана электроэнергией производится через кабель высокого напряжения; 380В, который должен располагаться б специальных, желательно железобетонных лотках. Вместе с запиткой крана должен находиться рубильник выключения крана. Управление краном не должно переходить в руки посторонних лиц - это чревато трагедиями и происшествиями.
КБ-504
Максимальная грузоподъемность, т 10 Максимальный грузовой момент, кН*м 2450 Максимальная высота подъема с горизонтальной стрелой, м 60 Максимальная высота подъема с наклонной стрелой (при максимальном вылете), м 77 Максимальный вылет с горизонтальной стрелой, м 40 Максимальный вылет с наклонной стрелой, м 35 Минимальный вылет, м 7,5 Максимальная глубина опускания, м 5 База, м 8 Колея, м 7,5 Задний габарит, м 5,5 Скорость подъема (опускания), м/мин 60-160 Скорость посадки м/мин 3 Скорость передвижения крана, м/мин 19,2 Скорость передвижения грузовой тележки, м/мин 8,6; 27,5 Скорость подъема лифта, м/мин 30 Частота вращения, об/мин 0,6 Угол поворота, град 1080 Время полного изменения вылета, мин. 1,4 Масса крана в рабочем состоянии, т 163 Масса противовеса, т 55 Нагрузка от колеса на рельс, кН 294
Кирпичная кладка стен.
Деление здания на захватки.
По длине здания для производства кирпичной кладки, как правило, назначается 2 захватки. Здание разделяется в районе лестничной клетки. В одной захватке производится установка поддона с кирпичом на подмости и т.д. и т.п. Затем каменщики с первой захватки переходят на вторую, а все процессы производятся на первой захватке.
Ярусы для кирпичной кладки.
По высоте каждого этажа, здание, как правило, делится на 3 яруса. Первый ярус кирпичной кладки выполняется непосредственно с плиты перекрытия, второй – с низких подмостей, третий – с высоких подмостей.
Для каждого звена каменщиков на захватке определяется фронт работ в виде делянок; при этом учитывается, чтобы объем кирпичной кладки на данной делянке равнялся сменной выработке звена каменщиков. В конце каждой смены (за час до окончания смены), мастер, производитель работ, начальник участка, используя мерные контрольно-измерительные инструменты и приборы, принимает работу от звеньев каменщиков; при этом уровень производительности труда определяется с нахождением Тнорм и Тфакт.
Организация работ с инвентарных подмостей.
Производительность труда каменщиков зависит от высоты кирпичной кладки:
100 мм – 54%
600 мм – 100%
1410 мм – 20%
Для повышения производительности труда каменщиков и выполнения каменной кладки на втором и третьем ярусах по всему периметру стен устанавливаются инвентарные подмости (стены как наружные, так и внутренние). При высоте кладки первого яруса, равного высоте подмости, устанавливаются подмости.
Инвентарные подмости выбираются из расчета максимальной высоты этажа.
Поддоны с кирпичом загружаются на кирпичном заводе; сверху закрываются специальной плёнкой и в таком виде транспортируются на строительную площадку. Плёнка снимается непосредственно перед укладкой кирпича.
Раствор подаётся в зону материалов в специальных бадьях для растворов. Вместимость бадьи 0,25м раствора.
При цепной (однорядной) системе перевязки ложковые ряды попеременно меняются местами с тычковыми рядами.
Ложок ½ к
Тычок 1 к
Звенья каменщиков для производства кирпичной кладки.
Кирпичную кладку стен ведут звеньями:
- "двойка"
- "тройка"
- "четвёрка"
- "пятёрка"
- "шестёрка"
Звено "двойка" выкладывает стены, углы, простенки и стены со сложными архитектурными оформлениями, 1 каменщик 4,5 разряда, 1 каменщик 2 разряда.
Звено "тройка" выкладывает стены с менее сложным архитектурным оформлением; 1 каменщик 4,5 разряда, 2 каменщика 2 разряда.
Звено "четвёрка" - стены средней сложности каменщик 4,5 разряда, 1 каменщик 3,4 разряда, 2 каменщика 2- разряда.
Звено "пятёрка" выкладывает стены с простым архитектурным оформлением; 1 каменщик 4,5 разряда, 1 каменщик 3,4 разряда, 3 каменщика 2 разряда.
Звено "шестёрка" выкладывает стены с простым архитектурным оформлением, с малым числом проёмов; 1 каменщик 4,5 разряда, 1 каменщик 3,4 разряда, 1 каменщик 3 разряда и 3 каменщика 2 разряда.
Каменщики низших разрядов (2,3) выполняют подсобные работы. Каменщики 4,5, иногда 6 разрядов непосредственно выполняют кирпичную кладку, укладывают раствор, контролируют ход кирпичной кладки, сдают кирпичную кладку в конце смены мастеру или производителю работ.
22. Кирпичная кладка наружных стен (640 мм).
Раскладка кирпича производится по цепной однорядной системе перевязки, Ложковые ряды попеременно меняются с тычковыми.
При выполнении наружной кладки сначала выполняются на высоту до 5 рядов углы или примыкания стен, при этом используются специальные приспособления - порядовки (деревянные или дюралюминиевые брусья с насечками).
Назначение порядовок и шнур-причалок - обеспечение строгой горизонтальности кирпичной кладки, швов между рядами кирпича и минимальной толщины швов.
При отсутствии порядовок и шнуров-причалок - ошибки и брак кирпичной кладки: толщина швов по всей длине кирпичной кладки разная, при этом все ряды кирпичной кладки "уходят" или вверх, или вниз, или по синусоиде.
Углы при кладке наружных стен толщиной 640мм, как правило, закладывают каменщики 4,5,6 разрядов, с применением отвесов, весом не менее 1кг, строительных уровней с горизонтальными и вертикальными пузырьками.
Швы наружных стен выполняют в расшивку (1-выпуклая, 2-вогнутая)
23. Кирпичная кладка внутренних стен ПВО мм).
Применяется цепная однорядная система перевязки, так как она самая надежная и простая.
Наружную версту (ложковый ряд) выкладывает каменщик 4 (5) разряда с выставлением порядовок и натягиванием причалок.
Внутреннюю версту (тычковый ряд) выкладывает каменщик 3 (4) разряда.
Швы внутренних стен и перегородок, подлежащие оштукатуриванию, выполняются впустошовку.
Ложок ¼ к
380 мм Тычок ½ к
Инструменты для кирпичных работ.
- Кельма каменщика с металлическим обушком
- Молоток-кирочка для подрубки кирпича
- Отвес 1 кг для закладки углов и проверки вертикальности кладки
- Строительный уровень для проверки вертикальности и горизонтальности кладки
- Порядовки с закрепами
- Шнур-причалка
- Лопаты штыковая и совковая
- Расшивки выпуклые и вогнутые для швов
Все инструменты хранятся в ящике для инструментов. В конце каждой смены инструменты очищаются от раствора, если нужно производится мелкий ремонт.
Также используются такие геодезические инструменты, как нивелир строительный и теодолит строительный для проверки вертикальности и горизонтальности кладки.
24. Монтаж сборных элементов лестничной клетки.
Производится в следующей последовательности: монтаж нижней, затем промежуточной, затем верхней лестничной площадки в процессе выполнения кирпичной кладки. В месте опоры лестничной площадки на кирпичную стену выполняется тычковый ряд.
После монтажа всех лестничных площадок монтируются лестничные марши (при помощи укороченных строп). Обязательно устройство металлических ограждений.
25. Монтаж перемычек над дверными и оконными блоками (Б-13. БУ-13)
При отсутствии монтажных петель применяются ременные стропы.
Перед монтажом под перемычки укладывается раствор М75 - 100, толщиной до 2 см, выравнивается. После монтажа перемычки закладываются кирпичной кладкой в 2-3 ряда (по нивелиру, гидравлическому уровню).
26. Монтаж плит-перекрытий.
Под плиты - перекрытия кирпичная кладка всегда подводится тычковыми рядами. Опора плиты - минимум 130 мм.
При монтаже применяются 4-хветвевые стропы.
По внешнему контуру плит укладывается минвата, швы между плитами замоноличиваются. К плитам подвариваются Т-образные и Х-образные анкера и опять укладывается небольшой слой утеплителя.
27. 28. 29. 30. 31. 32. 33. Устройство кровли.
Перед устройством кровли монтируются внутренние водостоки, устанавливаются водосточные воронки, все монтажные петли от плит загибаются, плиты свариваются между собой и парапетом. Перед монтажом парапетных плит под нее заводится несколько слоев рубероида.
Монтируется подъемник для подачи материалов на кровлю. Башенный кран демонтируется.
Устройство цементной стяжки.
Выравнивающая стяжка под кровлю бетонируется полосами шириной 1 м через одну. Применяется цементно-песчаный раствор 1:3,1:4. Раствор подается бетононасосом. Для выравнивания растворной смеси в полосах бетонирования применяются правила дюралюминиевые. Работы производятся вручную. Создание уклона 10-30 % - обязательное условие для рулонных кровель. При отсутствии уклона вода застаивается. При минусовой температуре образуются ледяные корки и линзы - все рулонные кровельные материалы разрываются. Поверхность стяжки должна быть идеально ровной без дугиков, впадин. Выкружка устраивается по всему периметру крыши на стыке парапета и плит-перекрытий.
Кровля выполняется из четырех слоев наплавляемого рубероида. Перед укладкой каждого слоя наносится битумная мастика. Первый слой - на всю крышу, второй длиной 2 м от парапета, третий - на всю крышу, четвертый - короткий.
Водосборные воронки обделываются рубероидом по выкройке в 4 слоя. Все стыки тщательно заливаются битумом.
34. Заполнение оконных и дверных проемов.
После окончания работ по возведению всех конструктивных элементов здания, включая кровлю, приступают к созданию наружного теплового контура здания. Перед остеклением рамы с оконных коробок снимаются, предварительно нумеруются.
Оконные коробки крепятся при помощи анкеров в устроенные в кирпичной кладке деревянные пробки. По контуру окно забивается паклей. В нижней части устраивается с внутренней стороны подоконная доска, с внешней - металлический отлив, укладывается слой рубероида.
После остекления окна и установки подоконных досок и отливов все деревянные элементы окон грунтуются олифой. Окончательная покраска оконных рам и переплетов с подоконными досками производится после чистовой отделки помещения, установки сантехнических приборов и устройства полов.
Установка дверных коробок аналогична установке оконных коробок.
35, 36. Создание инженерных сетей здания.
Для начала отделочных работ в кирпичных зданиях и сооружениях монтируются инженерные коммуникации и оборудование: система канализации, отопления, электроснабжения.
Все трубы системы отопления и канализации прокладываются ниже уровня промерзания грунта в железобетонных лотках и заводятся в здание через подвал.
Силовой кабель, питающий здание не должен находится на уровне грунтовых вод, он вводится в здание через первый этаж.
37. Штукатурные работы.
Выполняется улучшенная штукатурка толщиной 15 мм в 3 слоя: обрызг, грунтовка, накрывка. Последовательность выполнения работ:
- Подготовка поверхности. Кирпичная стена является подготовленной, так как выполнена в пустошовку. Гладкие поверхности фундаментных блоков, плит-перекрытий и перемычек затираются.
- Провешивание поверхности. В случае, когда кирпичная кладка, подлежащая штукатурке, имеет значительные отклонения по вертикали и горизонтали, она провешивается при помощи отвесов, гвоздей и шнуров. Площадь оштукатуриваемой поверхности - 15 мм от самой выпуклой поверхности. После провешивания все шляпки гвоздей лежат в одной плоскости.Затем шнуры снимаются и на гвозди методом намазывания наносятся марки из штукатурного раствора. При этом верхняя плоскость марки находится на уровне шляпки гвоздя.
- Нанесение обрызга, грунта, разравнивание грунта. Слой обрызга наносится при помощи растворонасоса толщиной 5-7мм. Слой обрызга не выравнивается. После некоторого схватывания наносится слой грунта при помощи полутерков и пробил, который выравнивается по маркам.
- Разделка углов.
- Рустовка.
- Нанесение накрывочного слоя. Производится после схватывания слоя грунта. Выполняется толщиной до 2 мм путем намазывания дюралюминиевым правилом или набрасыванием кельмой штукатурной.
- Затем поверхность затирается при помощи ручных или механизированных терок.
Инструмент для штукатурных работ.
- кельма штукатурная
- кельма каменщика
- ковш штукатурный для набрасывания слоя обрызга и грунта
- растворонасосы
- дюралюминиевое правило (полутерок)
38. Малярные работы.
Выполняются в четыре слоя: грунтовка, подмазочная паста, шпатлевка, покраска.
39. Устройство бетонных полов.
Работы выполняются в следующей последовательности:
- Смачивание основания водой.
- Установка маячных реек.
- Укладка готовой бетонной смеси с разравниванием.
- Уплотнение бетонной смеси поверхностным вибратором или виброрейкой.
- Сглаживание и тщательное выравнивание бетонной поверхности рейкой.
- Снятие маячных реек и заделка оставшихся борозд.
- Заглаживание поверхности металлическими гладилками.
- Затирка поверхности покрытия машиной.
Раздел 4. Требования к качеству при приемке работ.
Смотри раздел IV технологической карты сооружения цокольного этажа и раздел Ш технологической карты возведения надземной части здания.
Раздел 5. Материально - технические ресурсы.
Потребность во всех материалах, необходимых для производства строительных работ, представлена в сводной ведомости:
Цементно-песчаный раствор М 75-100 – 240,21 м3
Кирпич – 960,4 м3
Б-13 – 48 шт.
БУ-13 – 44 шт.
ЛБУ 29-14 – 8 шт.
ЛМ 33-12 – 8 шт.
ПК-8-60-10 – 16 шт.
ПК-8-60-12 – 24 шт.
ПК-8-60-15 – 64 шт.
ПК-8-60-18 – 16 шт.
Минвата – 6 полотна (5*1,2 м)
АЛ 30.4 – 41 шт.
Цементно-песчаный раствор для стяжки М 100 – 109,49 м3
Битум БМ 50/50 – 12 м3
Оконные коробки – 48 шт.
Дверные коробки – 62 шт.
Штукатурка – 12 м3
Краска – 33 м3
Бетон М400 ВЗО – 150 м3
Раздел 6. Охрана труда и техника безопасности.
Смотри раздел УП технологической карты сооружения цокольного этажа по монтажным и каменным работам.
15. КРОВЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ
15.1. Допуск рабочих к выполнению кровельных работ разрешается после осмотра прорабом или мастером совместно с бригадиром исправности несущих конструкций крыши и ограждений.
15.2. При выполнении работ на крыше с уклоном более 20 град, рабочие должны применять предохранительные пояса. Места закрепления предохранительных поясов должны быть указаны мастером или прорабом.
15.3. Для прохода рабочих, выполняющих работы на крыше с уклоном более 20 град., а также на крыше с покрытием, не рассчитанным на нагрузки - от веса работающих, необходимо устраивать трапы шириной не менее 0,3м с поперечными планками для упора ног. Трапы на время работы должны быть закреплены.
15.4. Размещать на крыше материалы допускается только в местах, предусмотренных проектом производства работ, с принятием мер против их падения, в том числе от воздействия ветра. Во время перерывов в работе технологические приспособления, инструмент и материалы должны быть закреплены или убраны с крыши.
15.5. Не допускается выполнение кровельных работ во время гололеда, тумана, исключающего видимость в пределах фронта работ, грозы и ветра скоростью 15м/с и более.
Элементы и детали кровель, в том числе компенсаторы в швах, защитные фартуки, звенья водосточных труб, сливы, свесы и т.п. следует подавать на рабочие места в заготовленном виде. Заготовка указанных элементов и деталей непосредственно на крыше не допускается.
При производстве работ по устройству кровли с применением битумных мастик необходимо соблюдать требования раз д. 8.
При выполнении кровельных работ с применением битумных или наиритовых мастик помещения для отдыха, обогрева людей, хранения и приема пищи следует размещать не ближе 10 м от рабочих мест.
16. ОТДЕЛОЧНЫЕ РАБОТЫ
Средства подмащивания, применяемые при штукатурных или малярных работах, в местах, под которыми ведутся другие работы или есть проход, должны иметь настил без зазоров.
При производстве штукатурных работ с применением растворонасосных установок необходимо обеспечить двустороннюю связь оператора с машинистом установки.
Для просушивания помещений строящихся зданий и сооружений при невозможности использования систем отопления следует применять воздухонагреватели (электрические или работающие на жидком топливе). При их установке следует выполнять требования Правил пожарной безопасности при производстве строительно-монтажных работ. Запрещается обогревать и сушить помещение жаровнями и другими устройствами, выделяющими в помещение продукты сгорания топлива.
16.4. Малярные составы следует готовить, как правило, централизованно. При их приготовлении на строительной площадке необходимо использовать для этих целей помещения, оборудованные вентиляцией, не допускающей превышения предельно допустимых концентраций вредных веществ в воздухе рабочей зоны. Помещения должны быть обеспечены безвредными моющими средствами и теплой водой.
Эксплуатация мобильных малярных станций для приготовления окрасочных составов, не оборудованных принудительной вентиляцией, не допускается.
16.5. Не допускается приготовлять малярные составы, нарушая требования инструкции завода-изготовителя краски, а также применять растворители, на которые нет сертификата с указанием характера вредных веществ.
В местах применения нитрокрасок и других лакокрасочных материалов и составов, образующих взрывоопасные пары, запрещаются действия с применением огня или вызывающие искрообразование. Электропроводка в этих местах должна быть обесточена или выполнена во взрывобезопасном исполнении.
Тару с взрывоопасными материалами (лаками, нитрокрасками и т.п.) во время перерывов в работе следует закрывать пробками или крышками и открывать инструментом, не вызывающим искрообразование.
При выполнении малярных работ с применением составов, содержащих вредные вещества, следует соблюдать Санитарные правила при окрасочных работах с применением ручных распылителей.
Места, над которыми производятся стекольные работы, необходимо ограждать.
До начала стекольных работ надлежит визуально проверить прочность и исправность оконных переплетов.
Подъем и переноску стекла к месту его установки нужно производить с применением соответствующих безопасных приспособлений или в специальной таре.
Раздел 7. Технико-экономические показатели.
№
п/п Наименование показателя Ед. изм. Количество 1 Затраты труда рабочих Чел-час/чел-см 5025,81/628,23 2 Затраты машинного времени Маш-час/маш-см 30,72/3,84 3 Продолжительность работ по графику Дней/смен 35/70 4 Выработка на одного рабочего в смену м3/чел-смен 1,48 5 Затраты труда на ед. изм. Чел-смен/м3 0,67
Для расчета п.4 используем объем работ, в котором учитываем такие основные виды работ, как кирпичная кладка и монтаж плит перекрытий, измеренный в м3(исходя из их размеров).
Список литературы:
Дикман Л. Г.
Организация и планирование строительного производства : управление строительными предприятиями с основами АСУ: Учебник для строительных ВУЗов и факультетов. 3-е издание. – М: Высшая школа, 1988.
ЕНиР. Сборник Е2. Земляные работы. Выпуск 1. Механизированные и ручные земляные работы./ Госстрой СССР. – М: Стройиздат, 1988.
ЕНиР. Сборник Е3. Каменные работы./ Госстрой СССР. – М: Стройиздат, 1987.
ЕНиР. Сборник Е4. Монтаж сборных и устройство монолитных железобетонных конструкций. Выпуск 1. Здания и промышленные сооружения./ Госстрой СССР. – М: Стройиздат, 1987.
ЕНиР. Сборник Е6.Плотничные и столярные работы в зданиях и сооружениях./ Госстрой СССР. – М: Стройиздат, 1990.
ЕНиР. Сборник Е7.Кровельные работы./ Госстрой СССР. – М: Стройиздат, 1987.
ЕНиР. Сборник Е8.отделочные покрытия строительных конструкций. Выпуск 1. Отделочные работы./ Госстрой СССР. – М: Стройиздат, 1987.
ЕНиР. Сборник Е19. Устройство полов./ Госстрой СССР. – М: Стройиздат, 1987.
Коновалов В. Ф. Конспект лекций по курсу «Техника и технология строительного производства»
Нормативные требования к качеству строительных и монтажных работ. Справочное пособие. – СПб: Издательский дом КН+, 2002.
Рутковский Б.И., Сабалдырь В.П. Справочник производителя работ в промышленном строительстве. – М.: Стройиздат, 1979
А.С. Стаценко, А.И. Тамкович
Технология и организация строительного производства: Учеб.пособие. – 2 изд. Испр. – Минск: изд. «Высшая школа», 2002.
Приложение 1
55
а1 = 20 м
а = 17 м
Hк =3м 3333м3,4м
b = 29 м
a1 = 20 м
ось движения
Влв
Влн
самосвал
I
I
lп
R1
R2
R2
R1
lп
I
I
Вб
ось движения экскаватора
Вб
lп
ось движения транспорта
ст.2
ст.1
самосвал
а = 17 м
а1 = 20 м
3
2
1
пандус наклонный
возврат экскаватора
4
3
2
1
b1 = 32 м
b = 29 м
a1 = 20 м
а = 17 м
I
I
вода
Фундаментная плита
уклон i= 3-5 º/00
Ось котлована
β – угол естественного откоса грунта
b
Hк
b1 = 32 м
a = 17 м
1÷1,5 м
4
3
2
1
L
А
направление бетонирования
1
4
2
3
5
4
5