Вход

вариант 4

Рекомендуемая категория для самостоятельной подготовки:
Курсовая работа*
Код 114175
Дата создания 2010
Страниц 36
Источников 5
Мы сможем обработать ваш заказ (!) 19 апреля в 16:00 [мск]
Файлы будут доступны для скачивания только после обработки заказа.
2 390руб.
КУПИТЬ

Содержание

Содержание
1. Анализ технологического процесса.
1.1 Анализ производственного процесса с позиции обеспечения безопасности труда.
2. Правовые и организационные вопросы организации труда.
2.1 Анализ травматизма, профессиональной и общей заболеваемости на предприятии.
2.2 Организационно-правовые вопросы охраны труда.
2.3 Анализ опасных и вредных факторов при ведении сварочных работ.
3. Гигиена труда и производственная санитария.
3.1 Расчет акустической эффективности экрана.
4. Техника безопасности.
Расчет системы молниезащиты.
5. Пожарная профилактика.
5.1.Задача.
5.2 Классификация строительных материалов по степени возгораемости и повышение огнестойкости строиматериалов.
ЛИТЕРАТУРА

Фрагмент работы для ознакомления

Таким образом, если человек находится на грунте вблизи заземлителя, с которого стекает ток, то часть тока может ответвляться и проходить через ноги человека по нижней петле (рис. 4).
Рис. 15. Включение на напряжение шага
Наибольшее напряжение шага будет вблизи заземлителя и особенно, когда человек одной ногой стоит над заземлителем, а другой - на расстоянии шага от него. Если человек находится вне поля растекания или на одной эквипотенциальной линии, то напряжение шага равно нулю (рис. 5).
2 больше таковых( 1 и (.Необходимо иметь в виду, что максимальные значения 2, поэтому шаговое напряжение значительно меньше( 1 и (соответственно напряжения прикосновения.
Рис.16. Напряжение шага:
а - общая схема; б – растекание тока с опорной поверхности ног человека
Кроме того, путь тока "нога-нога" менее опасен, чем путь "рука-рука". Однако имеется много случаев поражения людей при воздействии шагового напряжения, что объясняется тем, что при воздействии шагового напряжения в ногах возникают судороги, и человек падает. После падения человека цепь тока замыкается через другие участки тела, кроме того человек может замкнуть точки с большими потенциалами.
Основными источниками опасных факторов являются следующие. Нарушения в работе системы команд, которые возникают в результате неисправностей в системе команд, ошибок в логике, нарушений в системе электроснабжения. Эти нарушения приводят к непредвиденным движениям робота, увеличения риска возникновения пожара от электроперегрузок, освобождению скрытой энергии в гидропневматических аккумуляторах и др. Механические травмы могут быть вызваны в случае перегрузки робота, когда его захватывающий элемент не может удержать чрезмерный груз. Окружающая среда - наличие неблагоприятных ее факторов (пыли, газов, излучения) - может вызвать отказы в работе различных элементов робота, а также коррозию и усталость материалов деталей робота.
При анализе техпроцесса выяснили, что при работе роботизированного комплекса при обработке детали оператор установки наиболее вероятно может пострадать от внезапного изменения траектории движущихся частей механизма ( неполадки, ошибка оператора), а так же повышенный уровень шума, повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может пройти через тело человека, недостаточная освещенность рабочего места.
3. Гигиена труда и производственная санитария.
Характеристика вредных веществ на предприятии.
Как известно, сварочные процессы отличаются интенсивными тепловыделениями (лучистыми и конвективными), пылевыделениями, приводящими к большой запыленности производственных помещений токсичной мелкодисперсной пылью, и газовыделениями, действующими отрицательно на организм работающих. Некоторые процессы, например, плазменно-дуговая резка, сопровождаются, кроме того, интенсивным шумом, также создающим неблагоприятные условия труда.
Высокая температура сварочной дуги способствует интенсивному окислению и испарению металла, флюса, защитного газа, легирующих элементов. Окисляясь кислородом воздуха, эти пары образуют мелкодисперсную пыль, а возникающие при сварке и тепловой резке конвективные потоки уносят газы и пыль вверх, приводя к большой запыленности и загазованности производственных помещений. Сварочная пыль — мелкодисперсная, скорость витания ее частиц — не более 0,08 м/с, оседает она незначительно, поэтому распределение ее по высоте помещения в большинстве случаев равномерно, что чрезвычайно затрудняет борьбу с ней.
Основными компонентами пыли при сварке и резке сталей являются окислы железа, марганца и кремния (около 41, 18 и 6% соответственно). В пыли могут содержаться другие соединения легирующих элементов. Токсичные включения, входящие в состав сварочного аэрозоля, и вредные газы при их попадании в организм человека через дыхательные пути могут оказывать на него неблагоприятное воздействие и вызывать ряд профзаболеваний. Мелкие частицы пыли (от 2 до 5 мкм), проникающие глубоко в дыхательные пути, представляют наибольшую опасность для здоровья, пылинки размером до 10 мкм и более задерживаются в бронхах, также вызывая их заболевания.
К наиболее вредным пылевым выделениям относятся окислы марганца, вызывающие органические заболевания нервной системы, легких, печени и крови; соединения кремния, вызывающие в результате вдыхания их силикоз; соединения хрома, способные накапливаться в организме, вызывая головные боли, заболевания пищеварительных органов, малокровие; окись титана, вызывающая заболевания легких. Кроме того, на организм неблагоприятно воздействуют соединения алюминия, вольфрама, железа, ванадия, цинка, меди, никеля и других элементов.
3.2 Расчет акустической эффективности экрана.
Рассчитать акустическую эффективность экрана. Расстояние рабочего места от источника шума l=l1+l2=7 м. размер экрана 2х2.5 м.
Рис.2 Расчетная схема.
В производственных помещениях для уменьшения энергии отраженных звуковых волн применяется звукопоглощение. Для среднегеометрических частот 63, 125, 250, 500, 1000, 2000, 4000 и 8000 Гц и расчетной точке следует определяет по формуле:
Здесь:
L – уровень акустической мощности, создаваемой I м источником шума в каждой окатной полосе частот в расчетной точке, дБ; χ - эмпирический поправочный коэффициент, принимаемый в зависимости от отношения расстояния rот расчетной точки до акустического центра к максимальному габаритному размеру источника 1макс, рис.2 (методические указания). Акустическим центром источника шума, расположенного на полу, является проекция его геометрического центра на горизонтальную плоскость. Так как отношение r/lмакс во всех случаях, то примем и
определяется по табл. 1 (методические указания). Lpi - октавный уровень звуковой мощности источника шума, дБ;
Ф - фактор направленности; для источников с равномерным излучением принимается Ф=1; S - площадь ограждающих поверхностеи правильной геометрической формы, окружающей источник и проходящей через расчетную точку. В расчетах принять, где r - расстояние от расчетной точки до источника шума; S = 2πr2
= 2πr2 = 2 x 3,14 x 7,5 2 = 353,25 м2 = 2πr2 = 2 x 3,14 x 11 2 = 759,88 м2
= 2πr2 = 2 x 3,14 x 8 2 = 401,92 м2 = 2πr2 = 2 x 3,14 x 9,5 2 = 566,77 м2 = 2πr2 = 2 x 3,14 x 14 2 = 1230,88 м2 ψ- коэффициент, учитывающий нарушение диффузности звукового поля в помещении, принимаемый по графику рис.3 (методические указания) в зависимости от отношения постоянной помещения В к площади ограждающих поверхностей помещения

В - постоянная помещения в октавных полосах частот, определяемая по формуле , где по табл. 2 (методические указания) ; м - частотный множитель определяемый по табл. 3 (методические указания).
м
Для 250 Гц: μ=0,55 ; м3
Для 250 Гц: μ=0,7 ; м3
Для 250 Гц: ψ=0,93
Для 250 Гц: ψ=0,85
т - количество источников шума, ближайших к расчетной точке, для которых (*). В данном случае выполняется условие для всех 5 источников, поэтому т =5.
n- общее количество источников шума в помещении с учетом коэффициента
одновременности их работы.
Найдем ожидаемые октавные уровни звукового давления для 250 Гц:
L = 10lg ( 1x8x10/ 353,25 +1x8x10/ 759,88 + 1x3,2x10/ 401,92 + 1x2x10/ 566,77 +1x8x10/ 1230,88 + 4 х 0,93 х(8x10 + 8x10+
+3,2x10+2x10 +8x10) / 346,5 )= 93,37дБ
Найдем ожидаемые октавные уровни звукового давления для 500 Гц:
L= 10lg (1x1,6x10/ 353,25 + 1x5x10/ 759,88 + 1x6,3x10/ 401,92 +
+1x 1x10/ 566,77 + 1x1,6x10 / 1230,88 + 4 х 0,85 х(1,6x10 + 5x10+
+6,3x10+ 1x10+1,6x10) / 441)= 95,12 дБ
Требуемое снижение уровней звукового давления в расчетной точке для восьми
октавных полос по формуле:
, где
-требуемое снижение уровней звукового давления, дБ;
- полученные расчетом октавные уровни звукового давления, дБ;
Lдоп - допустимый октавный уровень звукового давления в изолируемом от шума
помещений, дБ, табл. 4 (методические указания).
Для 250 Гц : ΔL = 93,37 - 77 = 16,37 дБ Для500 Гц : ΔL = 95,12 - 73 = 22,12 Дб
Исходя из данных полученных при расчетах видно, что уровень шума, сниженный экраном, ниже чем допустимый уровень по СНИПам.
4. Техника безопасности.
Задачи и принципы устройства автоматического отключения и блокировки электрической сети.
Защитное отключение – это быстродействующее автоматическое отключение всех фаз участка сети, обеспечивающее безопасное для человека сочетания тока и времени его прохождения при замыкании на корпус (или человека), а также снижения уровня изоляции ниже определенного предела. Функция устройств защитного отключения (УЗО), которые имеют быстродействие от 0,03 до 0,2с, заключается в ограничении не величины тока, проходящего через тело человека, а времени его протекания.
Основаны УЗО на различных принципах действия. Наиболее совершенным являются УЗО, реагирующие на ток утечки. Такие устройства защищают человека от поражения электрическим током не только в случае прикосновения к металлическим корпусам, оказавшимся под напряжением из-за повреждения изоляции, но и при прямом прикосновении к токоведущим частям. Кроме того, УЗО защищают электроустановки от возгораний, первопричиной которых являются точки утечки, вызванные ухудшением изоляции.
Устанавливаться УЗО могут на вводе в здание, на групповых линиях или на линии питания отдельной электроустановки.
Блокировка опасных зон исключает доступ к токоведущим частям, пока с них не снято напряжение, либо обеспечивает автоматическое снятие напряжения при появлении возможности прикосновения или опасного приближения к токоведущим частям. Часто блокировки применяют совместно со звуковыми или световыми сигнальными устройствами. Блокировочные устройства основаны на различных принципах действия и разнообразны по конструктивному принципу действия и разнообразны по конструктивному устройству. Наиболее распространенны механические, электрические и фотоэлектрические блокировки.
Сигнализация и знаки безопасности применяются в дополнение к другим средствам защиты. Чаще всего они используются для предупреждения о наличии напряжения на электроустановке или недопустимом приближении к токоведущим частям, находящимся под напряжением.
Рассмотрим принцип работы фотоэлектрического устройства блокировки. На стойках пресса или другого оборудования со стороны рабочего установлены: на одной стойке фотореле, а на другой - специальная электрическая лампа. Узкий луч света от лампы направлен на фотоэлемент, вследствие чего возникает электрический ток и привод механизма тормоза находится в выключенном положении - пресс работает. Когда же луч света от лампы прерывается руками рабочего, оказавшимися в опасной зоне, электрический ток в фотоэлементе не образуется, действие тока на привод механизма тормоза прекращается, тормоз срабатывает и останавливает пресс.
4.2 Расчет системы молниезащиты.
Рассчитать молниезащиту предприятия: ,определить тип зоны защиты ,категорию молниезащиты, выбрать молниеводы, рассчитать, сделать схему.
Предприятие-завод по изготовлению сварных конструкций.
Тип зоны –А, молниезащита 2 категории- выполнена отдельно стоящими или установленными на защищаемом объекте стержневыми или тросовыми молниеотводами, обеспечивающими зону защиты в соответствии с требованиями СНИП.
Конструкция молниевода -тросовые молниеприемник выполнен из стальных многопроволочных канатов сечением не менее 35 мм2. стержневой — с вертикальным расположением молниеприемника.
Рис. 1. Отдельно стоящий стержневой молниеотвод:
1 — защищаемый объект; 2 — металлические коммуникации
Объект- котельная с трубой диам 1.2 м и высотой 25 м.
5. Пожарная профилактика.
5.1.Задача.
Определить для помещения котельной категорию производства по взрывной и пожарной опасности, класс помещения по пожаро и взрывоопасности, класс помещения по опасности поражения эл. Током.
Котельная, работающая на жидком топливе, относится по производству к категории пожароопасности В, помещение колтельной – к категории Г.
По опасности поражения эл. Током – к первой категрии изза темпеартуры воздуха вышк +35*.
Котельные установки должны находится в зданиях и помещениях с I и II степенями огнестойкости. Разрешается устраивать котельные и в помещениях с III степенью огнестойкости при условии, что общая поверхность нагрева котлов не превышает 450 м2. Если котельное помещение непосредственно примыкает к производственному, то оно должно быть отделено брандмауэром. В брандмауэре допускается устраивать дверные проемы с огнестойкими и полуогнестойкими дверями, открывающимися внутрь котельной.
5.2 Классификация строительных материалов по степени возгораемости и повышение огнестойкости строиматериалов.
Классификация материалов по степени возгораемости (СНиПП -А.5-70)
Несгораемые материалы - под воздействием огня или высокой температуры не воспламеняются, не тлеют и не обугливаются.
Трудносгораемые материалы - под действием огня или высокой температуры воспламеняются, тлеют или обугливаются и продолжают гореть или тлеть только при наличии источника огня, а после удаления источника огня горение или тление прекращается.
Сгораемые материалы - под воздействием огня или высокой температуры воспламеняются или тлеют и продолжают гореть или тлеть после удаления источника огня.
ЛИТЕРАТУРА
Русак О.Н. Справочная книга по охране труда в машиностроении. –Л.: Машиностроение. 1989 г.
Ю.Н. Кузнецов. Охрана труда на предприятиях автомобильного транспорта: Справочник. – М.: Транспорт. 1986
Ю.М. Соломенцев. Безопасность жизнедеятельности в машинострении. – М.: Высш. шк. 2002
Хван Т.А. Основы безопасности жизнедеятельности. Серия "Сдаем экзамен". Ростов Н/Д: "Феникс". 2002
Никитин Л.И. Охрана труда в лесном хозяйстве, лесной и деревообрабатывающей промышленности: Учебник. – М.: Лесная промышленность. 1985
1

Список литературы [ всего 5]

ЛИТЕРАТУРА
1.Русак О.Н. Справочная книга по охране труда в машиностроении. –Л.: Машиностроение. 1989 г.
2.Ю.Н. Кузнецов. Охрана труда на предприятиях автомобильного транспорта: Справочник. – М.: Транспорт. 1986
3.Ю.М. Соломенцев. Безопасность жизнедеятельности в машинострении. – М.: Высш. шк. 2002
4.Хван Т.А. Основы безопасности жизнедеятельности. Серия "Сдаем экзамен". Ростов Н/Д: "Феникс". 2002
5.Никитин Л.И. Охрана труда в лесном хозяйстве, лесной и деревообрабатывающей промышленности: Учебник. – М.: Лесная промышленность. 1985
Очень похожие работы
Пожалуйста, внимательно изучайте содержание и фрагменты работы. Деньги за приобретённые готовые работы по причине несоответствия данной работы вашим требованиям или её уникальности не возвращаются.
* Категория работы носит оценочный характер в соответствии с качественными и количественными параметрами предоставляемого материала. Данный материал ни целиком, ни любая из его частей не является готовым научным трудом, выпускной квалификационной работой, научным докладом или иной работой, предусмотренной государственной системой научной аттестации или необходимой для прохождения промежуточной или итоговой аттестации. Данный материал представляет собой субъективный результат обработки, структурирования и форматирования собранной его автором информации и предназначен, прежде всего, для использования в качестве источника для самостоятельной подготовки работы указанной тематики.
bmt: 0.00689
© Рефератбанк, 2002 - 2024