Цех по производству корпусной мебели

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ
1.1. Анализ рынка корпусной мебели в ЦФО
1.2. Технико-экономические и производственные возможности ЗАО «ДВА» (г. Москва)
2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
2.1. Анализ технологического процесса производства корпусной мебели
2.1.1. Состав технологического процесса
2.1.2. Расчет выбранного оборудования
2.1.3. Характеристики выбранного оборудования
2.1.4. Методология расчета карт раскроя в среде Базис-Конструктор Мебельщик
3. КОНСТРУКТИВНАЯ ЧАСТЬ
3.1. Разработка конструкции изделия
3.2. Расчет материалов на изделие
3.2.1. Расчет изделия на прочность
3.2.2. Расчет припусков
3.2.3. Составление карты раскроя
3.2.4. Расчет потребного количества материалов
4. ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
4.1. Характеристика системы электроснабжения
4.2. Расчет основных электротехнических показателей
4.2.1. Расчёт силовых электрических нагрузок
4.2.2. Расчёт освещения цеха
4.2.3. Выбор силовых трансформаторов
4.2.4. Выбор сечений кабельных линий напряжением 6 кВ, питающих КТП
4.2.5. Компенсация реактивной мощности
5. БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ
5.1. Характеристики веществ и материалов, обращающихся
в производстве ГОСТ12.1.005-88
5.2.Категорирование производственных помещений
5.3. Технологические и технические решения (мероприятия), обеспечивающие безопасность эксплуатации объекта (установки)
5.3.1. Безопасность технологического процесса
5.4. Обеспечение электробезопасности и защита от статического электричества
5.5. Статическое электричество
5.6. Производственная санитария и гигиена труда
5.6.1. Нормирование метеорологических условий производственной среды
5.6.2. Мероприятия, обеспечивающие нормативные метеорологические условия
5.6.3. Вентиляция
5.6.4. Отопление
5.6.5. Освещение производственных помещений
5.6.5.1. Расчет естественного освещения
5.6.5.2. Расчет искусственного освещения
5.6.5.3. Аварийное освещение
5.7. Защита рабочих от шума и вибрации
5.8. Средства индивидуальной защиты
5.9. Пожарная профилактика и средства тушения
5.9.1. Средства тушения пожара
5.10. Молниезащита
5.11. Защита окружающей среды
5.12. Вопросы гражданской обороны и действий в условиях чрезвычайных ситуаций
6. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
6.1. Бизнес – план производства кафа-купе
6.1.1. Характеристика продукта
6.1.2. План маркетинга
6.1.3. План производства
6.2. Расчетная часть экономического обоснования бизнес-плана
6.2.1. Расчет эффективного фонда времени работы оборудования
6.2.2. Расчет производственной мощности (годового выпуска продукции)
6.3. Расчет инвестиций на капитальное строительство
6.3.1. Расчет капитальных затрат и амортизационных отчислений на здания
6.3.3. Расчет капитальных затрат и амортизационных отчислений на оборудование
6.3.4. Расчет нормируемых оборотных средств
6.3.5. Расчет общих капитальных вложений
6.4. Расчет численности работников и фонда оплаты труда работающих
6.4.1. Расчет примерного баланса времени работы одного среднесписочного работника
6.4.2. Расчет численности и фонда заработной платы основных рабочих
6.4.3. Расчет производительности труда и среднемесячной заработной платы рабочих
6.4.4. Расчет среднемесячной заработной платы рабочих
6.5. Расчет сырья и материалов на калькуляционную единицу
6.5.1. Расчет топлива и энергии на технологические цели
6.5.1.1. Расчет электроэнергии
6.6. Расчет расходов по содержанию и эксплуатации оборудования
6.7. Расчет цеховых расходов
6.8. Расчет себестоимости единицы продукции
6.9. Расчет экономической эффективности проектируемого производства
6.9.1. Основные показатели экономической эффективности
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
ПРИЛОЖЕНИЯ

В производстве используются вещества относящиеся к классу пожара «А», т.е. обычные твердые материалы (дерево, уголь, бумага, резина, текстиль и др.). В этом случае рекомендуются все виды средств тушения пожаров (прежде всего вода).Для помещений категории В3 с предельной защищаемой площадью до 40 м2 и классом пожара «А» рекомендуется следующее виды огнетушащих веществ[87]:пенные и водяные огнетушители 2 шт. по 10 литров каждый (ОХП-10 -для тушения загораний различных веществ и материалов, исключающиещелочные металлы электроустановок, находящиеся под напряжением); порошковые огнетушители 2 шт. по 5 литров (4 шт. по 2 литра каждый); ящик с песком; наружные противопожарные гидранты на расстоянии не более 15 м от здания; внутренние противопожарные водопроводы, воду из которых отбирают через пожарные рукава с краном; автоматические спринклерные установки.5.10. Молниезащита.Для зданий и сооружений ІІІ (РД-34-21.122-87) категории предусматривается защита от прямых ударов молнии и от заноса высокого потенциала, через наземные (подземные) металлические коммуникации, предусматривается стержневой молниеотвод, установленный на крыше. Так как помещение производства примыкает к зданию, которое уже имеет молниезащиту, для цеха отдельно молниезащита не рассчитывается и не устанавливается.Защита от заноса высокого потенциала через наземные (подземные) металлические коммуникации осуществляется заземлением последних перед вводом в здание. Сопротивление заземления 20 Ом.5.11. Защита окружающей среды.На производстве отходами являются древесная пыль и стружка. Для очищения цеха от древесной пыли используются пылеотсасывающие устройства, собирающие пыль (стружку) в многослойные бумажные мешки. Как только мешки будут заполнены, они подаются на автомашины и вывозятся на места скопления мусора или сжигаются. То же самое происходит и с производственным браком. Только брак удаляется в бункера-накопители из которых по мере заполнения удаляетсяВода в производственном процессе не используется, поэтому стоки отсутствуют. Вода, использованная на хозяйственные нужды, сливается в канализацию, устроенную в соответствии со СНиП 2.04.01-85.5.12. Вопросы гражданской обороны и действий в условиях чрезвычайных ситуаций.Помещение в котором находится данное производство оборудовано системой оповещения персонала о возникновении чрезвычайных ситуаций (ЧС). Эта система при возникновении ЧС подает звуковые и световые сигналы, автоматически включает указатели запасных выходов. Для обеспечения эвакуации людей установлены планы эвакуации. Для обеспечения защиты людей также имеются пожарные щиты.6. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬБизнес-план (экономическое обоснование организации технологического процесса изготовления изделий из древесины) - это документ, обосновывающий экономическую эффективность реализации какого-либо коммерческого проекта или создания нового предприятия. На действующих предприятиях деревообрабатывающей промышленности бизнес-планы создаются с целью достижения задач, связанных с разработкой и освоением новых, экологически безопасных и безотходных технологий переработки древесины; внедрением современных износостойких конструкционных и отделочных материалов и фурнитуры; эффективным использованием существующих мощностей и вводом прогрессивного оборудования[30].Бизнес-план является самостоятельным документом в крупном техническом проекте по строительству нового или реконструкции существующего предприятия с долгосрочным вложением денежных средств. При составлении бизнес-плана рекомендуется придерживаться следующих разделов.6.1. Бизнес – план производства кафа-купе.6.1.1. Характеристика продукта.Предполагается серийное производство шкафов-купе в новом создаваемом цехе на базе предприятия ЗАО «ДВА» (г. Москва). Конструкция шкафа включает в себя корпус, полки, двери. Кромки деталей шкафа-купе облицованы рулонной кромкой. Задняя стенка, выполненная из ДВП, отделана с одной стороны под цвет древесины.6.1.2.План маркетинга.Несмотря на сложную экономическую ситуацию на рынке предприятию удается сохранить объем производства, управленческий аппарат и рабочие кадры без изменений. Продукция фирмы представлена в торговом салоне, где можно приобрести мебель, которая выпускается серийно, а также сделать заказ по индивидуальному проекту. Реклама продукции фирмы осуществляется на телевидении, радио и в газетах[31].6.1.3.План производства.Производство шкафов-купе осуществляется в производственном помещении. Здесь осуществляется раскрой материала, облицовывание кромок на станке, сверлильно-присадочные операции. Все имеющееся оборудование отличается высокой производительностью и надежностью, что позволяет выпускать высококачественную продукцию.6.2. Расчетная часть экономического обоснования бизнес-плана6.2.1. Расчет эффективного фонда времени работы оборудования.Величина режимного фонда времени зависит от режима работы предприятия:- для периодических производств[32]:где Тк - календарный фонд времени, дн (Тк=365 дн); Тв - число выходных дней в году (104); Тпр- количество праздников (в Татарстане 15 дн); tсм - продолжительность смены (tсм=8 час), ч; kсм - количество смен работы оборудования в сутки (kсм=1).Эффективный фонд времени работы оборудования в год с учетом регламентируемых простоев оборудования в ремонте и по технологическим причинам определяется по формуле:где Треж - режимный фонд времени работы установки вгод, час; Пр - регламентированный процент простоев оборудования по технологическим причинам и по причинам ремонта (5-10 %).6.2.2. Расчет производственной мощности (годового выпуска продукции).Производственная мощность на предприятии или в цехе[41]:6.3. Расчет инвестиций на капитальное строительство.6.3.1. Расчет капитальных затрат и амортизационных отчислений на здания.Таблица 6.1.Расчет капитальных затрат и амортизационных отчислений на здания.Наименованиезданий и сооруженийОбъем здания,м3Стоимость1 м3,тыс.руб.Общая стоимость,млн.рубАмортизационныеотчислениянорма,%сумма, тыс.рубЗдания:цех попроизводству корпусной мебели20020,41,56Итого Кзд:0,466.3.3. Расчет капитальных затрат и амортизационных отчислений на оборудование.Таблица 6.2.Расчет капитальных затрат на оборудование.Элементы затратКол-воединицСтоимость,руб.Амортизационныеотчисленияединицыобщаянорма,%сумма,руб.1. Технологическое оборудование:1) сверлильно-присадочный многоблочный WT-226B2)кромкооблицовочный станок SMFB-503) форматно-раскроечный станок4) Гильотинные ножницы5) Пресс11111250000 148500230000175000310000250000 148500230000175000310000 10 101010102500014850230001750031000Итого:2113050011305001130502. Неучтенное оборудование (5-15% от общей стоимости технологического оборудования)113050 10113053. Транспортно-заготовительные расходы (10-15% от общей стоимости технологического оборудования)1130501011305Итого:22610022610Всего Коб:1356600135660Сумма амортизационных отчислений для неучтенного оборудования определяем по средней норме амортизации технологического оборудования, которая находится путем деления суммы амортизации по учтенному технологическому оборудованию на его общую сметную стоимость[]44.Сумма стоимости зданий и оборудования представляет собой капитальные затраты, вложенные в основные производственные фонды (ОПФ)[45]:где К3д. - капитальные затраты на строительство зданий и сооружений; Коб. - капитальные затраты на оборудование.6.3.4. Расчет нормируемых оборотных средств.6.3.5. Расчет общих капитальных вложений.Таблица 6.3.Сводная смета капитальных затрат.Элементы основных фондовСметная стоимость, млн.рубОПФ (Копф):Здания0,400Оборудование0,356Итого:1,756НОС (Коб.ср)0,21Всего (Кобщ):1,9666.4. Расчет численности работников и фонда оплаты труда работающих.6.4.1. Расчет примерного баланса времени работы одного среднесписочного работника.Среднее количество дней и часов, отработанных одним рабочим в год, определяем из баланса рабочего времени одного среднесписочного работника (табл. 6.4).Таблица 6.4.Баланс рабочего времени одного среднесписочного работника.Показатели5-дневнаярабочаянеделя7-часовой рабочий день,8-часовая сменаКалендарный фонд времени365Выходные дни94Праздничные дни8Номинальный фонд рабочего времени Тном263Очередной и дополнительные отпуска28Время на выполнение гос. и общественных обязанностей2Невыходы, регламентированные законом (болезнь, учеба без отрыва от производства и др.)8Эффективный фонд рабочего времени Тэф.р в днях2266.4.2. Расчет численности и фонда заработной платыосновных рабочих.При расчете численности рабочих используем следующие составы:сменную численность рабочих (Чсм), Чсм= 6 чел;- явочную численность рабочих в сутки[52]:- списочную численность рабочих:для периодических производств:где Ксм - число смен в сутки (Ксм==1); Тном - номинальный фонд рабочего времени, дни (Тном=263 дн); Тэф.р - эффективный фонд времени одного среднесписочного рабочего, дни (Тэф.р=226 дн).Таблица 6.5.Расчет численности основных производственных рабочих.Наименование профессийЧисло штатных рабочих в смену, ЧсмЯвочное число рабочих в сутки, ЧявСписочная численность рабочих, Чсп1. рабочий на сверлильно-присадочном станке1112. рабочий на кромкооблицовочном станке1113. рабочий на форматно-раскроечном станке1114. рабочий на гильотинные ножницы1115. рабочий на пресс1116. сборщик1117. упаковщик111Итого Чосн:777Таблица 6.6.Расчет годового фонда заработной платы основных рабочих.Наименование профессийСписочное число рабочих, чел.Должностной оклад, руб./чел.-мес.ДоплатыЗаработная плата в месяц, руб./чел-мес.З/пл общая,руб/мес.Годовой фонд заработной платы, руб.%сумма, руб.Основные рабочие720000102000202001414001696800Итого :1696800Отчисления на социальные нужды (единый социальный налог) составляют 26 % от годового фонда заработной платы:.ЗЕСН=0,26*1696800=441168 руб.Для основных производственных рабочих определяем долю заработной платы Зуд и долю отчислений на социальное страхование Зесн.уд, приходящихся на калькуляционную единицу, по формулам[53]: и где Bi - годовой объем производства в натуральном выражении.6.4.3. Расчет производительности труда и среднемесячной заработной платы рабочих.где Чосн - списочная численность основных рабочих соответственно, чел.6.4.4. Расчет среднемесячной заработной платы рабочих.6.5. Расчет сырья и материалов на калькуляционную единицу.Таблица 6.7.Расчет норм расхода и стоимости сырья, материалов покупных изделий на калькуляционную единицуНаименование сырья, материалов и полуфабрикатовЕдиницы измеренийЦена единицы, руб.По проектным даннымРасходный коэф.Сумма, рубI. Материальные затраты:1) ЛДСтПлист1000660002) ДВПлист35027003) Ротанглист2900129004) Кромочная лентам660360Распил: ЛДСтП-1506900ДВП-1002200Ротанг-1501150II. Фурнитура:1) Стяжка эксцентриковаяшт.328842) Направляющие шариковыешт.9343723) Ручкишт.6042404) Полкодержателишт.0,154065) Винт WPM M4x1IBшт.120206) Профиль вертикальныйшт.740644407) Профиль горизонтальный нижнийшт.560316808)) Профиль горизонтальный верхнийшт.486629169) Ролик нижнийшт.1936115810) Ролик верхнийшт.72643211) Пантографшт.24001240012) Стопоршт.50315013) Уплотнитель для зеркалам.п.172034014) Зеркалом25403,5189015) Рельсм22001220016) Штангам6016017) Штангадержательшт.7214III. Вспомогательные материалы1) Упаковочная бумагам21150150ИТОГО:297626.5.1. Расчет топлива и энергии на технологические цели.6.5.1.1. Расчет электроэнергии.Таблица 6.8.Расчет теоретического годового расхода электроэнергии.Наименование силового и электротехнического оборудованияЕдинич-ная мощность, кВтКол-во ед-ц, шт.Суммар-ная мощ-ность,кВтЭффектив-ный фонд времени работы оборудования, ч/годПотреб-ность в элек-троэнер-гии (теоре-тическая),Э теор.,тыс. кВтСиловое электрооборудование1. электродвигатель вентилятора2. сверлильно-присадочный станок3. кромкооблицовочный станок4. форматно-раскроечный станок5. гильотинные ножницы6. пресс4,011,82,779,8711,019,01111114,011,82,779,8711,019,01810724724742,177,81502,37,248,542,07,320,8628,54Итого:54,5Неучтенное силовое электрооборудование (5-10 % от учтенного)2,73Всего(Этеор.дв):57,23Расчет фактического годового расхода электроэнергии производим по следующим формулам:где Кспр. - коэффициент спроса, учитывающий неравномерность работы, двигателей и оборудования (принимается равным 0,6-0,8); Кэл.сети - коэффициент потерь в электросетях (принимается равным 0,96); Кдв - коэффициент потерь в электродвигателе (принимается равным 0,95)[54].Суммарный расход электроэнергии относим к объему производимой продукции:6.6. Расчет расходов по содержанию и эксплуатации оборудования.Полученная общая годовая сумма расходов делим на объем производства и таким образом определяем величину расходов, приходящихся на калькуляционную единицу.Таблица 6.9.Смета расходов по содержанию и эксплуатации оборудования.Наименование статей затратГодовая сумма затрат,руб.Методика расчета и укрупненные нормы проектирования1. Содержание оборудования и транспортных средств:в) стоимость вспомогательных материалов-54264 - 4% 2. Амортизация оборудования и транспортных средств135660по расчету из табл. 6.23. Текущий ремонт оборудования и транспортных средств40698 3 % 4. Капитальный ремонт оборудования и транспортных средств67830 5% Всего РРСЭО:2984526.7. Расчет цеховых расходов.Таблица 6.10.Смета цеховых расходов.Наименование статей затратГодовая сумма затрат,руб.Методика расчета и укрупненные нормы проектирования1. Амортизация зданий и сооружений6000Из табл. 6.12. Текущий ремонт зданий и сооружений60001,5%3. Капитальный ремонт зданий и сооружений60001,5 % 4. Содержание зданий и сооружений140003,5%5. Расходы по охране труда и технике безопасности1000 0,25%Всего Рцех общ: 33000Затем определяем их величина на калькуляционную единицу.6.8. Расчет себестоимости единицы продукции.Сумма первых пяти статей калькуляции образует цеховую себестоимость продукции.Общезаводские расходы принимаем в размере 10-15% от цеховой себестоимости за вычетом материальных расходов.Сумма цеховой себестоимости и общезаводских расходов составляет фабрично-заводскую или производственную себестоимость продукции.Внепроизводственные расходы принимаем в размере 2-3% от производственной себестоимости.Сумма производственной себестоимости и внепроизводственных расходов составляет полную себестоимость продукции.Таблица 6.11.Сравнительная калькуляция себестоимости единицы продукцииСтатьи затратЕдиницы измеренияЦена единицы, рубПо проектным даннымРасходный коэф-тСумма, руб.Условно-переменные расходы (z)1. Материальные затраты297622. Топливо и энергия на технологические цели:- электроэнергиикВт5,18,7844,783. Заработная плата с ЕСН:- з/пл- отчисления339,3688,23Итого:30234,37Условно-постоянные расходы (s)4. Расходы на содержание оборудования (РСЭО)59,695. Цеховые расходы 6,6Цеховая себестоимость66,296. Общезаводские расходы6,62Производственная себестоимость72,917. Внепроизводственные (коммерческие) расходы1,45Итого:74,36Полная себестоимость Сед:30308,736.9. Расчет экономической эффективности проектируемого производства.6.9.1. Основные показатели экономической эффективности.1. Оптовой цена единицы продукции определяем на основе рассчитанной себестоимости по формуле:где Сед - себестоимость продукции, руб.; R - процент планируемой прибыли на единицу продукции, % (принимается по данным предприятия или 15-30 %).2. Определение объема безубыточности.Критический объем продукции (объем безубыточности), который позволяет покрыть текущие затраты предприятия, определяем по формуле,где S - общие (годовые) постоянные издержки (расходы), руб.; Цопт - оптовая цена единицы продукции, руб.; z - удельные переменные расходы (принимаются по табл. 6.11), руб. /ед.Общие постоянные издержки на производство продукции определяем как произведение удельных постоянных расходов на годовой объем продукции по проекту:Если проектируемый объем производства продукции больше объема безубыточности, то есть В2>В6, то имеет смысл реализовывать проект.При объеме производства меньше критического (безубыточного), то есть В2<В6 - проектируемое производство своей выручкой не может покрыть затраты и, следовательно, будет нести убытки.В нашем случае В2>В6, проект имеет смысл реализовывать.3. Расчет годовой прибыли предприятия от реализации продукции:4. Расчет рентабельности продукции: 5. Эффективность капитальных вложений.6. Срок окупаемости капитальных вложений .7. Чистый интегральный доход (за первые три года)=(181,8-151,543)*3=90,8 млн. руб.8. Чистый интегральный дисконтированный доход (за первые три года, без учета инфляции, при инвестициях на нулевом году проекта) млн.руб. Таблица. 6.12.Экономические показатели производства шкафов-купе в условиях предприятия ЗАО «ДВА» (г. Москва).ПоказателиЕд. изм.По проектуГодовой выпуск продукции:- в натуральном выражении;- в стоимостном выраженииед.млн. руб.5000181,8Инвестиции:- в основные фонды;- в нормируемые оборотные средстватыс. руб.тыс. руб.1364160Численность рабочих:чел7Производительность труда:- одного рабочегоед./чел714Среднемесячная зарплата:- одного рабочеготыс. руб.20,2Полная себестоимость единицы продукциируб.30308,73Оптовая цена единицы продукциируб.36370,47Прибыль:- с единицы продукции;- годоваяруб.млн. руб.6061,7430,308Рентабельность продукции%20Срок окупаемости капитальных затратлет0.045Точка безубыточностиед.62Чистый интегральный доходмлн.руб.90,38Чистый интегральный дисконтированный доходмлн.руб.75,36На основании проведенных экономических расчётов был сделан вывод о возможности реализации данного проекта. Себестоимость единицы продукции (шкафа-купе) составляет30308,73 руб., а оптовая цена36370,47руб.Данное производство является рентабельным, поэтому годовая прибыль от реализации продукции составляет 30,308 млн. руб.Проект по производству шкафа-купе считается экономически целесообразным, так как срок окупаемости капитальных вложений 0.045 лет.ЗАКЛЮЧЕНИЕВ результате выполнения дипломной работы был разработан шкаф-купе из ЛДСтП, для чего был спроектирован план предприятия с расположением основных цехов и зданий, определена площадь цеха и проработано позиционирование оборудования. Осуществлен технологический расчет данного оборудования, который позволил определить требуемое количество оборудования при производительности 5 тыс. шт./год.В части расчетов определен расход потребного количества материалов на изделие, разработаны карты раскроя материала с применением среды Базис-Конструктор Мебельщик.Произведен расчет основных электротехнических показателей и силовых электрических нагрузок цеха, который показал, что общая цеховая нагрузка составляет 59 кВт, для чего была подобрана и рассчитана трансформаторная подстанция и подобраны токоведущие кабели. Сведения, представленные в разделе безопасности жизнедеятельности, характеризуют технические и технологические решения, используемые при организации процесса производства корпусной мебели, которые в свою очередь соответствуют параметрам, установленным нормативной документацией в части категорирования помещений по взрыво-пожароопасности, производственной санитарии и гигиены труда.На основании проведенных экономических расчётов был сделан вывод о возможности реализации данного проекта. Себестоимость единицы продукции (шкафа-купе) составляет 30308,73 руб., а оптовая цена 36370,47руб. Данное производство является рентабельным, поэтому годовая прибыль от реализации продукции составляет 30,308 млн. руб.Проект по производству шкафа-купе считается экономически целесообразным, так как срок окупаемости капитальных вложений 0.045 лет.СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫОтраслевая система унификации. Мебель корпусная. – М.: ВПКТИМ, 1982. – 256с.Технология изделий из древесины: Метод. указания к лабораторным работам./Казан. гос. технол. ун-т; Сост.: В.Н.Башкиров, Р.Г.Сафин. Казань, 1999. – 56с.Технология изделий из древесины: Метод. указания в 4-х частях. Часть 3 / Казан. гос. технол. ун-т; Сост.: Г.И.Сунгатуллина, В.Н.Башкиров, Р.Г.Сафин. Казань, 2003. – 88с.Зубарев Г.Н. Конструкции из дерева и пластмасс. – М.: Выш. школа, 1990 – 287с.Производство отечественной мебели вырастет в 2003 году / Мебель от производителя, 2003. №3.Стрежнев Ю.Ф. Практическое руководство по конструированию мебели. СПб.: Политехника, 2000. 228 с.Бобиков П.Д. Конструирование столярно-мебельных изделий. М.: Высшая школа, 1989. 176 с.Фридман И.М. Практическое руководство по деревообработке. СПб.- Политехника, 2000. 543 с.Журнал « Деревообрабатывающая промышленность», № 1-4 ,1997 год, №1-4 ,1996 год Волынский В.Н. Технология клееных материалов. – А.: Издательство Архангельского государственного Технологического Университета, 2003. – 276с.Чубинский А.Н Формирование клеевых соединений древесины. СПб. 1992.-163с.Бердинских И.П. Склеивание древесины. «Техника», Киев. 1959.Журнал « Лесная промышленность», № 1-6 ,1997 год, № 1-6 , 1996 год Гончаров Н.А., Башинский В.Ю., Буглай Б.М. Технология изделий из древесины. – М.: Лесная промышленность, 1990. – 528 с. Завьялов П.С., Демидов В.Е. «Формула успеха: маркетинг»/ Москва «Международные отношения 1991 год Справочник «Как продать ваш товар на внешнем рынке» под редакцией Савинова Ю.А./ издательство «Мысль» 1990 год.Журнал Дерево.ru № 3/2007 г. Сунгатуллина Г.И., Башкиров В.Н., Сафин Р.Г., Герке Л.Н. Технология изделий из древесины. – методические указания Ч4. – К.: 2003. – 48с. Методические указания к дипломному проектированию. Бизнес-план. – К.: 2005. – 40 с. Никитин Л.И. Техника безопасности на деревообрабатывающих предприятиях. – М.: «Высшая школа», 1977. – 288 с. Ковальчук Л.М. Производство деревянных клееных конструкций. М.; Лесн.пром-ть,1979.- 216с.Куликов В.А., Чубов А.Б. Технология клееных материалов и плит. Учебник для вузов. М.; Лесн.пром-ть,1984.- 344с.Баратов А.Н., Корольченко А.Я., Кравчук Г.Н. Пожаровзрывобезопасность веществ и материалов и средства их тушения. – М.: . / Химия, 1990. – 598 с. Лазарева Н.В., Гадаскиной И.Д. Вредные вещества в промышленности. Справочник для химиков, инженеров, врачей. – Л., Химия, 1977. – 608 с.Макаров Г.В. Охрана труда в химической промышленности. – М.: Химия, 1989. – 496 с.Долин П.А. Справочник по технике безопасности. М.: Энергоатомиздат, 1984. – 824 с.Справочник по лесопилению/Под ред.А.М. Копейкина..М.,Экология, 1991. -496с.Склеивание пиломатериалов на лесопильно-деревообрабатывающих предприятиях. Сб. науч. Тр./ЦНИИМОД. Архангельск,1980.-154с.Кучеров И.К., Пашков В.К. Станки и инструменты лесопильно-деревообрабатывающего производства – М. : Лесн. пром., 1970. – 559с.Кузнецов Н.А. Деревянные дома М: «Norma». 2002 – 314 с.Ефимова О.В. Анализ платежоспособности предприятия/Бухгалтерский учет – 2000 №7.Маркарян Э.А. Финансовый анализ – М.: Экспертное бюро, ПРИОР, 1997 – 184 с.Ланче Б.И. Деревянный дом от мала до велика – М.: «Познавательная книга», 2002 – 184 с.Уголев Б.Н. Внутренние напряжения в древесине при ее сушке – М.: Гослесбумиздат, 1988 – 320 с.Никитин А.И., Щербаков А.С. Охрана труда в деревообрабатывающей промышленности - М: Лесн. пром., 1985 -315 с.Торопов А.С., Праксина Л.В. и др. Оформление технической документации в курсовых и дипломных проектах: Методические указания для студентов специальности 260200/сост. Йошкар-Ола: МарГТу, 200 – 98 с.Кречетов И.В. Переработка древесины – 3-е изд. - Перераб. М.: Лесн. пром., 1980 – 432 с.Шепелев А.М. Как построить сельский дом – М.: Россельхозиздат, 1981 – 351 с.Рассев А.И. Свойства древесины. Учеб. пособие, изд. 4-е – М.: МГУЛ, 200 – 228 с.Кречетов И.В. Клееный брус – 2-е изд. Перераб. и дополн. – М.: Лесн. пром., 1972 – 440 с.Соколов П.В. Клееный брус как строительный материал – М.: Лесн. пром., 1985 – 645с.Фролов Е.С. Строительные материалы – М.: Лесн. пром. 1990 – 374с.Иванушкина А.Г. Летний домик за один месяц - ТИД Континент-Пресс, Континенталь-Книга, 1996 -.322 с.Левадный В.С., Черный Ю.М. Обработка дерева на станках – М.:Лесн. Пром. 1999 – 457с.Самойлов В.С. Технология строительства деревянных домов и бань – М.: «Norma», 2002 – 314 с.Мороз Л.Н. Защита деревянного дома – М.: МГУЛ, 2001 – 653с.Игнатьева В.Я., Максимов В.С., Петрачева И.В. 50 популярных проектов домов – М.: Советский спорт, 2004.Катаев О.В. Свременный деревянный дом – М.: Экспертное бюро, ПРИОР, 1996 – 278 с.Цыганов Т.Б. Деревообрабатывающие станки и инструменты – М.: Лесн. пром., 1999 – 436 с.Деревообрабатывающие станки и работа на них – М.: Лесн. пром., 2003 – 568 с.Балашов К.В. Деревянные дома – М.: АСТ, 2002 – 176 с.Рыженко В.И. Строительство дома от фундамента до крыши – М.: Оникс 21 век, 2004 – 526 с.Николаев Л.Н. Фундаменты – М : Лесн. пром., 1987 – 364 с.Самойлов В.С. Крыши и кровли – М : Лесн. пром,. 2000 – 258 с.Энциклопедия стротельства домов – М.: Лесн. пром., 1988 – 341 с.Кузнецов П.Н. Стены деревянного дома – М.: Лесн. пром., 1998 – 485 с.Волович В.Е. Деревообрабатывающие станки – М.: Лесн. пром., 2003 – 289 с.Ф.М. Гимранов, Д.К. Шаяхметов, и др. - Обеспечение производственной и экологической безопасности: Методические указания и рекомендации по дипломному проектированию / Казан.гос.технол.ун-т. Казань, 1998. 60 с. .Крутских Е.Ю., Литвинов Д.В. Интерьер вашего дома - Екатеринбург: У-Фактория, 2005. - 272 с.«Мебельное обозрение». Журнал о мебельных технологиях. Москва, май 2004г.«Мебельщик» Журнал для профессионалов Москва, №1 2005 г.«Мебельное производство» Специализированное ежемесячное рекламно-информационное издание» №5 май - июнь, 2003 г.Трамбицкая Л., Крейндель Е. Выбирай мебель по карману. Коммерческий вестник, №7(575), 1998.Белов А.А., Янов В.В. «Художественное конструирование мебели», -Изд. 2-е, перераб. и доб. - М.: Лесная промышленность, 1985 - 216 с.Зинченко В.П., Мунилов В.М. «Основные эргономики». М.: Издательство МГУ, 1979. - 344 с.Шульгин С.Н. «Мебельная промышленность России»: Современное состояние и актуальные задачи развития. Деревообрабатывающая промышленность.- 1998. - №3. - с.3-5.Бухтияров В.П. «Технология отделки мебели». Учебник для техникумов. М.: Лесная промышленность, 1983 - 152 с.Зигельбойм С.Н., Петров П.В. «Отделочные и монтажные работы в производстве мебели». - М.: Лесная промышленность, 1983 - 152 с.Мишкин СМ. «Требования к облицованным поверхностям». Деревообрабатывающая промышленность. -1995. - №2 - с.7-9.Буглай Б.М., Гончаров Н.А. «Технология изделий из древесины». Учебник для вузов. - М.: Лесная промышленность, 1985. - 408 с.Савченко В.Ф. «Материалы для облицовывания и отделки столярно-мебельных изделий»: Учебник для ПТУ. - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Высшая школа, 1997. - 127 с.Семенова З.П. «Технологические требования к сырью и материалам для облицовывания ДСП бумажносмоляными пленками», Деревообрабатывающая промышленность, - 1994. -№6. - с.7-10.Пархоменко В.М., Радкевич В.Р., Шафаренко М.С. «Технология изготовления изделий из древесины.- М.: Лесная промышленность, 1970, -208 с.Справочник мебельщика: Конструкции и функциональные размеры. Материалы. Технология производства (В.Е.Кузнецов, Б.И.Артамонов, В.Ф.Савченко, В.М.Розов) Под ред. В.П.Бухтиярова. -2е изд., перераб.-М.: Лесная промышленность, 1983. - 360 сШумега С.С. Технология столярно-мебельного производства: Учебник для профтехучилища. - М.: Лесная промышленность, 1984. - 264 сКряков М.В., Гулин B.C., Берелин А.В. Современное производство мебели М.: Лесная промышленность 1996г. - 264с.Белов А.А., Янов В.В. Художественное конструирование мебели. - изд. 2-е перераб. и доп. - М.: Лесная промышленность, 1985. - 216 с.Нормы расхода сырья и материалов в лесной и деревообрабатывающей промышленности» Справочник. Москва, «Лесная промышленность», 1977, 336 с.Блехман А.Б. «Проектирование и конструирование мебели»-2-е изд. перераб. и доп. - М: Лесная промышленность, 1988.- 272 с.Бобиков П.Д. «Конструирование столярномебельных изделий»: Учеб. ПТУ - че изд., доп. - М.: Высшая школа., 1989. - 176 с.Бухтияров В.П. «Технология производства мебели», - М,: Лесная промышленность, 1985.-№4. - с.24-25Инструкции по норированию расхода материалов в основном производстве мебели : ч. 1,2-М.: Министерство лесной промышленности СССР ВПКТИМ, 1989. - 200 с.Андреев В.И. Справочник конструктора - машиностроителя:ВЗТ. - М., 1979 - 1982. Т.1-728 с. Т.2 - 559 с. Т.З - 557 с.Федоренко В.А., Шошин A.M. Справочник по машиностроительному черчению. - 14 с. изд., перераб. и доп.. Под ред. Г.Н.Поповой - Л.: Машиностроение, 1983. - 416 сНикитин А.Н., Щербаков А.С. «Охрана труда в лесном хозяйстве, лесной и деревообрабатывающей промышленности». Учебник для вузов. - 3-е изд., перераб. и дополненное М.: Лесная промышленность, Й985- 352 с.Долин Г.Л. Справочник по техники безопасности Москва Энергоиздат 1982г.Макаров Г.В., Васин А.К. Маринина Л.К. Охрана труда в химической промышленности Москва Химия 1989 496 сГимранов Ф.М., Шаяхметов Д.К. и др. Обеспечение производственной и технологической безопасности: методические указания к дипломному проектированию. Казань КГТУ 1998 - 60 с.Правила устройства электроустановок - 6-е изд. перераб. и доп. Москва Энергоатомиздат 1987 - 648 с.Справочная книга для проектирования электроосвещения Под ред. Кнорринга П.А. Л.: Энергия 1976г. - 386с.Назаренко Е.С., Казанцев В.А. Пожарная безопасностьдеревообрабатывающих предприятий: Справочник - М.: Леснаяпромышленность 1990-272с.ПРИЛОЖЕНИЯПриложение 1. Карта раскроя ДСтП.Расчет расхода ДСтП для производства шкафа-купес годовой программой 5000 шт./год.Таблица 1.Наименованиедеталей№ по чертежуКол-во на изделие (величина комплекта)Порода древесиныРазмеры деталей (или их элементов) в чистотеОбъем комплекта деталей на одно изделие в чистоте V, м2Припуски (суммарные на обработку и усушку), ммДлина L, ммШирина b, ммТолщина h, ммПо длине ΔL (только на обработку), ммПо ширине Δb, ммПо толщине Δh, мм1234567891011Стенка верхняя фасадная1ДСтП2164700161,5151010—Стенка боковая2ДСтП2188600162,6261010—Перегородка вертикальная2ДСтП2188500162,1881010—Перегородка горизонтальная7ДСтП600500162,1001010—Полки внутренние6ДСтП598500161,7941010—Полки фасадные5ДСтП700300161,0501010—Стенка отсека боковая1ДСтП400328160,1311010—Цоколь1ДСтП42560160,0261010—Планка1ДСтП183260160,1101010—Продолжение таблицы 1.Размеры заготовок (с учетом кратности заготовок на пропилы и припусков на пропилы по длине и ширине)Толщина стандартная h, ммОбъем (площадь) комплекта заготовок на одно изделие Vзп,м3Sз,м2Объем (площадь) комплекта заготовок на программу, Vз,м3Sз,м2Процент технол. отходов заготовок, Пз %Объем (площадь) комплекта заготовок на программу с учетом отходов Vзто, м3Сорт материаловПроцент полезного выхода при раскрое на заготовки Ппв, %Объем (площадь) материалов на программу Vп, м3Чистый выход, С %Длина L, ммШирина b, ммТолщина h, мм121314151617181920212223217471016161,5447717,70027872,054Ср.вз92,00855688,51219861016162,68213407,800213675,956Ср.вз92,001486588,31219851016162,24211209,800211433,996Ср.вз92,001242888,0261051016162,17810888,500211106,270Ср.вз92,001207286,9760851016161,8609302,40029488,448Ср.вз92,001031386,9771031016161,1015502,50025612,550Ср.вз92,00610086,0541033816160,139692,9002706,758Ср.вз92,0076885,394357016160,030152,2502155,295Ср.вз92,0016875,5318427016160,129644,7002657,594Ср.вз92,0071476,89Расчет расхода материала кромочного для производства шкафа-купес годовой программой 5000 шт./год.Таблица 2.Наименованиедеталей№ по чертежуКол-во на изделие (величина комплекта)Порода древесиныРазмеры деталей (или их элементов) в чистотеОбъем комплекта деталей на одно изделие в чистоте S, м2Припуски (суммарные на обработку и усушку), ммДлина L, ммШирина b, ммТолщина h, ммПо длине ΔL (только на обработку), ммПо ширине Δb, ммПо толщине Δh, мм1234567891011Стенка верхняя фасадная1Материал облицовоч-ный кромочный рулонный5728160,50,092406—Стенка боковая25576160,50,178406—Перегородка вертикальная25376160,50,172406—Перегородка горизонтальная72200160,50,246406—Полки внутренние62196160,50,211406—Полки фасадные52000160,50,160406—Стенка отсека боковая11456160,50,023406—Цоколь1970160,50,016406—Планка13784160,50,061406—Продолжение таблицы 2.Размеры заготовок (с учетом кратности заготовок на пропилы и припусков на пропилы по длине и ширине)Толщина стандартная h, ммПлощадь комплекта заготовок на одно изделие Sз,м2Площадь комплекта заготовок на программу, Sз,м2Процент технол. отходов заготовок, Пз %Площадь комплекта заготовок на программу с учетом отходов Sзто, м2Сорт материаловПроцент полезного выхода при раскрое на заготовки Ппв, %Площадь материалов на программу Sп, м2Чистый выход, С %Длина L, ммШирина b, ммТолщина h, мм1213141516171819202122235768220,50,50,13634,483653,51—92,00710,3764,515616220,50,50,251235,5231272,59—92,001383,3064,505416220,50,50,241191,5231227,27—92,001334,0464,482240220,50,50,341724,8031776,54—92,001931,1063,802236220,50,50,301475,7631520,03—92,001652,2863,802040220,50,50,221122,0031155,66—92,001256,2063,681496220,50,50,03164,563169,50—92,00184,2463,221010220,50,50,02111,103114,43—92,00124,3962,393824220,50,50,08420,643433,26—92,00470,9564,28