Вход

Технологический процесс и механическая обработка детали "Валик насоса"

Дипломная работа
Дата создания 27.05.2016
Страниц 97
Источников 30
Вы будете перенаправлены на сайт нашего партнёра, где сможете оформить покупку данной работы.
6 930руб.
КУПИТЬ

Содержание

1. Подготовка к проектированию технологического процесса механической обработки детали 3 1.1. Служебное назначение и конструкция детали 3 1.2. Анализ технологичности конструкции детали 5 1.3. Определение типа и организации производства 7 1.4. Выбор метода получения исходной заготовки 9 2. Проектирование технологического процесса механической обработки детали 10 2.1. Выбор и обоснование варианта маршрутного технологического процесса 10 2.2. Проектирование технологических операций механической обработки 13 2.2.1. Назначение технологических баз 18 2.2.2. Выбор оборудования и технологической оснастки 22 2.2.3. Расчет и назначение операционных припусков на механическую обработку 27 2.2.4. Расчет режимов резания на две операции. Назначение режимов резания на остальные операции 31 2.2.5. Техническое нормирование операций технологического процесса 45 1. Подготовка к проектированию технологического процесса механической обработки детали 3 1.1. Служебное назначение и конструкция детали 3 1.2. Анализ технологичности конструкции детали 5 1.3. Определение типа и организации производства 7 1.4. Выбор метода получения исходной заготовки 9 2. Проектирование технологического процесса механической обработки детали 10 2.1. Выбор и обоснование варианта маршрутного технологического процесса 10 2.2. Проектирование технологических операций механической обработки 13 2.2.1. Назначение технологических баз 18 2.2.2. Выбор оборудования и технологической оснастки 22 2.2.3. Расчет и назначение операционных припусков на механическую обработку 27 2.2.4. Расчет режимов резания на две операции. Назначение режимов резания на остальные операции 31 2.2.5. Техническое нормирование операций технологического процесса 45 3. Проектирование контрольно-измерительного приспособления 50 4. Проектирование станочного приспособления 52 5. Технико-экономическое обоснование разработанного технологического процесса 58 5.1. Исходные данные, необходимые для выполнения экономического обоснования 58 5.2. Расчет сравнительной экономической эффективности 60 5.3. Расчет вспомогательных показателей 60 5.4. Расчет капитальных вложений 67 5.5. Определение себестоимости годового объема производства 70 5.6. Расчет основных показателей сравнительной эффективности 79 5.7. Обобщение результатов экономического обоснования 81 6. Мероприятия по безопасности жизнедеятельности и охране окружающей среды 83 6.1 Анализ опасных и вредных производственных факторов на рабочем месте оператора станка с ЧПУ 83 6.2 Меры по снижению и устранению опасных и вредных факторов 84 6.2.1 Освещенность 84 6.2.2 Электробезопасность [28], [29] 87 6.2.3. Производственный шум [28], [29] 88 6.2.4 Очистка воздуха [26] 89 4.3 Оценка пожарной безопасности 90 Оценка пожарной безопасности [30]. 90 Список литературы 93 Содержание

Фрагмент работы для ознакомления

попределяем коэффициент использования светового потока η для ламп накаливания.Z принимаем для ламп накаливания равным 1,15; для люминисцентных ламп – 1,1.Rпт= 0,7; Rст= 0,5; Rпл= 0,3; η = 0,7.По площади помещения предварительно выбираем количество ламп 60 шт.По полученному световому потоку F подбираю ближайшую стандартную лампу: ЛБ-80, F = 5200 лм. Отклонение светового потока выбранной лампы отличается от расчетной на +13% при допустимом отклонении (-10…+20)%. Для освещения помещения требуется 60люминесцентных лампЛБ-80.Мероприятия:Промывка окон не реже 2-х раз в год. Данную работу выполнять весной и осенью в тёплые дни.Следить за выходом из строя осветительных приборов. При обнаружении неисправности необходимо своевременное устранениеНе допускать работников к работе на станках с неисправными осветительными приборами.Промывка окон не реже 2х раз в год. Данную работу выполнять весной и осенью в тёплые дни.следить за выходом из строя осветительных приборов. При обнаружении неисправности необходимо своевременное устранениеНе допускать работников к работе на станках с неисправными осветительными приборами.Организовать чистку осветительных приборов не менее 1 раза в месяц.Проверять уровень освещённости в рабочей зоне не реже 1 раза в год.Организовать чистку осветительных приборов не менее 1 раза в месяц.Проверять уровень освещённости в рабочей зоне не реже 1 раза в год.Рис.6.1. Схема расположения ламп ЛБ-80

Список литературы

1. Косилова А.Г., Мещеряков Р.К., Калинин М.А. Точность обработки, заготовки и припуски в машиностроении. Справочник технолога. М., Машиностроение, 1976 – 288 с., ил. 2. Обработка металлов резанием: Справочник технолога / А.А. Панов, В.В. Аникин, Н.Г. Бойм и др.; Под общ. ред. А.А. Панова. 2-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 2004. – 784 с., ил. 3. Справочник технолога машиностроителя. В 2-х т. Т1 / Под ред. А.Г. Косиловой, А.Г. Суслова, А.М. Дальского, Р.К. Мещерякова – 5-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 2001. – 912 с., ил. 4. Справочник технолога машиностроителя. В 2-х т. Т2 / Под ред. А.Г. Косиловой, А.Г. Суслова, А.М. Дальского, Р.К. Мещерякова – 5-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 2001. – 944 с., ил. 5. Каталог продукции CoroGuide 2013.1 [Электронный ресурс]. –Режим доступа: http://www.coroguide.com/CuttingDataModule/CDMTurning.asp, свободный (07.06.2014). 6. Sandvik coromant [Электронный ресурс]. – Режим доступа: http://www.sandvik.coromant.com/ru-ru/pages/default.aspx?country=ru, свободный (07.06.2014). 7. Расчет припусков и межпереходных размеров в машиностроении: Учеб. пособ. для машиностроит. спец. вузов / Я.М. Радкевич, В.А. Тимирязев, А.Г. Схиртладзе, М.С. Островский; Под. ред. В.А. Тимирязева. 2-е изд., стер.-М.: Высш. шк., 2007. 272 с.: ил. 8. Серебреницкий П.П. Общетехнический справочник. – СПб.: Политехника, 2004. - 445 с., ил. 9. Режимы резания металлов: Справочник / Ю.В. Барановский, Л.А. Брахман и др. 3-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1972. – 411 с., ил. 10. Общестроительные нормативы режимов резания: Справочник: В 2-х т.: Т. 1 / А.Д. Локтев, И.Ф. Гущин, В.А. Батуев и др. – М.: Машиностроение, 1991. – 640 с., ил. 11. Общестроительные нормативы режимов резания: Справочник: В 2-х т.: Т. 2 / А.Д. Локтев, И.Ф. Гущин, В.А. Батуев и др. – М.: Машиностроение, 1991. – 304 с., ил. 12. Справочник нормировщика / А.В. Ахумов, Б.М Генкин, Н.Ю. Иванов и др.; Под общей редакцией А.В. Ахумова. Л., Машиностроение, 1987 – 458 с., ил. 13. Единые ведомственные нормативы времени на работы, выполняемые на металлорежущих станках. Часть II / И.И. Романов, И.Г. Прудников, В.А. Крутов, и др. – М.: ЦНИС, 1980. – 250 с., ил. 14. Единые ведомственные нормативы времени на работы, выполняемые на металлорежущих станках. Часть III / И.И. Романов, И.Г. Прудников, В.А. Крутов, и др. – М.: ЦНИС, 1980. – 190 с., ил. 15. Белкин И.М. Допуски и посадки (Основные нормы взаимозаменяемости). – М.: Машиностроение, 1992 – 528 с., ил. 16. Технология машиностроения. Часть I: Учеб. пособие / Э.Л. Жуков, И.И. Козарь, Б.Я. Розовский, В.В Дегтярев, А.М Соловейчик; Под ред. С.Л. Мурашкина. СПб.: Изд-во СПбГПУ, 2002. 190 с. 17. Технология машиностроения. Часть III: Правила оформления технологической документации: Учеб. пособие / Э.Л. Жуков, И.И. Козарь, Б.Я. Розовский, В.В Дегтярев, А.М Соловейчик; Под ред. С.Л. Мурашкина. СПб.: Изд-во СПбГПУ, 2002. 59 с. 18. Боровский Г.В., Григорьев С. Н., Маслов А.Р. Справочник инструментальщика / Под общей редакцией А..Р. Маслова. М., Машиностроение, 2005 – 464 с., ил. 19. Справочник инструментальщика / И.А. Ординарцев, Г.В. Филиппов, А.Н. Шевченко и др.; Под общей редакцией И.А. Ординарцева. Л., Машиностроение, 1987 – 846 с., ил. 20. Приспособления для металлорежущих станков / М.А. Ансёров, М.: Машиностроение, 1966. – 654 с. 21. Горошкин А.К. Приспособления для металлорежущих станков: Справочник. – 7-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1979. – 303 с., ил. 22. Егоров М.Е. Основы проектирования машиностроительных заводов. 6-е изд., перераб. и доп. – М.: «Высшая школа», 1969. – 480 с., ил. 23. Мельников Г.Н., Вороненко В.П. Проектирование механосборочных цехов; учеб. /Под ред. А.М. Дальского. – М.: Машиностроение, 1990. – 352 с., ил. 24. Чернов Н.Н. Металлорежущие станки: учеб. 4-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1988. – 416 с., ил. 25. Глотов В.А., Юсова Г.Г. Технико-экономические показатели участка механической обработки. Методические указания. Омск, 2003 – 22с. 26. Насейкин А.И. Оздоровление воздушной среды. Методические указания к самостоятельной работе студента. Омск, 2000 – 43 с. 27. Калинушкин М.Л. Вентиляторные установки. Учеб. Пособие для строит. Вузов 7-е изд., доп и перераб М.: Высшая школа, 1979 – 294 с.: ил. 28. Бакико Е.В., Кирьянова Е.Н. Выполнение раздела «Охрана труда» в дипломном проекте. Омск, 2004 – 34с. 29. Безопасность жизнедеятельности: Учебник для вузов/ Под общ. Ред. С.В. Белова 7-е изд. стер.- М.: Высш. шк. 2007 – 616 с.: ил. 30. Горшенина Н.В., Стишенко П.Г. Производственное освещение. Методические указания. Омск, 2001 – 28 с. список литературы
Пожалуйста, внимательно изучайте содержание и фрагменты работы. Деньги за приобретённые готовые работы по причине несоответствия данной работы вашим требованиям или её уникальности не возвращаются.
Сколько стоит
заказать работу?
1
Заполните заявку - это бесплатно и ни к чему вас не обязывает. Окончательное решение вы принимаете после ознакомления с условиями выполнения работы.
2
Менеджер оценивает работу и сообщает вам стоимость и сроки.
3
Вы вносите предоплату 25% и мы приступаем к работе.
4
Менеджер найдёт лучшего автора по вашей теме, проконтролирует выполнение работы и сделает всё, чтобы вы остались довольны.
5
Автор примет во внимание все ваши пожелания и требования вуза, оформит работу согласно ГОСТам, произведёт необходимые доработки БЕСПЛАТНО.
6
Контроль качества проверит работу на уникальность.
7
Готово! Осталось внести доплату и работу можно скачать в личном кабинете.
После нажатия кнопки "Узнать стоимость" вы будете перенаправлены на сайт нашего официального партнёра Zaochnik.com
© Рефератбанк, 2002 - 2017