Вход

Планировку производственного корпуса. Планировочное решение производственной зоны или участка, указанных в задании, с расстановкой технологического оборудования

Курсовая работа
Дата создания 17.09.2015
Страниц 28
Источников 3
Вы будете перенаправлены на сайт нашего партнёра, где сможете оформить покупку данной работы.
1 287руб.
КУПИТЬ

Содержание

ОГЛАВЛЕНИЕ ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ 3 ВВЕДЕНИЕ 4 ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА АВТОМОБИЛЯ МАЗ-5335 7 1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ АТП 9 1.1. Корректирование нормативов периодичности технического обслуживания и ремонта подвижного состава 9 1.2. Расчет производственной программы по техническому обслуживанию и диагностике подвижного состава 11 1.3. Режим работы зон технической обслуживания и ремонта 14 1.4. Выбор методов технического обслуживании и диагностирования 15 1.5. Расчет годовых объёмов работ по техническому обслуживанию, диагностированию и ремонту 15 1.5.1. Корректирование нормативов трудоемкости 15 1.5.2. Расчет общепарковой трудоемкости 17 1.6. Расчет численности рабочих и распределение их по объектам работе 18 1.7. Расчет количества постов и линий технического обслуживания, ремонта и диагностирования 20 1.8. Подбор и расчет технологического оборудования 23 1.9. Определение площадей производственных и вспомогательных помещений 25 ЗАКЛЮЧЕНИЕ 27 СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 28 Содержание

Фрагмент работы для ознакомления

Такт поста уборки: мин. Такт ТО-1: мин. Такт ТО-2: мин. Количество линий обслуживания , (25) где - коэффициент использования рабочего времени поста [1; табл. П12]. Количество линий мойки: . Количество постов уборки: . Число постов ТО-1 Число постов ТО-2 . Количество постов текущего ремонта: . (26) где - трудоемкость работ текущего ремонта, выполняемых на постах зоны ТР и специализированных участков, чел. ч; - коэффициент неравномерности загрузки постов в течение смены [1; табл. П13]; - коэффициент неравномерности загрузки постов в течение суток; - число рабочих дней зоны в году. Коэффициент находится из отношения (27) где - число работающих в i-той зоне (участка) в наиболее загруженную смену, чел, ч; - общая численность работающих в i-ой зоне (участке), чел.-ч; 1.8. Подбор и расчет технологического оборудования При полной загрузке в течение смены количество единиц оборудования на слесарно-механическом участке определяется по трудоемкости выполняемых на нем работ: . (28) где - годовая трудоемкость работ, выполняемых на данном оборудовании, чел. ч; - количество одновременно работающих на этом оборудовании; - коэффициент использования оборудования по времени (для механических станков – 0,75...0,80; для горнов и сварочного оборудования – 0,85...0,9; для печей – 0,6...0,75). При расчете оборудования cлесарно-механического отделения трудоемкость слесарных работ составляет 20%, станочных – 80%. Число металлорежущих станков принимается равным 10...12% от числа единиц основного технологического оборудования АТП. По группам металлорежущие станки распределяются в следующем процентном соотношении: токарные - 48, револьверные - 12, фрезерные - 12, строгальные - 5, шлифовальный - 10, заточные - 8, сверлильные - 5. Оборудование общего назначения (верстаки, инструментальные тележки и пр.) рассчитывается по числу работающих. Количество и типаж подъемно-транспортного оборудования (конвейеры, передвижные краны, тельферы, кран-балки и др.) определяются по количеству поточных линий, уровню механизации подъемно-транспортных операций в производственных зонах, отделениях и складских помещениях. После определения количества оборудования необходимо выбрать их тип, модель и составить ведомость оборудования. По каждой зоне и отделению в ведомость вносится все оборудование, занимающее площадь или объем помещения: станки, стенды, подъемники, подъемно-транспортные средства, горны, печи, моечные установки, ванны, верстаки, стеллажи, шкафы, контейнеры и пр. Применяемое технологическое оборудование и оснастка слесарно-механического участка представлены в таблице 8. Таблица 8 - Ведомость ремонтно-технологического оборудования и организационной оснастки слесарно-механического участка № п/п Оборудование Количество Тип и модель Энергопотребление, кВт Площадь, м2 Одной единицы Общая 1 Тележка 1 П-254 1,05 1,05 2 Противопожарный щит 1 ПШ 0,65 0,65 3 Верстак 2-тумбовый 1 ВС-2 0,98 0,98 4 Верстак 1-тумбовый 1 ВС-1 0,96 0,96 5 Моечная установка 1 196М 3,1 0,79 0,79 6 Тележка с набором инструментов 2 60-135 0,42 0,84 7 Стеллаж для хранения деталей 1 СТ-1 2,5 2,5 8 Станок точильно-шлифовальный 1 ВЕ-116 2,1 0,34 0,34 9 Станок сверлильный 1 Р-175 0,6 0,14 0,14 10 Тиски 2 ТС 0,1 0,2 11 Пресс механический 1 ПМ-3 0,3 0,3 12 Кран подвесной, 1т 1 WALEX 3,6 2,5 2,5 Итого: 9,4 - 11,25 1.9. Определение площадей производственных и вспомогательных помещений При расчете площадей зон ЕО, Д-1, Д-2, ТО-1, ТО-2 и ТР необходимо учитывать принятый метод организации производства (поточный, на тупиковых постах), способ размещения постов, проездов, зон расстановки технологического оборудования. Приблизительный расчет площадей зон ТО, диагностики и ТР производится по площади, занимаемой подвижным составом и технологическим оборудованием: (29) где - площадь горизонтальной габаритной проекции автомобиля, ; - коэффициент плотности расстановки постов и оборудования; где - число постов линии или зоны. При одностороннем расположении постов 7, при двухстороннем расположении постов и поточной методе . Площадь зоны ЕО: Площадь зоны ТО-1: Площадь зоны ТО-2: Площадь зоны ТР: Результаты расчета площадей отделений, по количеству работающих в них уточняются расчетами по удельной площади помещения на единицу площади оборудования. (30) где - площадь горизонтальной проекции оборудования, . Площадь слесарно-механического участка: Принимаем прямоугольную планировку участка с сеткой колонн 6000 х 12 000 мм, с учетом этого площади составят: С учетом неоходимых размеров производственных и бытовых площадей принимаем площадь производственного корпуса 48х48=2304 м2. заключение Спроектировано автотранспортное предприятие, рассчитанное на обслуживание 130 автомобилей МАЗ-5335. При этом получены следующие результаты. Годовая периодичность обслуживания и пробега до ТО и КР: ; ; Годовой пробег автомобильного парка: 45185 км. Годовой объем работ по ТР на слесарно-механическом участке: 1292,29 чел.-ч. Численность производственных рабочих на слесарно-механическом участке: 2 человека. Площадь производственного участка: 72 м2. В результате выполнения курсового проекта закрепили, и пополнили знания и навыки, полученные в процессе обучения по организации производства и технологии технического обслуживания и ремонта автомобилей. Также получили навыки проектирования, изучили структуру организации управления производством на автотранспортном предприятии. Список литературы 1. Задания и методические указания к выполнению курсового проекта по дисциплине «Техническая эксплуатация автомобилей» (ГОС-2000). Екатеринбург, ФГАОУ ВПО «Рос.гос.проф.-пед.ун-т», 2011.- 46 с. 2. Светлов М.В. '' Техническое обслуживание и ремонт автомобильного транспорта. Дипломное проектирование ''. Москва: КНОРУС, 2011 г. 3. ОНТП-01-91. Отраслевые нормы технологического проектирования предприятий автомобильного транспорта. - М. : Гипроавтотранс, 1991. - 184 с. 3 Лист Дата Подпись № докум. Лист Изм. Утв. Н. контр. Пров. Разраб. Дата Подпись Лист № докум. Изм. 2 Листов Лист Лит Подп. и дата Инв. № дубл. Взам. инв. № Подп. и дата Инв. № подп

Список литературы

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 1. Задания и методические указания к выполнению курсового проекта по дисциплине «Техническая эксплуатация автомобилей» (ГОС-2000). Екатеринбург, ФГАОУ ВПО «Рос.гос.проф.-пед.ун-т», 2011.- 46 с. 2. Светлов М.В. '' Техническое обслуживание и ремонт автомобильного транспорта. Дипломное проектирование ''. Москва: КНОРУС, 2011 г. 3. ОНТП-01-91. Отраслевые нормы технологического проекти-рования предприятий автомобильного транспорта. - М. : Гипроавтотранс, 1991. - 184 с. список литературы
Пожалуйста, внимательно изучайте содержание и фрагменты работы. Деньги за приобретённые готовые работы по причине несоответствия данной работы вашим требованиям или её уникальности не возвращаются.
Сколько стоит
заказать работу?
1
Заполните заявку - это бесплатно и ни к чему вас не обязывает. Окончательное решение вы принимаете после ознакомления с условиями выполнения работы.
2
Менеджер оценивает работу и сообщает вам стоимость и сроки.
3
Вы вносите предоплату 25% и мы приступаем к работе.
4
Менеджер найдёт лучшего автора по вашей теме, проконтролирует выполнение работы и сделает всё, чтобы вы остались довольны.
5
Автор примет во внимание все ваши пожелания и требования вуза, оформит работу согласно ГОСТам, произведёт необходимые доработки БЕСПЛАТНО.
6
Контроль качества проверит работу на уникальность.
7
Готово! Осталось внести доплату и работу можно скачать в личном кабинете.
После нажатия кнопки "Узнать стоимость" вы будете перенаправлены на сайт нашего официального партнёра Zaochnik.com
© Рефератбанк, 2002 - 2017