Изготовление деревянной табуретки

Оглавление
Введение 3
Глава 1. Теоретические основы изготовления табурета 6
1.1. Основные представления об изготовлении табуретов 6
1.2. Основы изготовления табурета и техника безопасности 10
Глава 2. Основы изготовления табурета 19
2.1. Планирование работы и технология изготовления 19
2.2. Экономические расчеты 25
Заключение 29
Список литературы 31

Столярный верстак, линейка, карандаш, ножовка2Шлифовка сиденьятабурета Наждачная бумагаСоединение готовых деталей в изделие с использованием технологических карт.Необходимые детали для табурета изготовлены, теперь их необходимо собрать в одно изделие. Сборку начинаем с соединенияцарг с ножками табурета (Рис. 3). Для этого необходимо использовать специальный столярный клей, который хорошо подойдет для склейки деталей из дерева. Лучше всего использовать столярные клеи на основе ПВА, так как у них прочность клеевого шва выше, чем прочность дерева. К таким клеям можно отнести «Момент – Столяр», Момент SuperPVAD3, а также клей Titebond. В своей работе я рекомендую использовать клей Момент SuperPVAD3, выбрав его по фактору «цена-качество». Тем, для кого экономическая составляющая при изготовлении табурета абсолютно не важна, то рекомендую пользоваться клеем Titebond. Клей наносим в паз и на шип.Рис. 3. Соединение ножек табурета с царгамиЕсли брать в расчет фактор неопытности, то необходимо учесть, что размер шипа и паза может не совпасть. Это один из возможных дефектов нашей работы. Если шип больше, то его необходимо обточить, используя лобзик или нож, а затем отшлифовать наждачной бумагой. Если же шип меньше паза, то после того, как мы шип смазали клеем, на него необходимо намотать кусок ткани, а лучше бинт (марлю). Бинт затем тоже смазывается клеем и плотно заводится в паз.Далее, подобно соединению ножек табурета с царгами, мы соединяем ножки табурета с проножками (Рис. 4.)Рис. 4. Соединение ножки табурета с проножкойДля того, чтобы конструкция наша была более прочной, клея может быть недостаточно, поэтому я рекомендую закрепить царги и проножки с ножками табурета еще и при помощи шурупов-саморезов.После этого, попарно соединенные ножки сцаргами и проножками соединяются в пространственную конструкцию (Рис. 5).Рис. 5. Конструкция ножек табурета с царгами и проножкамиТеперь необходимо прикрепить к имеющейся конструкции сиденье (Рис.6). Сиденье должно быть больше основания каркаса табурета примерно на 15-40 мм. [7]Рис. 6. Готовое изделиеТаким образом, у нас получился табурет высотой 46 см (45 см конструкция с ножками и 1 см толщиной само сиденье), с царгами и проножками, и сиденьем размером 34х34 см, выступающим от основания конструкции с ножками на 1,5 см.Отделка готового изделия, дополнительная обработка.После того, как табурет готов, по нему можно еще раз пройтись наждачной бумагой и убрать, таким образом, оставшиеся шероховатости и огрехи.[4]Можно также сделать несколько дополнительных шагов по оформлению изготовленного табурета и обеспечения его долговечной службы в доме. Чаще всего табурет используется на кухнях, верандах, гаражах и других помещениях, где пол сделан из бетона, покрыт керамической плиткой или линолеумом. Для того чтобы избежать скольжения табурет и тем самым избежать возможных травм имеет смысл на опорную часть каждой ножки  приклеить кусочек наждачной бумаги (нулевки). [3]Помимо всего прочего, табурет можно покрыть лаком или покрасить. В своей работе я рекомендую покрыть табурет лаком, так как, во-первых, само дерево приобретет более благородный вид, во-вторых, при использовании табурета, дерево не будет пачкаться и намокать, а это продлит срок эксплуатации табурета, в-третьих, это самый экологичный вариант.Я рекомендую выбирать лак ПФ-283, высокоглянцевый (производитель «Ярославские Краски»). Опять же, выбирал его по фактору «цена-качество», а также не малозначимым моментом является его скорость высыхания и несильный запах.Покрывать изделие лаком необходимо в 2-3 слоя, так как первый слой всегда поглощается деревом, что делает его немного темнее, а второй и третий слои уже придадут изделию глянцевый вид и станут необходимым нам защитным покрытием.[5]2.2. Экономические расчетыРасчет себестоимости изделия необходим для того, чтобы понять, какие затраты и на что ушли при его изготовлении, в результате можно будет сделать вывод о том, дороже ли наше изделие, чем аналогичное на рынке и, соответственно, будет ли оно пользоваться спросом и будет ли конкурентоспособно.Расчет себестоимости изделия производят по следующей формуле:С = Мз + Роп, где:С – себестоимость;Мз – материальные затраты на производство и реализацию продукции;Роп – расходы на оплату труда. [13]Обобщим расход материалов в спецификации (таблица 1).Таблица 1. СпецификацияРасходный материалКоличествоРазмеры, примечанияЦенаПокрышечная доска1340х340х10 мм(0,005 куб.м.)4000 руб. / 1 куб.мНожка4450х40х40 мм(0,005 куб.м.)4000 руб. / 1 куб.мЦарга4230х60х25 мм(0,005 куб.м.)4000 руб. / 1 куб.мПроножка4230х22х22 мм(0,005 куб.м.)4000 руб. / 1 куб.мСаморез16Универсальные, 4,8х35170 руб / кг(1 кг = 187 шт)Клей200 гр.Момент SuperPVAD3385 руб / кгЛак350 гр.ПФ-283168 руб. / 0,7 кгНаждачная бумага1,5 мРулон 100 мм х5 м95 руб. / рулонЭлектроэнергия0,136 кВт/ч4 руб. / 1 кВт/чАнализируя данную спецификацию, мы получаем следующие расчеты по материальным затратам (Мз):Затраты на древесину. Стоимость 1 кубометра березы на сегодняшний день составляет 4000 руб. Так как нами израсходовано 0,02 куб. метра на изготовление ножек, сиденья, проножек и царг (примерно по 0,005 куб.м. на каждую группу изделия), то следовательно получаем: 0,02 куб.м. х 4000 руб. = 80 руб. (потрачено на древесину для табурета)Затраты на саморезы. В работе использовались универсальные саморезы размером 4,8 х 35 мм. Стоимость 1 кг таких саморезов составляет 170 руб. В 1 кг такого вида саморезов насчитывается 187 штук, а мы использовали 16 штук. Следовательно, 170 руб. : 187 штук = 0,9 рую / 1 саморез. Тогда 0,9 руб. х 16 штук = 14 руб. 50 коп. (потрачено на 16 саморезов).Затраты на клей. Стоимость клея Момент SuperPVAD3 составляет 385 руб. за 1 кг. В работе потрачено 0,2 кг. Следовательно, 0,2 кг х 385 руб. = 77 руб. (потрачено на клей)Затраты на наждачную бумагу. Стоимость рулона наждачной бумаги составляет 95 руб. Это рулон 5 метров длиной и 10 см шириной. В работе потрачено 1,5 метра такого рулона. Следовательно, 95 руб : 5 м = 19 руб / 1 метр. 19 руб. х 1,5 метра = 28,5 руб. (потрачено на наждачную бумагу).Затраты на лак. Стоимость лака ПФ-283 высокоглянцевогосостовляет 168 руб за 0,7 кг. В работе потрачено 0,35 кг. Следовательно, 168 руб. х 0,35 кг : 0,7 кг = 84 руб. (потрачено на лак).Затраты на электроэнергию. Для изготовления и сборки табурета в среднем на все работы необходимо порядка 8 часов. Естественно, при этом, тратится электрический свет. Стоимость 1 Квт/час на сегодня составляет 4 рубля. В сутки в среднем на счетчике набегает порядка 6 кВт (0,25 кВт в час). 0,25 кВт х 8 часов = 2 кВт. Следовательно, 2 кВт х 4 руб. = 8 руб.Итоговый расчет материальных затрат: 80 руб (древесина) + 14.5 руб. (саморезы) + 77 руб. (клей) + 28,5 руб. (наждачка) + 84 руб. (лак) + 8 руб. (электричество) = 292 руб. (Мз)Ручная работа обычно оценивается примерно в такую же стоимость, как и материальные затраты, условно назначим 300 руб. (Роп)Следовательно, С (себестоимость) = 292 руб. (Мз) + 300 руб. (Роп). = 592 руб.На сегодняшний день стоимость аналогичного табурета в магазине составляет в среднем 1000 руб. Следовательно, чистая выгода составляет 418 руб. В результате данной главы необходимо сделать вывод о том, что изготовление табурета требует проявления таких качеств, как точность, аккуратность, и главное – желание добиться качественного результата. При этих условиях табурет, действительно получится не хуже магазинных аналогов, а по цене выйдет гораздо дешевле.ЗаключениеТабуреты выгодно отличаются от тех же стульев большей компактностью и изяществом, а применение дорогих материалов и дизайнерской конструкции позволяет создать мебель для любого, даже самого изысканного, интерьера.Но, несмотря на очевидную элементарность такого предмета мебели, выбор подходящего комплекта табуретов для кухни, дачи, детской комнаты или пикника, может вызвать некоторое затруднение, если хорошо не разобраться в его характерных особенностях.Изготовляя или приобретая табурет, прежде всего необходимо обращать внимание на степень его удобства, чтобы он подходил по данному параметру человеку, который будет его использовать. И только потом необходимо уделять внимание таким параметрам, как его габариты, вес, дизайнерское оформление и прочее.На сегодняшний день можно самостоятельно изготовить табурет, как из массива дерева, так и из более дешевых материалов. Точно также можно и приобрести табурет из любого материала и производства любой страны. Но не стоить экономить на качестве, так как табурет - часто используемая вещь.В результате выполненной работы можно сделать следующие выводы:Табурет на сегодняшний день является одним из самых востребованных мебельных изделий. В зависимости от того, с какой целью он будет эксплуатироваться и в каких условиях, можно выполнить его из разных пород дерева, с разным дизайном, размерами и т.д.Любой табурет, вне зависимости от эксплуатации должен обладать такими качествами, как прочность, удобство и функциональность.Для изготовления табурета требуется достаточно большое количество разных инструментов, при работе с которыми необходимо обязательно соблюдать правила техники безопасности.Самыми востребованными из табуретов являются табуреты классического типа, с квадратным сиденьем. Чтобы изготовить такой табурет самостоятельно, необходимо потратить примерно 8 часов своего личного времени, порядка 600 рублей для приобретения расходных материалов и обладать желанием качественно выполнить данное изделие.Плюсом самостоятельного изготовления табурета является не только экономия денежных средств, но и то, что сам по себе табурет, сделанный из дерева, является экологичным изделием. А людям, которые любят и уважают ручной труд, его изготовление доставит большое удовольствие.Список литературыКлюев Г.И. Столярно-плотничные, стекольные и паркетные работы повышенной сложности: учебное пособие.– М.:Академия, 2007. –240с.Клюев Г.И. Столяр (базовый уровень): учебное пособие. – М.: Академия, 2007. – 80 с.Коваленко В.И., Куленёнок В.В. Объекты труда: - М.: Просвещение, 2000. – 310 с.Крейндлин Л.Н. Столярные, плотничные, стекольные и паркетные работы. – М.: Академия, 2007. – 240 с.Макиненко Н.И. Практические работы по слесарному делу: учебное пособие для ПТУ. – М.: Высшая школа. – 2002. – 208 с.Пеҏеплетов А.Н. Столярное дело : - М. ВЛАДОС.– 2008. – 289 с.Покровский Б.С. Основа технологии сборочных работ. – М.: Академия, 2004. - 160 с.Простапенко И.С., Иванов В.П. - Инструкционно-технологические карты по столярным работам. – М.: - 2006. – 154 с.Рихвк Э.В. Мастерим из дҏевесины: - М.: Просвещение. - 2008. – 267 с.Степанов Б.А. Справочник плотника и столяра: учебное пособие – 2-е изд., испр. – М.: Академия, 2009. – 304 с.Степанов Б.А. Технология плотничных, столярных, стекольных и паркетных работ. - 4-е изд. М.: Академия, 2010. – 336 с. 4.Фещенко В.Н. Слесарное дело. Книга 2. Механическая обработка деталей на станке. М.: Инфра-Инженерия. - 2013. - 464 с.Хорвуд Р. Столярное дело. Справочник домашнего мастера: Пер. с англ. - М.: Издательский дом «Ниола 21 век» ,2000. – 236 с.Чумаченко Ю.Т. Материаловедение и слесарное дело: учебное пособие. – Изд. 7-е. – Ростов-на-Дону: Феникс, 2014. - 395 с.Нормативно-правовые источники:ГОСТ 3.1703-79 ЕСТД Правила записи операций и переходов. Слесарные и слесарно-сборочные работы.- М.: ИПК Издательство стандартов. – 2003. – 405 с.СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве. Ч.1. Общие требования». Приняты и введены в действие постановлением Госстроя России от 23.07.2001 №80. Зарегистрированы Минюстом России 9 августа 2001 № 2862.ГОСТ 20400-80 Продукция мебельного производства. Термины и определения. - М.: ИПК Издательство стандартов. – 2005. – 385 с.