Вход

Базы в машиностроении. Правила выбора баз. Принципы постоянства и совмещения баз.

Реферат
Код 100142
Дата создания 17.02.2016
Страниц 24
Источников 5
Файлы будут доступны для скачивания после проверки оплаты.
1 060руб.
КУПИТЬ

Содержание

СОДЕРЖАНИЕ ВВЕДЕНИЕ 3 1 ОСНОВНЫЕ ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕОРИИ БАЗИРОВАНИЯ 4 2 БАЗЫ В МАШИНОСТРОЕНИИ 8 2.1 Классификация баз 8 2.1.1 Классификация баз по назначению 8 2.1.2 Классификация баз по лишаемым степеням свободы 12 2.1.3 Классификация баз по характеру проявления 16 2.2 Правила выбора баз 17 2.3 Принципы постоянства и совмещения баз 20 ЗАКЛЮЧЕНИЕ 23 СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 24 Содержание

Фрагмент работы для ознакомления

При выборе баз необходимо руководствоваться следующими соображениями [5, стр. 102]:Деталь должна удобно устанавливаться на станок и сниматься с него.Базовые поверхности должны иметь достаточно большую протяженность для обеспечения устойчивого положения детали при ее изготовлении.Необходимо минимизировать деформации детали от воздействия усилий резания, сборочных усилий и собственного веса.Время на установку детали и ее обработку должно быть минимальным.Черные поверхности должны использоваться только на первых операциях для получения чистовых баз.Черновыми базами следует выбирать необрабатываемые поверхности детали, которые должны правильно располагаться относительно обрабатываемых поверхностей. Если у детали обрабатываются все поверхности, то в качестве черновой базы следует выбирать поверхность с минимальным припуском.Должен соблюдаться принцип постоянства баз при различных операциях. Если это возможно по условиям изготовления.Целесообразно совмещать технологическую и измерительную базы со сборочной для обеспечения наименьших погрешностей при изготовлении и контроле деталей.Точность и удобство базирования зависят от формы базовых элементов. В работе [1, стр.24] рекомендован следующий порядок приоритета конструктивных элементов при выборе баз:призматические элементы с плоскими поверхностями;конические элементы с центрирующими и направляющими поверхностями;цилиндрические элементы с направляющими и опорными поверхностями;фасонные элементы со сложной геометрической конфигурацией.Если конструктивные элементы изделия не могут быть выбраны в качестве баз вследствие того, что они не обеспечивают требуемую точность и надежность установки, то могут применяться искусственные элементы. Наиболее характерным примером является наличие центровых отверстий, которые создаются для базирования вала при его изготовлении.Конкретизация производственных задач и правил их решения может быть представлена в виде алгоритма методики выбора технологических баз, которая приведена на рисунке 2.10 или методики выбора баз, показанной на рисунке 2.11[1, стр.98, 99].При обработке многочисленных поверхностей практически нереально обеспечить выполнение принципов совмещения и постоянства баз, о которых будет сказано далее. В любом случае выбор установочных и направляющих баз определяется предпочтительностью конструктивных элементов с наибольшими размерами и точностью наложенных размерных связей. Габаритные размеры и точность определяют характеристику баз по лишаемым степеням свободы и устойчивости, по координатной точности положения поверхностей, линий и точек изделия. Качественную харктеристику баз определяет и размерный шаг положения элементов, в сочетании служащие базами. Чем больше шаг равнозначных поверхностей и опорных точек, тем меньше перекос координирующей системы [1, стр.23].При выборе баз следует обращать внимание на доступность конструктивных элементов. Наиболее удобной для выбора базы является открытая для контакта и сопряжения по всем координатным направлениям поверхность. При прочих равных условиях менее приоритетны поверхности закрытые другими элементами заготовки или изделия.Рисунок 2.10 – Алгоритм выбора технологической базыРисунок 2.11 – Алгоритм выбора баз2.3 Принципы постоянства и совмещения базПри выборе технологических баз руководствуются двумя принципами – совмещения и постоянства баз [1, стр.22].Принцип совмещения баз заключается в том, что при разработке технологических процессов для формообразования поверхностей в качестве технологических баз выбираются поверхности, которые одновременно являются конструкторскими и измерительными базами (см. рисунок 2.12).Рисунок 2.12 – Иллюстрация принципа совмещения базПри использовании этого принципа точность не зависит от размеров, которые получаются при предшествующих операциях. Обработка заготовки осуществляется по размерам, которые определяют координатное положение поверхностей и проставлены в рабочем чертеже с использованием всего поля допуска, назначенного конструктором. При этом технологические базы должны обеспечить простую и надежную конструкцию приспособлений для удобной установки, подвода инструментов к обрабатываемым поверхностям.Однако соблюдение принципа единства баз может привести и к значительному усложнению технологической оснастки. А в отдельных случаях различное координирование конструктивных элементовне позволяет в полноймере выдержать этот принцип.Нарушение принципа совмещения баз, когда технологическая база не совпадает с конструкторской и измерительной базами, приводит к необходимости замены размеров, проставленных от конструкторских баз, на более удобные для производства размеры от технологических баз. Это приводит к появлению технологических размерных цепей. Иногда приходиться «зажимать» допуска. В конечном счете это приводит к удорожанию изделия и снижает производительность труда.Принцип постоянства баз заключается в том, что приразработке технологических процессов изготовления деталей и в собственно процессе производства нужно стремиться к использованию одного комплекта технологических баз на всех операциях (см. рисунок 2.13).Рисунок 2.13 – Иллюстрация принципа постоянства базСмена технологических баз на различных этапах изготовления изделия приводит к увеличению длина технологических размерных цепей и погрешности замыкающей размерной связи. Вновь приходится говорить о необходимости «зажимать» допуска.Для повышения производительности и точности может использоваться метод обработки различно координированных поверхностей набором инструментов. В этом варианте погрешность взаимного положения, возникающая при наладке (настройке) ниже погрешности базирования от переустановки заготовки. При обработке набором инструментов базами для инструментальных блоков выступают поверхности заготовки, относительно которых координируется обрабатывающий инструмент. При настройке и соответствующем базировании от координатно связанных поверхностей исключается влияние погрешности базирования заготовки на точность получаемых размеров. Погрешность базирования может быть исключена [1, стр.23].ЗАКЛЮЧЕНИЕВ рамках реферата рассмотрены основные термины, использующиеся в теории базирования и установленные требованиями ГОСТ21495 – 76. «Базирование и базы в машиностроении. Термины и определения».В разделе, связанным с описанием баз, использующихся в машиностроении, приведены классификации баз по назначению, по лишаемым степеням свободы и по характеру появления. Приведены правила назначения баз и описаны принципы совмещения и постоянства баз.СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫКолкер, Я.П. Базирование и базы в машиностроении: учебное пособие / Я.П. Колкер, О.Н. Руднев. – К: Выща школа, 1991. – 100 с.Базров, Б.М. Основы технологии машиностроения: учебник для ВУЗов / Б.М. Базров; – М: Машиностроение. 2005. – 736 с.ГОСТ 21495 – 76. Базирование и базы в машиностроении. Термины и определения. Введ. 1977-01-01. – М.: Издательство стандартов, 1977. – 38 с.ГОСТ 3.1107 – 81. Опоры, зажимы и установочные устройства. Графические обозначения. Введ. 1982-07-01. – М.: Издательство стандартов, 2003. – 9 с.Картавов, С.А. Технология машиностроения / С.А. Картавов и др.; – К: Выща школа, 1995. – 528 с.

Список литературы

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 1. Колкер, Я.П. Базирование и базы в машиностроении: учебное пособие / Я.П. Колкер, О.Н. Руднев. – К: Выща школа, 1991. – 100 с. 2. Базров, Б.М. Основы технологии машиностроения: учебник для ВУЗов / Б.М. Базров; – М: Машиностроение. 2005. – 736 с. 3. ГОСТ 21495 – 76. Базирование и базы в машиностроении. Термины и определения. Введ. 1977-01-01. – М.: Издательство стандартов, 1977. – 38 с. 4. ГОСТ 3.1107 – 81. Опоры, зажимы и установочные устройства. Графические обозначения. Введ. 1982-07-01. – М.: Издательство стандартов, 2003. – 9 с. 5. Картавов, С.А. Технология машиностроения / С.А. Картавов и др.; – К: Выща школа, 1995. – 528 с. список литературы
Пожалуйста, внимательно изучайте содержание и фрагменты работы. Деньги за приобретённые готовые работы по причине несоответствия данной работы вашим требованиям или её уникальности не возвращаются.
Сколько стоит
заказать работу?
1
Заполните заявку - это бесплатно и ни к чему вас не обязывает. Окончательное решение вы принимаете после ознакомления с условиями выполнения работы.
2
Менеджер оценивает работу и сообщает вам стоимость и сроки.
3
Вы вносите предоплату 25% и мы приступаем к работе.
4
Менеджер найдёт лучшего автора по вашей теме, проконтролирует выполнение работы и сделает всё, чтобы вы остались довольны.
5
Автор примет во внимание все ваши пожелания и требования вуза, оформит работу согласно ГОСТ, произведёт необходимые доработки БЕСПЛАТНО.
6
Контроль качества проверит работу на уникальность.
7
Готово! Осталось внести доплату и работу можно скачать в личном кабинете.
После нажатия кнопки "Узнать стоимость" вы будете перенаправлены на сайт нашего официального партнёра Zaochnik.com
© Рефератбанк, 2002 - 2017