Организация строительства жилого 19-этажного дома в Тульской области

Дипломная работа, освещающая полный цикл строительства многоэтажного дома. В приложении 8 чертежей формата пдф.
Защита происходила 20 декабря 2016 года,оценка хорошо.
...

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ 1
1. АРХИТЕКТУРНО-КОНСТРУКТОРСКИЙ РАЗДЕЛ 1
1.1. Характеристика района строительства 1
1.2. Генеральный план 1
1.3. Объемно-планировочное решение 1
1.4. Конструктивное решение 1
1.5. Наружная и внутренняя отделка 1
1.6. Инженерное оборудование 1
1.7. Теплотехнический расчет ограждающей конструкции 1
1.8. Конструктивные расчеты 1
1.8.1. Расчет плиты перекрытия 1
1.8.2. Инженерно-геологическая характеристика участка 1
1.8.3. Расчет фундамента 1

2. ТЕХНОЛОГИЯ И ОРГАНИЗАЦИЯ СТРОИТЕЛЬСТВА 1
2.1. Календарное планирование строительства 1
2.1.1. Определение методов и способов производства работ 1
2.1.2. Подсчет объемов работ и трудовых затрат по объекту 1
2.1.3. График движения рабочих 1
2.2. Выбор основного монтажного механизма 1
2.3. Технологическая карта на устройство фундаментов 1
2.3.1. Область применения 1
2.3.2. Технология строительного процесса 1
2.3.3. Материально-технические ресурсы 1
2.3.4. Техника безопасности 1
2.4. Технологическая карта на возведение несущих конструкций типового этажа 1
2.4.1. Область применения 1
2.4.2. Технология и организация строительства 1
2.4.3. Калькуляция затрат труда и машинного времени 1
2.4.4. Ведомость машин, механизмов и инвентаря 1
2.4.5. Операционный контроль качества 1
2.4.6. Технико-экономические показатели 1
2.5. Проектирование стройгенплана 1
2.5.1. Общая характеристика строительной площадки 1
2.5.2. Расчет потребности в инвентарных зданиях 1
2.5.3. Расчет потребности в складских площадях 1
2.5.4. Расчет потребности в ресурсах 1

ГЛАВА 3. ЭКОНОМИКА, ЭКОЛОГИЯ И БЕЗОПАСНОСТЬ РЕШЕНИЙ ПРОЕКТА 1
3.1. Экономическая часть 1
3.1.1. Локальная и объектная сметы 1
3.1.2. Сводный сметный расчет стоимости строительства 1
3.1.3. Технико-экономические показатели проекта 1
3.2. Охрана труда и пожарная безопасность 1
3.2.1. Анализ условий строительства 1
3.2.2. Инженерные мероприятия по безопасному проведению строительных работ 1
3.2.3. Пожарная безопасность 1

ЗАКЛЮЧЕНИЕ 1
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 1
 

Выпускная квалификационная работа структурно включает в себя введение, четыре главы, заключение, список использованной литературы и приложения.
- в первой главе изучаются характеристики района строительства, выбираются и обосновываются архитектурно-планировочные и конструктивные решения здания, выполняется проектирование генплана, выполняются конструкторские расчеты строительных элементов, проектирование оснований и фундаментов;
- во второй главе выполняется разработка вопросов технологии и организации строительства жилого дома: производится выбор машин и механизмов для производства работ, разрабатывается технологическая карта на устройство несущих конструкций типового этажа, на устройство фундаментов; разрабатывается календарный план строительства объекта; проектируется строительный ге неральный план с расчётом временных зданий и сооружений и сетей; рассчитывается сметная стоимость строительства объекта, приводятся ТЭП строительства;
- в третьей главе решаются вопросы охраны труда, безопасности решений проекта, проводятся технико-экономические расчеты;
- в заключении приводятся обобщенные итоги теоретической и практической разработки темы, отражается результат решения поставленных во введении задач, формулируются выводы, предложения и рекомендации по использованию результатов работы;
- в списке использованной литературы приводится в алфавитном порядке перечень всех источников литературы, в том числе электронных, использованных при написании выпускной квалификационной работы.
 

2.3.2. Технология строительного процессаОпалубочные работыТехнологией предусмотрено выполнение монолитных ж/б фундаментов здания с применением разборно-переставной опалубки. Опалубка выполнена из универсальных щитов из алюминиевых сплавов (либо металлическая).Монтаж и демонтаж опалубки вести при помощи крана. Подачу к месту укладки вести в количестве, предназначенной для каждой захватки, но не более 2-х.За состоянием опалубки при бетонировании вести непрерывное наблюдение. При необходимости установить дополнительные крепления.Демонтаж вести только после достижения бетоном не менее 70% проектной прочности и с разрешения производителя работ.При устройстве опалубки фундаментов возможны два варианта производства работ: а) опалубку собирают непосредственно на месте положения фундамента; б)на специальной площадке в непосредственной близости от места установки производят укрупнительную сборку и уже готовый блок подают и устанавливают в проектное положение краном. До сборки опалубки определяют положение продольных и поперечных осей, центра фундамента и его боковых поверхностей, отметку низа и устанавливают маяки. Риски наносят несмываемой краской на основание бетонной подготовки.Сборку опалубочных форм из инвентарной мелкощитовой опалубки непосредственно на месте установки фундаментов начинают с монтажа нижних коробов: с помощью монтажных уголков устанавливают и закрепляют угловые щиты, затем к ним наращивают остальные щиты нижнего короба. На ребра щитов нижнего короба наносят риски, фиксирующие положение щитов второй ступени.Отступив от рисок на расстояние, равное толщине щита, устанавливают инвентарные поддерживающие балки. Их закрепляют на нижнем коробе струбцинами. На поддерживающие балки устанавливают схватки и соединяют их. На схватки навешивают щиты второй ступени и закрепляют их натяжными крюками. Щиты соединяют между собой пружинными скобами. Или по рискам устанавливают заранее собранные панели опалубки, соединяя их опорные элементы — балки или схватки — «в мельницу», к нижнему коробу их также крепят струбцинами. доборные деревянные элементы устанавливают и крепят по месту. Собранный второй короб рихтуют по осям. Противоположные панели соединяют стяжками. для удобства работы при сборке вышележащих коробов на нижерасположенный короб укладывают временные рабочие настилы, с которых в том же порядке собирают короб опалубки очередной ступени.Арматурные работыКаркасы и сетки необходимые для укладки в конструкции выполняются в арматурном цехе и поставляют на площадку готовыми, либо производят на месте. Для этого на площадке должен быть выделен сварочный участок.Каркасы и сетки поставляют в зоу действия крана.Отдельные стержни укладываются в стеллаж или на подкладках.Плоские сетки и каркасы должны лежать на подкладках и прокладках штабелями, высотой не более 1,5м.Соединение каркасов и сеток того или иного элемента ведется сваркой или вязкой вязальной арматурой.Арматурные изделия фундаментов – сетки, каркасы и отдельные стержни в зависимости от их массы и размеров в проектное положение могут устанавливаться вручную или краном.Для обеспечения проектной толщины защитного слоя бетона на арматурные стержни устанавливают индустриальные фиксаторы защитного слоя или привязывают предварительно изготовленные цементные или цементно-песчанные подкладки. Пересечение стержней арматуры соединяются между собой, как правило, электродуговой сваркой в виде прихваток.Бетонные работыВ состав бетонных работ входит:- прием и подача бетонной смеси;- укладка и уплотнение;- уход за бетоном.Бетон должен соответствовать проектному класу (марке), иметь осадку конуса 16-18см.Укладка бетонной смеси в опалубочную форму допускается после выполнения необходимых требований по подготовке основания конструкций к бетонированию. Поверхность скального основания должна состоять из здоровой невыветревшейся породы. Трещины заделываются раствором или бетонной смесью, переборы в скальных основаниях следует заполнять смесью, соответствующей бетону низких марок.При подготовке грунтового основания с него должны удаляться все илистые, растительные, торфянистые и прочие грунты органического происхождения, сухой грунт основания перед укладкой смеси слегка увлажняется; переборы грунта ниже проектной отметки должны быть заполнены песком с тщательным уплотнением.О готовности основания под укладку бетонной смеси должен быть составлен акт на скрытые работы.Бетонную смесь укладывают в конструкцию слоями примерно одинаковой толщины. Перекрытие предыдущего слоя бетонной смеси последующим должно быть выполнено до начала схватывания смеси в предыдущем слое.Подачу бетонной смеси к месту укладки вести краном в поворотных бадьях емкостью 1,0-1,2м3.Уплотнение бетонной смеси является основной технологической операцией при бетонировании, от качества выполнения которой зависит плотность и однородность бетона, а следовательно, и его прочность и долговечность. Уплотнение бетонной смеси вести игольчатым вибратором. Наибольшая толщина слоя уплотнения не долна превышать 1,2 длины рабочей части вибратора. В процессе уплотнения бетонной смеси вибронаконечник быстро опускается вертикально и или под углом в уплотняемый слой с захватом ранее уложенного слоя на глубину 5-10см, остается неподвижным в течение 10-15с, а затем медленно вытаскивается из бетонной смеси. Продолжительность вибрирования устанавливается опытным путем. Внешними признаками уплотненной бетонной смеси является выделение из поверхности цементного молока, прекращение видимого оседания и выделения пузырьков воздуха из бетонной смеси. Продолжительность вибрирования при одном погружении вибратора ориентировочно составляет 20-50с. Шаг перестановки вибратора не должен превышать 1,5 радиуса его действия.Контроль набора прочности конструкции, отбор и контроль прочности образцов бетона выполняется строительной лабораторией.Уход за бетоном назначается в зависимости от температуры воздуха, при температуре воздуха от +5°С до +25°С; свыше +25°С (СНиП 303.01-87)2.3.3. Материально-технические ресурсыРасставим щиты опалубки и все крепежные элементы на примере нескольких монолитных фундаментов. Результаты сведены в таблицу 2.1.Таблица 2.3Спецификация элементов опалубки№элНаименование элементаМаркаКоличествоПлощадь щитов, м2Масса, кгодногона ф-тодногона ф-тФМ11Щит основной комбинированный «Монолит-76»ЩК-1,8х0,641,084,3233,3133,22Щит основной комбинированный «Монолит-76» ОргтехстройЩК-1,0х0,640,602,4021,084,03СхваткаС-3,04--42,2168,84Монтажный уголокМУ-0,54--2,7511,05Крюк с клиновым запоромКН-00016--1,016,06Клиновой зажимКЗ-1014--0,652,60ФМ22Щит основной комбинированный «Монолит-76»ЩК-1,0х0,640,602,4021,084,07Щит основной комбинированный «Монолит-76»ЩК-1,2х0,680,725,7623,0184,08Схватка С-3,64--50,4201,64Монтажный уголокМУ-0,54--2,7511,05Крюк с клиновым запоромКН-00024--1,024,06Клиновой зажимКЗ-1014--0,652,6ФМ31Щит основной комбинированный «Монолит-76»ЩК-1,8х0,661,086,4833,3199,87Щит основной комбинированный «Монолит-76»ЩК-1,2х0,620,721,4423,046,02Щит основной комбинированный «Монолит-76» ОргтехстройЩК-1,0х0,640,602,4021,084,04Монтажный уголокМУ-0,54--2,7511,03СхваткаС-3,06--42,2253,25Крюк с клиновым запоромКН-00024--1,024,06Клиновой зажимКЗ-1016--0,653,9ФМ41Щит основной комбинированный «Монолит-76»ЩК-1,8х0,661,086,4833,3199,87Щит основной комбинированный «Монолит-76»ЩК-1,2х0,660,721,4423,0138,03СхваткаС-3,02--42,284,48Схватка С-3,64--50,4201,64Монтажный уголокМУ-0,54--2,7511,05Крюк с клиновым запоромКН-00024--1,024,06Клиновой зажимКЗ-1016--0,653,9СМ7Щит основной комбинированный «Монолит-76»ЩК-1,2х0,680,721,4423,0184,09СхваткаС-1,88--25,5204,04Монтажный уголокМУ-0,58--2,7522,06Клиновой зажимКЗ-1018--0,655,25Крюк с клиновым запоромКН-00036--1,036,0Таблица 2.4Производственная калькуляцияОбоснование норм по ЕНиРНаименование процессовЕд. изм.Объем работНормы времени, чел-часРасценки, р. коп.Затраты труда, чел-часЗарплата, р. коп.Состав звенарабочихмашинистарабочихмашинистарабочихмашинистарабочихмашинистаЕ4-1-34Монтаж деревометаллической опалубки 1м2349,460,45-0,322-157,26-112,53-плотник 4р.-1; 2р.-1Е4-1-34Демонтаж деревометаллической опалубки1м2349,460,26-0,174-90,86-60,81-плотник 3р.-1; 2р.-1Е--7Подача арматурных сеток массой до 1т100т1,3138136,48,325,8217,088,4110,937,65маш. 6р.-1; такел. 2р.-2Е4-1-44Установка арматурных сеток массой до 1т краном1 сетка3301,4-0,949-462,00-313,17-арм. 4р.-1; 2р.-1Е1-7Подача бетонной смеси в бункерах до 3т1м3328,460,0640,0320,0410,02921,0210,5113,479,53маш. 6р.-1; такел. 2р.-2Е4-1-49Укладка бетонной смеси краном в бадьях в конструкцию объемомдо 5м3до 10м3до 25м3до 30м31м326,059112,82163,3726,210,340,330,260,23----0,2430,2360,1860,164----8,8637,2342,486,03----6,3326,6330,394,30----бет. 4р.-1; 2р.-1Е1-7Подача подколонников краном100т1,3775,62,83,582,557,713,864,933,51маш. 6р.-1; такел. 2р.-Е4-1-1Монтаж подколонниковшт540,870,290,6180,30746,9815,6633,3716,58маш. 6р.-1; монт. 4р.-1; 3р.-1; 2р.-1Итого:897,5138,43616,8637,26Итого с учетом Кр=1,15:709,442,85Таблица 2.5Календарный график№ п/пНаименование работОбъем работТрудоемкость, чел.-сменПроцент выполнения нормСостав звенаМеханизацияКоличество смен работы в суткиПродолжительность работ, сутЕд. изм.КолнормативнаяплановаяНаименование и марка машинКолмашинКол машино-смен1Устройство (разборка) опалубки1м2349,4631,0128110пл. 4р.-1; 2р.-1---272Подача и монтаж арматурных сеток100т1 сетка1,313833059,881,05521115105маш. 6р.-1; такел. 2р.-2; арм. 4р.-1; 2р.-1132ЕС8Н1126,53Подача и укладка бетонной смеси1м3328,4614,451,3514110390маш. 6р.-1; бет. 4р.-1; 2р.-1132ЕС8Н11174Подача и монтаж подколонников100тшт1,377546,842,4462114122маш. 6р.-1; монт. 4р.-1; 3р.-1132ЕС8Н1213Итого:112,184,841004112121117,02104112,52.3.4. Техника безопасностиВ проекте указываются решения требований СНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве. Часть II. Строительное производство».К изготовлению и нанесению смазок допускать только обученных рабочих, прошедших специальный инструктаж.При нанесении смазок пневмораспылителем рабочим необходимо иметь защитные приспособления (очки, респираторы, резиновые сапоги и защитные брезентовые костюмы).На площадке, где производятся работы по нанесению смазки, нахождение посторонних лиц запрещено.Применение горючих материалов требует повышенных противопожарных мер:- площадка, на которой производится смазка опалубки, должна быть очищена от бурьяна, сухой травы, коры и щепы;- необходимо вывесить на видном месте плакаты с надписями «Запрещается курить» и «Запрещается пользоваться открытым огнем»;- хранить смазки только в герметически закрытой металлической таре, количество смазки на рабочем месте не должно превышать сменной потребности;- на площадке должен быть размещен пожарный щит с минимальным набором пожарного инвентаря, шт.: топоров-2, ломов – 2, багров железных – 2;ведер, окрашенных в красный цвет-2, огнетушителей – 2. При установке опалубки в несколько ярусов каждый последующий ярус устанавливать только после закрепления нижнего яруса. Размещение на опалубке оборудования и материалов, не предусмотренных проектом производства работ, а также пребывание людей, непосредственно не участвующих в производстве работ, на настиле опалубки не допускается.За состоянием установленной опалубки, поддерживающих конструкций и креплений необходимо вести непрерывное наблюдение в процессе бетонирования. При обнаружении деформаций или смещения отдельных элементов опалубки, средств подмащивания и креплений немедленно принимать меры к устранению деформаций и, в случае необходимости, временно прекращать работы по бетонированию на этом участке.Разборку опалубки производить (после достижения бетоном распалубочной прочности не менее 0,2-0,3 МПа) с разрешения производителя работ, а особо ответственных конструкций (по перечню, установленному проектом) с разрешения главного инженера.Опалубку и оборудование необходимо разбирать в порядке, при котором после отделения частей опалубки и оборудования обеспечивается устойчивость и сохранность остающихся элементов.Рабочие места и подходы к ним на высоте 1,3м и более и на расстоянии менее 2м от границы перепада по высоте ограждать временными ограждениями в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.059-78.Ширина проходов к рабочим местам и на рабочих местах должна быть не менее 0,6м, а высота проходов в свету – не менее 1,8м.Проезды, проходы и рабочие места необходимо регулярно очищать и не загромождать. Рабочие места и проходы к ним должны быть достаточно освещены (не менее 30лк для установки опалубки) в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.046-85. Производство работ в неосвещенных местах не допускается.Приставные лестницы должны быть оборудованы нескользящими опорами и устанавливаться в рабочее положение под углом 75° к горизонтальной плоскости.Арматуру складировать в специально отведенных для этого местах. Торцевые части стержней в местах общих проходов закрывать щитами. Элементы каркасов арматуры необходимо пакетировать с учетом условий их подъема, складирования и пакетирования (масса пакета).Перемещение загруженного или порожнего бункера разрешается только при закрытом затворе на расстоянии не менее 1м над выступающими элементами конструкций.При уплотнении бетонной смеси электровибраторами перемещать вибратор за токоведущие кабели не допускается.2.4. Технологическая карта на возведение несущих конструкций типового этажа2.4.1. Область примененияВ данном разделе разработана технологическая карта на производство монолитных работ по устройству колонн и перекрытий типового этажа.Возведение зданий в монолитном железобетоне позволяет оптимизировать их конструктивные решения, перейти к неразрезным пространственным системам, учесть совместную работу элементов и тем самым снизить их сечение. В таких конструкциях проще решается проблема стыков, повышаются их теплотехнические и изоляционные свойства, снижаются эксплуатационные затраты.Возведение монолитных железобетонных конструкций включает выполнение комплекса взаимосвязанных процессов по устройству опалубки, армированию и бетонированию конструкций, выдерживанию бетона, его распалубливанию и отделке поверхностей готовых конструкций.Возведение монолитных железобетонных конструкций включает выполнение комплекса взаимосвязанных процессов:- устройство опалубки, - армирование; - бетонирование конструкций;- выдерживание бетона;- распалубка конструкций;- отделка поверхностей готовых конструкций.Условия проведения работРаботы по возведению конструкций выполняют в летний период. Подачу, укладку и уплотнение бетонной смеси ведут в две смены, остальные процессы – в одну смену.Выполнение работ предусмотрено при температуре наружного воздуха выше 0˚С.При производстве бетонных работ при температуре воздуха выше 25°С и относительной влажности менее 50 %, свежеуложенная бетонная смесь в начальный период ухода должна быть защищена от обезвоживания.2.4.2. Технология и организация строительстваК моменту начала бетонирования должны быть выполнены следующие работы:- устройство нулевого цикла;- прокладка наружных сетей инженерного обеспечения;- устройство крылец с площадками;- работы по устройству постоянных вводов в здание водопровода, канализации, отопления и кабелей электроснабжения.- до начала основных работ должны быть завезены материалы и оборудование для выполнения подземной части зданий.Опалубочные работыДля обеспечения непрерывности бетонирования опалубка устанавливается на все сооружение. Используется один комплект опалубки: 29 щитов высотой 3,1м для бетонирования стен. В качестве опорных и поддерживающих устройств, обеспечивающих проектное положение опалубочных щитов в пространстве, используются подкосы и подмости.Для устранения сцепления бетона с опалубкой и облегчения распалубки железобетонных конструкций используется масляная смазка. Компоненты: отработанные масла группы ММО и МИО по ГОСТ 21046-80.До начала работ по монтажу опалубки должна быть выполнена проверка комплектности завезенной опалубки.Блоки собирают из щитов с помощью замковых стяжек. Собранный блок устанавливают краном на центрирующие штыри и закрепляют при помощи фиксаторов. Затем навешивают подмости. В объемы, образованные установленными в проектное положение опалубочными щитами, укладывают бетонную смесь. После достижения бетоном необходимой (0,2-0,3МПа) прочности опалубку демонтируют. Арматурные работыАрматура устанавливается отдельными стержнями путём связки непосредственно в конструкции с помощью арматуровяза. Бессварочные крестообразные соединения стержней следует производить вязкой отожженной проволокой. Перед установкой арматурные стержни покрываются антикоррозийным составом.Для сокращения сроков бетонирования арматурные работы ведутся параллельно с опалубочными. Бетонные работыБетонную смесь приготовляют на бетонном заводе и в готовом виде доставляют на строительную площадку. Доставка на объект бетонной смеси предусматривается в автобетоносмесителях СБ-172. Доставленную автомобильным транспортом бетонную смесь разгружают на объекте в бадьи и с помощью крана подают непосредственно в конструкцию.Бетонная смесь укладывается в конструкцию горизонтальными слоями одинаковой толщины (35 см) без разрывов с последовательным направлением укладки в одну сторону во всех слоях. Укладка следующего слоя бетонной смеси допускается до начала схватывания бетона предыдущего слоя. Укладка бетонной смеси осуществляется бадьей объемом 1 куб. м, так как она эффективно осуществляет ее подачу  в горизонтальном и вертикальном направлениях. Уход за свежеуложенным бетоном следует начинать сразу после окончания укладки бетонной смеси и осуществлять до достижения, 70 % проектной прочности.Бетонная смесь укладывается слоями толщиной 35 см. Уплотнение бетонной смеси производят глубинными вибраторами ИВ-72. После укладки бетонной смеси в опалубку необходимо создать благоприятные температурно-влажностные условия для твердения бетона. Доставку бетонной смеси на строительную площадку обеспечивают два автобетоносмесителя. Распалубочные работыРаспалубливать вертикальные поверхности конструкции можно только при наборе бетоном требуемой прочности (0,2-0,3МПа), обеспечивающей сохранение форм конструкции. Для этого опускают опорные домкраты или ослабляют парные клинья. После того как бетон выдержан в опалубке в течение 3-х дней, опалубку снимают.Основные данные о технологическом процессе приводятся в таблице 2.6. Таблица 2.6Основные данные о технологическом процессеНаименование и последовательность технологических операцийОбъем работ, м2, м3, кг и т.п.Наименование машин, оборудования, инструмента, затраты времени, маш.-чНаименование строительных материалов и деталей, потребность, кг, м, м3 и т.п.Профессии, разряды и количество рабочих, затраты труда, чел-чКолонныУстановка крупнощитовой опалубки144 м2Кран 132ЕС8Н0,78 тПлотник 3р -1Бетонщик 4р-2Установка и вязка арматуры в каркасы1,57 тКран 132ЕС8Н1570 кгАрматурщик 4р-1Арматурщик 2р-2Укладка бетонной смеси16,53 м3Кран 132ЕС8Н16,53 м3Бетонщик 4р – 1Бетонщик 3р-1Разборка крупнощитовой опалубки144 м2Кран 132ЕС8НИВ0,78 тПлотник 3р -1Бетонщик 4р-2ПерекрытияУстановка крупнощитовой опалубки424 м2Кран 132ЕС8Н1,32 тПлотник 3р -1Бетонщик 4р-2Установка и вязка арматуры в каркасы4,16 тКран 132ЕС8Н4160 кгАрматурщик 4р-1Арматурщик 2р-2Укладка бетонной смеси38,47 м3Кран 132ЕС8НИВ38,47 м3Бетонщик 4р – 1Бетонщик 3р-1Разборка крупнощитовой опалубки424 м2Кран 132ЕС8Н1,32 тПлотник 3р -1Бетонщик 4р-22.4.3. Калькуляция затрат труда и машинного времениКалькуляция затрат труда и машинного времени производится по таблице 2.7.Таблица 2.7Калькуляция затрат труда и машинного времениНаименование технологического процесса и его операций, объем работОбъем работНорма времени рабочих, чел.-чНорма времени машин, маш.-чЗатраты труда рабочих, чел.-днЗатраты времени машин, маш.