Содержание
1. Анализ технологических требований, выявление технологических задач
2. Анализ технологичности конструкции по качественным и количественным критериям
3. Выбор метода получения заготовки
4. Выбор маршрута обработки поверхностей
5. Разработка маршрута
6. Определение припусков на одну поверхность по переходам обработки
1. Анализ технологических требований, выявление технологических задач
1.1 Анализ технологических требований.
Технологические требования характерны для деталей типа вал.
1.2. Выявление технологических задач.
Цилиндрическая поверхность 1,2,6 (шероховатость Ra1,25) – шлифование.
Цилиндрическая поверхность 4 (шероховатость Ra2,5) – точение чистовое.
Плоская поверхность 3,5 и цилиндрическая 7,8 (Ra1,25) – шлифование с обработкой торца.
Плоская поверхность 9,10 (Rz40) – подрезание черновое.
Отверстие 11 (
Шпоночный паз 12,13 (Rz20) – фрезерование торцевой фрезой.
1.3 Взаимное расположение поверхностей.
Допуск торцевого и радиального биения поверхности 5 – 0,03 мм.
2. Анализ технологичности конструкции по качественным и количественным критериям.
Размеры и шероховатости детали средние по точности.
3. Выбор метода получения заготовки
Производство серийное. Для изготовления заготовки выбирается прокат.
4. Выбор маршрута обработки поверхностей
Маршрут обработки наружной цилиндрической поверхности 1,2,6 Ra1,25, исходная заготовка – прокат IT14, Rz80.
1. Заготовка: IT14, Rz80;
2. Точение черновое: IT12-13, Rа12,5 - Rа36;
3. Точение получистовое: IT11-12, Rа3,2 - Rа12,5;
4. Точение чистовое: IT8-9, Rа1,4 - Rа4,6;
5. Шлифование предварительное: IT7-9, Rа1,0 - Rа2,0;
6. Шлифование окончательное: IT6-7, Rа0,5 - Rа1,2.
Маршрут обработки торцов 9, 10
1. Заготовка: IT14, Rz80;
2. Подрезание черновое: IT14-17, Rа12,5 – Rа36;
3. Подрезание получистовое (однократное): IT12-14, Rа3,2 – Rа12,5;
Маршрут обработки наружной цилиндрической поверхности 4, Ra2,5, исходная заготовка – прокат IT14, Rz80.
1. Заготовка: IT14, Rz80;
2. Точение черновое: IT12-13, Rа12,5 - Rа36;
3. Точение получистовое: IT11-12, Rа3,2 - Rа12,5;
4. Точение чистовое: IT8-9, Rа1,4 - Rа4,6;
5. Шлифование предварительное: IT7-9, Rа1,0 - Rа2,0;
Маршрут обработки внутренней цилиндрической поверхности 11, Rz20, исходная заготовка – прокат IT14, Rz80.
1. Заготовка: IT14, Rz80;
2. Сверление: IT11-14, Rа20;
3. Рассверливание: IT9-11, Rа3,6 – Rа14.
Маршрут обработки плоской поверхности 3,5 и цилиндрической 7,8 (Ra1,25)
1. Заготовка: IT14, Rz80;
2. Точение черновое: IT12-13, Rа12,5 - Rа36;
3. Точение получистовое: IT11-12, Rа3,2 - Rа12,5;
4. Точение чистовое: IT8-9, Rа1,4 - Rа4,6;
5. Шлифование предварительное с обработкой торца: IT7-9, Rа1,0 - Rа2,0.
6. Шлифование окончательное с обработкой торца: IT6-7, Rа0,5 - Rа1,2.
Маршрут обработки шпоночного паза (Rz20)
1. Заготовка: IT14, Rz80;
2. Фрезерование шпоночного паза: IT12-13, Rа12,5- Rа36.
5. Разработка маршрута
|
№ операции |
Наименование операции и краткое её содержание |
Технологические базы |
Оборудование |
|
005 |
Заготовительная. Отрезка сортового проката. |
- |
Пресс-ножницы. |
|
010 |
Фрезерно-центровальная. Фрезеровать и зацентровать торцы. |
Крайние цилиндрические поверхности, торцы 9, 10 |
Фрезерно-центровальный станок. |
|
015 |
Токарная черновая. Точить начерно поверхности 4,5,6,7 |
Центровые отверстия, 1 |
Токарный станок с ЧПУ. |
|
020 |
Токарная получистовая. Точить поверхности 4,5,6,7 |
Центровые отверстия, 1 |
Токарный станок с ЧПУ. |
|
025 |
Токарная чистовая. Точить поверхности 4,5,6,7 |
Центровые отверстия, 1 |
Токарный станок с ЧПУ. |
|
030 |
Токарная черновая. Точить начерно поверхности 1,2,3,8 |
Центровые отверстия, 6 |
Токарный станок с ЧПУ. |
|
035 |
Токарная получистовая. Точить поверхности 1,2,3,8 |
Центровые отверстия, 6 |
Токарный станок с ЧПУ. |
|
040 |
Токарная чистовая. Точить поверхности 1,2,3,8 |
Центровые отверстия, 6 |
Токарный станок с ЧПУ. |
|
045 |
Сверление. Сверлить 11 |
6 |
Токарный станок с ЧПУ. |
|
050 |
Рассверливание. Рассверливать 11 |
6 |
Токарный станок с ЧПУ. |
|
055 |
Фрезерование шпоночного паза. Фрезеровать поверхности 12,13 |
2,6 |
Вертикально-фрезеровальный станок |
|
060 |
Шлифование предварительное. Шлифовать поверхности 1,2,3,4,5,6,7,8 |
9,10 |
Круглошлифовальный станок. |
|
065 |
Шлифование окончательное. Шлифовать поверхности 1,2,3,5,6,7,8 |
9,10 |
Круглошлифовальный станок. |
|
Операция 010. Фрезерно-центровочная. Оборудование: фрезерно-центровочный станок мод. ФЦ-2.
|
Операция 015. Токарная с ЧПУ. Оборудование: токарно-винторезный станок с ЧПУ мод. 16К30Ф3.
|
|
Операция 020. Токарная с ЧПУ. Оборудование: токарно-винторезный станок с ЧПУ мод. 16К30Ф3.
|
Операция 025. Токарная с ЧПУ. Оборудование: токарно-винторезный станок с ЧПУ мод. 16К30Ф3.
|
|
Операция 030. Токарная с ЧПУ. Оборудование: токарно-винторезный станок с ЧПУ мод. 16К30Ф3.
|
Операция 035. Токарная с ЧПУ. Оборудование: токарно-винторезный станок с ЧПУ мод. 16К30Ф3.
|
|
Операция 040. Токарная с ЧПУ. Оборудование: токарно-винторезный станок с ЧПУ мод. 16К30Ф3.
|
Операция 045. Сверление. Оборудование: токарно-винторезный станок с ЧПУ мод. 16К30Ф3.
|
|
Операция 50. Рассверливание. Оборудование: токарно-винторезный станок с ЧПУ мод. 16К30Ф3.
|
Операция 055. Фрезерование шпоночного паза. Оборудование: вертикально-фрезеровальный станок мод. 6Р11.
|
|
Операция 060. Шлифование предварительное. Оборудование: круглошлифовальный станок.
|
Операция 065. Шлифование окончательное. Оборудование: круглошлифовальный станок.
|
6. Определение припусков на одну поверхность по переходам обработки
Определение припусков ведётся для поверхности 6, как одной из наиболее точных.
Маршрут обработки этой поверхности (
,
1. Заготовка: IT14, Rz80;
2. Точение черновое: IT12-13, Rа12,5 - Rа36;
3. Точение получистовое: IT11-12, Rа3,2 - Rа12,5;
4. Точение чистовое: IT8-9, Rа1,4 - Rа4,6;
5. Шлифование предварительное: IT7-9, Rа1,0 - Rа2,0;
6. Шлифование окончательное: IT6-7, Rа0,5 - Rа1,2.
Минимальный размер готовой детали 149,917 мм
Допуск готовой детали 0,126 мм
Максимальный размер готовой детали 149,957 мм
Припуск на шлифование окончательное 0,063 мм
Минимальный размер на шлифование окончательное 149,957+0,063=150,02 мм
Припуск на шлифование предварительное 0,063 мм
Минимальный размер на шлифование предварительное 150,02+0,063=150,083 мм
Припуск на чистовое точение 0,630 мм
Размер на чистовое точение 150,083+0,630=150,713 мм
Припуск на получистовое точение 1,26 мм
Минимальный размер на черновую обработку 150,713+1,26=151,473 мм
Припуск на черновую обработку 2,5 мм
Размер 151,473+2,5=153,973 мм
Минимальный размер заготовки 153,973 мм.
Литература
Разработка маршрутных технологических процессов изготовления деталей: Методические указания для курсового и дипломного проектирования. – М.: Изд. МГТУ им. Баумана, 2003. – 50 с.
Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. Т. 1/Под ред. А.Г. Косиловой и Р.К. Мещерякова. – 4-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1986. 656 с., ил.