Вход

Разработка фирм стиля товара

Реферат* по маркетингу и рекламе
Дата добавления: 26 октября 2009
Язык реферата: Русский
Word, rtf, 336 кб
Реферат можно скачать бесплатно
Скачать
Данная работа не подходит - план Б:
Создаете заказ
Выбираете исполнителя
Готовый результат
Исполнители предлагают свои условия
Автор работает
Заказать
Не подходит данная работа?
Вы можете заказать написание любой учебной работы на любую тему.
Заказать новую работу
* Данная работа не является научным трудом, не является выпускной квалификационной работой и представляет собой результат обработки, структурирования и форматирования собранной информации, предназначенной для использования в качестве источника материала при самостоятельной подготовки учебных работ.
Очень похожие работы

Индивидуальное задание

Вариант 6-9.

Одноэтажное каркасное здание – 3 пролета по 30 м; длина здания 132 м; шаг крайних колонн – 6 м; средних – 12 м;

Глубина заложения подошвы фундамента, м

2,0

Размер подошвы фундамента, м2

2,4?2,4

Грунт

супесок

Работы выполняют в одну смену. Укладка бетонной смеси выполняется отдельным звеном в течение всей смены


1. Введение.

2. Характеристика монтируемого здания.

Разрабатывается технология монтажа здания размером в плане 13290 м, тремя пролетами, шагом крайних колонн 6 м и средних – 12 м.


3. Обоснование методов монтажа полносборного здания. Определение размеров монтажных захваток.

Принимается смешанный метод монтажа с четырьмя монтажными потоками: первый – монтаж колонн и стоек фахверка; второй – монтаж подкрановых балок, подстропильных ферм; третий – и стропильных ферм и плит покрытия; четвертый – навеска стеновых панелей.

Для монтажа всех конструкций намечено использовать самоходные краны.


4. Спецификация монтажных элементов.

Таблица 1 – Спецификация монтажных элементов.

Наименование элемента

Марка

Основной размер, м

Масса элемента, т

Количество n, шт

1

Колонна крайняя

КК

17,55

18,4

46

2

Колонна средняя

КС

16,95

22,7

24

3

Колонна фахверка

КФ

20,95

10,5

24

4

Подкрановая балка 6 м

ПБ-1

6

3,75

44

5

Подкрановая балка 12 м

ПБ-2

12

6,3

44

6

Подстропильная ферма

ПСФ-1

12

7,5

22

7

Стропильная ферма

СФ-2

30

22,8

69

8

Плита покрытия

ПП-1

6

2

1320

9

Стеновая панель

СП-1

6

5

890




Таблица 2 – Ведомость объемов работ, затрат труда и времени работы машин

Наименование процесса

Ед. изм.

Количество

Норма времени, маш-ч

Затраты машин

Норма времени, чел-ч

Трудозатраты

Количество человек в звене n

Срок производства работ, Т

Маш-ч

Маш-см

чел-ч

чел-дн

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

1

Установка колонн в стаканы фундаментов массой до 25 т









 

 


  • КК; КС

шт

70

1,54

107,8

13,4

7,7

539,00

67

5

13,4

2

Установка колонн в стаканы фундаментов массой до 10 т












  • КФ

шт

24

1,4

33

4

7

168

21

5

4

3

Заделка стыков колонн с фундаментом

шт

70

-

-

 -

1,2

84

10,5

2

5

4

То же стоек фахверка

шт

24

-

-

1,2

28

3,5

2

1,75 

5

Монтаж подкрановых балок


 

 

 

 


 

 

 

 


  • ПБ-1 (до 5 т)

шт

44

1,3

57,2

7

6,5

286,00

36,0

5

7


  • ПБ-2 (до 11 т)

шт

44

1,5

66

8

7,5

330,00

41,0

5

8

6

Электросварка стыков подкрановых балок

п.м.

115,2

-

-

 -

0,56

64,51

8,1

 1

 

7

Монтаж подстропильных ферм (l=12 м)

шт

22

1

22

3

5

110,00

14,0

5

3

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

8

Электросварка стыков подстропильных ферм

п.м.

41,8

-

-

0,95

39,71

5,0

 

9

Монтаж стропильных ферм (l=30 м)

шт

69

2,2

152

19

11

759,00

95,0

5

19

10

Электросварка стыков стропильных ферм

п.м.

159

-

-

 -

0,95

150,76

19,0

 

11

Монтаж плит покрытия до 10 м2

шт

1320

0,21

277,2

35

0,84

1108,8

138,6

4

35

12

Электросварка стыков плит покрытия

п.м.

1188

-

-

 -

0,2

237,6

29,7

 

13

Заливка швов плит покрытия

100 п.м.

99

-

-

 -

4,1

405,9

50,7

2

25

14

Монтаж стеновых панелей до 10 м2

шт

890

0,75

668

84

3

2670

334

4

84

15

Электросварка стыков стеновых панелей

п.м.

712

-

-

 -

0,37

263

33

 

16

Заделка швов стеновых панелей



 

 

 


 

 

 

 


  • заливка

100 п.м.

64,1

-

-

 -

12

769,2

96

 

 


  • конопатка

10 п.м.

641,0

-

-

 -

1,3

833,3

104,2

 

 


  • зачеканка и расшивка

10 п.м.

641,0

-

-

 -

1,45

929,4

116,2

 

 



5. Выбор монтажных кранов и необходимых приспособлений.

I монтажный поток (колонны)

Необходимая грузоподъемность крана (рисунок ):

Q=q1,1=22,71,1=24,9 т,

где q – масса средней колонны, т;

1,1 – коэффициент, учитывающий массу траверсы.

Необходимая высота подъема крюка (рисунок):

H=1,0+Ho+1,7=1+17,55+1,7=20,25 м,

где 1,0 – высота запаса, м;

Ho – высота крайней колонны, м;

1,7 – высота траверсы, м.

Данным условиям удовлетворяет самоходный гусеничный кран СКГ-50 с длиной стрелы Lc=30 м, при этом вылет стрелы составляет Lк=9 м, высота подъема крана 27м.


II монтажный поток (подкрановые балки и подстропильные фермы)

Необходимая грузоподъемность крана (рисунок ):

Q=q1,1=7,51,1=8,25 т,

где q – масса подстропильной фермы, т;

1,1 – коэффициент запаса, учитывающий массу траверсы.

Необходимая высота подъема крюка (рисунок):

H=Hк+0,5+0,6+6=15,6+0,5+0,6+6=22,7 м,

где Hк – высота колонны, м;

0,5 – высота запаса, м;

0,6 – высота подстропильной фермы.

Данным условиям удовлетворяет самоходный гусеничный кран с гуськом МКГ-25 с длиной стрелы Lc=27,5 м, при этом вылет стрелы составляет Lк=8 м, высота подъема крана 27м.


III монтажный поток (стропильные фермы и плиты покрытия)

Необходимая грузоподъемность крана (рисунок ):

Q=q+qтр=22,8+0,513=23,3 т,

где q – масса подстропильной фермы, т;

qтр – масса траверсы, т.

Необходимая высота подъема крюка (рисунок):

H=Hк+0,5+3,5+4,0=15,6+0,5+3,5+4,0=23,6 м,

где Hк – высота колонны, м;

0,5 – высота запаса, м;

3,5 – высота стропильной фермы;

Данным условиям удовлетворяет самоходный гусеничный кран с гуськом СКГ-50 с длиной стрелы Lc=30 м, при этом вылет стрелы составляет Lк=8 м, с гуськом Lк=15,4-25 м,высота подъема крана 27м.

Так как мы объединяем II и III потоки, то берем кран с большей грузоподъемностью, Принимаем кран СКГ-50.


IV монтажный поток (стеновые панели)

Необходимая высота подъема крана (рисунок):

H=Hк+3+2,5=15,6+3,0+2,5=21,1 м,

где Hк – высота колонны, м;

3,0 м – высота стропильной фермы.

Выбираем специализированное башенно-стреловое оборудование на кранах РДК-25 до 20 м: грузоподъемность Q=8 т, масса m=12840 кг, высота подъема крана H=25,8 м.









Таблица 3 – Выбор необходимых приспособлений для монтажа

№ п/п

Наименование приспособления

Грузоподъемность, т

Масса, кг

Высота строповки, м

Назначение

1

Траверса Тр-16-1,0

16

286

1,7

Установка двухветвевых колонн массой до 25 т из положения «плашмя»

2

Строп двухветвевой 2СТ-16/5000

12

265,2

4,3

Монтаж подкрановых балок длиной 12 и 6 м массой до 12 т

3

Строп двухветвевой 2СТ-16/5000

12

215

6,5

Монтаж подстропильных ферм массой до 12 т

4

Строп двухветвевой 2СТ-10/4000

10

143,2

3

Монтаж стропильных ферм массой до 10 т длиной 18 м

5

Стропы четырехветвевые

5

89,9

3,6

Монтаж плит покрытия массой до 5 т длиной 6 м

6

Строп двухветвевой 2СТ-10/4000

6

94,8

3,8

Монтаж стеновых панелей массой до 6 т длиной 6 м


4



© Рефератбанк, 2002 - 2024