Рекомендуемая категория для самостоятельной подготовки:
Дипломная работа*
| Код |
203089 |
| Дата создания |
17 мая 2017 |
| Страниц |
80
|
Мы сможем обработать ваш заказ (!) 20 мая в 12:00 [мск] Файлы будут доступны для скачивания только после обработки заказа.
|
Описание
Так как на участке производится механическая обработка резанием магниевых сплавов, то согласно НПБ 105-95 производственный участок относится к категории «В» (горючие и трудногорючие жидкости, твердые горючие и трудногорючие вещества и материалы (в том числе пыли и волокна), вещества и материалы, способные при взаимодействии с водой, кислородом воздуха или друг с другом только гореть, при условии, что помещения, в которых они имеются в наличии или обращаются, не относятся к категориям А или Б).
...
Содержание
Оглавление
Введение 3
1. Технологическая часть 4
1.1. Служебное назначение и конструктивно-технологические признаки детали 4
1.2. Определение качественных и количественных параметров технологичности детали 6
Таблица 1.3 7
1.3. Определение типа производства 10
1.4. Выбор метода получения исходной заготовки 11
1.5. Разработка маршрутного технологического процесса 14
1.6. Выбор базовых поверхностей на две операции 19
1.7. Выбор технологического оборудования 22
1.8. Расчет припусков и предельных отклонений выбранного типа заготовки расчетно-аналитическим методом 27
1.9. Определение режимов резания 33
1.10. Определение норм времени процесса 45
2. Конструкторская часть 49
2.1. Проектирование станочного приспособления 49
2.2. Проектирование режущего инструмента 56
3. Технико-экономическое обоснование разработанного технологического процесса 61
3.1. Расчет годового выпуска деталей по сопоставляемым вариантам техпроцессов 63
3.2. Расчет необходимого (потребного) количества оборудования по операциям 64
3.3. Расчет количества промышленно-производственного персонала 67
3.4. Расчет производственной площади 68
3.5. Расчет капитальных вложений 70
3.6. Расчет себестоимости по статьям калькуляции 72
3.7. Сводная итоговая таблица 78
3.8. Диаграмма структуры себестоимости 79
3.9. Выводы по результатам расчетов 80
4. Мероприятия по безопасности жизнедеятельности и охране окружающей среды 81
4.1 Анализ опасных и вредных производственных факторов на рабочем месте оператора станка с ЧПУ 81
4.2. Меры по снижению и устранению опасных и вредных факторов 82
4.2.1 Освещенность 82
4.2.2 Электробезопасность 85
4.2.3. Производственный шум 86
4.2.4 Очистка воздуха 87
4.3 Оценка пожарной безопасности 88
Оценка пожарной безопасности. 88
Список использованных источников 90
Введение
Введение
Одной из важнейших отраслей промышленности считается машиностроение. Оно создает наиболее активную часть основных производственных фондов – орудия труда, следовательно, ускорение темпов его роста основа научно-технического процесса во всех отраслях хозяйства страны.
Возрождение и развитие отечественной машиностроительной промышленности невозможно без интенсификации производства на основе широкого использования достижений науки и техники, применения прогрессивных технологий. Повышение эффективности машиностроительного производства может быть осуществлено только путём его автоматизации и механизации, оснащения высокопроизводительным оборудованием.
Фрагмент работы для ознакомления
:
Список литературы
Список использованных источников
1. Горбацевич А.Ф., Шкред В.А. Курсовое проектирование по технологии машиностроения. Мн.: Высшая школа, 1983.
2. Солнышкин Н.П. и др. Технологические процессы в машиностроении. – СПбГТУ. 1998г.
3. Справочник технолога машиностроителя. В 2-х т. Т1 / Под ред. А.Г. Косиловой, А.Г. Суслова, А.М. Дальского, Р.К. Мещерякова –
5-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 2001. – 912 с., ил.
4. Справочник технолога машиностроителя. В 2-х т. Т2 / Под ред. А.Г. Косиловой, А.Г. Суслова, А.М. Дальского, Р.К. Мещерякова –
5-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 2001. – 944 с., ил.
5. Общемашиностроительные нормативы режимов резания для технологического нормирования работ на металлорежущих станках. – М. Машиностроение, 1974.
6. Общемашиностроительные нормативы времени. – М. Машиностроение, 1980.
7. Расчет прупусков и межпереходных размеров в машиностроении: учеб.пособ. для машиностроительных спец. вузов / Я. М. Радкевич, В.А. Тимирязев, А.Г. Схиртладзе, М.С. Островский; под ред. В.А. В.А. Тимирязева. – М.: Высш.шк., 2004.-272 с.: ил.
8. Приспособления для металлорежущих станков / М.А. Ансёров, М.: Машиностроение, 1966. – 654 с.
9. Горошкин А.К. Приспособления для металлорежущих станков: Справочник. – 7-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1979. – 303 с., ил.
10. Металлорежущие инструменты: справочник конструктора/ Е.С. Фельдштейн, М.А. Корниевич. – Минск: Новое знание, 2009. – 1039 с., ил.
11. Семченко И.П., Матюшин В.М., Сахаров Г.Н. Проектирование металлорежущих инструментов. М: «Машгиз», 1963. – 952 с., ил.
Пожалуйста, внимательно изучайте содержание и фрагменты работы. Деньги за приобретённые готовые работы по причине несоответствия данной работы вашим требованиям или её уникальности не возвращаются.
* Категория работы носит оценочный характер в соответствии с качественными и количественными параметрами предоставляемого материала. Данный материал ни целиком, ни любая из его частей не является готовым научным трудом, выпускной квалификационной работой, научным докладом или иной работой, предусмотренной государственной системой научной аттестации или необходимой для прохождения промежуточной или итоговой аттестации. Данный материал представляет собой субъективный результат обработки, структурирования и форматирования собранной его автором информации и предназначен, прежде всего, для использования в качестве источника для самостоятельной подготовки работы указанной тематики.
bmt: 0.00567