система стандартов ISO 9000. Сравнительный анализ стандартов ( российскими стандартами) для конструирования изделий.

В современных условиях рынка производитель должен ориентироваться в первую очередь на потребителя и, соответственно, стремиться добиться качества предоставляемых продукции и услуг, в полной мере удовлетворяющих всех, кто в этом заинтересован. Стандарты регламентируют качество и позволяют производителю избежать многих ошибок.
В рамках задания на реферат необходимо было произвести сравнительный анализ стандартов системы ISO 9000 с российскими стандартами для конструирования изделий и деталей машин.
В работе была изучена система стандартов ISO 9000, рассмотрены основные положения и понятия. Также были рассмотрены действующие российские стандарты являющиеся аналогами системы ISO 9000. Проведен сравнительный анализ стандартов системы ISO 9000 с российскими стандартами.
В результате проведе ...

Введение 3
1. Система стандартов ISO 9000 4
1.1. Международная организация по стандартизации. Задачи, структура, порядок разработки стандартов 4
1.2. Международная электротехническая комиссия 6
1.3. ISO 9000. Структура, общие положения 7
2. Действующие российские стандарты в области конструирования 16
2.1. Российские аналоги системы стандартов ИСО 9000 16
2.2. Стандартизация в области конструирования 19
2.3. Отечественные системы управления качеством продукции 22
3. Сравнительный анализ стандартов системы ISO 9000 с российскими стандартами 27
Заключение 32
Список литературы 34
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 35
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 36

Во всем мире организации и предприятия любых размеров стремятся к улучшению менеджмента и повышению качества производимой продукции и предоставляемых услуг. В этом им могут помочь государственные и международные стандарты, содержащие соответствующие рекомендации.
Целью данной работы является сравнительный анализ стандартов системы ISO 9000 с российскими стандартами для конструирования изделий и деталей машин.
Для решения поставленной цели, необходимо решить следующие задачи:
1. Изучить систему стандартов ISO 9000.
2. Изучить действующие российские стандарты в области конструирования.
3. Провести сравнительный анализ стандартов системы ISO 9000 с российскими стандартами.

Данный стандарт предназначен для побуждения производителей к использованию процессного подхода к менеджменту.На рисунке 1.2 показана система стандарта ИСО 9000 менеджмента качества продукции, основанная на процессном подходе.Потребители (и другие заинтересованные стороны)Постоянное улучшение системы менеджмента качестваПотребители (и другие заинтересованные стороны)Ответственность руководстваудовлетворенностьАнализ и улучшениеМенеджмент ресурсовПроцессы жизненного цикла продукциивходвыходтребованияпродукцияРисунок 1.2 – Модель процессного подхода системы менеджмента качества ИСО 9000Стандарт ИСО 9000, в одном из основных положений, определяет роль высшего руководства в системе управления качеством, как реальные действия, направленные на вовлечение работников в систему менеджмента. Согласно рассматриваемому стандарту, в основу деятельности высшего руководства предприятия при управлении качеством продукции должны быть заложены следующие принципы:политика предприятия в сфере качества и определение соответствующих целей;вовлечение всех работников предприятия, мотивация и популяризация политики предприятия в области качества продукции;ориентация на потребителя;внедрение процессов, направленных на достижение требуемого качества;обеспечение необходимыми ресурсами;проведение анализа эффективности менеджмента качества и принятие решений относительно мер улучшения системы.Кроме того, рассматриваемый стандарт рекомендует вести специальную документацию по достижению поставленных целей в области качества. При этом, оговаривается, что объем и форма документов определяет сама организация в зависимости от размеров, требований потребителей, сложность процессов и т.д. Таким образом, ведение документации по процессам менеджмента качества не является обязательным, но способствует повышению эффективности работы предприятия в сфере качества продукции.Например, при управлении качеством продукции предприятие может применять следующие виды документации:руководства по качеству;требования к качеству продукции (спецификации, технический регламент и т.д.);рекомендации, предложения;рабочие инструкции;журналы и записи, свидетельствующие о выполнении рабочих инструкций и рекомендаций.Как же определить эффективность систем менеджмента качества? В положениях говорится, что система менеджмента качества оценивается путем аудита, самооценки и анализа. При этом, проверяющий должен ответить на следующие вопросы: во-первых, правильно ли был определен процесс; во-вторых, была ли распределена ответственность; в-третьих, насколько были внедрены процедуры и поддерживаются ли они в рабочем состоянии; и в-четвертых, были ли достигнуты желаемые результаты. Таким образом, ответы на данные вопросы помогут определить эффективность систем менеджмента качества.Важно, что подобные проверки и аудиты, проводимые внутри предприятия, могут являться основанием для подачи заявки на получение сертификата соответствия.Кроме того, самооценка предприятия не только дает представление о его производительности и степени эффективности системы менеджмента качества, но также помогает в выявлении направлений, нуждающихся в улучшении.Методические указания по проведению аудита содержатся в ИСО 19011.Одним из важнейших положений системы стандартов ИСО 9000 является постоянное улучшение менеджмента качества, в ходе которого повышается удовлетворенность потребителей. Анализ системы и проверки непосредственно связаны с улучшением, и важно, чтобы оно было непрерывным. Улучшение состоит из таких действий как: анализ и оценка положения и определение направлений совершенствования; определение целей совершенствования; поиск, оценка и выбор, а затем выполнение решений для достижения поставленных целей; аудит и анализ результатов.Разработчики системы ИСО 9000 настоятельно рекомендуют использовать статистические методы для оценки результативности систем и процессов. Статистические методы позволяют проследить изменчивость характеристик технологических процессов и производимой продукции на разных стадиях жизненного цикла изделия.Методические указания по использованию статистических методов в управлении качеством продукции представлены в ISO/TR 10017.2. Действующие российские стандарты в области конструированияРоссийские аналоги системы стандартов ИСО 9000Многие российские предприниматели стремятся соответствовать международным стандартам качества, и иметь при этом подтверждающие документы (сертификат соответствия), свидетельствующие о том, что выпускаемая продукция и технологические процессы отвечают российским и международным нормам качества.В таблице 2.1 приведены стандарты системы ИСО 9000 и соответствующие им российские аналоги.Таблица 2.1 - ИСО 9000 и соответствующие им российские аналогиISO 9000ГОСТ Р ИСО 9000-2008ISO 9001ГОСТ Р ИСО 9001-2008ISO 9004ГОСТ Р ИСО 9004-2009ISO 19011 ГОСТ Р ИСО 19011-2003В Приложении 2 представлен для примера сертификат соответствия российскому стандарту, являющемся аналогом международного стандарта ИСО 9000.Для повышения качества изделий, стандарты рекомендуют организации определить внутренние и внешние ресурсы, необходимые для достижения поставленных целей. В частности, при конструировании, как одном из этапов цикла качества изделия, следует производить расчеты, определяющие надежность, безопасность, экологичность и другие параметры качества, а также проводить испытания опытных образцов и выпускаемых изделий.Разработка методик расчетов и испытаний позволит заранее установить необходимые предприятию ресурсы (таких как оборудование, сооружения, материалы, энергия, знания, финансы и персонал) еще на стадии конструирования. Кроме того, согласно стандарту менеджмента качества ГОСТ Р ИСО 9004-2009, должны быть введены в действие процессы для предоставления, размещения, мониторинга, оценивания, оптимизации, поддержания в должном состоянии и защиты таких ресурсов.Как известно, разработка, конструирование и производство изделий осуществляется человеческими интеллектуальными ресурсами, поэтому в стандарте рекомендуется высшему руководству, за счет своей лидирующей роли, формировать и поддерживать коллективное видение, коллективные ценности и внутреннюю среду, в которой персонал может быть полностью вовлечен в достижение целей организации. Таким образом, организация обязана обеспечить условия труда, способствующие индивидуальному профессиональному росту, обучению, передаче знаний и согласованности действий. Менеджмент человеческих ресурсов должен быть основан на планомерном, прозрачном, этичном и социально ответственном подходе. Организации следует обеспечивать понимание персоналом значимости своего вклада и своей роли. Правильный менеджмент человеческими ресурсами, согласно стандарту менеджмента качества ГОСТ Р ИСО 9004-2009, будет положительным образом влиять на качество изделий.Для того, чтобы исключить ошибки при конструировании, организации следует выполнять план по повышению квалификации персонала. Кроме того, получение новых знаний способствует повышению мотивации и собственной значимости, что также положительным образом влияет на качество конструкторских разработок. Стандарт рекомендует предприятиям использовать обмен знаниями и повышение квалификации персонала, а также программу сбора предложений по улучшению.Организации следует обеспечивать результативное и эффективное планирование, разработку и управление своей инфраструктурой для того, чтобы обеспечить выпуск качественного конечного продукта. Также стандарт уделяет особое внимание производственной среде предприятия: производственная среда должна стимулировать производительность труда, творческий подход и хорошее самочувствие людей, работающих в организации или посещающих организацию (например, потребителей, поставщиков и партнеров).Стандарт менеджмента качества ГОСТ Р ИСО 9004-2009 рекомендует высшему руководству предприятия изучать технологические решения для повышения эффективности деятельности в таких областях, как процессы жизненного цикла продукции (в том числе разработка, конструирование, испытания опытного образца и т.д.), маркетинг, взаимодействие с потребителями и пр. Организации следует устанавливать процессы, необходимые для оценки: - современного уровня развития технологий внутри и вне организации, включая новые тенденции; - оптимальных затрат и экономических выгод; - рисков, связанных с изменениями в технологии; - конкурентной среды;- своей способности оперативно реагировать на требования потребителей и поддержания конкурентоспособности.Стандартизация в области конструированияВ области конструирования изделий существует огромное множество государственных и отраслевых стандартов, а также технических условий, касающихся материалов, технологических процессов, допусков на размеры и шероховатость, оформления конструкторской документации и пр.Качество продукции в России обеспечивается путем стандартизации, в ходе которой в качестве стандарта выбирается оптимальное решение. Кроме того, соответствие стандартам способствует техническому прогрессу, повышению конкурентоспособности российских товаров на международном рынке, а также увеличению товарообмена.В России стандарты распространяются не только на изделия, но также и на нормы, правила, требования, методы, термины, обозначения и т.д. Многие стандарты, принятые в Советском Союзе, действуют и сегодня.Следует отметить, что соблюдение государственных стандартов в настоящее время не является обязательным, однако, если производитель решил выпускать продукцию в соответствии с ГОСТ, то он несет ответственность за соблюдение норм и правил ГОСТа. При этом, организация или фирма могут получить сертификат соответствия о том, что выпускаемая ими продукция соответствует государственным стандартам.Российские стандарты делятся на:основополагающие стандарты – устанавливают принципы, положения, требования, правила и нормы, общие для различных сфер науки, техники и производства; стандарты на продукцию – устанавливают требования к конкретным видам продукции или группе однородной продукции; стандарты на работы (процессы) - устанавливают требования к конкретным видам работ, которые осуществляют на разных стадиях жизненного цикла продукции: разработки, производства, эксплуатации(потребления), хранения, транспортировки, ремонта, утилизации.; стандарты на методы контроля (испытаний, изменений, анализа) – устанавливают требования к методам контроля для обеспечения объективности качества изделий.Кроме представленной выше классификации, существуют следующие категории российских стандартов:государственные стандарты - разрабатывают на продукцию, работы, услуги, потребности в которых носят межотраслевой характер. Стандарты этой категории принимает Госстандарт России, а если они относятся к области строительства, архитектуры, строительных материалов – Госстрой России.; отраслевые стандарты - разрабатываются применительно к продукции определенной отрасли. Их требования не должны противоречить обязательным требованиям государственных стандартов, а также правилам и нормам безопасности, установленным для отрасли. Принимают такие стандарты государственные органы управления (например, министерства), которые несут ответственность за соответствие требований отраслевых стандартов обязательным требованиям ГОСТ Р.; стандарты предприятий - разрабатываются и принимаются самим предприятием. Объектами стандартизации в данном случае обычно являются составляющие организации и управления производством. Кроме того, стандартизация на предприятии может затрагивать и продукцию, производимую этим предприятием. Закон РФ «О стандартизации» рекомендует использовать стандартизацию на предприятии для освоения данным конкретным предприятием государственных, международных, региональных стандартов, а также для регламентирования требований к сырью, полуфабрикатам и т.д., закупаемым у других организаций.; стандарты общественных объединений (научно-технических обществ, инженерных обществ) - нормативные документы, разрабатываемые на принципиально новые виды продукции, процессов или услуг; передовые методы испытаний, а также нетрадиционные технологии и принципы управления производством. Стандарты общественных объединений служат важным источником о передовых достижениях в технике. Стандарты общественных объединений не должны противоречить российскому законодательству.При конструировании различных изделий необходимо руководствоваться Единой системой конструкторской документации (ЕСКД). Применение Единой обезличенной системы обозначения изделий и конструкторских документов регламентировано ГОСT 2.201-80. Специально для этой системы разработан Классификатор ЕСКД, изделия в котором расклассифицированы по признакам функционально-конструктивного единства. ГОСТ 2.201-80 и Классификатор ЕСКД открывают возможность определения объектов заимствования, унификации и стандартизации без применения сложных информационных систем. Архив конструкторской документации выстраивается по признакам единства: однотипные изделия с одинаковыми или близкими кодами классификационных характеристик попадают в одну и ту же или близкие ячейки.Рациональная унификация технологической оснастки и инструмента, широкое заимствование конструкторских документов (особенно при организации групповой технологии), позволяют сократить трудоемкость опытно-конструкторских работ в 3-5 раз, уменьшить сроки создания новых изделий в 1,5 – 2 раза, затраты на ремонт – в 2 – 2,5 раза, номенклатуру запасных частей – в несколько раз. Создание на базе конструктивно-технологического подобия изделий специализированных производств снижает себестоимость продукции на 40 – 50 %, что очень важно в условиях конкурентной борьбы предприятий-производителей на рынке сбыта.Отечественные системы управления качеством продукцииСоставим таблицу, в которую будут занесены название отечественной системы управления качеством продукции и основные принципы (Таблица 2.2). Таблица 2.2 - Отечественные системы управления качествомНазвание системыОсновные принципы Примечания Саратовская система организации бездефектного изготовления продукции и сдачи ее с первого предъявления (БИП)За качество изделия ответственен исполнитель;Качество продукции контролируется до предъявления службе ОТК;Строгое следование технической документации;Ответственному за изготовление работнику запрещено предъявлять ОТК изделие с отклонениями от технических требований;Моральное и материальное стимулирование работников.Разработана и внедрена на Саратовском авиационном заводе в 1955г. Система была принята в Японии, и в области качества японской электронной техники прорыв произошел во многом благодаря именно русской системе.