Вход

продукт на выбор

Рекомендуемая категория для самостоятельной подготовки:
Курсовая работа*
Код 278728
Дата создания 10 октября 2014
Страниц 27
Мы сможем обработать ваш заказ (!) 4 июня в 12:00 [мск]
Файлы будут доступны для скачивания только после обработки заказа.
1 600руб.
КУПИТЬ

Описание

по тексту
...

Содержание

Оглавление
1.Характеристика объекта производства 3
1.1.Краткая характеристика выпуска нового продукта 3
1.2. Маркетинговые исследования намечаемой к выпуску продукции 4
1.3.Внешний вид объекта 5
2.Планирование работ по подготовке производства нового объекта 9
2.1. Составление укрупненного сетевого графика технической подготовки производства 9
2.2. Составление частных сетевых графиков по работам укрупненного сетевого графика 10
2.3. Определение параметров операций и продолжительность работы 16
2.4. Расчет параметров событий и работ сетевого графика 17
2.5. Оптимизация сетевого графика 19
2.6. Составление сметы затрат на работы по технической подготовке производства 21
3.Организация работы предметно-замкнутого участка (на примере сборочного производства) 23
3.1. Технологический процесс сборки изделия и сборочных единиц 23
3.2.Расчет минимально допустимого размера партии изделий 24
3.3.Расчет длительности операционного цикла партии изделий по каждой операции 25
3.4. Построение циклового графика сборки изделия без учета загрузки рабочих мест ( по схеме сборки изделия) 26
Список использованной литературы 28

Введение

Дозирующий насос - это точный измерительный инструмент, используемый для точной подачи заданных объемов жидкости в какой-либо процесс или систему.
Насосы-дозаторы выпускаются компанией ООО «ВИЛО РУС». ООО «ВИЛО РУС» является дочерним предприятием немецкого концерна WILO SE, на территории России начало работать с 1997 года. На сегодняшний день компания имеет 27 филиалов в регионах Российской Федерации от Калининграда до Владивостока с более 200 сотрудниками. Головной офис находится в Москве.
Компания производит современное насосное оборудование для систем отопления, водоснабжения, водоотведения, вентиляции, кондиционирования, пожаротушения, а также оборудование для бассейнов, аквапарков, подготовки технической (котловой) и питьевой воды в рамках программы "Wilo – Водоподготовка". Оборудо вание компании «ВИЛО РУС» используется в строительстве зданий и сооружений, на промышленных предприятиях и в коммунальном хозяйстве.
В настоящее время многие производители аналогичной продукции используют единое конструктивное решение – насос-дозатор, в котором используется гидрораспределитель с вращающимся золотником и гидромотором обратной связи героторного типа. Объем рабочей жидкости, который подается от насоса-дозатора к гидроцилиндру, пропорционален углу поворота приводного вала.

Фрагмент работы для ознакомления

Планирование затрат проекта и формирование цены изделия228484-6Передача данных для проведения технических разработок11093-6110105-66.Проведение технических и исследовательских работ2426115-7Передача данных для утверждения технологического процесса 110126-77.Разработка технологического процесса 2466ИТОГО359 час45 дней2.2. Составление частных сетевых графиков по работам укрупненного сетевого графика Таблица 4. Подготовительные работы по проекту внедрения новой продукции. Операции 1.1-1.7. КодНомер событияРАБОТЫ, ОПЕРАЦИИИсполнительПродолжительность работ по времени, часПродолжительность работ по времени, дней  1.Подготовительные работы по проекту внедрения новой продукции   10-1.1.Формирование целей производства новой продукции и принятие решения о начале разработки проекта Руководитель проекта6121.1.-1.2.Выбор форм организации производстваТехнолог, разработчик4131.2.-1.3.Определение потребности в площадях и оборудовании для выпуска нового изделия8141.2.-1.4.Составление планировок и участков11251.3.-1.5.Совершенствование системы оперативно-производственного планированияэкономист 12261.4.-1.5.4  171.5.-1.6.Разработка проектов организации складского хозяйства, ремонтного и инструментального обслуживанияспециалист по логистике10281.6.-1.7.Выбор норм контроля новой продукциитехнолог711.41.71.61.31.501.1111.2Рис.4. График подготовительных работ по проектуТаблица 5.Этап 2. Маркетинговые исследования. Операции 1.1. – 2.7КодНомер события2.Маркетинговые исследованияИсполнительПродолжительность работ по времени, часПродолжительность работ по времени, дней91.1.-2.1.Составление плана маркетинговых исследованиймаркетолог71102.1.-2.2.Анализ рынка, изучение спроса и предложения, оценка сравнительной привлекательности товара122112.1.-2.3.Анализ конкурентов61122.2-2.4.Разработка предварительной стратегии маркетинга по выходу на рынок с конкретным товаром41132.3.-2.441142.4.-2.5.Анализ структуры и поведения целевого сегмента, предполагаемое позиционирование товара, прогноз объема продаж и доли рынка71152.5.-2.6.Определение предполагаемой цены, подход к методу ценообразованияэкономист41162.6.-2.7.Составление бюджета затрат на маркетинговые исследованияведущий экономист1222.72.62.52.42.22.11.12.3Рис.5. График работ по маркетинговым исследованиямТаблица 6.Этап 3. Разработка организации и оплаты труда. Операции 3.1. – 3.4КодНомер события3.Разработка организации и оплаты трудаИсполнительПродолжительность работ по времени, часПродолжительность работ по времени, дней171.5.-3.1.Разработка проекта организации трудового процесса, обслуживания рабочих мест, режима труда и отдыха.менеджер по персоналу, экономист81183.1.-3.2.Расчет трудоемкости71193.1.-3.3.Подготовка и переподготовка кадров486203.2.-3.4.Обоснование системы оплаты труда рабочих и специалистов при освоении новых изделий в серийном производстве101213.3.-3.4. 613.43.23.11.53.3Рис.6. График работ по организации и оплате трудаТаблица 7.Этап 4. Организация материально-технического обеспечения и сбыта новой продукции. Операции 4.1. – 4.5. Номер события4.Организация материально-технического обеспечения и сбыта новой продукцииИсполнительПродолжительность работ по времени, часПродолжительность работ по времени, дней221.5.-4.1.Определение потребности в материальных ресурсах. Составление заявок и заказов на специальное оборудование, оснастку, материалы и комплектующие изделия. менеджер по закупкам, специалист по логистике91234.1.-4.2.Анализ поставщиков по критериям отбора41244.2.-4.3.Выбор поставщиков и установление с ними договорных связей51254.3.-4.4.Реализация планов снабжения для выпуска первых образцов и серий111264.4.-4.5.Согласование оплаты поставок оборудования и комплектующих1624.54.44.34.14.21.5Рис.7. График работ по организации материально-технического обеспечения и сбытаТаблица 8.Этап 5. Планирование затрат проекта и формирование цены изделия. Операции 5.1. – 5.4 КодНомер события5.Планирование затрат проекта и формирование цены изделияИсполнительПродолжительность работ по времени, часПродолжительность работ по времени, дней271.5.-5.1.Формирование центров затрат по проекту( маркетинг, персонал, материалы, оборудование)менеджер проекта, экономист11282.7.-5.1.1293.4.-5.1.1304.5.-5.1.1315.2.Формирование затрат по центрам ответственности162325.3.Свод бюджетаэкономист41335.4.Расчет себестоимости модели и цены изделия411.55.45.35.25.14.53.4.2.7Рис.8. График работ по планированию затрат проекта и формированию ценыТаблица 9.Этап 6. Проведение технических и исследовательских работ. Операции 6.1. – 6.4 Номер события6.Проведение технических и исследовательских работИсполнитель  341.7.-6.1.Разработка технического проекта выполнения изделиятехнолог, рабочий213356.1.-6.2.Изготовление пробного образца модели162366.2.-6.3.Проведение испытания модели30,4376.3.-6.4.Оформление заключения по полученным результатам20,36.46.36.26.11.7Рис.9. График технических и исследовательских работ Таблица 10.Этап 7. Разработка технологического процесса. Операции 7.1. – 7.4 Номер события7.Разработка технологического процессаИсполнительПродолжительность работ по времени, часПродолжительность работ по времени, дней386.4.-7.1.Формирование предварительного расчета параметров технологического процессаТехнолог61397.1.-7.2.Разработка и составление технологических карт по операциям324,0407.2.-7.3.Утверждение технологического процесса41417.3.-7.4.Запуск в серийное производство417.47.37.27.16.4Рис.10. График разработки технологического процессаСшивание графика4.54.44.34.24.11.47.47.37.27.16.46.36.26.11.71.61.31.501.1111.23.43.23.13.35.45.35.25.12.42.72.62.52.22.12.3Перечень работ и операций приведен в Приложении 1.2.3. Определение параметров операций и продолжительность работыДля каждой работы определяется количество исполнителей, продолжительность работы в днях. При расчетах ожидаемого времени выполнения работ производится округление до целых чисел. Расчеты произведены в таблице 11. Общее количество исполнителей – 14 человек. Общая продолжительность по подготовке и внедрению проекта – 359 часов, или 45 дней.Таблица 11 - Расчет параметров операций и продолжительность работыКодномер операцииРАБОТЫ, ОПЕРАЦИИКол-во исполнителей, челИсполнителиПродолжительность работ по времени, часПродолжительность работ по времени, дней10-11.Подготовительные работы по проекту внедрения новой продукции7Руководитель проекта, технолог(3), экономист, специалист по логистике, разработчик58921-22.Маркетинговые исследования3маркетолог, экономист, ведущий экономист56731-33.Разработка организации и оплаты труда2менеджер по персоналу, экономист791041-44.Организация материально-технического обеспечения и сбыта новой продукции2менеджер по закупкам, специалист по логистике45652-5Передача данных для формирования цены1менеджер по закупкам1063-51экономист1074-55.Планирование затрат проекта и формирование цены изделия2менеджер проекта, экономист28484-6Передача данных для проведения технических разработок1технолог1093-61экономист10105-66.Проведение технических и исследовательских работ2технолог, рабочий426115-7Передача данных для утверждения технологического процесса 1технолог10126-77.Разработка технологического процесса 2технолог4662.4. Расчет параметров событий и работ сетевого графика Таблица 12. Расчет показателей для построения сетевого графикаСобРабиспT(ıj)ТминТмакR(ı)T(j)рT(j)пR максR часR свобR нез10-1.1.0000011111121.1.-1.2.111101200-1031.2.-1.3.1122033000041.2.-1.4.1222044000051.3.-1.5.1233055000061.4.-1.5.1144055000071.5.-1.6.1255077000081.6.-1.7.1177088000091.1.-2.1.11110297700102.1.-2.2.122984118010112.1.-2.3.112973129200122.2-2.4.1141175127000132.3.-2.41131295128-110142.4.-2.5.1151276137000152.5.-2.6.1161377147000162.6.-2.7.1271479167000171.5.-3.1.11550693300183.1.-3.2.116937158500193.1.-3.3.2669312153000203.2.-3.4.21715813168050213.3.-3.4.211215313163000221.5.-4.1.115506115500234.1.-4.2.1161157125000244.2.-4.3.1171258135000254.3.-4.4.1181359145000264.4.-4.5.12914511165000271.5.-5.1.115501417111188282.7.-5.1.11916714177040293.4.-5.1.111316314173000304.5.-5.1.111116514175020315.1.-5.2.421417316193000325.2.-5.3.111619317203000335.3.-5.4.111719218213100341.7.-6.1.1388011110000356.1.-6.2.221111013130000366.2.-6.3.211313014140000376.3.-6.4.111414015150000386.4.-7.1.111515016160000397.1.-7.2.111616017170000407.2.-7.3.141717021210000417.3.-7.4.112121022220000Основные показатели для построения сетевого графика:i- номер вершины в правильной нумерации;2)T(i) р - ранний срок наступления i –го события; ранний момент времени, к которому завершаются все работы, предшествующие этому событию;T(i) р = мах (T(i) р + tij)3)T(j)п - поздний срок наступления j –го события ;T(i) п -поздний срок свершения события i - момент времени, после которого остается ровно столько времени, сколько необходимо для завершения всех работ, следующих за этим событием;T(i) п = мın (T(j) п + tij)4)R– резерв времени события, R = T(i)п - T(i)р; Пример:2 - событие номер 2;12 16 - T(i) р = 12 мин, из всех входящих в данное 4 событие (11+1) является наибольшим : ( 10+1=11; 9+1=10; 11+1=23) - T(i) п = 16 мин; - tij – продолжительность 1 мин; - R = 16 – 12 = 4 минРезерв времени события показывает, на какой предельный срок может задержаться свершение события без нарушения срока наступления завершающего события; 5)T(ij) - продолжительность работы события (ij);6)Резервы:Максимально допустимое время, на которое можно увеличить продолжительность или отложить начало выполнения работы так, чтобы это не вызвало задержки выполнения всего проекта, называется полным резервом времени этой работы и обозначаетсяR(ij)д = T(j)п - T(i) р - t(ij)Частный резерв времени первого вида - запас времени, которым можно располагать при выполнении операции в предположении, что начальное и конечное ее события свершаются в предельные сроки:R(ij)ч= T(j)п-( T(i) п+ t(ij))Свободный резерв времени -максимальный запас времени, на которое можно отсрочить или (если она началась в свой ранний срок) увеличить ее продолжительность при условии, что не нарушатся ранние сроки начала всех последующих работ.R(ij)с= T(j) р - T(i) р - t(ij)Независимый резерв времени –запас времени, которым можно располагать при выполнении данной работы при условии, что начальное ее событие наступит в свой поздний срок, а конечное –в ранний срок.R(ij)н=мах (0; T(j) р - T(i) п - t(ij) )Сетевой график представлен в Приложении 2. Критический путь обозначен на графике.2.5. Оптимизация сетевого графика При планировании работ в последовательности исполнения этапов объем работ составил 45 дней. При совмещении работ и построении сетевого графика продолжительность составила 22 дня. Критический путь – 22 дня. Директивный срок - 1 день. Плановый срок не совпадает с продолжительностью критического пути (Ткр-Тпл). Карта проекта, отражающая загрузку исполнителей, приведена в таблице 13.Таблица 13. Карта проекта, отражающая загрузку исполнителей ИсполнительПродолжительность работ по времнени, днейРуководитель проекта1  1 1 3Технолог 214512разработчик ОНИР 2     2экономист  2113 7специалист по логистике  2 3  5маркетолог 5     5ведущий экономист    2  2менеджер проекта1    1 2менеджер по персоналу   18  9менеджер по закупкам  3  3Рабочий цеха     437ИТОГО29532198 Анализ загрузки показал, что наибольшая продолжительность работ при совмещенном варианте составляет 22 дн.

Список литературы

1.Инновационный менеджмент / Под ред. П.Н. Завлина, Мендили Л.Э. [Текст]. - СПБ.: Наука, 2009. – 375 с.
2.Организация, планирование и управление предприятием машиностроения / Разумов И.П., Глаголева Л А., Ипатов М И., Ефимов В.П. - М.: Машиностроение, 2010 -544 с.
3.Организация и планирование машиностроительного производства / Под ред. М.И. Ипатова, В И. Постникова, М К. Захаровой. - М.: Высшая школа. - 2009.-368 с.
4.Скворцов, Ю.В. Практикум по организации и планированию машиностроительного производства. Производственный менеджмент: учебное пособие / .В.Скворцов. – М.: Высшая школа. 2008. – 432 с.
5.Фатхутдинов, Р.А. Производственный менеджмент: учебник для вузов / изд. 6-е., перераб. и доп. – Спб: ПИТЕР, 2009. – 496 с.
6.Экономика организации (предприятии, фирмы): Учебник / Под ред. Проф. Б.Н.Чернышева, проф. В.Я.Горфинкеля. – М.: Вузовский учебник, 2009. – 530 с.
Очень похожие работы
Пожалуйста, внимательно изучайте содержание и фрагменты работы. Деньги за приобретённые готовые работы по причине несоответствия данной работы вашим требованиям или её уникальности не возвращаются.
* Категория работы носит оценочный характер в соответствии с качественными и количественными параметрами предоставляемого материала. Данный материал ни целиком, ни любая из его частей не является готовым научным трудом, выпускной квалификационной работой, научным докладом или иной работой, предусмотренной государственной системой научной аттестации или необходимой для прохождения промежуточной или итоговой аттестации. Данный материал представляет собой субъективный результат обработки, структурирования и форматирования собранной его автором информации и предназначен, прежде всего, для использования в качестве источника для самостоятельной подготовки работы указанной тематики.
bmt: 0.00511
© Рефератбанк, 2002 - 2024